lk焊接工艺规程.doc

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1、 HX/RQ05-45-2011焊 接 工 艺 规 程（规程编号 HXR11-002）产品编号 HXR11-002 名称 液化石油气储罐 图号 TY110412 编 制 审核 偃师市恒祥化工设备有限公司 年 月 日焊 接 工 艺 说 明1、 本工艺为焊接本容器之用，工艺应整册使用，参与本容器施焊的焊工应仔细阅读，施焊时应严格执行本工艺规程，不得随意更改，并做好记录施焊过程的准备。2、 焊工、焊接操作工只能在其资格合格范围内且在有效期内施焊。3、 工艺中未注参数，如：坡口除油、除锈、焊丝整理、焊条、焊剂烘干、层间清理、焊丝伸出长度、摆动参数、焊前调试等按本厂焊接质量控制的有关规定。4、 工艺中焊

2、后热处理规范等应严格在热处理工艺执行，加热应均匀。5、 焊后对焊缝应仔细清理焊渣、飞溅物等，保持焊道清洁。6、 用焊条电弧焊或氩弧焊焊接筒体和接管角焊缝时，一般采用多层焊、各焊层焊道的接头应尽量错开，并保证受压元件角焊缝的根部全焊透。7、 内部构件及其它非受压、受控件的焊接，应按照JB/T4708-2000和图纸要求。8、 本工艺由焊接责任工程师解释，有疑问应及时与之联系。HX/RQ05-46-2011产品型号DN2400*7290焊接接头编号简图工艺规程编号HXR11-001产品名称液化石油气储罐共 1 页 第 1 页产品型号DN2400*7290焊工钢印布置图工艺规程编号HXR11-001

3、产品名称液化石油气储罐共 1 页 第 1 页A1、A2、A3、B1、B2、B3、B4焊工钢印为H04，A4、B5、D1D12焊工钢印为H06，E1E15焊工钢印为H06，B6B15焊工钢印为H11HX/RQ05-47-2011产品型号DN2400*7290焊接接头编号表工艺规程编号HXR11-001产品名称液化石油气储罐共 1 页 第 1 页焊接接头编号接头焊接工艺卡编号焊接工艺评定编号需焊工持证项目无损检测要求备 注A1A3, B1 B4HXR11-001-1HP06SAW-1G（K）-07/09100%RT,II级A4HXR11-001-2HP09SMAW-II-3G-12-F3J100%

4、RT,II级B5HXR11-001-3HP09SMAW-II-3G-12-F3J100%RT,II级B6B12HXR11-001-4HP08GTAW-6G-4/18-02100%/PT,I级B13,B14HXR11-001-5HP08GTAW-6G-4/18-02100%PT,I级B15HXR11-001-6HP08GTAW-6G-4/18-02100%PT,I级D1HXR11-001-7HP09SMAW-II/ II -6FG-12/57-F3J100%MT,I级D2D3HXR11-001-8HP05.、 HP09SMAW-II/ II -6FG-12/57-F3J100%PT,I级D4D6

5、，D8HXR11-001-9HP05、 HP09SMAW-II/ II -6FG-12/57-F3J100%PT,I级D7，D912HXR11-001-10HP05、HP09SMAW-II/ II -6FG-12/57-F3J100%PT,I级E1，E2HXR11-001-11HP09SMAW-II/ II -6FG-12/57-F3JE3，E4HXR11-001-12HP09SMAW-II/ II -6FG-12/57-F3JE515HXR11-001-13HP09SMAW-II/ II -6FG-12/57-F3J注：1. A、B类焊缝及DN250接管的对接焊缝进行100%射线探伤，合格级

6、别为级. 2. DN100250的焊接接头进行100%表面磁粉检测，合格级别为级，DN100的B、C、D焊接接头进行100%表面着色检测，合格级别为级. 3.补强圈、垫板等覆盖的焊接接头，应在装配前将焊缝打磨至与母材平齐. 4.其它与受压元件连接的角焊缝编号为E类焊缝. HX/RQ05-48-2011产品型号DN2400*7290焊接材料汇总表规程编号HXR11-002产品名称液化石油气储罐第 页母材焊条电弧焊（SMAW）埋弧焊（SAW）钨极氩气保护焊（GTAW）焊条/规格烘干温度0C/时间焊丝/规格焊 剂烘干温度0C/时间焊丝/规格保护气体纯度Q345R+Q345R/16MnJ5073.2/

7、4.0350/1hH10MnSi/4.0HJ431/8-40目250/2hQ345R+20/Q235/20J5073.2/4.0350/1h16Mn+20J5073.2/4.0350/1hER50-6/2.5Ar99.99%20#+20#/20J5073.2/4.0350/1hER50-6/2.5Ar99.99%数量(kg)注：所有焊接材料需按JB/T4747-2002、GB/T5117-95、GB/T5293-1999、GB/T8110-2008、GB/T14957-94验收合格。容 器 技 术 特 征部位设计压力MPa设计温度0C试验压力MPa焊接接头系数容器类别备注容器1.86-18/6

8、0液压（卧）2.331.0类整体消除应力热处理HX/RQ05-49-2011产品型号DN2400*7290焊接接头工艺表1规程编号HXR11-002产品名称液化石油气储罐产品图号TY110412接头简图：A1A3 B1B4焊接顺序焊接工艺卡编号HXR11-002-11.施焊前坡口两侧20mm内的杂质清理干净；2.按图加工，组对；3.保证焊缝全熔透，保证焊缝高度；4.焊后清渣、检验，打好焊工钢印；5.焊后回收焊材，清理场地。接头名称对接接头接头编号A1A3, B1 B4接头工艺评定编号HP06需持证项目SAW-1G（K）-07/09母材Q345R厚度mm16焊缝金属H10MnSi厚度mm16Q3

9、45R16层/道焊接方法焊剂填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度(cm/min)线能量(KJ/cm)焊接位置平焊后热牌号直径极性电流（A）焊接技术SAW双面焊钨极直径1/1SAWHJ431H10MnSi40直反500-55032-3635-4525-27预热温度（0C）/喷嘴直径2/1SAWHJ431H10MnSi40直反500-55036-4030-4031-36层间温度（0C）250脉冲频率背面清根（注：碳弧气刨清根+修磨）焊后热处理62020/1.8h脉宽比(%)3/1SAWHJ431H10MnSi40直反500-55032-3635-4525-274/1SAWHJ431H10MnSi

10、40直反500-55036-4030-4031-36气体成分气体流量正面备注内侧焊缝高度：0-2.4mm。 外侧焊缝高度：0-1.5mm。 背面HX/RQ05-51-2011产品型号DN2400*7290焊接接头工艺表2规程编号HXR11-002产品名称液化石油气储罐产品图号TY110412接头简图：A4焊接顺序焊接工艺卡编号HXR11-002-21.施焊前坡口两侧20mm内的杂质清理干净；2.按图加工，组对；3.保证焊缝全熔透，保证焊缝高度；4.焊后清渣、检验，打好焊工钢印；5.焊后回收焊材，清理场地。接头名称对接接头接头编号A4接头工艺评定编号HP09需持证项目SMAW-II-3G-12-

11、F3J母材Q345R厚度mm16焊缝金属J507厚度mm16Q345R16层/道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度(cm/min)线能量(KJ/cm)焊接位置平焊后热牌号直径极性电流（A）焊接技术SMAW双面焊钨极直径1/1SMAWJ5074.0直反150-18025-288-1225-28预热温度（0C）/喷嘴直径2/1SMAWJ5074.0直反150-18025-288-1225-283/1SMAWJ5074.0直反150-18025-288-1225-28层间温度（0C）250脉冲频率背面清根（注：碳弧气刨清根+修磨）焊后热处理62020/1.8h脉宽比(%)4/1SMAWJ

12、5074.0直反150-18025-288-1225-285/1SMAWJ5074.0直反150-18025-288-1225-286/1SMAWJ5074.0直反150-18025-288-1225-28气体成分气体流量正面备注内侧焊缝高度：0-1.8mm。外侧焊缝高度：0-1.5mm。背面HX/RQ05-51-2011产品型号DN2400*7290焊接接头工艺表3规程编号HXR11-002产品名称液化石油气储罐产品图号TY110412接头简图：B5焊接顺序焊接工艺卡编号HXR11-002-31.施焊前坡口两侧20mm内的杂质清理干净；2.按图加工，组对；3.保证焊缝全熔透，保证焊缝高度；4

13、.焊后清渣、检验，打好焊工钢印；5.焊后回收焊材，清理场地。接头名称对接接头接头编号B5接头工艺评定编号HP09需持证项目SMAW-II-3G-12-F3J母材Q345R厚度mm16焊缝金属J507厚度mm1616Mn16层/道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度(cm/min)线能量(KJ/cm)焊接位置平焊后热牌号直径极性电流（A）焊接技术SMAW双面焊钨极直径1/1SMAWJ5074.0直反150-18025-288-1225-28预热温度（0C）/喷嘴直径2/1SMAWJ5074.0直反150-18025-288-1225-283/1SMAWJ5074.0直反150-1802

14、5-288-1225-28层间温度（0C）250脉冲频率背面清根（注：碳弧气刨清根+修磨）焊后热处理62020/1.8h脉宽比(%)4/1SMAWJ5074.0直反150-18025-288-1225-285/1SMAWJ5074.0直反150-18025-288-1225-286/1SMAWJ5074.0直反150-18025-288-1225-28气体成分气体流量正面备注内侧焊缝高度：0-1.8mm。外侧焊缝高度：0-1.5mm。背面 HX/RQ05-51-2011产品型号DN2400*7290焊接接头工艺表4规程编号HXR11-001产品名称液化石油气储罐产品图号TY110412接头简图

15、：B6B12焊接顺序焊接工艺卡编号HXR11-001-41.施焊前坡口两侧20mm内的杂质清理干净；2.按图加工，组对；3.保证焊缝全熔透，保证焊缝高度；4.焊后清理、检验，打好焊工钢印；5.焊后回收焊材，清理场地。接头名称对接接头接头编号B6B12接头工艺评定编号HP08需持证项目GTAW-6G-4/18-02母材16Mn厚度mm5焊缝金属ER50-6厚度mm5620566层/道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度(cm/min)线能量(KJ/cm)焊接位置平焊后热牌号直径极性电流（A）焊接技术GTAW单面焊钨极直径铈钨2.51/1GTAWER50-62.5直正90-13012-1

16、53-620-22预热温度（0C）/喷嘴直径14mm1/2GTAWER50-62.5直正130-15015-186-1017-20层间温度（0C）250脉冲频率1/3GTAWER50-62.5直正130-15015-186-1017-20焊后热处理62020/1.8h脉宽比(%)气体成分Ar气体流量正面810L/min备注接头编号B8 B9B10B11B12B6，B7接管材质20#20#99.99%背面规格575896内侧焊缝高度：0-1.5mm。外侧焊缝高度：0-1.5mm。HX/RQ05-51-2011产品型号DN2400*7290焊接接头工艺表5规程编号HXR11-002产品名称液化石油

17、气储罐产品图号TY110412接头简图：B13、B14焊接顺序焊接工艺卡编号HXR11-002-51.施焊前坡口两侧20mm内的杂质清理干净；2.按图加工，组对；3.保证焊缝全熔透，保证焊缝高度；4.焊后清理、检验，记录好焊工钢印；5.焊后回收焊材，清理场地。接头名称对接接头接头编号B13、B14接头工艺评定编号HP08需持证项目GTAW-6G-4/18-02母材16Mn 厚度mm3.5焊缝金属ER50-6厚度mm3.5203.5层/道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度(cm/min)线能量(KJ/cm)焊接位置平焊后热牌号直径极性电流（A）焊接技术GTAW单面焊钨极直径铈钨2.5

18、1/1GTAWER50-62.5直正90-13012-153-620-22预热温度（0C）/喷嘴直径14 mm2/1GTAWER50-62.5直正90-13012-153-620-22层间温度（0C）250脉冲频率焊后热处理62020/1.8h脉宽比(%)气体成分Ar气体流量正面810L/min备注接头编号B13B14接管材质20#20#99.99%背面规格253.5253.5内侧焊缝高度：0-1.5mm。外侧焊缝高度：0-1.5mm。HX/RQ05-51-2011产品型号DN2400*7290焊接接头工艺表6规程编号HXR11-001产品名称液化石油气储罐产品图号TY110412接头简图：B

19、15焊接顺序焊接工艺卡编号HXR11-001-61.施焊前坡口两侧20mm内的杂质清理干净；2.按图加工，组对；3.保证焊缝全熔透，保证焊缝高度；4.焊后清理、检验，记录好焊工钢印；5.焊后回收焊材，清理场地。接头名称对接接头接头编号B15接头工艺评定编号HP03需持证项目GTAW-6G-4/18-02母材20厚度mm5焊缝金属ER50-6厚度mm5203.5层/道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度(cm/min)线能量(KJ/cm)焊接位置平焊后热牌号直径极性电流（A）焊接技术GTAW单面焊钨极直径铈钨2.51/1GTAWER50-62.5直正90-130 12-15 3-620

20、-22预热温度（0C）/喷嘴直径14 mm2/1GTAWER50-62.5直正13015015-186101720层间温度（0C）250脉冲频率3/1GTAWER50-62.5直正13015015-186101720焊后热处理62020/1.8h脉宽比(%)气体成分Ar气体流量正面810L/min备注接头编号B15接管材质20#99.99%背面规格575内侧焊缝高度：0-1.5mm。外侧焊缝高度：0-1.5mm。HX/RQ05-51-2011产品型号DN2400*7290焊接接头工艺表7规程编号HXR11-002产品名称液化石油气储罐产品图号TY110412接头简图：D1焊接顺序焊接工艺卡编号

21、HXR11-002-71.施焊前坡口两侧20mm内的杂质清理干净；2.按图加工，组对；3.保证焊缝全熔透，保证焊缝高度；4.焊后清渣、检验，打好焊工钢印；5.焊后回收焊材，清理场地。接头名称T型接头接头编号D1接头工艺评定编号HP09需持证项目SMAW-II/II-6FG-12/57-F3J母材Q345R厚度mm16+16焊缝金属J507厚度mm16+16Q345R16层/道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度(cm/min)线能量(KJ/cm)焊接位置平焊后热牌号直径极性电流（A）焊接技术SMAW双面焊钨极直径1/1SMAWJ5074.0直反15018025288-1225-28预

22、热温度（0C）喷嘴直径24/1SMAWJ5074.0直反15018025288-1225-28层间温度（0C）250脉冲频率背面清根（注：碳弧气刨清根+修磨）焊后热处理62020/1.8h脉宽比(%)59/1SMAWJ5074.0直反15018025288-1225-28 气体成分气体流量正面备注内侧焊角高度：与母材平齐；外侧焊角高度：6mm。（补强圈与筒体焊接，焊角高度：12mm。）背面HX/RQ05-51-2011产品型号DN2400*7290焊接接头工艺表8规程编号HXR11-001产品名称液化石油气储罐产品图号TY110412接头简图：D2、D3焊接顺序焊接工艺卡编号HXR11-001

23、-81.施焊前坡口两侧20mm内的杂质清理干净；2.按图加工，组对；3.保证焊缝全熔透，保证焊缝高度；4.焊后清渣、检验，打好焊工钢印；5.焊后回收焊材，清理场地。接头名称T型接头接头编号D2D3接头工艺评定编号HP05 HP09需持证项目SMAW-II/II-6FG-12/57-F3J母材Q345R厚度mm16焊缝金属J507厚度mm16209.5,12.5层/道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度(cm/min)线能量(KJ/cm)焊接位置平焊后热牌号直径极性电流（A）焊接技术SMAW双面焊钨极直径1/1SMAWJ5073.2直反90-12020-255-821-23预热温度（0

24、C）喷嘴直径24/1SMAWJ5074.0直反150-18025-288-1225-28层间温度（0C）250脉冲频率背面清根（注：碳弧气刨清根+修磨）焊后热处理62020/1.8h脉宽比(%)58/1SMAWJ5074.0直反150-18025-288-1225-28气体成分气体流量正面备注接头编号D2，D3接管材质20背面规格359.5/12.5焊角高度K内、外侧焊角高度均为6mm。HX/RQ05-51-2011产品型号DN2400*7290焊接接头工艺表9规程编号HXR11-002产品名称液化石油气储罐产品图号TY110412接头简图：D4D6，D8焊接顺序焊接工艺卡编号HXR11-00

25、2-91.施焊前坡口两侧20mm内的杂质清理干净；2.按图加工，组对；3.保证焊缝全熔透，保证焊缝高度；4.焊后清渣、检验，打好焊工钢印；5.焊后回收焊材，清理场地。接头名称T型接头接头编号D4D6，D8接头工艺评定编号HP05、HP09需持证项目SMAW-II/II-6FG-12/57-F3J母材Q345R厚度mm16焊缝金属J507厚度mm16203.5 , 5层/道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度(cm/min)线能量(KJ/cm)焊接位置平焊后热牌号直径极性电流（A）焊接技术SMAW双面焊钨极直径1/1SMAWJ5073.2直反90-12020-255-822-23预热温

26、度（0C）喷嘴直径24/1SMAWJ5074.0直反150-18025-288-1225-28层间温度（0C）250脉冲频率背面清根（注：碳弧气刨清根+修磨）焊后热处理62020/1.8h脉宽比(%)58/1SMAWJ5074.0直反150-18025-288-1225-28气体成分气体流量正面备注接头编号D4，D5D6，D8接管材质20#20#背面规格253.5.575.焊角高度K内、外侧焊角高度均为6mm。HX/RQ05-51-2011产品型号DN2400*7290焊接接头工艺表10规程编号HXR11-002 产品名称液化石油气储罐产品图号TY110412接头简图：D7，D9D12焊接顺序

27、焊接工艺卡编号HXR11-002-101.施焊前坡口两侧20mm内的杂质清理干净；2.按图加工，组对；3.保证焊缝全熔透，保证焊缝高度；4.焊后清渣、检验，打好焊工钢印；5.焊后回收焊材，清理场地。接头名称T型接头接头编号D7，D912接头工艺评定编号HP05、HP09需持证项目SMAW-II/II-6FG-12/57-F3J母材Q345R厚度mm16焊缝金属J507厚度mm16206 , 5层/道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度(cm/min)线能量(KJ/cm)焊接位置平焊后热牌号直径极性电流（A）焊接技术SMAW双面焊钨极直径1/1SMAWJ5073.2直反90-12020

28、-255-822-23预热温度（0C）喷嘴直径24/1SMAWJ5074.0直反150-18025-288-1225-28层间温度（0C）250脉冲频率背面清根（注：碳弧气刨清根+修磨）焊后热处理62020/1.8h脉宽比(%)58/1SMAWJ5074.0直反150-18025-288-1225-28气体成分气体流量正面备注接头编号D7，D9D10，D11D12接管材质20#20#20#背面规格575.896.575.焊角高度K内侧焊角高度：与母材平齐；外侧焊角高度：6mm。 产品型号DN2400*7290焊接接头工艺表11规程编号HXR11-002产品名称液化石油气储罐产品图号TY1104

29、12焊接顺序焊接工艺卡编号HXR11-002-111.按图加工坡口，组对；2.施焊前坡口两侧20mm内的油、锈、污清理干净；3.按工艺卡接点图施焊；4.焊条电弧焊施焊；5.清渣、检验。接头名称搭接接头接头编号E1，E2接头工艺评定编号HP09需持证项目SMAW-II/II-6FG-12/57-F3J母材Q345R厚度mm16焊缝金属J507厚度mm12Q345R16层/道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度(cm/min)线能量(KJ/cm)焊接位置平焊后热牌号直径极性电流（A）焊接技术SMAW 钨极直径1/1SMAWJ5074.0直反150-18025-288-1225-28预热温

30、度（0C）喷嘴直径2-4/1SMAWJ5074.0直反150-18025-288-1225-28层间温度（0C）250脉冲频率焊后热处理62020/1.8h脉宽比(%)气体成分气体流量正面备注焊脚高度12 mm背面 HX/RQ05-51-2011 产品型号DN2400*7290焊接接头工艺表14规程编号HXR11-002产品名称液化石油气储罐产品图号TY110412接头简图：E16、E17焊接顺序焊接工艺卡编号HXR11-002-141.按图加工坡口，组对；2.施焊前坡口两侧20mm内的油、锈、污清理干净；3.按工艺卡接点图施焊；4.焊条电弧焊施焊；5.清渣、检验。接头名称T型接头接头编号E1

31、6，E17接头工艺评定编号HP09需持证项目SMAW-II/II-6FG-12/57-F3J母材Q345R厚度mm16焊缝金属J427厚度mm9Q235B12层/道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度(cm/min)线能量(KJ/cm)焊接位置平焊后热牌号直径极性电流（A）焊接技术SMAW 钨极直径1/1SMAWJ5074.0直反150-18025-288-1225-28预热温度（0C）喷嘴直径2-6/1SMAWJ5074.0直反150-18025-288-1225-28层间温度（0C）250脉冲频率焊后热处理62020/1.8h脉宽比(%)气体成分气体流量正面备注焊脚高度9mm背面

32、HX/RQ05-51-2011产品型号DN2400*7290焊接接头工艺表13规程编号HXR11-002产品名称液化石油气储罐产品图号TY110412焊接顺序焊接工艺卡编号HXR11-002-131.按图加工坡口，组对；2.施焊前坡口两侧20mm内的油、锈、污清理干净；3.按工艺卡接点图施焊；4.焊条电弧焊施焊；5.清渣、检验。接头名称支座与支座垫板角焊接头编号接头工艺评定编号HP05、HP09需持证项目SMAW-II/II-6FG-12/57-F3J母材Q345R厚度mm16焊缝金属J427厚度mm8Q235B8层/道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度(cm/min)线能量(KJ

33、/cm)焊接位置平焊后热牌号直径极性电流（A）焊接技术SMAW 钨极直径1/1SMAWJ5074.0直反150-18025-288-1225-28预热温度（0C）喷嘴直径2-3/1SMAWJ5074.0直反150-18025-288-1225-28层间温度（0C）250脉冲频率焊后热处理62020/1.8h脉宽比(%)气体成分气体流量正面备注焊脚高度6mm背面HX/RQ05-51-2011HX/RQ05-51-2011产品型号DN2400*7290焊接接头工艺表12规程编号HXR11-001产品名称液化石油气储罐产品图号TY110412焊接顺序焊接工艺卡编号HXR11-001-121. 按图加工坡口，组对；2. 是焊前坡口两侧20mm内的油、锈、污清理干净3. 按工艺卡接点图施焊；4. 焊条电弧焊施焊；5. 清渣、检验。接头名称套管接头接头编号E3，E4接头工艺评定编号HP09需持证项目SMAW-6FG-12/57-F3J母材20厚度mm焊缝金属J507厚度mm20#层/道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度(cm/min)线能量(KJ/cm)焊接位置平焊后热牌号直