《工艺管理内容与技巧.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工艺管理内容与技巧.ppt（17页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、工艺管理的 内容及管理技巧,授课人：陈雪峰,化工生产通常具有易燃、易爆、有毒及高温高压的生产特征， 稍有不慎很容易发生事故，造成损失。这就迫使我们通过生产过程管理到位，执行严格的规章制度、正确的操作方法、恢复性的年度检修和日常维护等方式来减少或避免事故和灾害的发生，保障生产过程“安、稳、长、满、优”高质高效运行。因而，在化工生产过程中出现了工艺管理、设备管理以及安全管理，从不同角度制定各种不同类型的管理方式及措施，不断加强工艺管理，提高工艺技术水平，以降低事故或灾害对人身安全、设备安全和环境保护造成的对企业以及个人的影响。作为工艺管理人员，考虑如何做到将工艺管理与安全管理紧密结合，对企业发展有
2、着十分重要的影响和意义。,一、工艺管理在化工生产中的意义,二、工艺管理的内容,三、工艺管理技巧,工艺管理是化工企业生产中重要的基础管理，是稳定生产、提高产品质量、提高生产效率、保证安全生产、降低消耗、增加经济效益，发展生产的重要手段和保证。 工艺管理就是运用科学的管理思想、管理方法和管理手段，对生产的各种生产要素，如人(操作者、管理者)、机(设备)、料(原材料)、法(工艺、检测方法)、环(环境)等，进行合理配置和优化组合，通过计划、组织、控制、协调和激励等管理职能，保证生产按预定的目标，实现优质、高效、低耗、均衡、安全、文明的生产结果。 工艺管理是要求企业员工遵守工艺纪律，执行根据自己企业实际
3、情况制定的工艺标准。工艺管理工作涉及了产品生产的方方面面，对产品质量、安全生产、市场竞争、企业生存等都起着重要的作用。因此我们要在生产发展中不断的加强工艺管理，只有加强工艺管理，抓好工艺设计，开展工艺研究，积极探索新工艺，加强工艺检查，才能促进生产技术进步，企业安全生产，提高技术和管理水平，才能使企业的生产稳定，产品质量提高，经济效益增加。 工艺管理是化工生产管理的重要环节，它不是单纯的技术管理工作，是企业管理的重要组成部分。企业管理中的很多问题必然会在生产现场得到反映，各项专业管理工作也要在现场落实。可是作为基层环节的工艺管理，其首要任务是保证装置的各项生产活动能高效率、有秩序地运行，促进产
4、品质量的改进提高，提高企业经济效益，对于系统出现的各种生产技术问题，在工艺管理过程中及时发现并采取解决措施及时解决。,工艺管理在化工生产中的意义,工艺管理的意义,1、从管理理论上讲,2、从管理实践上讲,3、加强生产工艺管理是企业技术进步的需要,99%+1%= ？ 答案：0或100,举例：,工艺管理工作内容,制度管理 资料管理 综合管理 现场管理 工艺市场管理 技改管理,工艺市场涵盖：,1 工艺指标市场,2 连运市场,3 污水市场,6 节能减排市场,5 科技创新市场,4 劳动竞赛市场,工艺管理的方法与技巧,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”，坚持“标本兼治、重在治本”，坚持创新体制机制、强化安
5、全生产管理，生产法制化、生产责任化、生产技术化，工作步步到位，是搞好安全生产的保障。,将会管理、懂技术、懂安全、有预见的管理人员有机结合，及时发现违纪违规或生产隐患，照章办事，按规处罚，使操作规程和规章制度真正落到实处，以法律手段和经济手腕，遏止“三违”现象，减少、杜绝事故的发生；用新思维，新技术，新工艺将生产系统优化，达到安全经济高效生产的条件。要营造工艺管理“从我抓起”的氛围，做好宣教，做到“人人搞生产，个个管工艺”。,管理技巧,（一）思路清晰，端正态度 （二）建章立制，严肃纪律 （三）责任到人，层层落实 （四）培训教育，持证上岗 （五）尊重科学，按规操作 （六）装置安全，完整好用 （七）
6、票证管理，从严把关 （八）工艺例会，定期召开（九）事故处理，“四不”放过 （十）“双警双指”，标志醒目 （十一）技改节能，加强监管 （十二）日常检查，消除隐患 （十三）化工禁令，严格执行,（一）思路清晰，端正态度。 思路决定出路，态度决定成败。 只要思想不滑坡，办法总比困难多。 （二）建章立制，严肃纪律。 没有规矩，不成方圆。做到以法治厂，以制度管人，使员工在日常工作中有章可遁，有法可依。 （三）责任到人，层层落实。 生产管理责任制，层层落实，形成从上到下、从左到右、立体式、全方位责任到人的生产工艺管理保证体系。工艺管理职责层层分解，筑成“纵向到底、横向到边、斜向到角”的全方位、全过程、全员的
7、工艺管理网。,（四）培训教育，持证上岗。 请进来、走出去的内培外训方法，培训经常化、制度化、多样化、专业化、系统化。持证上岗。变“懂工艺不懂管理”为“即懂工艺又懂管理”，变“我熟知工艺流程”为“我操管工艺流程”。 （五）尊重科学，按规操作。 制订操作技术标准和操作规程，制定工艺防范措施，加强工艺管理、现场管理，严肃工艺纪律。加强设备维护保养，严肃劳动纪律，杜绝“三违” 。 （六）装置安全，完整好用。 防护装置及安全附件按规定及时检查，实行 “定置化管理”制度，对工艺指标修订、联锁指标更改的，必须提请变更申请单。联锁装置专人管理和记录。,（八）工艺例会，定期召开。 召开工艺例会，认真总结、提升、
8、交流、反馈工艺管理的经验教训，找出工艺管理中存在的各类问题(隐患)和薄弱环节，制订相应的整改和防范措施，并对隐患整改的落实情况进行追踪检查，落到实处。,（七）票证确认管理，从严把关。 严格执行两单一表，责任明确，措施落实到位。开停确认、一事一证、专人专证、专人签字确认、专人检查监护。,（九）事故处理，“四不”放过。 严格执行事故管理，禁止不报、瞒报、谎报、漏报。坚持“四不放过”原则，事故处理要“实、细、严”。,（十）“双警双指”，标志醒目。 “双警双指”指警示、警告和指示、指令标志。对要害部位、危险岗位、重点设备、安全设施、指示仪表极限、消防器材、事故应急处理器具放置位置，必须设立明显醒目的警
9、示、警告和指示、指令标志。,（十一）技改节能，加强监管。 加强技改管理，做到定项目、申报、技改作业有计划、有步骤、有方法、有措施、有责任、有完成时间，并在技改过程作业中认真检查、监督实施、跟踪落实技改进度，作业人员与监护人员职责明确。,（十二）日常检查，消除隐患。 开展工艺管理检查，职能部室进行普检、抽检、专检；车间应进行自检、互检；班组应进行上班检、下班检和过程检。对检查发现的隐患和问题要及时采取整改措施，下五定表，落实责任人，跟踪检查，敦促完成。,（十三）化工禁令，严格执行。 “生产区十四个不准”、“操作工六严格”、“动火作业六大禁令”、“进入容器、设备的八个必须”、“机动车辆七大禁令”和“安全用电十不准”。,总结,化工生产中各个环节因素较多，且相互影响，一旦发生疏忽与纰漏，危险性和危害性大，后果严重。生产工艺的管理人员、技术人员及操作人员均必须熟悉和掌握相关的工艺管理制度、生产工艺知识以及防范技术，将工艺管理与生产操作紧密结合，从健全企业规章制度、完善生产工艺流程、增加技术投入、严格责任管理着眼，建立源头治本、标本兼治的长效机制。,化工企业的安全高效生产具有全局性、社会性、长期性、复杂性、科学性和规律性的特点，要将生产工艺管理的意义延伸至生命、道德、发展和社会稳定的广泛意义之上，利用好工艺管理职能，将企业发展推向新的高峰。,让我们携手智慧 共同进步,谢谢！,