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1、联合站集输及沉降系统运行管理细则为加强联合站集输及沉降系统运行管理，确保沉降罐平稳运行，参照油田公司相关规定，特制定运行管理规定如下：一、运行及指标控制参数（一）沉降罐的运行参数1、油水界面45m；2、沉降温度3545C(视区块不同)；3、沉降时间12-20小时以上。4、净化油层厚度：保持在2.0米以上；5、乳化层厚度：控制在2.0米以下。（二）沉降罐油水指标控制参数1、罐内溢流口的净化油含水0.5%以下；2、沉降罐污水出口含油指标150mg/l以下；二、操作要求 （一）沉降罐操作要求1、沉降罐在正常运行时，原油溢流线的所有闸门应全部打开；沉降罐脱水闸只在清罐或特殊情况下使用，一般不准用来控制
2、调节油水界面。2、沉降罐在运行中若出现油水指标较大波动和变化，应加密取样监测，并及时向厂技术主管部门汇报，查明原因并尽快采取措施，恢复正常运行。3、在用沉降罐只允许各来油站点正常来油进入。如其他交油，外输前需反抽的净化罐底部油等，均进其他沉降罐，以保证在用沉降罐沉降脱水的平稳性。三、技术参数说明1、沉降时间根据长庆油田原油性质及脱水工艺特点，溢流沉降罐的沉降时间一般保持在1220小时范围内可满足要求。在保证脱水效果的前提下，运行过程中应尽量缩短污水在沉降罐内的停留时间。2、脱水温度根据现场生产情况，沉降罐脱水温度保持在35-45脱水效果较好。 3、沉降罐的运行操作沉降罐的运行操作主要是控制油水
3、层界面高度。沉降罐油水层界面高度控制在4.05.0m左右。特殊条件下要根据实际脱水效果、调整可调节水箱上面的闸门控制油水界面高度。4、沉降罐乳化层处理沉降罐运行中，根据乳化层的厚度，定期利用抽中间层管线将含油乳化层抽取到沉降罐外专门处理，降低乳化层对脱水效果的影响。5、沉降罐的清罐沉降罐要根据罐底污泥厚度，及时进行清罐，一般1-2年清罐一次。清罐中要对罐内壁涂层、加热盘管、集水槽、十字喷淋管等进行检查维修，确保原油脱水系统的正常运行。四、污油、落地油的回收处理为防止污油、落地油等老化油对沉降脱水系统产生的不利影响，对站内回收的污油应单独进行处理。五、沉降脱水系统油水指标检测1、集中处理站或联合
4、站对沉降罐（1000方以上），每天每班至少检测一次溢流口净化油含水、沉降罐出口污水含油、油水层界面高度等三个指标；2、至少每10天检测一次沉降罐原油含水剖面。沉降罐运行出现异常情况，应根据实际情况加密取样检测。六、破乳剂添加要求1、破乳剂集中在联合站添加，加药浓度为118ppm,加药量为17桶（25kg）,共计425kg。2、药剂管理：按实际用量领取药剂，并妥善保管，不得出现泄漏、丢失、变质。若发现药剂质量有问题，应及时汇报有关部门鉴定。3、加药泵的运行维护：当班人员应检查加药泵的运行和上量情况，并做好日常维护保养工作。七、资料录取联合站：每天对沉降罐油、水指标检测、净化油层厚度、乳化层厚度以
5、日报形式进行记录、每周对含水剖面检测进行纪录。2014年4月11日厂旬度生产会：井下作业科郑科长：田20-14、于15-18工程变更方案设计及时提交（井下作业室）；生产运行科周科长：一季度生产建设运行纲要安排工作进展汇报，下午4点之前报至生产运行科（技术管理室）；常总：侯一拉穿越LNG跨年管线隐患治理工程，工艺所帮促出射界（油田规划集输室）；王总：艾家湾作业区反映采油井井筒结垢严重，领导要求所里完善加药管理制度，严格考核，并开展长庆化工阻垢剂、注水井所加阻垢剂药和井筒防垢筒剂效果试验与评价（油田化验室、采油工艺室）；杨厂长：1、15口无效回注井（回灌井）、新田22-17地面返水根据工程测井情况，及时跟进、制定治理方案，纳入厂重点督办事项（井下作业室）；2、大路沟集输站更换安装真空加热炉，及时与设计院对接联系，制定方案（油田规划集输室）；3、跨年井筒隐患治理工程：及时跟进，制定进展旬报每旬汇报杨厂长、王总（地质、工艺和井下作业科，由井下作业室负责）