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1、中铁十五局集团浦南高速公路B2标段香烛墩隧道实施性施工组织设计浦南高速公路B合同段B2标段香烛墩隧道实施性施工组织设计（YK86+088YK86+671、ZK86+054ZK86+640）1、编制依据及原则1.1、编制依据1.1.1浦南高速公路两阶段B2合同段施工图设计。1.1.2中华人民共和国交通部颁发的现行公路工程施工规范、规程、验收标准及相关文件。1.1.3局集团浦南高速公路项目部下发的关于浦南高速公路B合同段实施性施工组织设计编制指导性意见1.1.4香烛墩隧道现场实际地形，结合我单位多年从事高速公路工程隧道施工积累的施工、管理经验。1.2、编制原则1.2.1单位工程合格率100%，优良
2、率95%以上，确保交通部优质模范工程。1.2.2严格按照设计标准、现行施工规范和质量验收标准编写，正确组织施工，确保工程质量优良。1.2.3根据工期要求，抓住关键线路合理安排施工进度，搞好工序衔接，达到均衡生产。在保证工程质量、安全生产的前提下，尽量缩短工期。1.2.4坚持实事求实的原则，在制定施工方案中，充分发挥我单位专业化、机械化的施工优势，借鉴类似工程施工经验，坚持科学组织、合理安排，均衡生产，确保高速度、高质量、高效益地完成本合同段的建设，确保施工组织的先进性和合理性。1.2.5坚持项目法管理的原则。科学合理配置资源、充分运用先进的科学技术和施工设备，做到机械化作业、流水作业和标准化作
3、业。1.2.6实行用工制度的动态管理，根据工程需要，合理配备劳动力资源。加强内部管理，降低工程成本，提高经济效益。1.2.7在满足业主各种要求的前提下，确保实现质量、安全、成本、信誉的预期目标；确保工期超前；确保工程施工质量达到全优。2、工程概况及主要工程数量2.1、工程概况2.1.1、工程简介香烛墩隧道地处武夷山市五夫镇古亭村，香烛墩隧道采用双洞单向行车双车道形式（上下行分离）。左洞：ZK86+054ZK86+640长586m，右洞：YK86+088YK86+671长583m。隧道左右线均位于平曲线中，右超高2%。香烛墩隧道纵断面设计为单向坡，左洞为2.3%的下坡，右洞2.4%的下坡。隧道二
4、次衬砌明洞结构为现浇钢筋混凝土；暗洞衬砌结构按新奥法原理，采用复合式支护结构形式，初期支护以锚杆、钢筋网、喷射砼组成联合支护体系，并加以工字钢、格栅钢架、大管棚、超前小导管等加强支护，二次衬砌采用C25泵送防水抗裂微膨胀砼结构，初期支护与二次衬砌结构之间设防排水夹层。洞门设计除右线浦城端为偏压式外，其余均为端墙式。本隧道洞内左右线之间设置1个人行横通道。2.1.2、地质条件及地形地貌该隧道穿越低山丘陵，穿越前震旦系变质岩区和侏罗系上统火山碎屑岩区，以前者为主。隧道穿越前震旦系麻源群变质岩和上侏罗统南园组火山碎屑岩夹火山碎屑沉积岩，局部穿越燕山晚期侵入花岗岩脉体。隧道区内地下水主要有第四系松散岩
5、内空隙水和基岩裂隙水两大类。2.1.3、隧道结构设计本隧道按新奥法原理进行设计，采用单心圆内轮廓复合式衬砌结构，以锚杆、钢筋网、湿喷混凝土等为初期支护，辅以钢拱架、钢格栅、超前大管棚、超前小导管注浆等措施，充分调动和发挥围岩的自承能力，在监控量测信息的指导下施做二次模筑衬砌。香烛墩隧道复合支护参数表如下表2-1，香烛墩隧道支护结构形式表2-22.1.4、洞门结构根据设计要求，结合出洞口位置的地形、地质条件，结合工程施工安全、环境保护、洞口相关工程的要求，遵循美观，与周围自然环境相协调等因素，洞门除右线浦城端为偏压式外，其余均为端墙式洞门，洞门施工在洞口段二次衬砌完成20米后进行。 香烛墩隧道复
6、合支护参数表 表2-1支护类型初期支护二次衬砌湿喷20#砼厚度(cm)位置锚 杆钢支撑拱墙仰拱类型(mm)长度(m)间距(m)规格纵距(m)厚度(cm)厚度(cm)S3网砼10拱中空锚杆252.51.5/30/S4网砼18拱中空锚杆2531.2刚格栅135/S4-1网砼20拱墙中空锚杆2531.2刚格栅14040S5网砼23拱墙仰拱中空锚杆253.51.014工字钢0.754545S5-1网砼23拱墙仰拱中空锚杆253.51.014工字钢0.754545支护类型SM（m）SM-1（m）S5-1（m）S5（m）S4（m）S4-1（m）S3（m）全长（m）备 注左洞10/6098661034258
7、6其中级围岩共342米，占全长的58%右洞5555175737407583其中级围岩共407米，占全长的70% 香烛墩隧道支护结构形式表 表2-22.1.5、隧道防排水设计根据本隧道的防排水设计以“防、排、截、堵相结合，因地制宜、综合治理”为原则，达到防水可靠、排水畅通、施工方便、经济合理的目的。本合同段隧道防排水达到的标准是：洞内无渗漏水；安装孔眼不渗水；洞内路面不冒水、不积水。2.1.5.1、防水措施二次衬砌混凝土采用C25防水砼，混凝土中添加膨胀剂、减水剂、泵送剂等多种外加剂，防水砼的抗渗等级6；喷锚支护与二次衬砌之间铺设EVA防水卷材+无纺土工布；沉降缝采用E5型桥式橡胶止水带防水，工
8、作缝采用遇水膨胀橡胶止水条防水。2.1.5.2、排水措施在衬背土工布排水层与喷砼之间设环向排水盲沟，环向盲沟采用50mmHPDE单壁打孔波纹管，一般每10米或每个施工缝处设置1道。将水引入边墙脚两侧75mmHPDE单壁打孔波纹管纵向排水管。 横向引水管采用75mmHPDE单壁打孔波纹管，外裹200g/m2土工布，两侧纵向排水管沟由250mmHPDE打孔波纹管，外裹200g/m2土工布及级配碎石滤层，沿隧道纵向全长布置，将地下水排处洞口。2.1.6、单位、分部及分项工程的划分2.2、主要工程数量主要工程数量祥见表2-3 香烛墩隧道主要工程数量表 香烛墩隧道主要工程数量表 表2-3项目材料单位左洞
9、右洞合计开挖次坚石m3265783159158170软石m3221861533037517喷砼C20喷砼m3255020794629管棚1086Kg380283485972887超前小导管424Kg20090348523575注浆水泥水玻璃浆液m3553252805锚杆255mm先锚后灌式中空注浆锚杆Kg268252186448689255mm涨壳式预应力中空注浆锚杆Kg14号工字钢拱架14号工字钢架及配件Kg17552279985255507刚拱架格栅拱架Kg441185425098368钢筋焊接网E6Kg388773869377571防排水层400g/m2土工布m3140321384727
10、879隧道专用防水卷材m3140321384727879模注砼C25二衬防水砼m3460543468952C25仰拱砼m36944491144二次衬砌钢筋HRB335Kg167995114051282046仰拱填充C15片石砼m311297321861路基帽石及沟槽铺底C20钢筋砼m35865831169预留变形回填C25砼m35334279602.3、大临工程布置及总体设计2.3.1、施工便道 主便道利用从五夫镇至古亭村6.8km的乡村道路；新修古亭村至祝源隧道出口6.4km，香烛墩隧道进口需从主便道新修200m至隧道口的施工便道，并修建一座长9m钢筋砼盖板施工便桥。2.3.2、施工现场布置
11、香烛墩隧道现场布置祥见图2-1 香烛墩隧道现场平面布置图3、工期计划3.1、施工工期计划开工日期：2006年1月1日开工，2006年6月30日隧道全部主体完工，2006年8月30日竣工。3.2、施工进度计划安排施工准备：2005年12月1日至2006年1月1日，共计30天；洞口工程：2006年1月1日至2006年1月30日，共计30天。进口端明洞工程：2006年1月20日至2月10日，共计20天；右洞洞身开挖施工：2006年2月10日至5月20日，共计100天；左洞洞身开挖施工：2006年2月20日至6月30日，共计120天；二次衬砌施工：2006年3月20日至2006年8月10日，共计130
12、天。洞内路面工程：2006年5月20日至2006年8月30日，共计100天。详见香烛墩隧道施工总体计划表4、材料、机械设备、劳力及现场管理人员情况4.1、材料计划4.1.1、供应方案本工程物资的采购、供应和管理将严格执行业主及局项目部物资管理办法，工程所需材料均严格按三位一体认证程序采购、供应和管理。上场后我单位组织物资采购人员对市场进行调查，确定了各种材料的供货地点和运输方式。经过调查了解，主要材料采购供应方式安排如下：钢材、水泥：由局项目部统一招标指定采购，用汽车直接运至工地。地材：砂由兴田砂场用汽车直接运至工地。碎石部分由祝源隧道进口右侧碎石加工场生产。其它材料在建阳市或南平市采购,直接
13、用汽车运至施工工地。4.1.2、根据本标段的工程情况，以及我单位的施工进度计划安排，对本工程的主要材料进行了详细的安排，其主要材料数量及供应计划详见下表。主要材料计划表序号材料名称规格单位数量2006年计划1季度2季度3季度4季度1水泥P32.5t66171000250025006172碎石m386001000300040006003沙m38200800300040004004管棚1086Kg7288742887300005小导管424Kg2357513575100006工字钢14号Kg255507125507100000300007格栅钢架Kg983084830830000200008钢筋H
14、RB335Kg28204620000100000120000420469土工布400g/m2m2278791000012000587910防水板EVA278791000012000587911钢筋网E6Kg77571300004000075714.1.3、保证材料供应的措施4.1.3.1、项目部物资设备科安排2名专职材料员，施工队安排1名专职材料员，负责本段材料的供应工作。4.1.3.2、根据工程施工进度安排预先做好材料供应计划，对局项目部统购材料计划及时上报局项目部物资设备部，以便订货。对上报的材料计划要做到准确无误，并有一定的富余量。4.1.3.3、在工地建立主要材料储备库，保证水泥、砂、
15、碎石等主要材料要有1个月的储存量，以防止下雨等因素使得材料供应不到现场而影响施工。4.2、机械使用计划及机械保障措施4.2.1、机械设备计划4.2.1.1、隧道开挖出碴作业线设备配备自制简易凿岩台车+1台PC220-6挖掘机+2台ZL50C装载机+6台自卸汽车（15t）。4.2.1.2、隧道喷锚支护作业线设备配备喷砼料运输车2台+1台锚杆台架+气腿式风枪2台湿喷机。4.2.1.3、隧道衬砌作业线设备配备混凝土搅拌站+1台液压衬砌台车（长12m）4台3m3砼运输车+1台HTB60C输送泵。拌和站采用统一拌和，拌和站设在祝源隧道出口右侧料场。4.2.1.4、辅助机械设备配备施工供风：配6台20m3
16、电动空压机，设一空压站集中供风。施工用电：在洞口旁设变电站，设1台1000KVA变压器提供左右线施工、生活和小型用电，并提供喷射混凝土搅拌站的施工用电，另在洞口安装1台250KW内燃发电机组作备用电源。给、排水：在隧道洞顶上方设100m3高位水池1座。排水采用集水仓和大功率抽水机抽水。通风：工作面采用压入式通风。详见机械设备计划表4.2.2、机械设备管理措施建立一个机械修配车间，负责对本队所有机械设备进行维修、维护和保养，提高设备完好率。设专职维护员定期对现场所有机械设备进行维护保养，维护员由高级技师担任，建立设备台帐，对机械设备的管、用、养、修进行动态管理，提高机械管理水平。对所有机械设备的
17、操作人员进行岗前的再培训，要求操作人员按操作说明进行作业，不得任意扩大使用范围和超负荷作业，定期检查与日常保养相结合，及时发现和处理机械故障。备足易损件，保持机械设备正常运转。加强机械指挥和调度，严禁违章指挥和操作，严禁无知蛮干。加强对油水的使用管理，正确选用油品、掌握换油期、掌握加油量及正确使用内燃机冷却液，建立专业化的油水管理组织。实践证明，基层施工单位油品的科学管理与合理使用、水和防冻液的正确选择是保证工程机械正常运转的关键之一。4.3、现场管理人员及劳动力组织情况4.3.1、组织机构根据本工程实际情况，香烛墩隧道由我工区隧道二队三工班负责左右线施工。施工技术科在施工现场设置第二技术室负
18、责香烛墩隧道施工的技术服务，技术室隧道工程师孙健；测量工程师沈长春、李军；质检工程师孟庆夭。隧道队主要管理人员：队长：孙健；副队长：林君寿、林君端；测量员：杨前华、卓维峰；实验员：林君天；物质员：林珠斌；安全员：林庆志。4.3.2、劳动力组织根据工期要求和施工进度的安排，我单位对劳动力进行了综合测算。在施工中对劳动力资源进行动态管理，保证劳力资源,并进行优化组合,科学合理的调配和使用。隧道首先确保一个洞先贯通的情况下合理调配劳动力。2006年2季度2005年4季度2006年1季度 0 400 200 人劳动力计划直方图2006年3季度拟投入本工程的管理人员及劳动力计划表数量 单位工种项目部隧道
19、工班备注管理人员1410专业技术人员158混凝土工126人/班钢筋工147人/班电焊工6电 工5架子工14起重工2模板工12砌石工4风枪工6416人/班爆破工82人/班机械司机20汽车司机312修理工10试验工3测量工3普 工224合 计342305、主要施工工艺5.1、总体施工方案(1)、施工总平面布置详见香烛墩隧道平面布置图(2)、按新奥法原理组织指导施工，采用无轨运输方式。根据隧道大断面机械化作业的技术要求配备施工机械，组织实施开挖、喷锚、二次衬砌三条机械化作业线，优化施工方案，实现主要工序机械化作业，充分发挥机械效率。(3)、洞口段V级围岩采用人工配合机械开挖为主，预留核心土；IV、V
20、级围岩短台阶法开挖采用简易台车和人工风枪钻眼； III级围岩地段采用全断面方法掘进，根据施工进度需要配备适当的掘进设备，非电毫秒雷管光面爆破，严格控制超挖，杜绝欠挖。(4)、初期支护紧跟开挖面及时施做，减少围岩暴露时间，缩短围岩变形时间；喷砼采用湿喷技术；仰拱、铺底先于二衬施工，防止基底弱化；二次衬砌混凝土采用由统一拌和站拌和，混凝土运输车和输送泵输送，液压整体钢模台车模筑。5.2、具体施工方法5.2.1、隧道施工控制测量(1)地表平面控制a、为保证洞口投点的相对精度，平面控制网根据设计提供的控制点和实地地形情况加密布设精密控制网，洞口共布设三个精密控制网点：GB1-4、GB1-5 、PN-4
21、91。b、地表控制网经过多级复测，复测无误后方可进行引线进洞的测量工作。(2)洞口间高程联测：为保证隧道贯通误差精度，施工前与两洞口端按四等水准要求联测。(3)洞口联系测量为保证地面控制测量精度很好地传递到洞内，采用如下洞口控制测量方案：a、在洞口仰坡完成及洞口施工至设计标高后，在洞口埋设二个稳固的导线控制点。b、洞口附近在基础稳定处埋设24个水准点，与地表水准控制网组网观测及平差计算，以便于隧道进洞水准测量。(4)测量方法及措施a、地表平面控制测量选用全站仪施测，建立四等导线控制网，并把隧道中线和横向轴线纳入控制网内以保证放样精度。b、高程控制按四等网施测，运用光电三角高程新技术，高程起算点
22、利用定测高程，三角高程与地表平面控制测量同时进行相关的平差计算，天顶角观测四个测回，仪器高和反射镜高量至毫米。c、洞内控制测量与地表平面控制测量按同等精度建网，施工中线测量使用光电经纬仪。d、具体要求：项目部量测组负责地表平面控制测量、高程控制测量和洞内引线控制测量，提供正确的进洞方位和高程点。队技术室对精测组提供的测量成果和桩橛经复核无误后方可使用，并负责中线、高程测量。中线测量在隧道每掘进20米，衬砌每一板时各进行一次，隧道每延伸100米时建导线网复核一次。测量作业需按测规要求，原始记录齐全，测量资料整洁无误，各种计算工作必须由两人独立进行，对照无误后方可进行下一步工作。所使用仪器，钢卷尺
23、按规定定期送检。测量组需保管好各种测量桩橛，包桩时注明桩号，以防毁坏或用错桩。(5)隧道贯通误差的调整a、为保证隧道正确贯通，根据测量规则制定允许误差标准：横向允许误差100mm，高程允许误差50mm。b、隧道施工测量除在测量设计中对贯通误差限差进行设计外，还应在施工测量中认真仔细，加强复核，并经常与出口进行联测，确保隧道施工的贯通精度。c、当贯通误差较小时，可按原设计资料进行衬砌，并在未衬砌的100m地段内调整，消除贯通误差的影响，保证衬砌断面圆顺过渡。5.2.2、洞口段施工(1)施工工序洞口开挖边、仰坡防护洞口排水系统洞口施工工艺流程图洞门施工洞口段衬砌施工20米管棚、明洞施工隧道洞口场地
24、狭小，进出口设计左右线洞口均为V级围岩。进洞按“先排水、再进洞，统筹安排，减少干扰”的原则进行。根据香烛墩隧道具体情况，以香烛墩隧道进口方向为隧道进洞方向，并根据设计要求，进行洞口边仰坡开挖，当洞口边仰坡开挖至设计面时，视围岩情况先考虑“108管棚+注浆”预支护，在保证安全作业前提下采用“小导管+注浆”预支护。然后在超前支护的保护下进洞，并及时进行仰拱及填充层的施工。当隧道进入正常段施工时，香烛墩隧道出口洞口方向也将进行截水沟及边仰坡开挖，并进行洞口段V级围岩超前支护，确保隧道施工安全。洞口边坡处于暂时平衡状态，为确保洞口仰坡的长期稳定和隧道洞口段的施工安全，并满足抗震要求，在隧道施工前，加强
25、排水和锚喷、三维植被网等防护。在距坡顶5米自然坡设截水沟，排水沟、截水沟采用浆砌片石，平台用浆砌片石封闭加固。浆砌片石施工采用人工挤浆法进行砌筑。在施工范围的左右两侧由人工进行横向刷顺，浆砌块料石护脚，坡面三维植被网防护。根据设计情况打3.5米长22螺纹钢筋，进行挂网喷射C20砼防护。(2)施工方法隧道洞口地质条件较差，根据洞口浅埋的实际情况，先作好防排水，按设计图纸和实际地形，修筑洞顶截水沟，并与原有排水系统连接，使之形成完整的排水系统，防止地表水流入施工场地范围内，保持路基洞口边坡稳定、安全。洞口边、仰坡开挖施工时，按设计图放出中线和开挖边线，清除开挖面上的松碴以及其它杂物，自上而下采用挖
26、掘机配合人工进行开挖，严禁上下垂直作业。用推土机集碴，自卸汽车运碴至弃碴场。为了确保边坡的平顺和稳定，尽量避免超、欠挖和对边坡的过大扰动，如需爆破开挖，采用控制爆破，严格控制爆破参数。边仰坡开挖后，按设计要求及时进行防护。(3)施工技术要求a、边坡开挖前，先调查边坡岩石的稳定性；对设计开挖线以内存在不安全因素的边坡，必须进行处理和采取相应的防护措施，山坡上所有危石及不稳定岩体应撬挖排除。b、开挖自上而下逐段进行，杜绝掏底开挖或上下重叠开挖。c、开挖中随时检查边坡和仰坡，如有滑动、开裂等现象，适当放缓坡度，保证边仰坡的稳定和施工安全。5.2.3、明洞施工(1)施工方法明洞开挖施工方法同洞口开挖，
27、明洞基础坐落在稳固地基上，如在土层上，则挖至基岩，用浆砌片石或素砼回填找平。明洞衬砌采用液压钢模衬砌台车全断面一次衬砌，外模及外支撑采用定制木模和钢管支撑，整体式灌注。砼采用现场拌合站拌制，砼运输车运到工作面，砼输送泵泵送入模。其具体施工方法同暗洞洞身衬砌，并加强各部位的内外支撑，防止移位。明洞防水层按设计要求施做，可根据实际情况在外铺一层厚3cm的水泥砂浆保护层。防水层在明洞外模拆除后采用人工进行。墙背填充采用干砌片石，墙背回填两侧同时进行，拱背回填对称分层夯实，由于回填量不大，采用人工配合小型机具进行回填。在回填土石上设胶泥防渗层。在明洞背后边坡上，开凿成10.75m台阶状，铺设碎石层。明
28、洞与暗洞衔接处，由内向外进行施工，并连接良好。明洞仰拱、铺底、水沟、路面施工同暗洞施工。(2)施工工艺明洞开挖明洞衬砌仰拱开挖修筑仰拱铺底及水沟路面防水层回填土石方及洞背圬工排水设施胶泥防渗层明洞施工工艺流程图一般明洞(3)施工技术要求a、灌注砼前复测中线和高程，衬砌不得侵入设计净空线。b、按断面要求制作定型挡头板、外模和骨架，并采取防止跑模的措施。c、浇注砼达到设计强度70%以上时，方可拆除内外支模架。d、在外模拆除后立即作好防水层。e、明洞回填每层厚度不得大于0.3m，其两侧回填的土面高差不得大于0.5m。夯实度不小于93%，洞顶以上最大填土高度不超过3.5米，回填至拱顶齐平后，立即分层满
29、铺填筑至要求高度。f、明洞回填在衬砌强度达到70%后进行。g、拱背回填作粘土隔水层时，隔水层与边、仰坡搭设良好，封闭紧密，防止地表水下渗影响回填体的稳定。(4)作业组织明洞开挖作业组织同洞口开挖；明洞砼施工作业组织同暗洞衬砌施工。5.2.4、洞口附属工程施工(1)施工方法 洞口附属工程包括洞门修筑、装饰及仰坡开挖、排水系统、护面墙、挡墙、三维植被网等。隧道洞门按设计的形式进行施工。洞门砌筑及仰坡开挖施工在洞口段衬砌施工完成20米后进行，砼由砼运输车运至工作面，砼输送泵入模。洞门装饰采用粗面花岗岩，利用洞门砼浇注时的支架进行。洞门端墙采用75号浆砌片石砌筑，靠端墙的防护与洞门端墙整体修筑，采用挤
30、浆法施工，施工工艺可按路基挡墙的施工。排水沟及截水沟采用浆砌片石，其施工方法可按路基圬工施工。(2)施工技术要求a、洞门施工符合以下要求：土质地基整平夯实，土层松软时，加碎石人工夯实，将基础置于稳固的地基上。基础处的碴体杂物、风化软层和积水清除干净。洞门衬砌按设计要求与明洞采取加强连接措施，确保与已完成的拱墙连接良好。b、洞门的排水、截水设施与洞门工程配合施工，并与路基排水系统连通。c、洞口圬工施工按设计及规范规定进行，施工方法同隧道洞身和路基圬工施工。5.2.5、IV、V级围岩地段施工洞口段V级围岩采用人工配合机械预留核心土开挖；IV、V级围岩地段采用S5-1、S-5、S4、S4-1型复合支
31、护类型，采用短台阶施工方案，台阶长1015m，先支护后开挖，微震光面爆破，装载机和自卸车出碴。 (1)关键工序要求a、先超前大管棚、超前小导管施工，然后上台阶开挖采用简易台架人工风枪钻眼，楔形复式减震掏槽，微震光面爆破开挖，循环进尺1.52.0m。超前管棚、超前小导管，上弧形导坑开挖；架立钢支撑、拱部喷锚支护；下部开挖；边墙及仰拱架立钢支撑，喷锚支护；灌注仰拱砼；铺设环向盲沟及防水板，整体灌注二衬砼。IV、V级围岩开挖支护顺序图锁脚锚杆锁脚锚杆b、拱部初期支护施工顺序为初喷、径向25中空注浆锚杆、架立工字钢、复喷C20砼至设计厚度。特别注意拱脚锁脚锚杆和纵向槽钢托梁施工质量。c、下部开挖后及时
32、将工字钢拱架连接闭合，进行锚喷初期支护，灌注仰拱混凝土，M15片石砼仰拱回填，分左、右半幅进行调平层施工。d、铺设环向盲沟及隧道专用防水卷材，初期支护基本稳定后施做整体模筑二次衬砌，二衬段与台阶距离复合设计文件及规范要求。5.2.6、III、II级围岩段施工采用全断面开挖，深孔光面爆破的方法掘进，III、II级围岩施工作业程序及钻爆设计示意图。5.2.7、岩爆施工工艺埋藏较深段，在高地应力岩体中，由于施工爆破扰动原岩，岩体受到破坏，使掌子面附近岩体突然释放出潜能，产生脆性破坏，这使围岩表面发生爆裂声，随之有大小不等的片状岩弹射剥落出来。1、岩爆的防治技术岩爆产生的前提条件取决于围岩的岩性条件。
33、在施工中控制和改变这两个决定性因素就可能防治或延缓岩爆的发生。因此，防治岩爆发生的措施主要有二：一是强化围岩，二是弱化围岩。强化围岩的措施很多，如喷射混凝土或钢纤维混凝土、锚杆支护、锚喷网联合、钢支撑网喷联合，紧跟二衬混凝土等。这些措施的出发点是给围岩一定的径向约束，使围岩的的应力状态较快地从平面转向三维应力状态，以达到延缓或抑制岩爆发生的目的。弱化围岩的主要措施是注水、超前预裂爆破、排孔法、切缝法等。注水的目的是改变岩石的物理力学性质，降低岩石的脆性和储存能量的能力。后三者的目的是解除能量，使能量向有利的方向转化和释放。2、岩爆地段隧道施工的主要注意事项（1）、岩爆应选用预先释放部分能量的方
34、法，如超前预裂爆破法、切缝法和排孔法等，先期将岩层的原始应力释放一些，以减少岩爆的发生。岩爆应严格控制用药量，以尽可能减少爆破对围岩的影响。（2）、根据岩爆发生的频率和规模情况，必要时考虑缩短爆破循环进尺。初期支护和衬砌要紧跟开挖面，已尽可能减少岩层的暴露面和暴露时间，以防止岩爆的发生。（3）、岩爆引起塌方时，迅速将人员机械撤至安全地段；采用摩擦型锚杆进行支护，增大初锚杆力；采用钢纤维喷射混凝土，抑制开挖时围岩的剥落；采用挂网或用钢支撑加固；充分做好岩爆现象观察记录。 5.3、施工超前预报与光面爆破5.3.1、超前地质预报技术隧道地质超前预报是防止隧道开挖突发性灾害（塌方、涌水等），保证施工安
35、全，保证施工工期，确保工程施工质量，优化和调整支护参数，评判围岩稳定的有效措施。采用物理探测方法和传统探测方法进行地质预报。一是使用物探方法进行地质超前预测预报；二是随着隧道的掘进，完善、修正设计资料，通过掌子面地质素描和洞体展现对岩体的特征观察分析，做出地质判断。这两种方法结合起来运用，可以相互补充，达到超前地质预报的良好效果。5.3.2、隧道光面爆破技术光面爆破是新奥法施工的第一要素，实施光面爆破可减弱对围岩的扰动，减小松动范围，使开挖轮廓圆顺，是保证隧道的工程质量，施工安全和进度的一个关键技术。(1)、IV、V级围岩施工IV、V级围岩采用短台阶法开挖，拱部弧形导坑采用微震光面爆破，下部台
36、阶采用一次性爆破施工。施工过程中，根据爆破效果及时修改爆破参数。炸药及雷管选型：选用爆速低的炸药，采用25mm和32mm两种乳化炸药药卷。为更好地实现微差爆破采用非电毫秒雷管。非电微差起爆网络设计：爆破震动与同段齐爆的炸药用量有极其密切的关系，采用非电微差起爆技术，可以有效控制单段雷管的起爆药量，又能有效地控制每段雷管的起爆时间，使爆破震动波形不形成叠加，既能保证岩石破碎达到理想的效果，又能消除爆破震动的有害效应。在掏槽眼、掘进眼、底板眼或周边眼中，起爆药量较大的段别的雷管，间隔时差设计为200ms，即跳段设置。这样可使爆破震动速度降低30%，达到更好的爆破效果。A、孔深进尺设计：上部台阶采用
37、1.2m进尺，钻孔深度1.5m；下部台阶采用2m进尺，钻孔深度2.5m。B、掏槽形式设计：上台阶采用三角形三中孔眼直眼掏槽。如下图：1110cm10cm10cm10cm110cm10cm50中空眼掏槽眼布置示意图装药结构设计：为更好地达到光爆效果，周边眼采用间隔装药结构，药卷用小直径药卷。如下图所示药卷导爆索炮泥竹片雷管其余炮眼采用直径32mm标准药卷连续装药。如下图所示：药卷导爆索炮泥竹片雷管爆破参数及炮眼布置如下：788888888888888706070777777714.75m5757790755555808585858585776666666666675555555555443323
38、3333333333322222222222221111111111111187777666666888876665555553888776665533338877766655554433322221701087104443685999999999999IV、V级围岩台阶法开挖炮眼布置示意图主要经济技术指标项目开挖断面(m2)循环进尺(m)炮眼个数(个)装药量(Kg)比装药量(Kg/个)比钻眼量(个/m2)单位耗药(Kg/m3)上台阶约431.211379.20.72.831.65下台阶约512.07575.681.011.750.8开挖爆破参数表序号上下台阶炮眼分类炮眼数起爆顺序炮眼深度炮眼
39、装药量每孔药卷数每孔装药量合计药量个cm卷/孔Kg/孔Kg1上台阶掏槽眼31302311305.20.8762.6283辅助眼421204.60.7763.1024掘进眼633、4、5、6、71204.50.76847.385周边眼2581255.50.5213.006底板眼1391204.80.80610.4787底板眼2101204.80.8061.6128合 计11379.21下台阶掘进眼441、2、3、42.25.41.08746.822周边眼1252.255.10.4855.823底板眼1162.25.81.1612.764底板眼872.25.81.169.285合 计7575.68
40、循环时间循环时间安排表（IV、V级围岩）顺序作 业 项 目需用时间（min）备 注上台阶下台阶1台架或台车就位15152测量、布眼20203钻爆破眼60604装药、连线20305机械人员撤离、爆破15156通风、排烟20207找顶108出碴50809施工初期支护及钢支撑200120合 计470420IV、V级围岩循环作业主要参数：每环开挖按上台阶两环，每环进尺不大于1m、下台阶一环，全断面进尺2.0m计，循环作业时间16h，月进尺90m。(2)、III级围岩施工III级围岩施工采用全断面开挖，光面爆破方法施工。施工工序及钻爆设计详见III级围岩施工作业程序及钻爆设计示意图(3)光面爆破施工程序
41、及作业标准为保证隧道光面爆破效果，我们坚持程序化、标准化作业，借以不断优化和调整爆破技术和具体参数。放样布眼：钻眼前，用激光导向仪定位，电子经纬仪、水平仪、钢尺相配合，测量人员用红油漆准确绘出开挖断面的中线和轮廓线，标出炮眼位置，误差不超过5cm。定位开眼：采用钻孔台车或风动凿岩机钻眼，轴线与隧道轴线保持平行，就位后按钻眼布置图钻孔，掏槽眼和周边边眼的钻眼精度要求为控制在5cm以内。钻眼、清孔：安排技术熟练的操作人员施做，严格按设计要求和具体情况、确定的设备进行施工。装药前，用炮钩和高压风将炮眼内石屑刮出吹净。装药：按照炮眼设计图确定的装药量自上而下分片分组进行，雷管对号安设，要定人、定位、定段别，不得乱装药。所有炮眼按要求用炮泥堵塞。联结起爆网络：按设计联结网络操作，起爆网路为复式网路，充分保证起爆的可靠性和准确性。导爆管不能打结，各炮眼雷管连接次数相同，导爆索的连接方向准确、连接点必须牢固，引爆雷管用黑胶布包扎在离一簇导爆管自由端10cm以上处，连好后，专职监炮员认真检查验收。做好安全工作，非点炮人员撤离到安全区后方可引爆。如发现有瞎炮，要由专业施工爆破员进行险情排除处理。