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1、（车间文件）测厚仪对中操作规程编号时间编制审核CJ0022009-2-10郑聪温国锋测厚仪上下对中操作规程1、 将测厚仪上下探头的传动联轴器断开；2、 将上下探头错开，把下发射头向操作侧推动一段距离，不需太远，大约离HOME位置500mm的距离，因为检测时上接收探头速度很小，推得太远则花费太多时间；3、 将机架上的钥匙转向远程控制，以便在中控电脑上启动测厚仪；4、 在中控电脑上将以下参数按需设定： 4.1 以aleph身份进入管理界面 4.2 进入Equipment setting选项 4.3 进入驱动选项，并选择parameter页面 4.4 记录当前normal speed，并将其改为3c
2、m/s(原始：20 cm/s) 4.5 记录当前scanning speed，并将其改为3cm/s(原始：15 cm/s) 4.6 进入XRay选项，并选择calibratinglinearizationzero界面4.7 在linearization栏中，将validate选项取消4.8 将zero栏中scanning zero和median.filter选项取消4.9 进入xray选项，选取measurement选项4.10 将measurement step由2变14.11 取消mechanical correction栏中的validate选项4.12 进入customodometer
3、页面，取消vitesseo/n和debut bobineo/n5、 进入operator page将edges中的near scan limit设为10mm，far scan limit设为1000mm，其中far scan limit的设定应参考下发射探头的实际位置，确保发射头位置在设备的范围以内，更改这两个参数前要先记录以前的参数（原near:100,far:8800）；6、 进入commands选项，开启scanner开始扫描；7、 进入maintenance选项，选取raw profit页面，按下display按钮；8、 在一个扫描周期过后，可以看到当前结果如下图：可以看出，下发射头的
4、位置介于460-560之间（以上为假设情况，具体位置因实际位置可以改变）记录下这两个点的位置以便让扫描能在更精确的范围内进行，同时记录下曲线中测得的厚度，例如15000；9、 在profit setup选项，选取channels 2D页面，在macroprofile选项中增加一个页面，例如：detect，并在zone页面中把在先前扫描时记录的两点值填入left limit和right limist相应的输入框内，其余参数不变。在middle term averages页面中确定需要composites的数量和类别，然后点击validate；10、新建一个page，并加入detect作为显示图画
5、，将operator page的选项中recipe的方框内选取thickness页面，确定target为第8项扫描值为整数，例如：15000；在upper tolerance扫描参数上浮100，例如：15100；在lower tolerance下浮100，例如：14900；11、重新扫描，得到以下图像： 在页面上点击strt放大图形，用鼠标拖动左边线到比较平滑的中间点，然后在position的方框中出现一个值，例如511；12、用commands命令中的go to将上接收头移到指定的位置511位置，如果位置不同，用手轻轻向相应的方向移动发射头；13、将上下两端对齐以后，从maintenance中查看，x-buffers中的position，如果位置相同，则可以到现场进行联轴器的连接，注意动作一定要轻，因为下发射探头是可以移动的；14、当连接完成以后，开始将部分参数恢复（4.12）然后进行无补偿的框架扫描；15、根据得出的结论，对皮带的张力进行调节，使曲线尽可能达到最好，注意在调皮带时曲线要再扫描2-3次，才能看到真正的变化趋势；16、调整完皮带的张力以后，再恢复其他参数，并对测厚仪进行框架校准；17、最后再用标准膜做标准膜测试，确定校准值。发放范围：维修段、车间、生产技术部第 4 页 共 4 页