浇注料施工说明及烘烤制度.ppt

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1、1,浇注料施工说明及烘烤标准 安徽瑞泰新材料科技有限公司,2,1锚固件与模板,锚固件应焊接牢固。高温部位须使用耐热钢(1Cr18Ni9Ti)制作的锚固件。锚固件的表面要涂刷上一层12mm厚的沥青漆或以胶带包裹,塑料套头以抵消其在高温下的膨胀效应。 模板应该用松木、柏木等质地优良的木材。模型尺寸应符合图纸设计要求。模型应能承受住浇注料的重量和振动棒的振动。对模型中的缝隙要采取措施阻漏,以防跑浆。,3,2防失水措施,在和浇注料相接触的模板、保温材料、耐火砖等表面上涂刷沥青漆或机油,防止其吸收浇注体中的水分。也可在模板上贴一层油毡纸,防水剂或脱模剂这样不仅可以阻止其吸收浇注体内的水分,而且能更容易地

2、拆模。,4,3搅拌与加水,(1)每包浇注料中含有一小袋粉料,需预先混合1-2分钟,混合均匀后加水搅拌就可以了,但应注意:浇注料必须整袋地使用,以确保其均匀性。,5,(2)必须严格控制加水量。施工加水量的多少对耐火浇注料的质量有很大的影响,应按规定严格控制加水量。二次加水,后者加水要慢慢的加入,防止水量过多。也必须使用洁净的可饮用自水来搅拌浇注料。,6,(3)夏季施工时,应避免物料和水被长时间的曝晒在阳光下,拌和用水和物料的温度通常应低于30;,7,(4)冬季施工时,应将物料和水放在温暖的室内,使用温水拌和浇注料,并适当延长带模养护时间。还必须保证在浇注和养护期间的环境温度不得低于5。严禁擅自使

3、用促凝剂。,8,(5)每次搅拌耐火浇注料的重量应控制在150200公斤左右。搅拌机转速最好在19转/min以上。在相同加水量的前提下,搅拌时间越长浇注料的流动性越好。,9,6)浇注料加水搅后必须在30分钟内用完(从加水时算起)。在规定时间内没有用完的浇注料或已经结硬的浇注料,不能再加水搅拌和重复使用,要坚决弃去。,10,(7)搅拌容器需预先清理干净,每次搅拌不同的料子时,搅拌机里也要清理干净,不得混入石灰,砂粒,硅酸盐水泥等杂物。 当搅拌机暂停使用时其内部应立即清理干净。,11,4浇注,(1)浇注前应将设备内部清扫干净。 (2)大面积浇注时,要分块施工。每块浇注区面积以1.5m2左右为宜。高度

4、不超过300mm.膨胀缝要按设计留设,不得遗漏。 (3)将浇注料倒入模框后要用振动棒进行振捣。振捣要到位间隔约在25mm为宜,过多的振动会使浇注料产生离析,影响质量。一般待看到表面翻浆后,即可边振动边缓慢地取出振动棒。,12,(4)振动过程中不能突然停电,不要把振动棒再插入已经振好的浇注体内。 (5)浇注好的表面要平整,但不必用泥刀抹光,更不允许在表面撒水泥细粉抹光。 (6)由于某些障碍物产生的死角,安装模板来浇注有困难,则可由人工分层捣实。也可适当加大浇注料的加水量,注意不能遗留下任何未浇注的死角。,13,5养护,(1)浇注完毕后,浇注体一般需带模养护24小时,才能进行脱模。 (2)脱模后应

5、检查浇注质量。发现蜂窝、剥落、空洞时应及时修补或返工问题严重的地方,要将缺陷部位凿掉,露出锚固件,在用同样质量的料子填满、捣实。禁止用水泥抹平掩盖问题。非工程要求的凸凹部位,也应及时修整。 (3)脱模后用塑料薄膜盖住浇注体表面,以防止水分蒸发,并定时用喷雾器在浇注料表面喷水,防止表面变干。,14,6烘烤制度,耐火浇注料经过以上养护过程后,在使用前还必须经过一定制度的烘烤。耐火浇注料的升温烘烤制度如下: 升温区间 升温速度(/h) 需用时间(h) 20200 15 12 200 保温 20 200500 25 12 500 保温 10 500800 40 18 800使用温度 50,15,欢迎提出宝贵意见!,谢谢!,

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