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1、槽上部测试题1、槽上部检修标准？答：1气动管路不漏气；2螺旋提长机构传动灵活，无杂音，工作可靠；3手动阀，电磁阀灵活可靠；4无漏料，气缸无漏气；5阳极大母线水平误差不大于5，垂直误差不大于0.5；6各部位绝缘均在1M以上；7烟道畅通无阻。2、槽上部各部位绝缘是什么？答：1打击头与槽上部；2烟道与槽上部；3溜槽与槽上部；4电机与槽上部；5大母线与槽上部；6气缸与槽上部；7槽壳与槽上啊；8角钢与槽上部；9槽盖板、炉门与槽上部。3、电磁阀不会自动打壳原因？答：1电磁阀电源接线脱落，松动，电磁铁失去磁性；2电磁阀内阀芯间隙过大或过小；3气动管路漏气严重；4电磁阀内油垢太多；5电磁阀密封圈损坏。4、下料
2、器不下料原因及处理方法？答：1人为关闭下料阀门，立即打开阀门；2下料气缸损坏，更换修理下料气缸；3料箱无料，联系供料。5、储气罐日常维护检查有哪些？答：1外部油柒及铬牌是否完好；2容器外表有无裂纹，变形，局部过热等不正常现象；3容器的接管焊缝，受压元件无漏气；4紧固螺栓是否完好，基础有无下沉，倾斜等现象；5安全附件是否齐全，灵敏，可靠。6、打壳气缸不动作原因？答：1检查气动管路是否正常；2缸头是否工作正常；3打击头是否夹位；4活塞杆是否脱落；5气缸漏气严重。7、下料器漏料原因及处理方法？答：1下料器密封圈损坏，更换密封圈；2下料器气缸串气，修理或更换气缸；3人为关闭气源，检查恢复气路畅通；4下
3、料器螺丝松动，紧固下料器螺丝。8、槽上部有那几部分组成？答：1承重框架；2阳极提升机构；3打壳下料装置；4槽上供料系统；5阳极母线及气动管路；6集气排烟装置；9、溜槽常见故障？答：1沸腾板漏料；2法兰垫损坏；3螺丝松动；4阀门漏气；5气室进料。10、槽上部日常维护内容？答：1常见故障的排除；2定期加油，润滑及各部位绝缘，槽盖板螺丝紧固；3定期更换打击头，漏气气缸，处理漏料，电磁阀供料等故障。11、槽上部检修职责？答：1对槽上部维护，检修，确保设备正常运行负责；2对槽上部机构检修质量负责；3对槽上部机构检修不及时，影响生产负责；4对槽上部设备未按规定加油，润滑，检修，造成损坏负责。12、工作负责
4、人应具备那些条件？答：1熟悉安全工作规程有关部分；2掌握设备检修情况和有关系统；3掌握安全施工方法，检修工艺和质量标准。13、设备拆卸原则有那些？答：拆卸顺序与装配顺序相反，一般先拆外部，后拆内部，先拆上后拆下，拆卸时防止零件损坏，应选用适当的工具，严禁用手捶敲击零件，拆下零件要有序放置，一般不应放在地上，以免碰坏，精密零件特别保护，防止变形。14、设备油温升高的原因？答：1轴承部位摩擦，工作失常；2齿轮箱油量过高或过低；3冷却，润滑和导热不正常；4润滑油质差。15、机械修复和互换件时应遵循什么？答：1相配合的主要零件和次要零件磨损后，一般修复主要零件，更换次要零件；2工序长的零件与工序短的零
5、件磨损后，一般是修复工序长的零件，更换工序短的零件；3大零件和小零件磨损后，一般修复大零件，更换小零件；4修复后装配时，应掌握装配要点。16、轴承损坏形式？答：裂纹和断裂，疲劳剥落，压痕磨损，电流腐蚀，锈蚀，夹持器坏。17、打壳气缸有那几部分组成？答：缸头，活塞杆总成，缸筒，上下端盖，连接支架，密封件。18、怎样利用压铅丝法来测量轴承的间隙？答：利用相同的铅丝穿过轴承，转动内圈，使滚动待压过铅丝，然后取出压扁的铅丝，用外径千分表，测量其厚度，所得值即为滚动轴承径向间隙。19、常见的传动方式有那些？答：皮带传动，链条传动，蜗杆传动，联轴器传动。20、大、中、小三种修理形式有那些区别？答：大修是设备运行相当一段时间后，需周期性的彻底修复和修理工作，修理时应拆卸所有的零部件，进行清理，全面更换修理磨损零部件，通过大修应消除设备所有故障，恢复设备原有精度和性能。中修是设备在两大修期间有计划的安排修理工作。小修是维护性的修理工作，包括更换润滑油系统和更换润滑油。