边跨现浇段及边跨合拢三段施工工艺.doc

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1、怀洪新河特大桥主桥边跨现浇段及边跨合拢段施工工艺毕明宇(辽宁省路桥建设三公司,沈阳110022)摘 要 本文介绍了怀洪新河特大桥主桥边跨现浇段及边跨合拢段施工工艺。关键词 怀洪新河 特大桥 现浇段 合拢段 施工 工艺一. 工程简介蒙蚌高速公路第十二合同段怀洪新河特大桥主桥上部构造为30+745+30m九跨一联总长375m的预应力砼等截面连续箱梁,按双幅布置。箱梁采用单箱单室结构,箱梁顶板宽度12.75m,底板宽度5.00m,翼板悬臂长度2.875 m,箱梁高度2.50 m,斜式腹板厚度为0.50 m,跨中底板厚度为0.32 m,主墩支点处底板厚度为0.506m。箱梁顶面2%横坡由箱梁底三角垫块

2、形成。箱梁采用C50砼,三向预应力。施工图设计规定,主桥上部构造箱梁02号块及边跨6.35 m段采用托架和支架施工,其余梁段采用挂篮悬臂浇筑。二. 边跨现浇段施工工艺1. 施工过程1.1 处理边跨6.35米段的地基,用粗砂粒将此范围段的基础整平,同时要高于四周的原地面,防止下雨被雨水泡软,然后四周挖好排水沟和截水沟,用压路机或者蛤蟆夯进行夯实处理。上面用道木整体铺满,然后沿碗扣式脚手架的底脚位置再铺一层道木,按照标高调底脚开始支立脚手架,脚手架上面纵桥向放置工字钢。脚手架需要用钢管沿对角线方向作斜支撑,以加强支架的整体刚度。1.2 预压除去端横隔板的重量,其余的重量为在现浇支架上的重量,用水泥

3、袋装砂子,在支架上摆好,然后再在上面放6个水箱,每个水箱装水量为10t,砂袋的总重量为100 t;首先应测量预压前的标高,预压荷载加完后,每隔56小时测量一次沉降量,直到消除所有非弹性变形后,即再没有沉降量变化,开始卸荷载。1.3 支立现浇段底模板及侧模板预压完成后,开始进行模板支立,首先支立底模板,测量人员按照已经预压完成后的沉降量进行标高的预留,按照此数值,进行底模板超平,底模与工字钢之间用楔子塞紧,不能有丝毫缝隙,然后再进行侧模的支立,侧模与侧模之间从底模下面穿横向拉杆,侧模与底模之间用海绵条塞紧,防止漏浆,最后将模板涂脱模剂。1.4 钢筋绑扎首先进行端模隔钢板筋的绑扎,再绑扎底板钢筋和

4、腹板钢筋,在绑扎完成后,按照C2、B7、B8、B9的坐标位置进行波纹管定位,注意波纹管的接头要严紧,防止漏浆,因为B7、B8、B9的锚垫板为YMPB15-12,并且这种锚垫板要提前安装在端模板上,所以约束环与波纹管的接头更为重要,此处应该用1根直径为3cm的铁管距约束环10cm处插进去,将铁管伸到箱梁内以备压浆的出浆口。这项工作必须仔细,如果出浆口被灰浆堵死,将给压浆造成困难。波纹管定位好后,开始进行钢绞线穿束,穿束顺序应从主墩侧穿入,从过渡墩侧穿出,将B7、B8、B9在YMPB15-12的锚垫板端安装好挤压套管,并且用挤压机将挤压套管与钢绞线压紧,再从另一侧将钢绞线拽进波纹管,将波纹管按上述

5、方法处理好,再将定位钢筋加密。1.5 安装芯模和端模端隔板钢筋和底板腹板钢筋绑扎完成后开始安装芯模板和端模板,端模板与芯模之间用连接螺丝杆进行连接。1.6 绑扎顶板钢筋芯模安装后,开始绑扎顶板钢筋,同时将波纹管道放好,穿进波纹管。1.7 砼浇筑搅拌站按照试验室所给的施工配合比进行砼搅拌,用砼罐车进行运输、输送泵进行砼输送,砼浇筑必须一气呵成。浇筑时从端横隔处向另一端开始浇筑,浇筑应分层浇筑,每层砼的厚度不应大于30cm,砼的顶面必须抹平。看模人员拔预留孔时一定不能将桥面踩成脚印。砼浇筑完成,表面收浆后,便开始养生,养生一定要及时,并保持砼表面经常处于湿润状态,养成生的时间为7天左右。1.8 当

6、砼达到设计强度的90%开始拆侧模板,拆模时一定要注意不要将砼棱角碰坏。还要注意施工人员不能将现浇段脚手架放重荷载或给以强劲的外力,防止受力有下沉的现象。2. 工艺流程图支立边跨现浇段支架按照现浇段重量进行预压支立底模板和侧模板绑扎底板钢筋及端横隔板钢筋同时进行管道定位和穿波纹管穿底板钢束B7、B8、B9穿束顺序从主墩穿入,从过渡墩侧穿出,安装挤压套管支立端模板、入芯模绑扎顶板钢筋、同时定位T9波纹管道浇注砼做同条件试块养生拆模三. 边跨合拢段施工工艺1. 合拢段施工过程1.1 将6.35米段预留的底板钢绞线,分别穿入2#、19#T构相应的管道中,此时应注意波纹管的接头处理必须封好,以防砼浇筑过

7、程中有漏浆,另一端从锚头穿出用锚环和夹片锁紧防止钢绞线回缩。1.2 模板支立首先将合拢段底板用楔子与工字钢之间夹紧,底模板与梁底处用海绵条塞住,防止漏浆,然后开始支立侧模板,底部横向用对拉螺丝杆连紧,顶部横向同样用对拉螺杆连紧。1.3 钢筋绑扎1.3.1 按照设计图进行底板钢筋和腹板钢筋绑扎,同时底板、腹板的钢筋只焊接一端,连接临时劲性刚接杆边只焊一侧1.3.2 用四根10顶在上、下断面之间对称布置。1.4 安装芯模板所有底板钢筋和腹板钢筋绑完,开始芯模安装,芯模安装必须迅速,并且接缝处严密。1.5 绑扎顶板钢筋1.5.1 芯模板安装完毕,开始绑扎合拢段顶板钢筋及T9束波纹管和定位,钢筋绑扎完

8、,穿临时束T9。1.5.2 在绑扎合拢段钢筋同时,也准备配重砂袋,砂袋的重量为合拢段重量的一半,砂袋要放于加重端一旁准备用,还要准备6台电焊机,要把焊机的电源与把线都接好,同时还要将砼输送泵安装好,把导管连接好,1.6 连接临时劲性刚连接以及钢筋另一侧上述工作都完成后,在正式施工前,需先对一天中的气温变化情况进行观测,在施工间选择气温最低的时候,焊接合拢段临时劲性刚杆的另一端,同时底板钢筋的另一端也焊好,需要6台电焊机同时作业,钢接杆与预埋钢板接触密实,否则应用薄钢板垫塞,焊缝须饱满,焊缝长度不少于60厘米,余下长度则间断点焊。1.7 张拉临时束,底板束上述工作完毕,开始张拉临时束。1.7.1

9、 首先张拉底板二根最长束,即2B9,张拉吨位为每束35t。1.7.2 再张拉顶板两临时束2T9,张拉吨位为每束35t。1.8 合扰段砼浇筑所有工作准备好后,马上开始合扰段砼浇筑,在浇筑合拢段砼的同时,另一侧按合拢段重量的一半与浇筑速度同步配重,注意浇筑过程中,不得使整个T构受到大的外荷载,防止新旧砼接茬不密实,以上各项工作,必须连续作业并由一名工长专门负责,任何施工人员都不得擅自离岗。砼强度增长过程中要有专人看管,不让合拢段受外力作用。1.9 养生、拆模、张拉合拢段的养生必须严格,砼表面收浆后,开始进行养生工作,因为两头都是新旧砼接茬,如果养生不当,会导致接茬处的裂缝,因此必须养生及时。当强度

10、达到设计强度的90%之后,开始进行张拉。1.9.1 张拉的顺序为先长束、后短束,即先按张拉吨位补拉B9,张拉B8、B7、B6束,即B9(补拉到设计吨位)B8B7B6。1.9.2 再张拉连续C2,所有张拉过程中要有人观察记录齿板端梁断面的变化,检查是否有裂纹,同时注意观察张拉后梁体拱度的变化。1.9.3 底板束、连续束张拉完成后,放松顶板临时束T9。1.9.4 所有钢绞线张拉完成后,将T构另一端的配重解除,配重可以取下来或者取到T构的0#块上。1.9.5 孔道孔浆:将所有的孔道进行压浆,压浆使管道必须饱满,同时压浆工作必须连续。1.10 解除墩上的临时锚固当上述工作完成后,开始解除墩上的临时锚固

11、,解除时注意千万别烧坏盆式支座,注意观察永久支座的下沉量并做好记录,以校核转换效果。2. 工艺流程图将底板束穿入相应管道支立合拢段底模板及侧模板连接临时劲性刚接杆,只焊一端绑扎底、腹板钢筋下芯模绑扎合拢段顶板钢筋及T9束波纹管并穿临时束准备配重砂装 砼输送泵安装及接管准备电焊机6台晚间气温最低时焊接底板纵向筋及临时劲性钢接杆的另一端张拉临时束2T9、2B9,每束张拉为35t做同条件试块合拢段砼浇筑同时T构另一侧按浇筑速度配重养生100%强度穿B6束穿连续束C2 底板束张拉、将B9束补拉到设计吨位,再拉连续束C2解除配重、解除临时束T9,解除临时刚性接杆孔压浆解除墩上的临时锚固四. 结束语以上就

12、是怀洪新河特大桥主桥边跨现浇段及边跨合拢段施工工艺和施工过程,希望能给日后的类似工程提供经验和借鉴。The Construction Technics Of The Field Cast And The Shut Segment Of The Sidespan Of The Main Bridge Of The Huaihong New River Grand BridgeAbstract This article recommends the construction technics of the field cast and the shut segment of the sidespa

13、n of the main bridge of the huaihong new river grand bridge.Key words Huaihong New River,grand bridge,the field cast segment,the shut segment,construction,technics作者简介2002年7月毕业于东北大学土木工程专业;2002年7月2003年6月在辽宁省路桥建设三公司蒙蚌高速公路第十二合同段工程股工作;2003年6月2004年8月在辽宁省路桥建设三公司湖北沪蓉西第二十九合同段任工程部长;2004年9月2005年4月在辽宁省路桥建设三公司湖北沪蓉西第二十九合同段中心试验室工作;2005年4月今在辽宁省路桥建设三公司青岛即平高速公路二合同段任质量部长。联系方式手 机:15963007474固定电话:0532-86653976信 箱:9

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