材料巷掘进等作业规程.doc

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1、23111工作面材料巷掘进作业规程第一章 地质概况一、地面相对位置及地质情况西磁窑沟村位于工作面中北部东侧，两条西磁窑沟支沟穿过工作面中北部，南部为高家峁村北侧山梁。整个地表为山区，起伏较大，山坡较陡，山头为黄土覆盖，沟谷出露基岩。盖山厚度：127300m。工作面位于21采区回风上山北侧，西部为实煤区，东部为23113工作面采空区，切割东北侧有原马圐圙煤矿采空区（已关闭）和原斜沟煤矿旧矿（13号煤）采空区。工作面上部为8号煤18113工作面采空区。钻孔ZK923位于工作面材料巷正上方，距切割约28m。二、煤（岩）层赋存特征该工作面所采13#煤层，黑色，块状、条带状、粉状均有，半亮型-亮型，质好

2、。煤层一般含26层夹矸，多为炭质泥岩夹矸厚度不稳定，局部尖灭；煤层厚度15.2315.80m，平均厚度15.42m。表一： 矿井涌水量、瓦斯涌出量、煤尘爆炸性及煤的自燃表影 响 掘 进 的 其 它 地 质 情 况最大涌水量20(m3/h)正常涌水量510(m3/h)瓦斯根据地测科资料瓦斯相对含量为00.156m/t。煤尘13号煤火焰长度300mm，抑制煤尘爆炸最低岩粉量为65%，煤尘有爆炸性。煤的自燃13号煤自燃等级为类，自燃倾向性为自燃煤层，自然发火期81天地温地温梯度平均为1.09/100m， 属地温正常区地压-老顶：中细粒砂岩，灰白色，碎屑以石英为主，脉状层理发育，局部垂直裂隙发育；岩层

3、普氏硬度为6-7。厚度2.488.97m，平均5.45m。直接顶：砂质泥岩，灰黑色，裂隙中含有大量黄铁矿薄膜，厚度05.50m，平均2.66m。直接底：黑色泥岩，黑色，半亮型，质较好，中间夹有一层14号煤层，厚度2.137.48m，平均4.58m。老底：中粗粒砂岩，白色，中厚层状，成分以石英为主，钙质胶结，厚度4.7013.61m，平均7.52m。 三、地质构造（一）煤层产状：本工作面整体为一走向近南北，倾向西的单斜构造，倾角7.79.8，平均8.8。（二）断层：根据上部8号煤层和相邻23113工作面采掘揭露的地质资料分析，预计本工作面煤层裂隙、节理发育，落差3m以上断层不发育。（三）陷落柱：

4、根据上部8号煤层和相邻23113工作面采掘揭露的地质资料分析，预计工作面陷落柱不发育。 （四）古河流冲蚀沉积带：根据相邻23113工作面采掘揭露的地质资料分析，预计工作面内古河流冲蚀沉积带不发育。附图一：煤层综合柱状图四、水文地质 （一）材料巷2165m处靠近西磁窑沟仅12m，沟谷出露基岩，沟底盖山厚度约109m，降雨后，沟内会有水流出。预计地表水对23111工作面掘进影响较小。材料巷中切割口往北658m东侧有蓄水池一个，容积约15m3，距材料巷上帮约10m。掘进至沟底下方时，应注意工作面水情观察，加强排水设备能力，预防顶板淋水加大。（二）工作面上部为8号煤层18113工作面采空区，距上部采空

5、区层间距约56.47m。在开采23113工作面时已对采空区进行了探放水，预计上述采空区积水对掘进无影响。（三）根据斜沟井田水文地质勘探报告资料，工作面直接充水水源主要来自石炭系太原组下段砂岩含水层中地下水，该含水层富水性弱，主要以静储量为主，在掘进过程中遇顶板裂隙含水，会有顶板淋水、滴水现象，随时间推移，涌水量会逐渐减小，最后干涸，对掘进影响较小。（四）工作面切割东北部有已关闭的马圐圙煤矿采空区和原斜沟煤矿旧矿（13号煤）采空区，老空区内存有大量积水。根据矿井勘探地质报告提供的该矿采掘工程平面图和马圐圙煤矿地面测氡和瞬变电磁勘探报告，划定积水线、探水线、警戒线。材料巷掘进至2625m，进入警戒

6、线区域。（五）工作面东侧为23113工作面采空区，预计有四处积水区，积水量分别为2929m、242m、796m、10230 m，工作面掘进过程中按照23111材料巷探放23113采空区及切割后皮带巷盲巷积水专项设计组织探水施工，确保安全掘进。（六）工作面煤层底板标高+910+933m，矿区奥灰水水位标高为+850+854m，工作面不带压。五、重要地质情况预报及提示（一）工作面材料巷掘进至2625m，探放原马圐圙煤矿采空区和原斜沟煤矿旧矿（13号煤）采空区积水。（二）工作面上部为8号煤层18113工作面采空区，虽然采空区积水在回采23113工作面时探放过，但仍有可能重新积水。按照23111工作面

7、探放上覆8号煤层采空区积水钻孔设计说明书进行探水施工对上覆可能积水的采空区域进行探放水作业。（三）工作面掘进必须遵守“有掘必探先探后掘”的防治水原则，执行“物探先行，钻探验证，化探跟进”的防治水措施，在探明掘进前方无水害隐患的情况，方可施工，确保安全生产。（四）完善工作面排水系统。工作面掘进期间迎头必须配备排水能力不小于40m/h的排水设备及排水管路、探放水期间需配备排水设备能力应不小于160m/h排水设备及排水管路，并有备用泵。所有排水泵必须连接电源和排水管，保证排水系统完善，及时排出巷道积水。 （五）在巷道低洼处下帮设临时水仓，安设排水设备及管路，保证排水系统良好。发现异常，立即汇报矿调度

8、和地测科。第二章 工程概况一、工程概况根据矿工程安排，由矿建斜沟项目部综掘五队施工23111材料巷里段，23111材料巷里段从23111回撤通道上口处开口，开口坐标：X=4277905.155，Y=37512007.524；方位角：0，沿13#煤层底板施工，全长2277.862m。二、巷道用途及设计长度1材料巷：设计全长2873.891m，用于工作面运输、进风，由我队施工的里段，全长2277.862m。2临时配电硐室：用于23111工作面材料巷掘进期间供电设备的安放,每个深6m，共2个，共12m。3会让站：用于无轨胶轮车错车使用，每个长20m, 共7个，共140m。4调车硐室：用于无轨胶轮车调

9、向使用，在会让站内每隔300m靠工作面侧打一个小调车硐室，每个小调车硐室深5m，共7个，共35m；大调车硐室2个，深度分别为12m和10m，共22m。调车硐室共计57m。5绞车硐室：用于安装绞车。每个5m，共2个，共10m。6泵站硐室：用于安装泵站。一个5m。三、工作面巷道布置1.23111材料巷里段：巷道沿13#煤层底板布置，施工长度2277.862m，开口坐标：X=4277905.155，Y=37512007.524；方位角：0。2.23111材料巷里段硐室：工程量224m,其中7个会让站总长度140m；2个临时配电硐室总长度12m；7个调车硐室总长度35m；2个大调车硐室总长度22米；2

10、个绞车硐室总长度10m；一个泵站硐室长度5m。23111材料巷掘进至各硐室设计位置时依次施工。3.水仓：在工作面下帮低洼处根据现场实际施工标准水仓，位置由地测科人员现场指定，断面与支护执行斜沟煤矿标准水仓设计。4.躲避硐室：在巷道所有输送机头或转载点施工躲避硐室，用于车辆过往时人员躲避，施工位置及规格由生产科技术科现场指定。 5.机电设备开关硐室：巷道掘进期间在输送机机头处施工机电设备开关硐室，用于巷道掘进期间机电设备的安放，施工位置及规格由生产科技术科现场指定。 附图二：23111工作面平面图四、巷道开竣工时间23111工作面里段总工程量：2501.862m，按月进367.2m计算。2501

11、.862367.26.8（个月）开竣工时间：2016年3月开工，预计2016年10月完工。五、矿压观测根据煤矿安全规程规定，该施工巷道要进行顶板离层监测、顶底和两帮移近量监测、锚杆和锚索载荷监测。（一）观测对象 23111工作面材料巷里段掘进巷道。（二）观测内容 巷道顶底板活动规律分析及巷道顶板离层量。（三）矿压观测 1.YHW300型顶板离层仪，安装在巷道断面顶部中线位置。从23111材料巷里段开口位置开始布置，间距50m；巷道交叉口加装顶板离层仪。由施工队负责安装、管理监测仪。2.用钢卷尺、测杆、激光测距仪观测巷道顶底板移近量，距工作面500m以内每天、500m以外每周至少检测一次。（四）

12、通过观测，如发现顶板出现异常情况，及时对顶板进行分析研究，预测顶板变化情况，或顶板离层仪发生报警时，报矿主管领导，制定有效措施，进行预防治理，确保顶帮安全。（五）数据处理：由生产技术科负责及时对检测数据进行分析，并把分析结果反馈到支护设计和施工中，不断修改支护设计、补充措施，指导施工。第三章 巷道断面及支护一、巷道断面 表二： 巷 道 断 面 及 规 格 表断面名称断面形状掘 进 断 面上宽m下宽m高度m掘进面积m2净断面m21-1断 面（材料巷）矩形5.25.23.618.7216.0 2-2断 面（调车硐室、绞车硐室、临时配电硐室）矩形4.44.43.615.8413.443-3断 面（会

13、让站）矩形6.26.23.622.3219.2二、支护形式（一）支护材料1.1-1断面（材料巷）顶锚杆:采用22mm2600mm高强度锚杆，每根锚杆安装1卷MSCK2380和1卷MSZ2380树脂药卷，采用可调心拱形托盘、调心球垫和尼龙垫圈，托盘规格150mm150mm10mm；帮锚杆：采用20mm2100mm玻璃钢锚杆，每根锚杆安装1卷MSZ2380树脂药卷，每根配1个BHW-280-2.75W锚杆钢护板和1个125mm的玻璃钢托盘；顶锚索：采用21.6mm12000mm钢绞线锚索，锚索托板采用可调心拱形托板，规格为300mm300mm14mm，锁具采用MK22球形锁具，每根锚索安装1卷MS

14、CK2380和2卷MSZ2380树脂药卷；金属网:采用10#铁丝编制菱形金属网，网孔规格：50mm50mm，顶板金属网规格为：6200mm1000mm；钢带：采用5000mm250mm 的“W”型7孔钢带；2.2-2断面（调车硐室、绞车硐室、临时配电硐室）顶锚杆：采用22mm2600mm高强度锚杆（配套调心球垫和尼龙垫圈），每根锚杆安装1卷MSCK2380和1卷MSZ2380树脂药卷，托盘采用150mm150mm10mm可调心拱形托盘；帮锚杆：采用20mm2100mm玻璃钢锚杆，每根锚杆安装1卷MSZ2380树脂药卷，每根配1个BHW-280-2.75W锚杆钢护板和1个125mm的玻璃钢托盘；

15、顶锚索：采用21.6mm12000mm钢绞线锚索配MK22球形锁具，每根锚索安装1卷MSCK2380和2卷MSZ2380树脂药卷，锚索托板采用300mm300mm14mm可调心拱形托板；金属网: 采用10#铁丝编制菱形金属网，网孔规格50mm50mm；金属网铺设至帮部第一排锚杆，顶板金属网规格为：5400mm1000mm；钢带：采用 4200mm250mm 的“W”型6孔钢带。3.3-3断面（会让站）顶锚杆：采用222600mm高强度锚杆（配套球心和尼龙垫圈），每根锚杆安装1卷MSCK2380和1卷MSZ2380树脂药卷，托盘采用150mm150mm10mm可调心拱形托盘；帮锚杆：采用20mm

16、2100mm玻璃钢锚杆，每根锚杆安装1卷MSZ2380树脂药卷，每根配1个BHW-280-2.75W锚杆钢护板和1个125mm的玻璃钢托盘；顶锚索：采用21.6mm12000mm钢绞线锚索配MK22球形锁具，每个锚索安装1卷MSCK2380和2卷MSZ2380树脂药卷，锚索托板采用300mm300mm14mm可调心拱形托板；金属网: 采用10#铁丝编制菱形金属网，网孔规格50mm50mm；金属网铺设至帮部第一排锚杆，顶板金属网规格为：7200mm1000mm；钢带：采用 5800mm250mm “W”型8孔钢带；（二）支护规格1.1-1断面（23111材料巷）顶锚杆采用七根矩形布置，间距0.8

17、m，排距0.8m。帮锚杆采用三根矩形布置，间距0.8m，排距1.0m。锚索采用三根花形布置，间距3.2m，排距1.6m。2.2-2断面（调车硐室、绞车硐室、临时配电硐室）：顶锚杆采用六根矩形布置，间距0.8m，排距0.8m。帮锚杆采用三根矩形布置，间距0.8m，排距1.0m。顶锚索采用两根矩形布置，间距2.4 m，排距2.4m。3.3-3断面（会让站）顶锚杆采用八根矩形布置，间距0.8m，排距0.8m。帮锚杆采用三根矩形布置，间距0.8m，排距1.0m。锚索采用三根矩形布置，间距1.6m，排距2.4m。三、支护参数的确定（一）锚杆参数计算：按锚杆悬吊理论计算1、锚杆长度式中： ：锚杆长度，mm

18、；：锚杆外露长度，取50mm；：有效长度，mm，（顶锚杆取免压拱高b,帮锚杆取煤帮破碎深度c）；：锚入稳定岩层内深度，mm，(顶锚杆取800mm，帮锚杆取600mm)；（1）普氏免压拱高：式中： ：巷道掘进宽度（B材=5.2m） ：巷道掘进高度（H材=3.6m）顶：顶板岩石普氏系数，f顶=6.8；煤：煤层普氏系数，f煤=2.5；帮：两帮围岩的内摩擦角，帮取63.26；（2）破碎深度：式中： ：巷道掘进高度（H材=3.6m）帮：两帮围岩的内摩擦角，取63.26；由（1）、（2）可得巷道顶、帮锚杆长度分别为：L材顶1235013828002232mmL材帮123508566001506mm2311

19、1材料巷实际所选用的锚杆长度分别为：顶锚杆长度为2600mm，帮锚杆长度为2100mm，经计算工作面巷道实际所选用的锚杆长度均大于计算出的长度，所以满足设计要求。2、锚杆直径（1）顶锚杆直径计算公式为：式中：锚杆锚固力 取 Q 150kN;：锚杆的抗拉强度 取 490Mpa;23111材料巷实际所选用的顶锚杆直径为22mm,大于计算出的直径，所以满足设计要求。（2）根据西山煤电发201016号文件：工作面煤帮侧的支护，必须采用20mm的玻璃钢锚杆。3、锚杆的间、排距按锚杆所能悬吊的重量进行校验锚杆的间、排距，每根锚杆悬吊的岩石重量G2L2,锚杆的锚固力Q应能承受G的重量，为安全起见，在考虑安全

20、系数，取2。式中：锚杆的间距：锚杆的排距（通常ba）：锚杆的锚固力 取150KN;：岩体容重，N/m 取2.4104N/m，：安全系数 取2;故有：kGQ，所选锚杆锚固力大于等于150KN。则：23111材料巷实际所选锚杆间、排距均小于计算出的间、排距，所以满足设计要求。（二）锚索参数计算1、锚索长度锚索长度计算：abcd式中：锚索总长度a：锚索深入到较稳定岩层的锚固长度b：需要悬吊的不稳定岩层厚度，取巷道冒落最大高度（材料巷b材3.6m)；c：上托盘及锚具的厚度 取 c0.1m；d：需要外露的张拉长度 取 d0.3m；按GBJ861985要求，锚索锚固长a按下式确定：式中：安全系数，一般取2

21、 取 2；d1：锚索钢绞线直径 取 d121.6mm； fa：钢绞线抗拉强度 取 fa1770MPa;fc：锚索与锚固剂的粘合强度 取 fc10MPa;则 材料巷的锚索长度=1.913.60.10.35.91m23111材料巷所选锚索长度为12m，大于计算所得的长度，所以满足设计要求。2、锚索倾角：锚索垂直巷道的顶板布置。3、悬吊理论校核锚索排距：根据地质钻孔柱状图分析，为防止巷道顶板岩层发生大面积整体垮落，用21.6mm的钢绞线，将锚杆加固的“组合梁”整体悬吊于坚硬岩层中，校核锚索排距，冒落方式按最严重的冒落高度大于锚杆长度的整体冒落考虑。此时，靠巷道两帮的角锚杆和锚索一起发挥悬吊作用，在忽

22、略岩体粘结力和内摩擦力的条件下，取垂直方向力的平衡，可用下式计算锚索排距。式中：锚索排距；：巷道最大冒落宽度 取 5.2m；：巷道冒落高度，按最严重冒落高度 取 3.6m；：岩体容重 取 2.4104N/m；1：锚杆排距 取 10.8m；1：锚杆锚固力 取 1150kN；2：锚索极限承载力 取 2520kN；：角锚杆与巷道顶板的夹角 取 70；：锚索排数 取 1；23111材料巷锚索实际选取的排距为1.6m,小于计算所得的排距，所以选取的锚索排距满足设计要求。四、临时支护与永久支护（一）临时支护采用机载液压前探支架进行临时支护，防止顶板冒落。支护宽度2.9m，支护长度2.3m,支护强度10kN

23、。机载液压前探支架使用方法严格按掘进机机载前探支架使用操作规程执行（当机载临时支护不能正常使用时可采用108mm管做前探临时支护）。（2） 钢管前探梁临时支护操作工艺1、临时支护材料及要求： （1）当液压机载前探梁无法正常进行临时支护时，可采用钢管搭设前探梁进行临时支护。 （2）前探梁采用2根108mm钢管搭设，长度均为6000mm，前探梁间距为3200mm（2-2断面前探梁间距为2400mm，3-3断面前探梁间距为3200mm）。 （3）前探梁采用40T溜子锚链、专用连接环、20mm75mm配套螺丝、锚索锁具固定在已支护好的锚索上，且每根前探梁固定点不得少于3个。 （4）前探梁上配套使用2块

24、规格为长4400mm宽200mm厚70mm的木板（2-2断面采用规格长3600mm宽200mm厚70mm的木板，3-3断面采用规格长5400mm宽200mm厚70mm的木板）垂直前探梁放置。 （5）前探梁必须使用数量足够垫板及木楔进行接顶，垫板规格为长宽厚=500mm200mm50mm；木楔规格为三棱柱形式（截面为直角三角形，直角边分别为300mm、 100mm，高为100mm）。 2、钢管前探梁临时支护使用方法： （1）掘进机截割完毕后将截割头落地，并停机断电闭锁，由两名工人使用大于2米的长柄工具对截割后的顶板进行敲帮问顶，确认顶、帮安全。 （2）将一片金属网与一片钢带用14#铁丝联接好，联

25、接点不少于2个，然后使用长柄工具将联接好的两片金属网+钢带托起。 （3）松动前探梁的3个紧固点，将前探梁推移到工作面迎头，距迎头不得大于300mm，然后重新用锚链将钢管固定，固定点不得少于3个（锚索不能满足要求时采用锚杆专用吊环螺母配合锚链进行固定）。 （4）将木板推至合适位置，再将联结好的顶网与钢带缓慢放置在前探梁木板上。使用垫板将顶网垫高，快接顶时将网片进行联网，联网采用14#双股铁丝，联网距200mm，网片搭接长度100mm。 （5）松动钢带与网片联接铁丝，用工具尺按设计排距确定并调整钢带位置，并将钢带重新与网片联接，联接采用14#双股铁丝，联接点不少于3个。 （6）采用木楔将顶部空隙填

26、实，保证顶网与顶板接顶严密。 （7）按照相应规定施工锚杆、锚索。3、钢管前探梁使用注意事项： （1）使用锚链固定时必须将钢管拴紧，上山或下山施工的掘进工作面，钢管上必须焊接防滑装置。 （2）必须在有临时支护的顶板下进行永久支护，严禁空顶作业。 附图三、机载式临时支护示意图 前探梁临时支护示意图 （三）永久支护和临时支护的关系1.采用EBZ-260综掘机掘进。2.循环进度为1.6m，工作面最小控顶距0.3m,最大控顶距1.9m，最大控帮距2.7m，帮部最上一排锚杆紧跟迎头。3.严格按掘进断面进行截割，严禁超欠挖。附图四：1. 1-1断面支护图（材料巷）2. 2-2断面支护图（调车硐室、绞车硐室、

27、临时配电硐室）3. 3-3断面支护图（会让站）五、硬化23111材料巷和材料巷硐室底板采用C25混凝土硬化，硬化厚度200mm，硬化路面滞后工作面不得超过300m（巷道硬化另行编制施工措施）。六、水沟毛水沟布置在巷道下帮，水沟坡度与巷道坡度一致，水沟规格：宽300mm深200mm,在巷道的低洼积水处设置水仓，水仓标准执行斜沟煤矿标准水仓设计要求。巷道的水沟施工滞后迎头不得超过300m。七、支护质量及要求（一）严格按照测量人员给定的中线施工。（二）施工前，班组长以上干部认真学习图纸领会设计意图，技术员跟队长进行技术交底。（三）验收人员对每道工序的施工质量均进行跟班检查，并做好原始记录，上道工序完

28、成经验收合格后才允许进行下道工序的施工，严格执行检查验收制度。（四）严格按掘进断面进行截割，严禁超、欠挖超过规程规定。（五）锚杆安装牢固，高强度螺纹钢锚杆扭矩力不小于300Nm，锚固力不得小于150kN；玻璃钢树脂锚杆扭矩不小于70Nm，锚固力不得小于50kN；锚杆的外露长度为螺母外锚杆露出丝扣控制在1040mm之间。锚杆拉力计型号为LDZ-200（尤洛卡矿业安全工程股份有限公司），力矩扳手型号为TG-60300 Nm（嵊州市景宏工具有限公司）。（六）锚索托板必须密贴壁面，预紧力必须达到200kN，锚固力不得小于250kN。锚索露出锁具外控制在150mm250mm之间。锚索施工完毕后要逐根检查

29、，并有记录。锚索涨拉仪型号为MQ22-250/63（尤洛卡矿业安全工程股份有限公司）。（七）锚杆、锚索间、排距允许偏差100mm，直线性偏差50mm，孔深允许偏差0+200mm。（八）由掘进队用锚杆拉力计、力矩扳手，锚索涨拉器等检测工具班班对锚杆锚固力、预紧力，锚索预紧力、锚固力进行检查，由生产科质量办负责对锚杆每300根或每30m（少于300根时按300根进行）至少抽查1组，一组不少于9根，并做好记录。检测前要对工具进行检查，检测人员要站在安全地点，并按仪器说明书进行操作。（九）顶板金属网呈横向铺设，网要挂得平展，不能出现鼓肚现象，金属网之间采用压接方式连接，连网距为200mm，压茬长度为1

30、00mm。连接处用14#铁丝连接，网钩必须拧不少于3圈。（十）顶板中部锚杆垂直顶底板布置，两顶角锚杆和顶板的夹角为70。（十一）截割后要对欠挖部分进行修整，严格保证巷道成型且达到设计要求，巷道底板必须扫平整。（十二）工程质量验收严格执行山西焦煤生产矿井“三基”考核细则及评分办法、煤矿井巷工程施工规范（GB50511-2010）、煤矿井巷工程质量验收规范（GB50213-2010）。 第四章 掘进方式一、工艺流程（一）掘进机作业工艺流程: 安全检查及开机前准备割煤 临时支护永久支护延接输送机安全确认开始下一循环。（二）掘进机检修工艺流程: 安全检查及检修前准备检修掘进机各部位、加油、更换截齿、检

31、修及延接运输设备、其它工作完好确认试机。二、截割顺序当巷道顶板岩性不好时，掘进机截割时从巷道断面上部进刀，然后从左到右，从上到下根据巷道中（腰）线和设计断面截割成巷；当巷道顶板岩性好时，掘进机截割时从巷道断面下部进刀，然后从左到右，从下到上按设计断面进行截割。附图五：综掘机切割轨迹图三、作业方式采用掘进机落煤、装煤，皮带输送机配合出煤的作业方式。（一）掘进机落煤、出煤采用EBZ-260综掘机落煤，耙爪将煤装运至综掘机机载刮板输送机，经过综掘机刮板输送机运至皮带出煤。（二）锚杆（索）支护作业方式顶板采用MQT-120锚杆机、28mm钻头打眼；帮锚杆使用QJ-45帮部钻机、2.2m中空麻花钻杆和2

32、8mm钻头打眼。（三）支设顶锚杆1.铺设金属网由中间向两边横向铺设平展；2.施工顶锚杆孔：使用两台锚杆机由巷道两帮向中间施工锚杆眼，巷道顶板锚杆孔深总长2550mm；3.装树脂药卷：向锚杆孔装入一卷MSCK2380和一卷MSZ2380树脂药卷，用组装好的锚杆慢慢将树脂药卷推入孔底；4.严禁使用失效树脂药卷；严禁随意截短树脂药卷或锚杆；5.搅拌安装锚杆：用搅拌接头将钻机与锚杆螺母连接起来，然后缓慢升起钻机向上推锚杆，直至将药卷推进孔底，然后边搅拌边将锚杆推进至孔底，然后继续搅拌，1040s后停止搅拌；6.紧固锚杆：60s后再次启动钻机旋转，钻机带动锚杆螺母快速压紧托盘紧贴顶板岩面，最后在掘进迎头

33、采用气动扳手将扭矩增加至300Nm以上，用力矩扳手检测。（四）安装帮锚杆1.帮锚杆第一根距顶0.3m，垫板横放，下帮锚杆垫板竖放。2.按设计部位施工巷道帮锚杆孔：采用QJ-45帮部钻机打眼，帮部锚杆钻孔孔深2050mm。3.装树脂药卷：向锚杆孔装入一卷MSZ2380树脂药卷，用组装好的锚杆慢慢将树脂药卷推入孔底。搅拌安装锚杆：用搅拌接头将帮部钻机与锚杆螺母连接起来，并用锚杆将树脂药卷推入孔底然后开动风钻或帮部钻机边搅拌边推进，1040s后停止搅拌。4.安装锚杆：60s后，将垫板、塑料托盘及螺母按顺序装好采用人工加扭的方式将扭矩增加至70Nm以上。（五）安装锚索1.锚索支护必须紧跟迎头；施工眼孔

34、深度为1185011750mm。2.装树脂药卷：向锚索孔装入一卷MSCK2380和两卷MSZ2380树脂药卷再使用锚索慢慢将树脂药卷推入孔底。3.搅拌安装锚索：用搅拌接头将钻机与锚索连接起来，然后升起钻机推动锚索，直至将药卷推进孔底，然后边搅拌边推进直至将锚索推入孔底并停止升钻机，锚索搅拌时间为1040s。4.涨拉锚索：60s后用专用锚索张拉仪张拉锚索，预紧力为200kN，锚固力达到250kN。 第五章 运输管理一、煤（矸）的装、转、运方式（一）运煤系统掘进机落煤后，由耙爪将煤装运到掘进机刮板输送机上，再由桥式转载机转到SJ-80皮带输送机上，在23111材料巷里段铺设一部(SJ-80)皮带，

35、经23111材料巷外段 (SJ-80)皮带， 23111注氮硐室、23113皮带巷转运到21采区带式输送机上山，最后到13#煤井底煤仓至2#主斜井皮带机运输至坑外。运煤路线：工作面迎头（SJ-80）23111材料巷外段（SJ-80）23111注氮硐室（SJ-80）23113破碎机检修通道（GSW-40）23113皮带机头（SJ-80）21采区带式输送机上山(DTL180/450/41000)13#煤井底煤仓2#主斜井（DTL180/4500/42240）坑外后期23111皮带巷与21输送机皮带上山贯通后，拆除设备调整运输系统，在23111回撤通道内铺设一部皮带，经23111皮带巷转运到21采区

36、带式输送机上山，最后到13#煤井底煤仓至2#主斜井皮带机运输至坑外。运煤路线：工作面迎头23111材料巷23111回撤通道（SJ-80）23111皮带巷（SJ-80）21采区带式输送机上山(DTL180/450/41000)13#煤井底煤仓2#主斜井（DTL180/4500/42240）坑外二、材料、设备的运输方式（一）运输方式23111材料巷里段掘进期间所有设备、材料均由坑外用WC5E型无轨胶轮车运到工作面料场，然后由人工抬运至工作面。进料路线：地面1#副斜井1#副斜井延长段二水平辅运石门21采区辅助运输上山23111辅运斜巷23111材料巷工作面料场工作面。（二）线路要求1.运输巷底板必须

37、进行硬化，硬化后的巷道断面应满足设计要求，入井车辆严禁驶入未硬化的巷道。2.所有斜坡道路硬化后必须对路面进行防滑处理，保证车辆的正常通行。3.道路基本平直，无较明显的坑凹突起，淤泥、水深不得超过300mm。4.巷道的低洼处与积水点必须设置水仓，巷道内的积水必须及时排干净。5.运输线路必须定期清扫洒在巷道里的石子、砂子、要经常洒水灭尘，保证运输路面的干净整洁。6.沿运输路线两帮的管线路吊挂必须高于2.4m，沿顶吊挂的必须高于3.2m，保证车辆能够的正常通行。7.所有运输线路上严禁堆放杂物。 8.料场的材料必须码放整齐，保证不影响车辆的正常通行。9.横跨巷道的电缆、管道、风桥、风门、调车硐室处通行

38、净高度必须符合设计要求，保证车辆能够正常通行。三、运输设备参数及要求（一）运输设备参数型 号额定载重量（t）功率(kw)爬坡能力行驶速度（km/h）外形尺寸（长mm宽mm高mm）WC5E5.065120-30719020501690（二）运输车辆入井技术要求1.车辆必须有整车出厂合格证，矿用产品安全标志证书、防爆（检验）合格证及矿自检合格证。2.车辆必须经检查合格，各项安全技术参数符合要求。3.车辆排放物达到相关技术要求。4.车辆每次入井时，必须对转向及制动系统进行严格的检查，如有故障，必须进行处理。5.车辆照明系统应符合相关标准要求。6.车辆必须配备定位卡、消防锹、消防桶、至少4台不小于4K

39、g的干粉灭火器和2个故障警示牌，2个阻车器和1个充气软管。7.车辆各种保护必需齐全可靠。8.车辆各种油质符合相关规定，清洁有效。9.车辆各种仪表指示正确、瓦斯断电仪灵敏可靠。10.车辆防爆符合标准要求，防爆排气栅栏间隙0.5mm。11.车辆轮胎胎体完好，螺丝齐全紧固合格。12.车辆各部件连接可靠，发动机、变速箱、车桥、传动及液压系统运行无异响。四、驾驶员入井规定(一)驾驶员必须持有“两证”：即具有与驾驶车辆相对应的机动车辆驾驶证，和经矿理论及实操培训考核合格后取得的无轨胶轮车司机操作证，方可持证上岗，严禁不具备资格人员驾驶车辆。（二）必须按规定严格着装：穿工作服，戴安全帽，佩带自救器和矿灯；严

40、禁携带烟、火等违禁物品；严禁穿化纤衣服。（三）严禁酒后上岗，不得疲劳驾车。（四）必须熟悉井下路线、作业地点及周围环境。（五）必须熟悉所驾车辆的结构、性能和原理；具备一定的维修保养和故障判断处理能力。五、运输管理规定及措施1.所有设备、材料由地面运输到井下料场集中堆放整齐，并挂标志牌。设备装运执行斜沟煤矿辅助运输作业规程、斜沟煤矿辅助运输管理规定和煤矿工人技术操作规程中人力运料工的有关规定。2.带式输送机司机必须持证上岗，严格执行煤矿工人技术操作规程中带式输送机司机的有关规定。3.人员通过带式输送机时，必须走行人过桥，严禁任何人员乘坐带式输送机。4.带式输送机机头必须有护栏、机尾及转动部分必须有

41、护罩，以防人员误入造成机械伤害。5.严禁使用带式输送机运送人员、物料。6.用WC5E防爆胶轮料车运料时，必须保证所经路线畅通。7.坚持“行人不行车，行车不行人”制度，车辆在巷道中行驶过程中，若遇到人员时，必须在与人员相遇5m前停止运行，让人员通过，只有在确认人员安全通过车辆后方可继续向前行驶。附图六：运输系统图第六章 通风管理一、通风管理局部通风机采用压入式通风，最长通风距离为2000m。（一）新鲜风流：地面1#、2#副斜井二水平辅运石门21采区辅运上山23111辅运斜巷局扇风筒工作面迎头（二）回风掘进工作面迎头23111材料巷里段23111材料巷外段23111注氮硐室23113回风联巷21采

42、区回风上山二水平北翼2#回风大巷回风立井地面附图七：通风系统图二、风量计算（一）按照瓦斯涌出量计算Qhf=125qhgkhg式中：Qhf：掘进工作面需要风量，m3/min。qhg：掘进工作面回风流中瓦斯的绝对涌出量，取0.32m/min。Khg：掘进工作面瓦斯涌出不均衡的备用风量系数，取1.7。 125:掘进工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过0.8%的换算系数。Qhf=1250.321.7=68 m3/min（二）按照二氧化碳涌出量计算Qhf=100qhgkhg式中：Qhf：掘进工作面需要风量，m3/min。qhg：掘进工作面回风流中绝对二氧化碳涌出量，取0.40m/min。Khg：掘进工作面二

43、氧化碳涌出不均衡的备用风量系数，取1.7。 100:掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1%的换算系数。 Qhf=1000.401.7=68m3/min（三）根据无轨胶轮车尾气稀释计算掘进工作面全风压段行驶1台65kW的无轨胶轮车，稀释尾气所需风量按照下公式进行计算：Q胶轮车i=5.44NiPiKi式中：Q胶轮车i：第i个地点胶轮车尾气排放稀释所需要的新鲜风量，m3/min。5.44：每千瓦每分钟应供给的最低风量，m3/min。Ni：第i个地点胶轮车台数，1台。Pi：第i个地点胶轮车的功率，取65kW。Ki：配风系数，第i个地点使用1台胶轮车运输时，Ki为1.0。代入公式：Q胶轮车i =5

44、.44NiPiKi=5.441651.0=353.6m3/min。（四）按工作人数计算Qhf4Nhf 式中：4：每人每分钟应供给的最低风量，m3/min。Nhf：掘进面同时工作的最多人数(考虑交接班交叉作业)，取40人。代入公式：Qhf=440=160 m3/min。根据以上四项计算取其中最大值354m3/min为工作面所需风量。（五）局部通风机吸风量计算根据掘进工作面实际需风量，按照风筒百米漏风率实测值计算局部通风机实际吸风量：Q扇=Q掘/（1-L掘/100）Q扇：局部通风机的实际吸风量，m3/min。Q掘：掘进工作面实际需风量，取354m3/min。：风筒百米漏风率，取2%。L掘：掘进工作面最长通风距离，取2000m。代入公式：Q扇=Q掘/（1-L掘/100）=354/（