品质改进小组活动讲义.ppt

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1、浙江富马仪表有限公司,品质改进小组活动方法 质管部 2011年09月07日,第一章 品质改进小组简介,一、品质改进小组的产生与发展 1962年,日本首创了QC小组,很快在亚洲国家推广。 日本,中国称“QC小组”,新加坡称“品管圈”。台湾、香港称“品质圈”、还有的国家称之为“质量小组”、“改进小组”。我司称之为:品质改进小组 1976年日本、韩国、中国台湾、联合发起QC小组国际会议。 中国从1978年开始推行全面质量管理和开展QC小组活动。,二、品质改进小组的概念,在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工,围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题,以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目

2、的组织起来,运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。 四层含义: (1) 人员; a) (2) 范围; b) (3) 目的; c) (4) 手段。 d) 一九九七年三月20日关于推进企业质量管理小组活动意见。,三、品质改进小组的特点与分类,特点:从品质改进小组活动的实践来看,具有以下几个主要特点: a) 明显的自主性;b) 广泛的群众性; c) 高度的民主性;d) 严密的科学性。 分类: a) 现场型品质改进小组; b) 服务型品质改进小组; c) “攻关型”品质改进小组; d) 管理型品质改进小组。,四、品质改进小组活动的宗旨与作用,小组活动的宗旨: a) 提高职工素质,激发职工的积极性和创

3、造性; b) 改进质量,降低消耗,提高经济效益; c) 建立文明的心情舒畅的生产、服务、工作现场。 小组活动的作用: a) 有利于开发智力资源,发掘人的潜能,提高人的素质; b) 有利于预防质量问题和改进质量; c) 有利于实现全员参加管理; d) 有利于改善人与人之间的关系,增强人的团结协作精神; e) 有利于改善和加强管理工作,提高管理水平; f) 有利于提高职工的科学思维能力,组织协调能力,分析与 解决问题的能力,从而使职工岗位成才; g) 有利于提高顾客的满意程度。,第二章 品质改进小组的组建,一、组建品质改进小组的原则 品质改进小组,是开展品质改进小组活动的基本组织单位。 一般应遵循

4、“自愿参加、上下结合”与“实事求是、灵活多样”的原则。 二、品质改进小组成员 品质改进小组成员主要包括组长(副组长)和组员,组长(副组长)可以自荐并经小组成员认可产生,也可以是由小组成员共同推荐产生。,1、品质改进小组组长的职责要求,1.品质改进小组组(副)长的职责 a) 抓好品质改进小组的质量教育、质量意识、问题意识、改进意识、参与意识; b) 制定小组活动计划,按计划组织好小组活动; c) 做好品质改进小组的日常管理工作。 2、对品质改进小组组(副)长的要求 a) 是推行全面质量管理的热心人; b) 业务知识比较丰富; c) 具有一定的组织能力。,2.品质改进小组组员的职责要求,1、对品质

5、改进小组成员的要求 a) 根据品质改进小组活动计划安排按时参加活动,积极发挥聪明才智和特长; b) 按时完成小组分配的任务,热爱质量改进; c) 首先当好本品质改进小组的组员,还应成为企业中不断改进的积极分子,本公司品质改进小组成员,小组成员: 组长:祝恒林 副组长:张维思 郑英明 阮东平 组员: 生产部:金工车间(王会绍 崔华平) 钳工车间(杨传中 彭启浩) 装配(李延浩) 油漆(朱亚 平) 标定(唐胜甫) 电子(杨飞) 技术部:具体负责设计项目人员(王富祥、杨通锦、刘文华、苏英鹤、李炎、李新社) 销售部:李新泽 供应部:许清华 品质部:王俊 阳宏,第三章 品质改进小组活动,一、品质改进小组

6、活动的基本条件 a) 领导对品质改进小组活动思想上重视、行动上支持; b) 职工对品质改进小组活动有认识、有要求; c) 培养一批品质改进小组活动的骨干。,二、品质改进小组活动的程序,三、选择课题,1、课题来源:指令性课题、指导性课题、自选课题; 2、选题要点: 选题宜小不宜大: 降低XXX不合格品率,XXX工程拿到鲁班奖;尽可能选择能以特性值表达的课题: 实现网上跨地域工程质量控制;选择能用特性值表达的课题,其特性值要有可比性:提高顾客满意率等等 3、如何找课题: a) 从班组完成上级下达的任务,考核指标的难点来找课题,降低不合格品率,降低; b) 从加强班组管理方面来寻找问题,提高结合工时

7、利用率; c) 长期困扰班组的问题; d) 从现场文明性方面寻找课题; e) 从用户反馈,抱怨的意见中找课题。,三、选择课题,4、课题命名: “降低制程品返修率” 要解决什么问题 :指质量、率、成本、 消耗等方面的特性 要解决的对象:指产品、工序、 过程、作业的名称 怎样:指提高还是降低,增大还是缩小,改善还是消除 5、选题理由选题实例,四、现状调查,1、基本任务 一个是要对把握问题的现任,二是要找出问题的症结所在,并为设定目标提供依据。 2、如何进行现状调查 a) 从企业的统计报表中进行调查;b) 到生产现场进行实地调查。 3、现状调查要注意三个问题 a) 用数据说话;b) 对现状数据调查取

8、得的数据要整理,分类,进行分层分析,以便找到问题; c) 不仅收集已有的数据,还要亲自现场观察,测量。 4、方法: 调查表、简易图表、排列图、直方图、控制图等。 5、找出问题症结所在的方法 分层法:收集的数据加以归类、整理和汇总的一种方法。 a) 操作人员; b) 机器设备; c) 作业方法; d) 原材料、 需求件; e) 时间; f ) 测量、检查;g) 环境; h) 缺陷。,五、设定目标,1、为什么要设定目标 a) 明确通过小组活动,将问题解决到什么程度; b) 为效果检查提供依据。 2、怎样设定目标 a) 目标应与课题名称一致;b) 目标要定量化(不要定性)。 3、目标设定不宜多 最好

9、只设定一个目标。 例: 故障停机次数20次/月,降低到8次/月以下; 停机时间从44小时/月,降低到15小时/月以下; 故障停机率由原来的25,降低到10以下。,五、设定目标,5、目标值设定原则 a) 目标要有一定挑战性; b) 目标应是通过小组的努力可以达到的; c) 可接上级的考核指标作为小组活动的目标值。 6、目标值设定的依据 a) 上级下达的考核指标(或标准的要求)必须达到; b) 顾客提出的需求,必须予以满足; c) 同行业先进水平; d) 历史上曾经达到过的最好水平; e) 通过现状调查,测算出能达到的水平。,六、原因分析,1、分析原因的对象 课题要解决的问题,注意不要对综合问题分

10、析原因 例:某零件加工不合格品率高 2、因分析实用的工具 2.1) 因果图 5M1E即为: a) 人(Man): 操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等; b) 机器(Machine): 机器设备、工夹具的精度和维护保养状况等; c) 材料(Material): 材料的成分、物理性能和化学性能等; d) 方法(Method): 这里包括加工工艺、工装选择、操作规程等; e)测量(Measurement):测量时采取的方法是否标准、正确; f) 环境(Environment) 工作地的温度、湿度、照明和清洁条件等; 2.2) 树图(按系统分析) 2.3) 关联图 注意事项: a) 正确恰当

11、地使用工具; b) 展示原因的全貌; c) 原因要展开分析到可 直接采取对策的程度为止.,因果图,树图 树图又称为系统图。树图是表示某个主题与其组成要素之间关系的一种树枝状的图,关联图 关联图是表达关系复杂,原因之间相互关联的单一问题或多个问题的图形。是根据逻辑关系理清关系复杂的语言文字资料的一种方法。,原因分析中应注意的问题,原因分析通常用因果图、树图和关联图三种工具,三种工具的主要特点及适用场合归纳如下表:,确定主要原因实例,某制药厂小组为解决骨通贴膏废片率高的问题,通过现状调查,找出问题的症结是“膏面色泽不均匀”,并针对“膏面色泽不均匀”用分析树图分析了原因。为找出到底哪些条是真正影响问

12、题的主要原因,小组制订了要因确认计划,见下表,并按计划进行确认: 要因确认计划表,要因确认计划表,要因确认,确认一:打胶过程温度测量不准确 确认二:冷却水压低 确认三:冷却水管有堵塞物,七、确定的主要原因,1、要因确认方法 a) 现场测试 b) 现场试验 c) 现场检查 2、注意事项 目前有不少小组,由于对客观事实数据来作证据,进行识别的认识不够或还不善于用数据说话,而应用一些不正确的方法来判定主要原因,从而使所确定的主要原因证据不足,而有的主要原因却被漏掉,在制订对策进行改进后,成效不大或对取得的效果不能很好巩固。 确定主要原因的不正确方法通常有以下几种: 1 、以“少数服从多数”的方法确定

13、要因 2 、采用“0、1打分法”确定要因 3 、用分析论证的方法确定要因 4 、以“是否容易解决”为原则确定要因,八、制定对策,1、提出对策头脑风暴法针对每条主要原因。 2、评价和选择对策 3、对策表 a) 对策表制定原则(5W2H); (1) WHY为什么?为什么要这么做?理由何在?原因是什么?造成这样的结果为什么? (2) WHAT是什么?目的是什么?做什么工作? (3) WHERE何处?在哪里做?从哪里入手? (4) WHEN何时?什么时间完成? 什么时机最适宜? (5) WHO谁?由谁来承担? 谁来完成?谁负责? (6) HOW 怎么做?如何提高 效率?如何实施?方法怎样? (7) H

14、OW MUCH多少?做到 什么程度?数量如何?质量水平 如何?费用产出如何? b) 注意事项,九、按对策实施,1、怎样实施对策 a) 按对策表的要求逐一实施 b) 每条对策划的实施,要按照对策表中的“措施”栏目逐步实施。 c) 每条对策在实施完成后要立即确认其结果 d) 如果没有达到对策表中所定的目标值,要评价措施的有效,必 要时,修改所需取的措施。 e) 相关影响检查,如安全、环境、质量等,九、按对策实施,2、实施方法: 2.1) 过程决策程序图法(PDPC法); P:过程 D:决策 P:程序 C:图 2.2) 箭条图法; 2.3) 正交试验 设计法。,实例1: 某维修QC小组制定保证减少设

15、备停机影响均衡生产的 PDPC图来指导小组工作,实例2: 防止产品搬运倒置,十、效果检查,1、效果检查方法: 与小组设定的课题目标进行对比 a) 用柱状图进行效果对比; b) 用折线图进行效果分析; c) 用直方图和过程能力指数进行对比. 与对策实施前的现状对比 2、效益计算 a) 经济效益的计算 b) 关于社会效益,十一、制订巩固措施,1、巩固措施 a) 有效措施纳入有关标准; b) 修改相关文件。 2、效果的巩固 a) 经修订并被批准的新标准必须正确执行; b) 巩固期内要及时收集数据,以确认效果是否能维持良好的水准 上。,十二、总结和下一步打算,总结 a) 专业技术方面 b) 管理技术方面 c) 小组综合素质方面,谢谢大家!,

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