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1、路基排水沟施工总结xx至xxxx新疆XX路基工程路基排水工程施工总结编制： 复核： 审批： 中交xx工程局有限公司xx铁路xx项目部三工区二一一年十月路基排水沟工程施工总结一、设计说明路基排水沟采用C25混凝土预制。沟壁及沟底铺设15cm砂垫层，施工前先整平夯实，然后铺设拼装块板。拼装块板缝宽2cm，缝内用M10水泥砂浆勾缝。每15米设置伸缩缝一道，缝宽2cm，缝内用沥青麻筋填塞。排水沟块板有两种形式，第一种形式（优化前）的形式，每个断面有5块板组成，具体形式如下：第二种形式（优化后）如下，每个水沟断面有三块板组成：水沟断面布置图纵向半面平面布置图 二、试验段概况我工区侧沟试验段设在DK123
2、6+900DK1237+000段右侧。试验段从10月5日开始施工。10月18日施工完成。通过试验段施工，确定了施工人员、机械配置，总结了侧沟的施工工艺，为后续大面积施工侧沟提供了技术支持。三、施工准备1、技术准备在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2、人员配备施工现场配备劳动力如下：序号工种人数备注1普工102领工员13技术员14测量员23、机械配置情况：序号机械、设备名称规格数量说明1挖掘机20012砼罐车23
3、水准仪14振捣棒4四、施工工艺及工艺流程（一）工艺流程（二）、施工工艺依据设计要求和施工规范，为保证路基排水沟的工程质量和外形美观，C25混凝土块板在预制场集中预制，然后运至施工现场安装。 1、预制块的制作：1.1、预制块的预制场地进行硬化，达到平整清洁，布局合理，并通过xx公司的验收。1.2、采用C25混凝土预制，混凝土在3-2号搅拌站（DK1244+500）集中进行拌和。混凝土预制块模板采用定制模具，模板尺寸符合施工方案和技术交底的要求。混凝土振捣混凝土收面1.3、预制块的混凝土施工采用振捣棒进行捣固，确保混凝土的密实，混凝土表面要进行收光，达到平整美观。1.4、为保证拆模时不缺棱掉角，其
4、拆模强度控制在强度达到50%时进行，土工布洒水覆盖养护不少于7天。拆模后养护1.5、预制块养护期满后，存放要堆码整齐，分类堆放。在预制构件垛码时下部衬垫木托，每块构件接触面用棉毡或特制塑料泡沫隔离，以防磨损或碰撞损坏。1.6、预制块运输必须轻搬轻放，防止边角损坏。为方便运输和防止在运输过程中的碰损，在最下层预制构件下衬垫木托。排水沟开挖 2、现场施工（第二种形式）：2.1、测量放线标高控制桩在基坑开挖前，由测量组根据设计图纸，放好排水沟中线、边桩，并在水沟外测放设护桩（每20米一桩），经过高程测量将开挖深度标注在护桩上，以控制水沟的中心位置、高程和线形。2.2、沟槽开挖砂垫层厚度检查采用挖机进
5、行排水沟槽开挖，人工整修。开挖后，核对沟槽尺寸和坡比，槽底宽54.2cm、深85cm、坡比1:1。并将沟底平整、夯实，保证基底密实、平整，边坡整齐平顺，且去草皮、树根等杂物。如出现超挖，则采用混凝土对沟底进行平整夯实。沟槽开挖完成后测量班放样出水沟底板顶面标高和坐标，用圆钢做出标高控制桩。底板安装2.3、安装水沟底板沟槽开挖完成后，先铺设水沟底砂垫层，厚度15cm。砂垫层用工具夯拍密实。铺设砂垫层底层砂垫层铺设完成后，先安装水沟底板。安装过程中，采用立杆挂线控制水沟底板中心位置，水平尺检查两块底板间的高差，确保两块预制块间无高差。2.4、安装侧壁板底板安装15m（2个伸缩缝间距）后，开始安装壁
6、板。安装侧壁板1）铺设壁砂垫层，底板安装后开始铺设侧壁砂垫层，由于侧壁坡度1：1，砂垫层不好大面积施工，每次先铺设一块板的宽度，然后安装侧壁板，壁板安装完成后再铺设下一块的砂垫层，如此循环施工。砂垫层铺设要用工具夯实，砂垫层厚度15cm。2）安装侧壁板带线施工对砂垫层再次捣固密实调整壁板位置检查壁板的位置侧壁砂垫层铺好后，用自制运输小车将侧壁版转运至铺设位置。安装侧壁版时挂线施工。用水平尺检查两块相邻壁板的位置，突出的壁板用锤子垫上橡胶块敲击调整，保证两块壁板的表面在同一斜面上。3）检查垫层的密实度由于在斜面上，砂垫层不能保证全部按照1:1斜面铺设，调整好壁板的位置后，用撬棍等根据将壁板后的砂
7、垫层再次捣固，保证砂垫层的密实。4）检查水沟线形在壁板安装的过程中随时检查水沟的线形，发现水沟线形出现偏差及时进行调整。确保排水沟完成后，结构尺寸符合设计要求，坡面平整，线形顺直。禁止使用不合格预制块。铺设完成勾缝2.5、勾缝壁板安装完成后，清理壁板施工缝内的杂物。拼装块板缝宽2cm、深4cm，缝内用M10水泥砂浆勾缝，确保砂浆饱满、平顺。勾缝完成后，及时用土工布覆盖和塑料薄膜覆盖洒水养护。 拼装缝纵向示意图2.6、沉降缝施工每15米设置一道伸缩缝，缝宽2cm，缝内用沥青麻筋填塞。安装过程中应根据伸缩缝位置分段安装，沉降缝要整齐垂直，上下贯通。施工完成（优化后形式） 伸缩缝处纵向铺设示意图3、
8、优化前形式施工施工完成（优化前形式）第一种形式的施工缝宽度为1cm，缝内用M10水泥砂浆勾缝。其施工工艺和第二种形式相同，不再赘述。五、质量检测1、验收标准路基排水工程的施工质量应符合设计要求，并应符合现行高速铁路路基工程施工质量验收标准（TB 10751-2010），铁路混凝土工程施工质量验收标准（TB 10424-2010）的规定。2、检验方法侧沟各部允许偏差、检验数量及检验方法应符合表一的规定。路基排水沟各部允许偏差、检验数量及检验方法应符合下表序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1沟底中心位置100mm每100m抽样检验各5 处尺量2沟底高程20mm水准测量3净空尺寸20mm尺
9、量4边坡坡度不小于设计坡度坡度尺量5水沟铺砌厚度-10mm尺量6沟底平整度25mm 3.0m长直尺与钢直尺7沟顶高程0 -20mm水准测量六、施工总结将两种形式的施工情况及施工质量进行对比，总结如下：1、预制1.1优化前的形式棱角较多，容易磕碰，成品不宜保护，掉角、破损情况严重。优化后的形式掉角，破损情况较轻。1.2优化前的形式由于边角较多，特别是底板，模板尺寸不好控制，预制块尺寸容易变形。优化后的形式预制块变形较轻。2、安装优化前形式2.1优化前的形式，两预制块之间的接缝的间距不容易控制，接缝宽度不一致，影响水沟外观。优化后的形式由于专门留有接缝，施工时，只要两块预制块贴紧就能很好的控制接缝
10、，外观美观。2.2优化前形式的侧壁由两块板拼装完成，由于侧壁后是砂垫层，1:1的坡度不好保证，侧壁两块板的表面不能控制在同一斜面上，或凹进，或突出，外观质量较差。优化后的形式不存在这一问题。2.3优化前形式的侧壁版有两块拼装而成，侧壁顶面的线形不好控制，施工时需要上、中、下挂三根线进行控制施工繁琐，但效果不明显，线形较差。优化后形式的线形较好控制，施工完成后的线形较顺直。2.4优化前的壁板质量较轻，安装时，工人可以两人搬动。优化后的壁板质量较重，安装时，需要借助安装小车。这也是优化前形式唯一优于优化后形式的，但这点不会对施工造成太大影响。3、施工质量通过施工完成后的质量对比可以发现，采用优化后
11、的形式的水沟在外观，线形及感官质量等方面都优于采用优化前形式的水沟。综上所述，优化后形式明显优于优化前的形式，建议在以后的施工中采用优化后的形式进行施工。两种水沟对比七、质量保证措施1、认真执行设计图纸审核制，技术交底制，使现场领工员及每一位施工人员做到心中有数，严格按技术要求施工，保证设计意图的实现。严格执行测量双检制，各种测量资料要记录齐全、签字完备。2、严格实行工序“三检制”自检、互检、交接检，上道工序不合格，不准进入下道工序的施工。隐蔽工程应检查，经检查合格后，再隐蔽。3、运用全面质量管理知识，抓好施工全过程的质量控制，开工前组织技术人员作好技术交底，抓好试验检测，严格各工序质量检验与
12、控制，确保各项工程的生产质量。4、材料进场前由试验部门先检定，符合要求后才能进入施工现场，并在使用的过程中随时抽检，既要抓源头管理，又要抓过程控制，通过保证材料质量来保证工程质量。5、认真填写、收集、整理施工过程中的各项技术资料，在工程完工后认真编制竣工文件和施工技术总结，按照相关技术管理办法，保证在工程验交的同时交付竣工文件。6、建立质量保证体系，明确各级责任，保证工程施工顺利进行。八、安全及环保要求1、安全要求1.1为保证施工安全，现场应有专人统一指挥，并设一名专职安全员负责现场的安全工作，坚持班前安全教育制度，提高全体参建人员的安全意识。1.2施工区域设警示标志，严禁非工作人员进入；1.
13、3禁止酒后、疲劳驾驶车辆运输材料。1.4配备专职电工进行电线路的设计与架设；用电要规范，施工现场用电应采用三相五线制，用电设备应实行一机一闸一漏(漏电保护器)一箱(配电箱)。现场电力线路应规划整齐，严禁私拉乱接电线。 1.5严格遵守机械操作流程，杜绝违章违规操作； 1.6夜间施工时应注意照明，提高施工现场的安全性；2、环保要求2.1建立环境保护体系、落实环境保护的各种责任制；现场目测无扬尘，运输无遗洒现象，主要施工便道及加工场地进行硬化处理或洒水降尘。2.2按环保要求集中处理试验及生活中产生的污水及废水。2.3生产中的废弃物及时处理，运到弃渣场弃置。2.4规范施工现场的场容，保持作业环境的整洁卫生；施工结束及时清理施工现场。14