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1、臭氧发生器在产品生产和设计方面的依据、要求和注意事项一、臭氧发生器设计、制造和检验依据 1.臭氧发生器设计、制造标准 a.中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T3028.1-1994臭氧发生器; b.国家环境保护总局中国环境保护产品认定技术条件HCRJ058-1999臭氧发生器; c.臭氧发生器生产企业标准。 2. 臭氧发生器检验标准 a.中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T3028.2-1994臭氧发生器臭氧浓度、产量、电耗的测量; b.臭氧发生器生产企业检验标准。 二、臭氧发生器设计条件 标准臭氧发生器按室内安装要求设计,使用方应确保设备在设计条件范围内运行。 a.温度 臭氧发生器设计环
2、境温度范围为 040。 b.湿度 臭氧发生器设计相对湿度 90%。 c.冷却水 使用水冷却的臭氧发生器设计冷却水温度 30,一般可使用工厂的循环冷却水作为臭氧发生器的冷却水。 d.大气压 臭氧发生器按标准大气压设计,即大气压为 101.3KPa,大气压的变化对设备正常工作基 e. 气源条件 臭氧发生器使用的气源要求露点 -45。 f.电源条件 对于标准型臭氧发生器 ,一般使用220V/1ph/50Hz电源,或380V/3ph/50Hz电源。 g.如用户有特殊使用条件和要求,可按用户要求设计(防爆等)。三、臭氧发生器的设计1、臭氧放电室的设计 臭氧产量和臭氧浓度是臭氧放电室设计的基本依据 ,通常
3、是放电体(管)单位臭氧产量来确定放电单元臭氧产量: Gx=SxQ Gx 放电单元臭氧产量S 放电单元放电面积 Q 单位放电面积臭氧产量 放电单元数量 N=G/Gx N 放电单元数量 G 设计臭氧产量 Gx 放电单元臭氧产量 N 确定后 ,可根据需要将放电定设计成立式或卧式,放电室设计时应考虑容积重量,冷却水压力,气体压力等诸多因素. 放电气隙设计是根据使用介质 ,电源频率和加工能力精度来确定. 注意 :放电室设计是依据放电单元臭氧产量.放电单元产量必须经严格条件的实验来确定,否则.设计产量会相差甚远. 2、电源系统的设计 臭氧电源设计是根据臭氧产量和放电单元臭氧产量所耗功率来设计,电源频率、电
4、源电压与使用介质 ,放电气隙大小有关.可根据有条件的实验数据获得. 臭氧电源系统包括电源控制系统、整流、变频器、升压变压器,它的作用就是向臭氧放电室提供必要条件高压交变电场,而臭氧产生效率与高压电源成正向增长关系,因此臭氧电源系统在整个臭氧发生系统中具有重要的作用。臭氧电源系统依据高压放电频率可分为工频臭氧电源系统、中频臭氧电源系统、高频臭氧电源系统三类,其中频率为 60/50Hz 的电源称为工频电源,频率超过 1000Hz 的电源称为高频电源,介于工频与高频之间的称为中频。 1). 工频臭氧电源系统 工频臭氧电源系统的工作原理:交流 380V 电压经高压变压器后,变压器输出交流 10000V
5、 电压供给臭氧合成系统。其结构图如下所示: 工频臭氧电源系统需要漏感很大的高压变压器、效率低、耗电大、产生臭氧的产量与浓度低;一般采用玻璃管作放电介电体,用于生产中、大型臭氧发生器。 2 )中频臭氧电源系统 上图为中频臭氧电源系统的电路结构图,此电源是根据介质和臭氧放电室而设计的与之相匹配的高压电源,其中可控硅属大功率器件,工作压降低,过载特性好,输出功率大,用于中频大功率电源时的性能比较高,能很好地满足臭氧发生器对电源的需要。 A三相全控整流桥 用于控制调节整流器的输出电压,实现高压输出电压与臭氧产量的平滑调节。该电路能避免臭氧放电室在起辉和工作放电时因负载变动产生高电压,从而保证了臭氧电源
6、和臭氧放电室的可靠性。 B可控硅全桥逆变 因可控硅是半开关器件,它必须在自身电流过零时才能关断,而可控硅又在电源与负载之间作开关使用,可控硅一旦打开就失去了控制电流大小的作用。因此电流的大小和相位受前级和负载影响,为保证可控硅正常关断,要求在可控硅自身电流过零时其两端电压为零或已变为负值,这在臭氧放电室这一负载下很难实现,而且在起辉、正常工作、瞬时跳火或局部跳火时负载特性变化很大,这极大地影响了可控硅的正常关断。为了保证可控硅的正常关断,有受负载影响较小的关断电路与之相匹配。 C滤波电路 由电抗器、电容组成的滤波电路,用于提高功率因数,平滑输出电流,稳定逆变器的工作点,抑制逆变杂波,减小对电源
7、网络的干扰。 D吸收回路 由电容、电阻组成的缓冲电路,可以防止过压,保护可控硅和其他元器件的正常工作。 E高压变压器 高压变压器用于传递功率和使电子功率电路的输出与放电室匹配,对其参数的要求与普通变压器有所区别。由于放电室在整个工作过程中,负载不仅在数值上变化很大,其特性也随着起辉或正常工作时的状态不同而改变,从而要求变压器有一定的漏感来平衡上述变化,以便保护电子元器件。同时,漏感又容易引起电路损耗和换相时产生瞬时高电压,因此需要根据电子电路的情况选择其大小。 中频臭氧电源是国际上比较流行的一种臭氧专用电源,具有效率高、耗电小的特点。一般采用非玻璃或玻璃作放电介电体,用于生产中、大型臭氧发生器
8、。 3 )高频臭氧电源系统 高频臭氧电源系统的工作原理:工业配电经整流后,通过变频工艺使电源频率在 1000Hz 以上,变频后再次通过整流使电源变为交流电源(此过程称为逆变),最后经高压变压器升压供给臭氧合成系统,高频臭氧电源系统的主电路结构图如下所示: 高频臭氧电源系统具有效率高、耗电小、产生臭氧的产量与浓度高等特点,一般采用搪瓷或陶瓷片作放电介电体,用于生产小型臭氧发生器及家用消毒机。 3、控制系统设计 臭氧发生器按规格(产量)可分为小型机(100以下)、中型机(1001000g/h)、大型机(1000 g/h以上)三种。臭氧发生器因其规格不同控制系统也有所不同。 1) 小型臭氧发生器控制
9、系统 220V/50Hz 经两个二极管整流桥对工频电源进行整流,整流后其中一路用来驱动集成电路 3525 ,另一路经电解电容与电阻滤波后供给臭氧放电室的正极。集成电路 3525 的输出作为升压变压器的输入, 3525 的“ VREF ”管脚用来控制电位器以实现臭氧产量与浓度的平滑调节;变压器的输出经一个大功率三极管 IRF840 后供给臭氧放电室的地极,放电室的地极又通过一个大功率三极管 IRF840 接地起保护作用。系统主电路结构图如下所示:2 )中型臭氧发生器控制系统 中型臭氧发生器的控制系统是一个“交流直流交流”的过程,它利用二极管整流,整流后经过电流电压的调整,再通过可控硅逆变,最后升
10、压供给臭氧放电室。系统主电路图如下所示: 3)大型臭氧发生器控制系统 大型臭氧发生器的控制系统与中型臭氧发生的控制系统相似,不同之处在于中型臭氧发生器利用二极管整流,而大型臭氧发生器利用可控硅整流,最后升压供给臭氧放电室。系统主电路图如下所示:4、气源系统的设计 气源系统设计应根据发生器臭氧产量,使用浓度,运行压力和运行环境进行计算(略)气源露点应为一45以下。 气源系统包括: 无油压缩机 贮气罐 过滤器 冷干机 过滤器 干燥机 过滤器 减压阀等 如图: 气源设备选型应注意如下几方面问题 1) 根据根据臭氧产量和浓度要求换算出臭氧发生器的最大用气量,注意气源的标准方和工况方之间的换算。 2)
11、根据最大用气量选择气源,并保证气源有一定余量。 3). 如使用空气源,选型空气压缩机,空压机的排气量应包括后处理工艺中的耗气量,并根据空压机的工作状况设计或配套空气干燥机等空气净化处理装置。 4). 如使用氧气源,选择使用气态或液态氧,使用液态氧时还应选型汽化减压装置。 5).如使用富氧气源,选型空气压缩机或风机、空气干燥净化装置及制氧机(真空解吸式的制氧机还应选型真空泵),各设备选型时应严格按照制氧机产氧量与耗气量的比例关系,保证供气量。 5、冷却系统设计 冷却方式 理论上臭氧的生成热为0.835kWh/kgO31200g/(kWh)。假设用氧气制造2%(质量)臭氧比能是7 kWh/kgO3
12、,那么供给电晕电能的12%被用来生产臭氧,而88%最终从发生器内以热的形式排出被浪费,对于使用空气气源15.5kWh/kg的比能来说,电晕功率的95%必须以热予以排出。因此,发生器的冷却系统对于发生器的臭氧产量及其能否长期稳定运行是极其重要的因素。发生器与系统设计时必须考虑好,基本上把供给电晕能量全部作为废热来处理,这样才能确保发生器的正常有效的运行使用。否则,电晕作为一种内热的气相反应器而存在。由于空气及其他类似气体是不良热导体,电晕内的气体能达到足以使臭氧的热分解变得十分显著的高温,从而降低净臭氧产量。为此,在臭氧发生器构造设计时,必须把有利于电晕散热作为设计其结构的先决条件。 由于散热对
13、臭氧产量的影响,基本上所有的发生器臭氧产量都对所有冷却剂温度的变化敏感。对于空气冷却的发生器来说,冷却剂通常是周围的空气。水冷却的装置,多余的热量最终消散到水中.随着冷却水温的升高,相对臭氧产率明显下降。因此,一般臭氧发生器所用的冷却水温均控制在1525之间,液氧为气源的臭氧设备冷却水可达30。 除冷却剂温度外,冷却剂的流量往往也是重要的。一般水冷式臭氧发生器,每生产1kg臭氧需要1520的冷却水25004000L。提高冷却剂流量有助于补充因高功率密度(气体温度)引起的产量下降,以及由于介电体温度升高使电介体损坏这两方面的损失。 根据臭氧发生器的换热量选择冷却方式,大型臭氧发生器使用水冷却,应
14、根据现场所能提供的冷却水条件,包括水量、水温、水质指标等,设计水冷却装置。 020-87270252 8727655187276634 :020-87745926联系人: 王建德 经理:13710358565 554648116以上为集装箱式 (XY 系列)以上为组合式 (QHW 系列)臭氧发生器 1、产品简介我厂引进日本技术,生产的系列臭氧发生器完全符合卫生部消毒技术规范标准。该系列产品采用相对低电压(3200V)在特定条件下电容放电原理产生OZONE的装置,不会产生氮氧化合物而使得空气成分复杂化、具有整体结构简洁、重量轻、安装和操作及为方便等优点。2、结构与用途配合空气净化通风(HVAC)
15、系统:该系列OZONE产量大,为分体设计,可以用做空气消毒霉菌和制药车间消毒。台式可移动系列,用于局部及单间霉菌(空气和表面),包括控制区缓冲间、传动间、过滤设施等。我厂生产的XY系列、QHW系列臭氧发生器是吸取了国内外先进机型优化设计而成,主要由压缩机及净化系统、臭氧发生系统、电控系统、臭氧化气体应用系统等部分组成。其结构紧凑,占地面积小,运行平稳,安全可靠,能耗低,安装、维护方便,广泛应用于:香料合成、药物制造、油墨涂料速干、助燃及酿造发酵、棉纱及纸浆漂白、油脂及腊类精制、自来水、矿泉水、饮料用水、游泳池水的净化、工业废水的处理、食品保鲜及空气消毒等领域。2、工作原理 臭氧发生器的出现和利
16、用已超过120年的历史,一直革新换代,新型产品不断涌现。尤其是近年来的发展,FPT技术不仅极大地提高了臭氧发生器的效率、降低了设备成本,同时也提高了臭氧工程的寿命和可靠性。我厂将先进的臭氧技术与现代气体传统方法和氧气浓缩技术相结合,让全新臭氧工程和产品成为现实,能完全满足现代化进程的要求,一直处于国际领先水平。3、型号和技术参数(KTK空气消毒专用臭氧发生器)型号 KT-K(T)-5KT-K(T)-10KT-K(T)-50KT-K(T)-80KT-K(T)-120额定电压(V) 220220220220220额定功率(HZ) 5050505050额定功率(W) 1102606501000110
17、0臭氧产量(g/h) 5105080120空气灭菌m3 180360180030006000物体表面灭菌m3 60100300010002000外形尺寸mm60032023065034050050034088056034011005603401100*特殊规格可定制。3、具体型号及技术参数(XY系列、QHW系列臭氧发生器)XY-5g QHW-5 XY-10g QHW-10 XY-3 QHW-15 XY-7 QHW-35 XY-11 QHW-50 XY-19 QHW-100 XY-31 QHW-150 XY-42 QHW-200 XY-76 QHW-350 XY-88 QHW-400 XY-10
18、0 QHW-500 XY-151 QHW-750 XY-230 QHW-1000 XY-450 QHW-2000 臭氧产量g/h 4.5-5 9-10 12.5-15 30-35 45-50 90-100 140-150 190-200 320-350 350-400 450-500 680-750 900-1000 1800-2000 臭氧浓度mg/l 10-18 工作压力mpa 0.04-0.08 工作温度 35 进气压力mpa 0.5-0.7 空气流量m3/h0.3-0.40.5-0.70.9-1.22-33-46-89-1212-1820-3025-3030-4045-6060-801
19、20-150空气露点40冷却水量kg/n18-2036-4050-60120-140180-200360-420500-600720-8501250-15001500-17001800-20002800-30003600-40007200-8000电压V/Hz 220/50380/50配套容量KVA0.30.51.02.22.5610152025253550100次级压力KVXY-系列: 0-15 / QHW-系列:14.5, 16, 17.5耗电量KWH/KgO315-18安装环境 室 内 安装方式 箱 式 组 合 式 重量Kg12015040045065084014001800950110
20、013002000250035004、外形尺寸(XY系列臭氧发生器) 尺寸 型号 ABCDEFGH空气 进口 臭氧出口冷却水 进口 冷却水 出口 HY-5g880460805Dg6Dg10Dg15Dg15HY-10g9555601000Dg8Dg10Dg15Dg15HY-317006001340Dg15Dg15Dg15Dg15HY-717606001350Dg15Dg15Dg15Dg15HY-1117606001350Dg15Dg15Dg15Dg15HY-1917807001450Dg15Dg15Dg20Dg20HY-3117808001530Dg15Dg15Dg20Dg20HY-422140
21、9001930Dg20Dg20Dg25Dg25HY-7621109351110105011029656018Dg50Dg50Dg40Dg50HY-88211010281192113011024564018Dg50Dg50Dg40Dg50HY-100211010801250113011026065018Dg50Dg50Dg40Dg50HY-151211012701580113011028069024Dg50Dg50Dg40Dg50HY-230221018601950113011030090024Dg65Dg65Dg50Dg65HY-4502300230025001130140300150030D
22、g65Dg65Dg65Dg80外形尺寸(QHW系列臭氧发生器)尺寸 型号 ABCDEFGH空气 进口 臭氧出口 冷却水 进口 冷却水 出口 QHW-5880460810Dg6Dg10Dg15Dg15QHW-109555601000Dg8Dg10Dg15Dg15QHW-1517606001340Dg15Dg15Dg15Dg15QHW-3517606001350Dg15Dg15Dg15Dg15QHW-5017606201400Dg15Dg15Dg15Dg15QHW-10017808001530Dg15Dg15Dg20Dg20QHW-15021409001370Dg15Dg15Dg20Dg20QHW
23、-20025009002150Dg20Dg20Dg25Dg25QHW-350220011301300103011029656018Dg25Dg25Dg25Dg40QHW-400230012501380113011024564018Dg32Dg32Dg25Dg40QHW-500240013521320120012017064018Dg32Dg32Dg25Dg40QHW-750250015601520120015020085024Dg40Dg40Dg40Dg50QHW-10002600173517201200170218105024Dg40Dg40Dg40Dg50QHW-2000280025002
24、6501200190245155030Dg65Dg65Dg65Dg805、臭氧发生器操作方法1)确认电源线接通,使整个设备处于良好通电状态。2)开启控制面板右边开关,电源指示灯长亮(红色),此时发生器处于待机状态。3)在待机状态时,按“开关”按纽,机器处于运行状态,这时臭氧发生器可以开始工作,再按“开关”按纽,机器关机状态。4)在待机状态时,按下“循环”按纽,机器处于循环工作状态:工作一段时间后,再停歇,这样设备一直处于循环工作状态。5)本机在运行状态时,可通过计时器顶计时工作档位(20分钟、60分钟、120分钟)的调节随意调节运转时间,使机器自动停止工作。6)在运行时按“切断”将电源切断状态
25、,工作结束。6、注意事项:1)使臭氧发生器尽量放置于干燥、通风良好、清洁的位置。2)电源应提供良好的接地保护,不要放在潮湿、有水的地方,防止发生触电事故。3)发生器入口处的气压不得大于0.05Mpa。(可以查看压力表)7、备注:谈到如何选用臭氧发生器,就必须知道臭氧发生器的评价指标。一般评价一个臭氧发生器最基本的指标是:臭氧产量,臭氧浓度,可靠性、使用寿命,工作方便和美观、电耗等。用于药厂的臭氧发生器功率比较小,电耗是一个次要条件。 (一)、基础知识 为了能更好的选择臭氧发生器,首先介绍一点关于臭氧和臭氧发生器的基本知识。 臭氧浓度单位: 国际通行用体积百分比浓度标称臭氧浓度。1%空气源臭氧浓
26、度为12.9mg/L。1%氧气缘臭氧浓度为14.3mg/L。 卫生消毒界习惯用ppm做单位。即体积百万分之一。对于空气中的臭氧,1ppm=2.14mg/M3。 1、臭氧浓度: 臭氧发生器出口的臭氧浓度。一般以ppm或mg/L做单位。1ppm=0.00214mg/L。 沿面放电式电极:臭氧发生器的出口浓度较低,一般在60-80ppm(空气源时一般小于20PPM)。 间隙放电式电极:臭氧发生器的出口浓度较高,一般在25000-40000ppm。 2、电极放电形式: 沿面放电式电极(即一般用玻璃管做介电材料,分管内通气和管外通气): 一种是内电极贴在玻璃管内壁上的铝网,外电极是石墨等导电涂层。管内通
27、气体。另一种是玻璃管内充氮气和少量 的氩气或者氪气,充气压力为数千pa,内电极是一根镍丝,外电极是套在玻璃管外壁上的铝网。管外通过气体。 此两种电极,只有沿管壁流过的少量气体参与放电,产量低,臭氧产量随使用时间的积累会逐渐减低。同时,可靠性差, 寿命短。(3000-6000小时)但成本低,生产简单,有几个人就可以组装生产。一般没有完善的检验设备。 间隙放电式电极: 一种是用陶瓷管做介电材料,外壁镀金属镀层为外电极,金属管为内电极,管内通水冷却。氧气从内外电极间的缝 隙中通过。另一种是板式陶瓷介质间隙放电电极。风冷或者水冷,氧气从两电极间的缝隙中通过。 此两种电极,气体全部从电极间隙中通过参与放
28、电,产量高,可靠性高,寿命长(超 过30000小时)。臭氧产量与设备 使用时间无关,但成本高,需要精加工,组装调试复杂,需要工厂化生产。有完善的检测设备。 3、气源 沿面放电式臭氧发生器多数是使用环境空气做气源,产生的氮氧化物较多,氮氧化物与风道里的加湿空气接触后,极易 产生酸气(硝酸类)。降低电极寿命,对环境也有不良影响。 间隙放电式臭氧发生器多数使用氧气源,也可以使用干燥的空气源,产生的氮氧化物较少,电极寿命长,对环境无不良 影响。氧气来源可以使用瓶装氧气,也可以使用制氧机或干燥器。 4、电源 电源分为工频、中频、和高频。电源频率高放电次数多,效率高用电省,电极体积较少。 5、品质分类 低
29、档产品-内置式空气源产品-沿面放电式-工频电源-保护功能差-安装需空调配合。 中档产品-外置式空气源产品-间隙放电-带空气干燥机-空压机-保护能力中-安装与空调无关。 高档产品-外置是氧气源产品-间隙放电-瓶装氧气或制氧机-保护能力强-安装与空调无关。 (二)、对不同电极的测试结果 为了验证气源的性质(氧气源、空气源)与产量的关系,不同的放电形式(沿面放电间隙放电)与产量的关系,笔者在某研究院的帮助下,充气沿面放电的管式臭氧电极、不充气沿面放电的管式臭氧电极、间隙放电的管式臭氧电极、间隙放电的板式臭氧电极,四种电极进行了测试。结果如下: 为了统一测试条件,笔者使用氧气源对以下四种电极进行了测试
30、,得出的产量是这四种电极的最高产量。 A. 29265mm 不充气玻璃沿面放电管臭氧电极。(最古老的电极形式) 电极结构:玻璃管电极,内电极是贴在玻璃管内壁上的铝网。外电极是石墨涂层。管内通气体。 工作原理:由变压器将市电升压为高压电,给电极供电,在内电极和玻璃管内壁间产生臭氧。将此放电管内通入氧气, 通电后测出气量和臭氧浓度。 测试结果: 通入氧气2M3-4M3/h,最高臭氧浓度50-70ppm;计算结果单管产量为3M3/h.60ppm.2.14mg/m3=385mg=0.39g/h ( 空气中臭氧浓度为1ppm=2.14mg/m3) 此管表面积为:0.029M3.14.265M=0.024
31、M2 每平方米放电面积需用根放电管为:1M20.024m2=41根。 因此得出41根此种电极,使用氧气源每小时可以产生15.99克 臭氧。如果使用经干燥处理的空气源每小时可以产生 5.33克的臭氧。此种放电管也不符合CJ/T3028.1-94第5.3.2每平方米放电面积臭氧产量应大于30克的规定。 B. 29265 mm 充气玻璃管沿面放电臭氧电极。(改进型电极、放电时很好看、又名放电灯、产量提高有限) 电极结构:玻璃管电极,充氮气和少量的氩气或者氪气,充气压力为数千pa,内电极是一根镍丝,外电极是套在玻璃 管外壁上的铝网。 工作原理:由变压器将市电升压为高压电,给电极供电,在外电极和玻璃管间
32、产生臭氧。将此放电管装入一支密闭的 UPVC管内,通入氧气,通电后测出气量和臭氧浓度。 测试结果: 通入氧气2M3-4M3/h,最高臭氧浓度60-80ppm;计算结果单管产量为3M3/h70ppm2.14mg/m3=449mg=0.45g/h ( 空气中臭氧浓度为1ppm=2.14mg/m3) 此管表面积为:0.029M3.14.265M=0.024M2 每平方米放电面积需用的放电管数量为:1M20.024m2=41根。 因此得出41根此种电极,使用氧气源,每小时可以产生18.45克 臭氧。如果使用经干燥处理的空气源每小时可以产生 6.15克左右臭氧。此种放电管不符合CJ/T3028.1-94
33、第5.3.2每平方米放电面积臭氧产量应大于30克的规定。 CJ/T3028.1标准对气源的露点要求如下: 5.3.1 臭氧发生器产品(包括臭氧发生电源)的性能试验,应在下述条件下进行: A、 以空气为气源,露点不能高于零下450C。 在GMP空气杀菌的应用过程中,空调的加湿系统系统对进风加湿,加湿后的空气露点远远高于零下450C,一般只比室温略低。 因此,以空调机组的循环风为气源,不符合CJ/T3028.1标准对气源的露点要求。 上述两种放电管电极,即使在用氧气源的情况下,尚无法达到额定产量,如果用空气源就更少得可怜了。 电极是在高压放电状态下工作的,不宜在潮湿的环境下工作。 否则,产量会大幅
34、度的下降。 通过以上的测试不难看出: 以氧气源标定臭氧产量的设备,如果以空气做气源使用的话。其实际臭氧产量只有名牌标定 产量的1/3。即原设计为10ppm投加量,而实际仅仅投加了3.3ppm。 遗憾的是,说臭氧杀菌不如甲醛的人,用的就是这种机器。 B、41300 mm管式陶瓷介质间隙放电电极。 用陶瓷管做介电材料,外壁镀金属镀层为外电极,金属管为内电极,管内通水冷却。 氧气从内外电极间的缝隙中通过。 通入氧气0.8M3/h,平均臭氧浓度50g/M3。 计算结果单管产量为 0.8M3/h50g/ M3=40g/h 此管表面积为: 0.041M3.140.260M=0.033M2 每平方米放电面积
35、需用的放电管为:1M20.033m2=30根。 因此得出30根此种电极,使用氧气源每小时可以产生1200克 臭氧。如果使用空气源每小时可以产生400克左右臭氧。 此种放电管远高于CJ/T3028.1-94第5.3.2的规定。 C、212CM2 板式陶瓷介质间隙放电电极。 电极风冷。通入氧气0.5M3/h,平均臭氧浓度50mg/L。 计算结果单组产量为 0.5M3/h50mg/L1000=25000mg=25g/h 此板表面积为:0.021M2,每平方米放电面积需用的放电板为:1M20.021m2=47.6套。 因此得出47.6套此种电极,使用氧气源每小时可以产生1190克 臭氧。如果使用空气源每小时可以产生397克左右臭氧。 此种放电管符合CJ/T3028.1-94第5.3.2的规定。 有了以上的测试数据,你就只须通过了解气源的种类、放电电极形式、电源频率就可以对臭氧发生器的品质有了一个大致的了解。甚至数一数有几根电极就可以大致估算出有多少臭氧产量。 然后再根据你的需求去选择低档、中档、或是高档的臭氧发生器。 综上所述,目前还没有一个关于GMP改造用臭氧发生器的标准。为了规范臭氧在GMP空气净化中的应用,急需建立GMP用臭氧设备的统一标准,(部颁标准或者行业标准)