预制楼板四板缝通裂的防治.doc

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1、预制楼板板缝通裂的防治预制楼板板缝通裂的防治 目前我国砖混结构使用预制构件的住宅楼以及一些公用建筑占相当大的比重，工程竣工后（有的还未竣工）就发现沿板缝抹灰层开裂，说明该板缝已经成为活动缝，这种缝将成为永久性的裂缝，尤其是工期短的建筑表现更为突出，修复的可能性不大，给人们的生活、工作带来许多烦恼。 许多专家、学者在治理板缝通裂的问题上发表了很有价值的论述，对于防治板缝通裂起到积极作用。 各地质量监督管理部门也制定了一些相应的措施和规定，对板缝通裂进行整治，如：调开板缝，隔层灌板缝，板缝混凝土标号不得低于预制板标号等。 有的设计单位在图纸上标明：“为防止板缝通裂将预制板调开80mm缝隙，设12通

2、长钢筋等。” 有的工程虽然采用了相应措施。但板缝通裂仍然发生，有的甚至相当严重。这里有治理措施的不正确提法，但更多的是执行中的错误作法。 1“将板与板之间调开80mm缝隙，设通长钢筋”这种提法并不能防治板缝通裂，反而会加剧通裂的发生。这项措施的实施，隔层灌板缝的方法就不能使用了，因为上层有砌体的板端已经用细石混凝土灌实，钢筋两端锚固问题解决不了。正因如此，施工单位按设计要求施工，预制板安装完毕进行浇筑板缝混凝土，没等混凝土强度达到70就在楼层上继续上层结构施工，由于施工荷载使板发生振动，板缝开裂。 2对隔层灌板缝的错误理解。隔层灌板缝不等于主体结构结束一并灌板缝。有的工程工序安排为：主体结束灌

3、板缝零星砌体室内抹灰。这样，板缝施工后没有足够的养护时间就发生振动，仍然会导致板缝开裂。合理的工序安排应该是第三层结构开始施工后则进行第一层板缝施工，以此类推，让板缝混凝土有足够的养护时间。 3预制楼板、灌缝混凝土的干缩是导致极缝通裂的重要原因。 目前多数混凝土预制构件厂是蒸汽养护，从出厂到吊装只有57天时间，混凝土还没完成初始的干缩变形就上人了，再加上有的建筑工期短，三层结构开始施工，一层已经开始抹灰，再加上浇筑板缝混凝土用水量大，凝固后于缩等原因，板缝开裂就不可避免了。 4传统的板缝施工方法使板缝通裂的发生率居高不下。 目前一些偏远城镇仍然沿袭陈旧的施工方法：板与板间不留缝隙，电线管敷设在

4、板缝，安装完楼板就灌缝，由于上层结构施工导致板缝开裂；有的虽然采用隔层灌缝，但由于板与板间没留缝隙，板缝中残留杂物很难清理干净，板缝混凝土浇筑质量很难控制。 根据本人多年的施工经验，采取以下保证措施板缝通裂的通病是可以消除的。 1禁止在板缝中布置各种管线，改在板孔中敷设。 2废除楼板侧面台阶状的模具，采用侧面为四槽状的模具，使板缝混凝土形成销键，板缝混凝土与板共同工作，减少振动破坏。 3将板与板之同调开30mm40mm缝隙（指板底），设计楼板荷载时考虑板缝混凝土自重荷载，选用适当的荷载等级，板缝不再设通长钢筋。 4隔层灌板缝，使板缝有足够的养护时间，待板缝混凝土强度达70再进行楼面作业。 5认

5、真清理板缝，尤其是板侧残留砂浆、混凝土，用清水冲洗于净，经监理工程师检查合格再支吊模板，模板四人板缝5smm。 6板侧刷素水泥浆（水灰比正：04505）先铺15！Mm、l：2干硬性水泥砂浆，再用不低于预制板标号的干硬性细石混凝土（坍落度l3cm）浇灌密实，（用小型振捣棒振实，用人工捣固时则分层进行捣固，捣实的工具就用宽200mm，长500600nun，厚25mm的木板一块，手握一端，顺板缝拍打，至表面返浆为止。） 7加强板缝养护，板缝浇筑后12小时进行湿润养护，养护时间不少于7d，待同条件养护试块强度达70以后，再进行楼面其他作业。 8对于工期较短的工程，尽量使用出厂时间较长的构件，并尽量减少

6、板缝混凝土遭受振动。 9较大空隙尽量使用预制调缝板，若使用现浇板带时，需在混凝土中加水泥用量10的明矾膨胀剂，并加强现浇板带位置的保护，使其不受振动。 采用上述措施，只要认真执行，预制楼板板缝通裂的通病是可以消除的，且简单、实用、容易掌握地下室外墙裂缝原因分析和建议一、前言据有关专家96年的统计，高层建筑地下室外墙裂缝出现的情况，占被调查的已建工程的85%，外墙裂缝控制的难度很大，在国内外的工程实践中都没有成熟有效的技术措施。随着混凝土后浇带的设置和混凝土膨胀剂UEA、HEA的广泛应用，这种状况有所改善；但泵送混凝土的推广应用，又使得地下室外墙裂缝控制的难度加大，分析、防止和避免裂缝的出现就显

7、得尤为重要。下面结合工程实例，提出地下室外墙泵送混凝土施工防裂的措施和建议。二、工程实例和裂缝原因分析1、工程概况该工程为某房地产公司开发的高层商住楼，地上二十一层，地下一层，地下室底板尺寸为53.0M27.3M0.5M，筏型基础，混凝土强度等级为C40/S8，地下室外墙厚为400MM，混凝土强度等级为C35/S6。地下室底板、外墙根据设计要求未设后浇带，采用补偿收缩混凝土，施工时先浇筑底板混凝土，十天后浇筑外墙混凝土，当时气温为2232，晴天，外墙混凝土浇筑完后第3天开始拆除外墙外侧模，发现外墙多处开裂后即刻停止模板拆除工作，留至第12天时才将外侧模板全面拆除，一个月后，经现场勘察，统计，裂

8、缝的具体情况为：53M东面外墙（无框架柱）出现12条裂缝；53M西面外墙（带框架柱）出现9条裂缝；27.3M南面外墙（无框架柱）出现6条裂缝；27.3M北面外墙（带框架柱）出现5条裂缝；整个地下室外墙出现32条裂缝，宽度约为0.3MM1.0MM，间距为1.5M8.0M，裂缝多出现在墙中段，从外墙下部施工缝处向上展延，长为1.5M3.0M，有框架柱的外墙裂缝稍少。2、裂缝原因分析：经现场察看，初步认定该地下室外墙裂缝的发生是由于水化热温升回降速度过快，砼表面失水收缩，地下室底板约束过大引起，其出现的原理为：长墙结构产生温度和收缩变形，在高度方向是自由的，但在纵向却受到另一结构地下室底板的约束，在

9、长墙承受降温和收缩作用时，必将产生缩短变形，受到底板的约束，引起拉应力，当拉应力超过抗拉强度时便引起开裂，裂缝方向永远垂直于拉应力方向，故为竖向。为什么补偿收缩混凝土也会收缩变形，致使外墙开裂？这是裂缝原因分析的关键。3、补偿收缩混凝土收缩变形的原因：该工程地下室外墙混凝土强度等级为C35/S6，按补偿收缩混凝土配料，具体配合比为：每1M3混凝土用料（KG） 重量比“华宏”P.O42.5水泥 355KG 1.00河砂（中砂） 744KG 1.98卵石（531.5MM） 1057KG 3.00水 188KG 0.53“黄腾”UNF-1高效减水剂 3.55KG 0.010“矾山”牌HEA膨胀剂 3

10、2KG 0.09从以上数据可知，混凝土的砂率较大（41.31%9%），水泥用量偏多，掺入UNF-1减水剂增加混凝土的收缩，膨胀剂掺量9%偏小（通常为10%12%），未能有效抵消混凝土的收缩变形；外墙混凝土浇筑后没有按要求养护，根据膨胀剂的使用要求，膨胀混凝土淋水养护须714D，最少为7D，只有在充足水分条件下膨胀剂才能充分发挥作用，在混凝土终凝后2D即可开始浇水养护，混凝土的膨胀值一般要14D才基本稳定；同时，掺膨胀剂的混凝土，水化时需水量大，比普通砼更要加强养护，覆盖淋水，使其表面始终处于潮湿条件。由于外墙薄难以养护，施工单位没有采取有效措施养护外墙；另外，过早拆模又使混凝土降温速率加大，易

11、于出现收缩裂缝，较为稳妥的施工方法应为：在常温下，要求混凝土浇注一天后松动模板螺丝离缝2MM3MM，然后从上浇水不少于14D，拆模时间按混凝土强度等级确定为C30为3D，C40为7D，C50为10D。从现场施工情况看，混凝土水灰比控制不稳定，坍落度要求为160MM，而实际有时达到190MM，根据补偿收缩混凝土要求，配制要计量准确，膨胀剂要与砂、石同时加入搅拌机内，其拌和时间比普通混凝土延长3060S，另外，混凝土振捣不到位，振捣不够密实，也是混凝土收缩变形较大的原因之一。三、几点建议1、地下室外墙砼强度等级宜为C20C30，按抗渗要求确定，尽量避免采用高强度等级混凝土，以减小混凝土的收缩变形；

12、2、设计单位应该提出混凝土施工温度控制的具体要求和混凝土施工养护的基本要求，确定外加剂的品种和掺量，确保混凝土收缩与膨胀相抵消；3、混凝土配合比控制要求严格，计量要准确，坍落度抽检工作要加强，不能流于形式；4、混凝土振捣要密实，拆模后须挂草帘或麻布浇水养护保持湿润状态两周时间。 砖混墙住宅墙体裂缝诊治 砖混结构的房屋在建筑物中占的比例较大，分布较广，而砖混结构中的一般细小裂缝由于不危及使用，往往被人忽略。但这些裂缝在较长时间内还不稳定， 降低了建筑物的抗震能力，在地震时容易引发墙体破坏，甚至墙体倒塌，必须重视解决。本文就此作如下诊治。一、形成砖混墙体裂缝搭脉：1、地基不均匀沉降引起墙体裂缝。一

13、些工程中，由于不进行地基处理，或地基处理不当，人为地造成地基变形，引起基础的不均匀沉降，形成墙体裂缝。 此类实例比较多。地基不均匀沉降引起的墙体裂缝主要有斜裂缝，窗间墙裂缝， 房屋底层窗下墙竖直裂缝等。其中，斜裂缝和窗下墙竖直裂缝较为常见，主要是由于地基不均匀沉降佼墙体受到很大的剪力所致，由于墙体的抗剪能力较差， 当结构刚度较差，体型复杂，墙体抗剪强度不满足要求时，墙体就产生了裂缝。 房屋底层窗下墙体竖直裂缝是由于窗下墙受基底反力后因反向变形过大所造成的。2、跨度较大的梁端底部因局部压力过大，墙体局部抗压强度不足，使墙体产生局部竖向裂缝。3、温度变化引起墙体裂缝。主要有屋顶纵墙的八字形裂缝和顶

14、层困梁附近的水平裂缝。在相同的温度条件下，钢筋硷的线膨胀系数是砖砌体线膨胀系数的两倍。在炎热的夏季，屋面温度大大高于墙体温度，钢筋硷屋面板产生较大的膨胀变形，在房屋纵向两端的屋面板，因热膨胀产生的位移最大，引起端部墙身外推以及纵墙端部受拉开裂。 4、悬姚板抗倾覆不够，悬挑板向下倾覆导致墙体产生裂缝。二、墙体裂缝的防治药方：1、对待钻探工作要十分认真，尤其注意对软地基进行必要的加固处理。2、重视地基处理。减少地基不均匀沉降是防止墙体裂缝的重要措施，特别是软弱地基，湿陷性黄土地基和季节性冻土，要采取相应的措施，并应注意防止因开挖引起邻近建筑物的地基沉降。不要一味地加大基础断面，增设加大基础圈梁。3

15、、对沉降缝的设置要合理，严格按照国家规范进行。特别注意对长度过大， 平面形状复杂，温差较大的建筑物，设置合理的沉降缝，使沉降缝的两侧各自沉降。4、适当增加建筑物顶部保温层厚度或增设架空隔热板。合理安排屋面保温层的施工，屋面施工时尽量避开高温季节。对较长的建筑物，应在端部屋顶及墙上采取重点加强措施，设置一定数量的钢筋网，以增加抗拉强度。5、加强上部结构刚度。对上部结构的薄弱部分，增设必要的加强措施，例 如在士0000外及楼层设置圈梁，减少建筑物墙体不必要的开洞，控制建筑物门窗洞口宽度，特别要对底层窗下墙处进行加强处理。6、一般情况下，除建筑物长度超过规定的限值，应设伸缩缝外，还应增设屋面伸缩缝。

16、屋盖伸缩缝，应尽量缩短，以便减少屋面板端部膨胀积累值。尤其在现浇屋盖部分及现浇挑檐，每隔1518米左右就应设硅后浇带一道，缝宽2O0 300毫米，缝内砖断开，钢筋不断，待主体结构完成需做保温层前，再灌注后浇带， 砼强度提高一级。 采用新型砌块墙体裂缝的防治一、 产生裂缝的原因分析1.砌块材质的问题 非承重砼小砌块主要是轻骨料砼。由于轻质砌块容重轻，用作非承重墙体时较红砖有较大优越性。但也应看到它的缺点，一是收缩率比粘土砖大，随着含水量的降低，材料会产生较大的干缩变形,这类干缩变形引在建筑引起不同程度的裂缝。二是砌块受潮后会出现二次收缩，干缩后的材料受潮后会发生膨胀，脱水后会再发生干缩变形，引起

17、墙体发生裂缝。三是砌块砌体的抗拉及抗剪切强度只有粘土砖的50%。四是砌块质量的不稳定。由于砌块自身的一些缺陷，引起一些裂缝，如房屋内外纵墙中间对称分布的倒八字裂缝；在建筑底部一至二层窗台边出现的斜裂缝或竖向裂缝；在屋顶圈梁下出现的水平缝和水平包角裂缝；在大片墙面上出现的底部重、上部较轻的竖向裂缝。另外不同材料和构件的差异变形也会导致墙体开裂。如楼板错层处或高低层连接处常出现的裂缝，框架填充墙或柱间墙因不同材料的差异变形出现的裂缝。这些都是材质问题所致。 2.构造设计的问题（1）设计者重视强度设计而忽略抗裂构造措施长期以来，人们对砌体结构的各种裂缝习以为常，设计者一般认为砌体的选用比较简单，在强

18、度方面作必要的计算后，针对构造措施，绝大部分引用国家标准或标准图集，很少单独提出有关防裂要求和措施，更没有对这些措施的可行性进行调查或总结。因为裂缝的危险仅为潜在的，不影响结构的安全，没有涉及到责任问题。（2） 设计者对新材料砌块的应用不熟悉设计单位对新材料砌块的性能和新标准的应用尚在认识探索之中，对设计技巧、裂缝预防缺少经验，因此存在或多或少存在设计缺陷。主要有以下一些问题： 非承重砼砌块墙是后砌填充围护结构。当墙体的尺寸与砌块规格不配时，难以用砌块完全填满，造成砌体与砼框架结构的梁板柱连接部位孔隙过大容易开裂。 门窗洞及预留洞边等部位是应力集中区，无采取有效的拉结加强措施时，会由于撞击振动

19、容易开裂。 墙厚过小及砌筑砂浆强度过低，会使墙体刚度不足也容易开裂。 墙面开洞安装管线或吊挂重物均引起墙体变形开裂。 与水接触墙面未考虑防排水及泛水和滴水等构造措施使墙体渗漏。3.砌筑和抹灰施工的问题由于以往施工单位一直以砌筑粘土砖墙为主，对采用新型轻质砖砌块后砌筑和抹灰施工方法没有掌握，又缺少培训和实践，施工方法、工具、砂浆等都沿用了粘土烧结砖的一贯做法，对日砌筑高度、湿度控制都缺乏经验，加上施工过程中水平灰缝、竖向灰缝不饱满，减弱了墙体的抗拉抗剪的能力以及工人砌筑水平的不稳定都导致墙体出现裂缝。二、 裂缝的控制和防治措施 1.控制裂缝的原则 防止轻质材料墙体裂缝的产生，要在材料生产、设计、

20、施工三方面着眼，根据不同材质的砌块执行相应的砌体规范、标准，并制定具体的措施。2.砌块质量的控制 轻质砌块的质量性能有抗压强度、收缩、抗冻、抗碳性等指标，对于墙体裂缝的产生影响最大的是收缩性，而相对含水率是反映收缩性的重要指标。为此，要求轻质砌块特别是轻集料混凝土小砌块必须经28d养护方可出厂，且使用单位必须坚持产品验收，杜绝使用不合格产品。3.设计构造的控制措施预防新型轻质砌块墙体裂缝，必须以建筑设计为重点。如果没有针对材料的特殊性，采用适合的砌筑砂浆和相应的构造措施，仍沿用粘土砖使用的砂浆和相应的抗裂措施，必然造成墙体出现较严重的裂缝。设计者可根据非承重砼小型砌块砌体工程技术规程、非承重砼

21、小型砌块砌构造及有关规范的要求，结合建筑使用功能，各种材料的特性，采取有效的构造措施，方可避免墙体开裂渗漏。4.施工的控制措施 （1）确保砖在使用前达到稳定期。一般刚出厂的轻质砌块稳定性较差。由于砌体的干缩变形较大，干缩变形的特征是早期发展比较快，以后逐步变慢。因此，使用前应确保材料已达到使用龄期，体积已基本稳定，干缩变形较小的情况下。（2） 要严格控制含水率轻质砌块使用前对含水率有苛刻的要求，要严格按不同砌块控制上墙时含水率。要选用含水率符合标准的产品外，在砌块上墙前必须要做好防水措施，尽量避免雨期施工淋湿砌块，造成墙体因收缩开裂。（3）采用正确的施工方法必须根据轻质砌块干缩变形相对较大特点

22、，采取正确的施工方法和控制措施。重点是砌块的砌筑方法及洞口处理两方面，主要有以下一些要点： 施工现场的砌块应按规格堆放，堆放高度不宜过高(一般不超过16m)，并应采取防雨措施以防雨淋，砌筑前，砌块不宜洒水淋湿，以防相对含水率超标。 砌筑时应尽量采用主规格砌块，并应清除砌块表面污物及底部毛边，尽量对孔搭砌，砌体的灰缝应横平竖直，灰缝应饱满，以确保墙体质量。 对不同材料严格控制不同的日砌高度，墙顶3m高的砌体必须隔日顶紧砌筑，避免引起接合部位开裂。 不能随意砍凿砌块，禁止采用不同材料混砌，否则容易造成墙体开裂。砌块与混凝土柱连接处及施工留洞后填塞部位增加拉结钢筋，锚固钢筋必须要展平砌入水平灰缝，

23、严格控制墙体孔洞预留及开槽的处理，避免削弱了墙体强度，对洞边空心砌块应填实及加设边框等处理以确保墙体整体性。 砌块墙体裂缝分析与防治措施填充墙体裂缝虽然裂缝很小，但由于影响了墙面装饰的美观，不能得到消费者的认同。因此，如何做好填充墙这一看似简单的工作，是施工单位急待解决的问题。在填充墙体开裂的维修中，我们发现，三方面问题较为突出：一是房屋顶层墙体开裂现象；二是加气混凝土砌块墙开裂现象；三是填充墙斜顶砖砌筑问题。一、房屋顶层墙体开裂现象及防治措施这种情况一般在楼宇顶部2-3层出现，具体表现为：梁底出现水平裂缝；柱边或填充墙中部出现竖直裂缝或八字形裂缝；裂缝早上不明显，晴天的午后变得明显；外墙多于

24、内墙。维修时，我们曾先后采用过两种方法：一是在抹灰基层上, 用白乳胶将100毫米宽无纺布粘贴于裂缝上，再刮腻子恢复面层；二是沿裂缝将抹灰层剥掉200毫米宽，安装钢板网片后，再抹灰恢复面层。但经过一段时间后，在钢板网或无纺布边缘，往往又出现新的裂缝。对上述现象分析，可以得出结论：屋面框架结构，当午后曝晒后，屋面板上下温差加大，框架梁、柱出现温差变形，而填充墙为刚性结构，不能与框架结构协同变形，产生水平裂缝；另一方面，由于钢筋混凝土结构与砖石结构膨胀温度线系数的差异，当温度变化后出现变形差，产生竖向裂缝。对于已完工程，杜绝或减小钢筋混凝土结构的温差变形是不现实的，解决问题的关键在于使填充墙与框架结

25、构形成整体，并具有一定的应变能力。具体操作如下：a)在填充墙面分别沿竖向及水平方向用手提切割机切槽，深度20毫米(至砌体表面), 宽度20毫米, 槽间距400-600毫米(具体视墙面裂缝大小而定)成网状，竖向槽从楼板底至地面，横向槽拉通墙面并覆盖两侧柱子表面。b)将槽内灰尘清理干净，并保持干燥。c)将市售环氧树脂与固化剂按说明调配后，把树脂用毛刷将槽内涂匀，同时将除锈后6钢筋通长涂匀，然后将通长6钢筋压入槽内，同时用预先拌好的11干硬性水泥砂浆压入槽内，以固定6钢筋不致移动，并用小于15124毫米PVC管将砂浆压实，并略低于大墙面，便于恢复面层。施工时，应先粘竖向筋再粘横向筋。d)待砂浆干燥用

26、小锤敲击检查是否空鼓后，再恢复墙面装饰层。对外墙面，尚应用水泥基防水涂膜做好防水措施。这种方法，利用环氧树脂的粘结作用，一方面使填充墙成配筋体，具备一定的应变能力，提高抗裂性。另一方面，通过钢筋网使框架与填充墙形成整体，将变形差均匀地分散于整个墙面，共同变形的能力增加，从而避免或减少裂缝的发生。另外，这种办法对墙体破坏小，工期快，易于恢复装饰层。针对这种裂缝的普遍性，必须从设计及施工阶段，采取一定的措施加以解决: a)重视并做好屋面保温隔热层，减小屋面板上下温差。b)由于屋面板四周(即外侧框架梁)以及女儿墙均为外露面，难以完成保温隔热措施，应采取结构措施，在边跨增加结构柱，减小柱距梁跨(使其不

27、大于3米)，从而减小边梁因上下温差而产生的变形，减少墙体水平裂缝的出现。c)设计应尽量减少屋面结构外露部分。d)将填充墙两侧拉结筋拉通，成为配筋砌体，以改善两种材料因变形差异而出现裂缝。e)墙面应满挂钢板网，再进行抹灰，钢板网与框架梁柱要可靠拉结(如利用环氧树脂粘结)，使墙体与框架结构形成整体，共同变形能力增强，从而减少裂缝。二、蒸压加气混凝土砌块墙开裂现象及防治墙体开裂中以加气混凝土砌块所占比例最高，具体表现为柱侧以及墙体中部竖向或八字形裂缝。成因主要在两个方面：一是砌体材料收缩量大；二是墙体与混凝土框架结构，因温度线膨胀系数不同而存在温度变形差。在维修中，我们曾采用粘结无纺布或加钢板网抹灰

28、的办法，但是效果不理想。经分析存在以下原因：一是水泥制品收缩期较长，一般到3年龄期，干缩才会基本完成；二是加气混凝土砌块气孔发达，毛细作用强，受空气湿度影响大。对此，我们同样采取了利用环氧树脂粘钢筋的方法进行处理，按前述方法在裂缝部位沿水平方向切槽粘结钢筋，钢筋间距200毫米，长度从裂缝处起每边宜超过500毫米。实践证明，这种修补方法具有成功率高、墙面破损小、工期短的优点。加气混凝土砌块更易于开裂，还存在下述原因: a)由于水泥砌块在28天龄期内收缩量很大，因此规范明文规定，施工时的砌块产品龄期不应小于28天。而许多厂家忽视此项规定。生产紧张时，砌块往往提前出厂，而施工现场缺乏检测手段，在施工

29、场地狭窄的情况下，基本是进多少用多少，直接造成墙体砌筑后收缩量大的问题。b)施工时，忽视砌块含水率的问题，造成砌筑完成后失水，加大收缩量。c)由于使用水泥砂浆的要求，无法避免湿作业环境。d)当墙面抹灰时，砌体本身的裂缝往往已存在或正在发展，当抹灰砂浆干燥收缩时，又加大了砌体的裂缝。正是由于加气混凝土砌块本身的特点，以及对施工环境的特殊要求，使得加气砌块更容易开裂。因此，必须在设计、施工阶段，采取一定措施，才能减少、避免这种裂缝现象的发生。具体措施如下：a)施工单位应选择当地具有准用证的合格生产商。签订合同时，要明确砌块进入施工现场时间，生产商必须保证龄期的问题，并承担相应责任。b)施工单位应对

30、进场砌块加强检测。c)砌块进场后，尽快运入已放好线的施工楼层，分散堆放至砌筑位置，并应事先做好防水措施，保证主体结构养护用水，以及雨水不流入楼层。为尽量增加砌块龄期，宜在间隔一周后再进行砌筑，并且应采用电热法测定砌块含水率。当含水率低于15%时，方允许施工。d)针对加气混凝土砌块的特点，在砌筑前，不应再提前浇水湿润，以避免因浇水不均匀造成砌块含水量增大。而应采取在砌筑时，铺砂浆前，在砌筑面上适量浇水的作法。e)加强圈梁、构造柱的设置，墙长超过4米应设构造柱, 墙高超过3米, 应设圈梁。墙长及层高较大且有门洞时，构造柱的设置应首先保证洞口两侧，以避免洞口角部收缩裂缝。当主体结构未留钢筋，或位置偏

31、差时，必须采用植筋。f)由于易受空气湿度影响，以及与框架结构存在变形差，宜将墙体两侧拉结筋拉通，提高抗裂能力。g)严格按照操作规程施工，保证砂浆强度，以及灰缝饱满(尤其是竖缝)。h)砌筑完成后，要坚持洒水养护，以减少砂浆的干燥收缩。i)墙体抹灰前，要做好如下几个步骤: 1)保证墙体完成28天以上。2)认真检查墙体有无裂缝，有裂缝部位要根据情况采取措施，如刻槽修补或加钉钢板网。对于切槽后预埋管线部位，需用干硬性细石混凝土将槽填塞密实，并钉大于槽宽200毫米的钢板网。3)洒水适当湿润墙面，调制11 水泥砂浆，其中108 胶掺量应占用水量30%以上(砂浆稠度应适于使用滚筒)。用滚筒将砂浆在墙面反复滚

32、涂两次，以封闭砌体气孔，并做为抹灰层基层。4)墙体与框架交接处，应钉200毫米宽钢板网(钢板网丝梗直径应大于115毫米, 网眼宜大于15毫米) ，钢板网钉牢后，在钉网处宜用11水泥砂浆抹5毫米厚，覆盖网体，增大网体与墙面粘结能力。5)对c、d两项养护7天后，再进行大面积抹灰施工。6)为减少抹灰层的收缩，一定要加强养护。三、关于填充墙顶砖的改进维修中，我们发现，填充墙尤其是200毫米厚墙体顶砖易于出问题。其原因在于，市场缺少专用顶砖，而现场自行制作难度较大，往往采用红砖用180毫米墙的方法斜砌顶砖。对此，我们认为，可改为使用干硬性细石混凝土塞缝法来解决墙顶收口问题。a)墙体砌至梁(板)底50毫米

33、, 做为预留缝。b)待墙体砌筑完成28天后,用C20干硬性细石混凝土塞缝，干硬性混凝土的标准为用手可捏成团。c)填缝分三次进行，每天塞填一次，用手将混凝土塞紧。最后一次应压实抹平。四、结语针对目前填充墙开裂现象多的情况，除了应严格按照规范施工，抓好施工管理，同时要从设计、施工阶段，针对结构、材料特点，采取相应的构造措施，舍得投入。而造价管理部门，亦应适当提高相应的施工费用，才能真正解决墙体开裂的问题。防止轻质墙体裂缝的措施 1、 应根据设计要求进行排板，板块大小要均匀，力求减少拼裂。2、 夹心板到场后要立排堆放，直立搬运，防止板面变形，如变形过大的要裁开使用，不准变板整体上墙。3、 轻质墙体安

34、装必须严格按规范和行业标准执行，周边用角钢和U形码固定，其数量、质量和牢固程度等要满足设计和规范要求。具体包括以下内容：（1） 垂直墙体连接处，用90度转角网片加固；（2） 墙体转角处采用内转角和外转角网片加固；（3） 窗框四边用之字形桁条加固；（4） 墙体与层顶用蝶形桁条连接；（5） 门框用之字形杵条加固，根部用地脚螺丝和承剪器加固。以上附加网片应和板网捆牢，宜用卡箍捆紧，外墙板缝应垫10mm厚聚苯条。4、 抹灰用强度等级不小于32.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；水泥砂浆配合比为1：3；淡水、中砂，含泥量不超过3%，使用前应过筛。5、 装饰抹灰应与水、电、暖卫和通讯等密切配合，各部位的预埋

35、要全部完成并经检查验收合格后才能进行，禁止事后凿洞、打眼和剔槽。6、 抹灰程序为：表面清扫干净 喷一道EC处理剂 通抹底灰一遍 喷防裂剂一道抹面层灰7,抹灰应分层进行，底层抹灰第一层厚约10mm（以埋住钢丝为准）。第二层厚810mm，施工时只能单面进行，施工一面时，另一面用支撑支牢，允许轻质墙体出现不平整现象.另一面抹灰应待48h后进行.抹灰后及时养护.8、 面层抹灰按常规方法施工,同一墙面两边不可同时施工.9、 施工后应及时养护,3d内禁止一切碰撞.多层住宅砼小型空心砌块墙体裂缝控制随着国家保护耕地措施的实施，粘土砖的使用逐步得到控制，砼小型空心砌块在住宅工程中开始得到越来越多的应用。目前从

36、上海已完成的砼小型空心砌块多层住宅的整体情况看，大部分工程质量是好的，但也有一些多层住宅的墙体中有裂缝的存在。为了让砼小型空心砌块住宅工程的质量能使更多的用户得到满意，减少裂缝对住宅质量影响，因此必须对墙体裂缝进行有效控制。一、裂缝产生的部位及其特征在多层住宅中最常看到的裂缝是顶层纵横墙交接处有阶梯形裂缝产生；在屋面与墙体交接处或梁底与墙体间有水平裂缝产生；在底层窗台下有竖向裂缝产生，各个楼层的窗台两角和顶层外墙窗口四角处有斜裂缝存在；在钢筋混凝土柱和砼小型空心砌块填充墙的相结处有竖向裂缝存在；在砌块周边产生裂缝。二、裂缝产生的原因1、小砌块自身的因素。首先，砼小型空心砌块是由碎石或卵石为粗骨

37、料制作的混凝土，它具有混凝土的脆性。同时砌块存在着干缩的重要特性，在28天自然养护后，其干缩约完成60%左右，因而这样的砼小型空心砌块用在墙体中就难免发生裂缝；其次，用于砼小型空心砌块和砌筑砂浆中的水泥、石灰、砂石等材料来源很广，其性能不够稳定，因此也会影响砌块和砌筑砂浆的质量。2、温度的影响。屋面与墙体之间的温差也会使顶层墙体产生裂缝，在夏季尤其明显。屋面的温度比墙体的温度高，则屋面的变形也比墙体的变形大，屋面的变形受到墙体的约束，导致在屋面和墙体的结合处产生剪拉力。在剪拉力和屋面荷载的共同作用下，墙体产生相应的主拉应力，当主拉应力超过墙体自身的抗剪、抗拉强度时，墙体势必会产生多种形状的裂缝

38、。3、设计方面存在的因素。砌块对地基不均匀沉降非常敏感，设计中如果对地基不均匀沉降估计不足，易在墙体中产生阶梯形裂缝及底层窗台墙体的竖向裂缝。此外，目前大部分屋面在檐口处没有隔热措施，导致顶层横墙产生阶梯性裂缝。对屋面保温材料的随意选择而不考虑减少温差的作用，也会导致裂缝的产生。在混凝土柱和砼小型空心砌块的相结处，缺乏相应控制裂缝产生的措施。4、施工中存在的因素。砌筑工人之间技术水平的差别造成砌筑质量不稳定，是造成墙体质量问题的重要因素。在施工中，所用砂浆强度低、砌块表面浮灰等污物未处理干净、砌筑时铺灰过大，均会发生砂浆与砌块间粘结力差，导致裂缝的产生。其次，砌块出厂存放期不够，在砌块体积收缩

39、尚未完成就上墙砌筑，产生收缩裂缝。砌块排列不合理，上下二皮砌块竖缝搭砌小于砌块高的三分之一或150mm的，没有在水平灰缝中按规定加拉结筋或钢筋网片，导致裂缝的产生。墙体、圈梁、楼板之间纵横墙相交处无可靠连接。施工现场对砼小型空心砌块的堆放场地、遮雨措施等未能按规范要求实施，上述这些都会造成墙体水平裂缝的产生。三、砌块墙体裂缝控制的措施1、设计方面控制的措施控制顶层墙体裂缝的关键是降低屋面与墙体之间的温度差。因此必须同时采用保温层和隔热层，在檐口处的保温层厚度必须满足允许温差的要求。同时，隔热层应满铺，不得在檐口处出现空档。在屋盖适当部位应设置分隔缝。顶层外墙交接处和纵横墙交接处的芯柱数由现在的

40、5孔、4孔增加为8孔，其中在横墙或山墙上设5孔，在外纵墙上设3孔，以减少横墙斜向裂缝的产生。在顶层门窗洞口两侧均设置1孔芯柱，芯柱必须锚固于上下层的圈梁内，以增强墙体的抗剪强度。顶层两端第一开间的房间隔墙厚度若为190mm，则应与山墙同时砌筑，在T字接头处设置4孔芯柱和4钢筋点焊网片，沿高度每600mm设置。后砌墙和填充墙用钢筋网片与山墙连接，墙顶离开屋面板底20mm，并用弹性材料嵌缝。上述两种墙体须沿墙通长设置4钢筋点焊网片与芯柱网片、山墙拉结网片相连。提高顶层墙体的小砌块和砌筑砂浆的强度等级，应不低于7.5级，并在外纵墙、内横墙沿高度每600mm设置4钢筋点焊网片，用来增强顶层墙体的抗拉、

41、抗剪强度。在各层窗台处均设置钢筋混凝土窗台梁，以减少由于压力差引起的裂缝。同时提高底层窗台下砌筑砂浆的强度等级。若在不均匀地基的情况下，增加地圈梁的刚度，并在底层窗台墙体的第二与第四皮灰缝中各设置4钢筋点焊网片，用以控制竖向裂缝的产生。2、施工方面的控制措施砌筑工人应持证上岗，无上岗证者不得上岗。上岗前应做好技术交底，要求每一层的同部位墙体应由同一人施工。墙体所使用砼小型空心砌块的生产厂家必须具有准用证。砌筑前，应将砌块表面的污物清除，不得使用28天龄期未到或潮湿的小砌块进行砌筑。断裂的小砌块或壁肋中有竖向凹形缝的小砌块不得在承重墙上砌筑。砌筑水平灰缝时用座浆法铺浆，砌筑竖缝时先将小砌块端面朝

42、上铺满砂浆，然后上墙挤紧，并用泥刀在竖缝中插捣密实，做到随砌随勒缝，用以保证墙体有足够的抗拉、抗剪强度。若需要移动已砌好砌体的小砌块或被撞动的小砌块时，应重新铺浆砌筑，控制砌块周围裂缝的产生。配制砂浆的原材料必须符合要求，设计配合比应有良好的和易性，砂浆稠度宜控制在50-70mm，施工配合比必须准确，保证砂浆强度达到设计要求。顶层的内粉应在屋面保温层、隔热层施工完毕后进行，以降低温差的影响。外墙的粉刷宜在结构封顶后，并在墙体干缩基本稳定后施工，防止以后粉刷开裂。综上所述，多层住宅的砼小型空心砌块墙体应设计到位，并且在施工中应严格按照有关规范和设计要求进行，所出现的裂缝是完全可以控制并解决的砌块

43、墙体裂缝分析与防治措施 填充墙体裂缝虽然裂缝很小，但由于影响了墙面装饰的美观，不能得到消费者的认同。因此，如何做好填充墙这一看似简单的工作，是施工单位急待解决的问题。在填充墙体开裂的维修中，我们发现，三方面问题较为突出：一是房屋顶层墙体开裂现象；二是加气混凝土砌块墙开裂现象；三是填充墙斜顶砖砌筑问题。一、房屋顶层墙体开裂现象及防治措施这种情况一般在楼宇顶部2-3层出现，具体表现为：梁底出现水平裂缝；柱边或填充墙中部出现竖直裂缝或八字形裂缝；裂缝早上不明显，晴天的午后变得明显；外墙多于内墙。维修时，我们曾先后采用过两种方法：一是在抹灰基层上, 用白乳胶将100毫米宽无纺布粘贴于裂缝上，再刮腻子恢

44、复面层；二是沿裂缝将抹灰层剥掉200毫米宽，安装钢板网片后，再抹灰恢复面层。但经过一段时间后，在钢板网或无纺布边缘，往往又出现新的裂缝。对上述现象分析，可以得出结论：屋面框架结构，当午后曝晒后，屋面板上下温差加大，框架梁、柱出现温差变形，而填充墙为刚性结构，不能与框架结构协同变形，产生水平裂缝；另一方面，由于钢筋混凝土结构与砖石结构膨胀温度线系数的差异，当温度变化后出现变形差，产生竖向裂缝。对于已完工程，杜绝或减小钢筋混凝土结构的温差变形是不现实的，解决问题的关键在于使填充墙与框架结构形成整体，并具有一定的应变能力。具体操作如下：a)在填充墙面分别沿竖向及水平方向用手提切割机切槽，深度20毫米

45、(至砌体表面), 宽度20毫米, 槽间距400-600毫米(具体视墙面裂缝大小而定)成网状，竖向槽从楼板底至地面，横向槽拉通墙面并覆盖两侧柱子表面。b)将槽内灰尘清理干净，并保持干燥。c)将市售环氧树脂与固化剂按说明调配后，把树脂用毛刷将槽内涂匀，同时将除锈后6钢筋通长涂匀，然后将通长6钢筋压入槽内，同时用预先拌好的11干硬性水泥砂浆压入槽内，以固定6钢筋不致移动，并用小于15124毫米PVC管将砂浆压实，并略低于大墙面，便于恢复面层。施工时，应先粘竖向筋再粘横向筋。d)待砂浆干燥用小锤敲击检查是否空鼓后，再恢复墙面装饰层。对外墙面，尚应用水泥基防水涂膜做好防水措施。这种方法，利用环氧树脂的粘

46、结作用，一方面使填充墙成配筋体，具备一定的应变能力，提高抗裂性。另一方面，通过钢筋网使框架与填充墙形成整体，将变形差均匀地分散于整个墙面，共同变形的能力增加，从而避免或减少裂缝的发生。另外，这种办法对墙体破坏小，工期快，易于恢复装饰层。针对这种裂缝的普遍性，必须从设计及施工阶段，采取一定的措施加以解决: a)重视并做好屋面保温隔热层，减小屋面板上下温差。b)由于屋面板四周(即外侧框架梁)以及女儿墙均为外露面，难以完成保温隔热措施，应采取结构措施，在边跨增加结构柱，减小柱距梁跨(使其不大于3米)，从而减小边梁因上下温差而产生的变形，减少墙体水平裂缝的出现。c)设计应尽量减少屋面结构外露部分。d)

47、将填充墙两侧拉结筋拉通，成为配筋砌体，以改善两种材料因变形差异而出现裂缝。e)墙面应满挂钢板网，再进行抹灰，钢板网与框架梁柱要可靠拉结(如利用环氧树脂粘结)，使墙体与框架结构形成整体，共同变形能力增强，从而减少裂缝。二、蒸压加气混凝土砌块墙开裂现象及防治墙体开裂中以加气混凝土砌块所占比例最高，具体表现为柱侧以及墙体中部竖向或八字形裂缝。成因主要在两个方面：一是砌体材料收缩量大；二是墙体与混凝土框架结构，因温度线膨胀系数不同而存在温度变形差。在维修中，我们曾采用粘结无纺布或加钢板网抹灰的办法，但是效果不理想。经分析存在以下原因：一是水泥制品收缩期较长，一般到3年龄期，干缩才会基本完成；二是加气混凝土砌块气孔发达，毛细作用强，受空气湿度影响大。对此，我们同样采取了利用环氧树脂粘钢筋的方法进行处理，按前述方法在裂缝部位沿水平方向切槽粘结钢筋，钢筋间距200毫米，长度从裂缝处起每边宜超过500毫米。实践证明，这种修补方法具有成功率高、墙面破损小、工期短的优点。加气混凝土砌块更易于开裂，还存在下述原因: a)由于水泥砌块在28天龄期内收缩量很大，因此规范明文规定，施工时的砌块产品龄期不应小于28天。而许多厂家忽视此项规定。生产紧张时，砌块往往提前出厂，而施工现场缺乏检测手段，在施工场地狭窄的情况下，基本是进多少用多少，直接造成墙体砌筑后收缩量大的问题。b)施工时，忽视砌块