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1、目 录一、工程概况2二、施工组织22.1劳动力组织22.2施工材料的准备2三、各种组分配合比的确定2四、混凝土缺陷修复施工工艺44.1 缺陷修复施工工艺流程框图44.2具体修复施工工艺44.2.1评估混凝土缺陷44.2.2分析产生缺陷的原因44.2.3记录混凝土缺陷64.2.4定出混凝土缺陷区域64.2.5缺陷混凝土凿除64.2.6混凝土缺陷修复64.2.7混凝土缺陷修复后养护7五、施工保证措施75.1、安全保障措施75.2、质量保证措施9安德里北街站主体结构混凝土修补施工方案 一、工程概况安德里北街车站明挖段结构形式为地下两层三跨标准站，采用双柱三跨现浇钢筋混凝土框架结构。顶板、中板、底板与
2、中柱、内衬墙形成为一个闭合框架，顶板、中板、底板及纵梁为梁板体系；车站内衬墙与围护桩结构间设置柔性防水层，采用重合式结构。主体结构采用模筑钢筋混凝土，底板、侧墙、顶板混凝土等级为C40，抗渗等级为P10，中板混凝土等级为C40，中柱混凝土等级为C50。 目前车站主体已施工完成，从浇筑完的混凝土面外观来看，主要缺陷为：蜂窝、麻面、漏浆、棱角缺损、漏筋、孔洞、施工缝夹层、表面裂缝。以上所述的混凝土外观缺陷，我们将从原材料、施工工艺、操作人员等几个方面进行控制，确保后期混凝土外观质量。对个别地方存在的混凝土外观缺陷我们将采取以下措施进行修补。二、施工组织2.1劳动力组织由于混凝土的外观修补具有以下三
3、个特性：技术含量高操作工人的责任心要强修补后的混凝土整体感观要强。所以在我单位在施工队中挑选了10名技术工人组成了混凝土修补小组，并对其进行专项技术交底和岗前培训。该小组将直接对项目部负责。序号岗位名称人数序号岗位名称人数1组长22技术员23技术工人84质检员22.2施工材料的准备 经我单位试验室合理安排试验反复对比，确定修补用的主要材料为（1）CU乳液（2）水泥（3）钛白粉（4）滑石粉（5）装新液，并由物资部门采购到位。为保证修补面颜色与原混凝土面颜色一致，应选用与混凝土材料相同的水泥（拉法基P.042.5）。三、各种组分配合比的确定 为了合理安排试验，增强试验结论的整齐可比性，采用了正交试
4、验来安排试验方案，比用全面试验法，大大的降低了试验次数。如本配比的选择用全面试验法需进行27次试验。而用正交实验只需9次，并且克服了试验代表性差的缺点。由于混凝土的修补主要是侧重整体感观性，所以把混凝土修补浆体在硬化干燥后的颜色作为主要评定指标。为了量化试验结果，对试件的颜色进行了评分，和混凝土的颜色相同的试件为100分，同时修补浆体的水胶比不能大于被修补混凝土的相应值，以保证修补材料的强度等力学性能满足设计要求。然后按照各种组分的参考掺量确定因素水平表，见表3-1：因素水平表（3-1）水平因素A、UC乳液掺量（）B、肽白粉掺量（）C、滑石粉掺量（）110.1150220.2130330.31
5、10以上各种组分的掺量为占水泥重量的百分比，根据因素和水平的数量选定L9（34）正交表安排试验，见表3-2：L9（34）试验方案与试验结果（3-2）UC乳液掺量（）肽白粉掺量（）滑石粉掺量（）1234111112122231333421235223162312731328321393321以上八种配合比按照0.35的水灰比试配后各制作一条净浆试件，待试件干燥后和主体混凝土的颜色进行对比，选择和混凝土颜色较一致的三条试件，然后进行强度对比选强度较好的一组作为最终配合比，配合比为二组试验既CU乳液掺量为1%，钛白粉掺量为2%，滑石粉掺量为3%。四、混凝土缺陷修复施工工艺 4.1 缺陷修复施工工艺流
6、程框图 评估混凝土缺陷分析产生缺陷的原因记录混凝土缺陷定出混凝土缺陷区域凿除缺陷混凝土混凝土缺陷修补修补混凝土养护根据已修复混凝土经验补充完善混凝土修复方案监理工程师旁站准备修补材料增加锚固钢筋 图2-1 混凝土缺陷修复施工流程图 4.2具体修复施工工艺 4.2.1评估混凝土缺陷 混凝土外模板拆除后，质检工程师报监理对砼浇筑质量进行检验。如果出现混凝土缺陷，项目总工组织工程技术部、作业队等针对所处现的缺陷进行现场查看，评估缺陷大小及严重性，分析产生缺陷的原因并进行记录，确定缺陷范围，拟定修复方案。 4.2.2分析产生缺陷的原因 混凝土缺陷一般有麻面、蜂窝、漏浆、孔洞、露筋、施工缝夹层、缺棱掉角
7、、表面裂纹等几种，其产生的原因如下： 麻面现象为砼表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋和石子外露。 产生麻面的原因：a.模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时砼表面被粘损。b.模板脱模剂涂刷不均匀，拆模时砼表面粘结模板。c.模板接缝拼装不严密，灌注砼时缝隙漏浆。d.砼振捣不密实，砼中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面。 蜂窝现象为砼局部酥松，砂浆少石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。产生蜂窝的原因为：a.砼配合比不合理，石、水泥材料计量错误，或加水量不准，造成砂浆少石子多。b.砼搅拌时间短，没有拌合均匀，砼和易性差，振捣不密实。c.未按操作规程灌注砼，下料不
8、当，使石子集中，振不出水泥浆，造成砼离析。d.砼一次下料过多，没有分段、分层灌注，振捣不实或下料与振捣配合不好，未振捣又下料。e.模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固，振捣砼时模板移位，造成严重漏浆。 孔洞现象为砼结构内有空隙，局部没有砼。产生孔洞的原因为：a.在钢筋密集处或预埋件处，砼灌注不畅通，不能充满模板间隙。b.未按顺序振捣砼，产生漏振。c.砼离析，砂浆分离，石子成堆，或严重跑浆。d.砼工程的施工组织不好，未按施工顺序和施工工艺认真操作。e.砼中有硬块和杂物掺入，或木块等大件料具掉入砼中。f.不按规定下料，吊斗直接将砼卸入模板内，一次下料过多，下部因振捣棒振动作用半径达不到，形成松散状态。
9、 露筋现象为钢筋砼结构内的主筋、副筋或箍筋等露在砼表面。产生露筋的原因为：a.砼灌注振捣时，钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板。b.钢筋砼结构断面较小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上，砼水泥浆不能充满钢筋周围。c.因配合比不当砼产生离析，振捣部位缺浆或模板严重漏浆。d.砼振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位。e.砼保护层振捣不密实、砼表面失水过多、拆模过早等，拆模时砼缺棱掉角所致。 缺棱掉角现象为砼局部掉落，不规整，棱角有缺陷。 产生缺棱掉角原因为：a.常温施工时，过早拆除承重模板。b.拆模时受外力作用或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉。c.冬季施工时，砼局部受冻。 施工缝夹层现象为施
10、工缝处砼结合不好，有缝隙或夹有杂物，造成结构整体性不良。产生原因为：a.混凝土浇筑前，未认真处理施工缝表面，浇筑混凝土时，振实不够。b.模板上杂物（如焊渣、砼块、扎丝、烟头等）未清理干净，导致混凝土浇筑时聚集到施工缝处。 4.2.3记录混凝土缺陷 工程部质检员根据所出现的缺陷进行详细的记录，记录内容包括缺陷出现的时间、位置、种类、范围大小、修复方法等。4.2.4定出混凝土缺陷区域 混凝土出现缺陷后，生产副经理组织工程部、作业队到现场进行缺陷分析，根据缺陷类型及影响范围划定修复区域，必须保证 把缺陷范围内的松散混凝土全部凿除或磨平，凿除区域尽量成四边形或其它多边形，以保证外观质量。 4.2.5缺
11、陷混凝土凿除 对于深度小于5mm的麻面、蜂窝，工人用打磨机磨平，然后进行修复。对于深度大于5mm麻面、蜂窝，根据划定的区域，工人用凿子凿成四边形或规则的多边形，深度为直至把松散混凝土全部凿除并清洗干净，然后根据试验室提供的水泥砂浆配合比进行修复并养生。 对于漏浆、孔洞、露筋、施工缝夹层和缺棱掉角，根据划定区域，工人用凿子将区域内松散混凝土全部凿除并清洗干净， 然后根据试验室提供的水泥砂浆或碎石混凝土配合比进行修复并养生。 4.2.6混凝土缺陷修复 在进行混凝土缺陷修复前，报监理工程师检验，检验合格后利用试验室提供的水泥浆、 水泥砂浆或碎石混凝土的配合比进行拌制材料进行修复，修复过程中请监理工程
12、师旁站。 麻面及蜂窝的修复：小于5mm的麻面和蜂窝，在划定区域内打磨完成后，将坑内杂物清理干净并用水充分湿润，然后根据试验室提供的水泥浆或水泥砂浆配合比进行修复。深度大于5mm的麻面和蜂窝，在划定区域内将松散砼凿除后，将杂物清除干净并用水充分湿润，用水泥砂浆进行修复。最后对修复后的缺陷进行养护。 漏浆缺陷的修复：先用凿子将漏浆区域内的砂子和松散砼凿除，然后用水冲洗干净，再用水泥砂浆进行修复，然后养护。 露筋和缺棱掉角缺陷的修复： 用凿子将划定区域内的松散砼凿除，露出新鲜坚实的骨料，然后用水冲洗干净，当露筋和缺棱掉角比较小时用水泥砂浆修复，当露筋和缺棱掉角比较大时，用碎石混凝土进行修复并振捣密实
13、，然后养护。 孔洞修复：缺陷范围内的松散混凝土凿除后，用水冲洗干净，然后用碎石混凝土进行修补，并振捣密实，然后养护。 表面裂纹的修复：对出现的裂纹，我单位先组织有资质的第三方进行裂缝检测，检查是否对结构受力产生影响（后附安德里北街站主体结构表面裂缝检测报告），如无影响报监理工程师确认后进行表面修补，具体方法为：用水将裂纹内的杂物冲洗干净，然后用水泥浆进行修补，然后养护。 缝隙夹层的修复：先将夹层内的杂物凿除干净，再用水冲洗干净，对于较小的夹层，用水泥砂浆进行修补；夹层较大时，用碎石混凝土进行修补并振捣密实，然后进行养护。 4.2.7混凝土缺陷修复后养护 混凝土缺陷修复完成后，在其表面覆盖塑料薄
14、膜，并用胶带沿混凝土修复区域将塑料薄膜裹紧并覆盖一段时间，防止修复砂浆的水蒸气蒸发和收缩裂纹延伸到修复砂浆层或混凝土层中。 五、施工保证措施加强施工人员的安全教育。使其本人清楚工作内容、所面临的风险点，工作性质及范围；从事生产工作的性质，必要的安全知识，各种机具设备的性能及其安全防护设施的性能和作用；容易发生事故的部位及劳动防护用品的正确使用等认识到安全生产的重要性、必要性。牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，克服麻痹思想，自觉地遵守各项安全生产规章制度。5.1、安全保障措施5.1.1、安全保证体系为确保安全施工，实现工程安全创优目标，项目经理部成立以项目经理为组长，项目副经理、总工程师、安
15、检工程师为副组长的安全领导小组，形成落实安全责任制、普及全员安全教育、建立从部门科室到施工队再到个人的安全体系、强化安全措施和加大安全检查力度等，建立健全安全保证体系。安全保证体系图见附图一。5.1.2、安全保证措施（1）普及进场人员安全教育，确保正确使用安全及劳动保护和防护用品。（2）每周进行一次安全学习，牢固树立职工的安全意识。（3）现场设置安全指示牌，并放置在合理地点。（4）特殊作业人员要执证上岗，操作人员必须进行岗前安全教育培训，并经考试合格后方可上岗。（5）每道工序施工都要严格按照规范要求进行，严禁违章作业、野蛮施工。（6）施工人员到达工作点后，领工人员首先组织大家分头检查工作面、机
16、具设施是否处于安全状态，处于不安全状态要及时处理。（7）现场施工设专职安全员和兼职安全员，全天候、全过程对施工现场进行安全监督。（8）混凝土修补多处于高处，安全风险较大，所以在高处时要特别注意： 参加高处作业人员应进行安全教育。高处作业时，切割的工件、边角余料应放在牢靠的地方。高处作业地点、脚手架上不得堆放超过270kg/m3的物体，施工用料随用随吊。在夜间或光线不足的地方进行高处作业应有足够的照明。栏杆、安全网等防护设施，严禁任意拆除，必须拆除时，应征得安监人员的同意，工作完毕，立即恢复，并经验收合格。高空作业必须佩戴安全带，安全带要高挂低用。（9）安全用电注意事项施工过程中，影响安全生产的
17、因素主要有两项，一是施工用电、二是吊装，此两项因素在现场涉及面较广，为保证安全施工针对此重要项目制定相关措施：作业人员必须是经过专业安全技术知识培训和考试合格，取得特种工种作业操作证的电工并持证上岗。作业人员必须经过入场安全教育培训，考核合格后才能上岗作业；电工作业时必须一人操作，一人监护，作业人员必须穿绝缘鞋，停电验电或检修前应挂停电检修标识牌再作业；严格执行安全用电有关规定和规范标准，服从安全管理，做到自己不违章作业，拒绝违章指挥，和及时制止他人违章作业；现场用电采用TN-S系统；贯彻执行“一机一闸一漏一保”；配电箱须上锁，专人管理。用电设备与三级箱之间的距离不得大于30m；配电箱外壳须有
18、接地线。每天对现场用电设备、设施、线路进行两次例行巡视检查，发现问题及时停电检修并监护，同时报有关领导组织处理，所有设备、设施、线路要防护到位。设备设施要保持整洁有效。在雨季前对现场供电线路，设备等进行全面检查，对线路老化，安装不良，瓷瓶裂纹，绝缘降低及漏电等问题及部件必须及时整改，更换。现场用电相关安全措施可参见临时用电施工组织设计及施工现场用电安全作业规程。5.2、质量保证措施5.2.1、质量保证体系为确保质量体系持续有效运行，实现工程质量创优目标，项目经理部成立以项目经理为组长，项目副经理、总工程师、质检工程师为副组长的质量领导小组，由质检部长和安德里北街工区技术负责人直接负责修补质量，
19、建立健全质量保证体系。质量保证体系图见附图二。5.2.2、质量保证措施在混凝土修补施工过程中应严格控制施工质量，避免出现二次缺陷。为保证混凝土外观质量，我单位分析原因，根据以往施工经验将采取以下措施：（1）、施工前，对所有参加修补的人员，进行技术交底和培训，使参建人员熟知规范要求，技术要求，质量标准要求，施工工艺要求。（2）、根据生产性试验选定与之相应的修补工、器具，报监理工程师进行现场检查，满足施工质量和施工计划要求。（3）、向监理单位报送原材料材质证明资料和试验报告，经监理工程师确定、批准后方可投入使用，严格控制修补材料质量。（4）、各种类型质量缺陷，经现场调查、登记、描述，报监理工程师现场验收签证后，方可进行消缺处理。（5）、施工作业过程中，所有缺陷在处理前，均需报项目部质检人员验收，合格后再进行下一工序施工；建立健全三级质检组织，严格实行“三检“制度，加强技术管理，做好原始资料记录，管理和总结工作。在处理过程中，安排专职技术人员值班，及时解决施工过程中出现的问题。（6）、加强缺陷处理后的养护，防止出现二次缺陷，及时用草帘子覆盖缺陷修补部位并洒水养护。第 13 页 共 13 页