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1、 项目项目玷 钢结构安装工程安全和质量监理实施细则钢结构安装工程安全和质量监理实施细则玷 第 1 页 共 60 页玷 项目项目玷 钢结构安装工程钢结构安装工程玷 安全和质量监理实施细则安全和质量监理实施细则玷 玷 玷 内容提要内容提要：玷 专业专业工程概况和特点工程概况和特点玷玷 质量和安全质量和安全监理工作和编制的依据监理工作和编制的依据玷玷 监理工作的流程监理工作的流程玷玷 监理工作的控制要点监理工作的控制要点及目标值及目标值玷玷 监理工作的方法和措施监理工作的方法和措施 玷玷 旁站监理内容、方法和要求旁站监理内容、方法和要求玷玷 通病防治通病防治玷玷 施工安全监督措施施工安全监督措施玷
2、现场监理检查记录表式现场监理检查记录表式玷玷 玷 玷 玷 编编 制制 人人： 玷 玷 审审 核核 人人： 玷 总监理工程师总监理工程师： 玷 玷 日日 期：期： 玷 玷 目目 录录 项目项目玷 钢结构安装工程安全和质量监理实施细则钢结构安装工程安全和质量监理实施细则玷 第 2 页 共 60 页玷 一、专业工程概况和特点一、专业工程概况和特点玷玷.4 1.11.1 专业工程概况专业工程概况玷4 1.21.2 专业工程特点专业工程特点玷5 1.31.3 钢结构工程重点、特点、难点分析钢结构工程重点、特点、难点分析玷5 1.3.11.3.1 测量控制的重点与难点测量控制的重点与难点玷5 1.3.21
3、.3.2 钢结构工程安装的重点和难点钢结构工程安装的重点和难点玷5 1.1.安装精度高。安装精度高。玷.5 2.2.施工场地狭小施工场地狭小玷.6 3.3.构件运输的限制条件较多构件运输的限制条件较多玷.6 4.4.构件吊装就位难度大构件吊装就位难度大玷.6 5.5.总承包施工组织、协调、管理难度大总承包施工组织、协调、管理难度大玷.6 6.6.安全管理难度大安全管理难度大玷.6 二、二、质量和安全监理工作和编制的依据质量和安全监理工作和编制的依据玷玷6 三、三、监理工作的流程监理工作的流程玷玷7 3.13.1 钢结构分项工程质量验收监理工作流程钢结构分项工程质量验收监理工作流程玷7 3.23
4、.2 钢结构隐蔽工程质量验收监理工作流程钢结构隐蔽工程质量验收监理工作流程玷9 四、四、监理工作的控制要点及目标值监理工作的控制要点及目标值玷玷9 4.14.1 分项工程划分分项工程划分玷9 4.24.2 根据工程的实际情况和结构形式，确定每一分项工程检验批的划分根据工程的实际情况和结构形式，确定每一分项工程检验批的划分玷9 4.34.3 钢结构各分项的质量控制要点钢结构各分项的质量控制要点玷10 4.3.14.3.1 钢结构原材料进厂（场）的质量控制要点钢结构原材料进厂（场）的质量控制要点玷10 4.3.24.3.2 钢结构焊接分项工程的质量控制要点钢结构焊接分项工程的质量控制要点玷.11
5、4.3.2.14.3.2.1 焊接准备工作质量控制要点焊接准备工作质量控制要点玷11 4.3.2.24.3.2.2 焊接质量控制要点焊接质量控制要点玷11 4.3.34.3.3 紧固件连接分项工程的质量控制要点紧固件连接分项工程的质量控制要点玷.12 4.3.3.14.3.3.1 高强度螺栓安装工艺流程图及质量控制要点高强度螺栓安装工艺流程图及质量控制要点玷12 4.3.44.3.4 钢零件及钢部件加工工程质量控制要点钢零件及钢部件加工工程质量控制要点玷13 4.3.4.14.3.4.1 熟悉制作详图熟悉制作详图玷13 4.3.4.24.3.4.2 熟悉的要点熟悉的要点玷13 4.3.54.3
6、.5 钢结构加工制作工序质量的控制要点钢结构加工制作工序质量的控制要点玷14 4.3.64.3.6 钢构件组装工程质量的控制要点钢构件组装工程质量的控制要点玷.16 4.3.6.14.3.6.1 箱形柱和十字型柱组装流程箱形柱和十字型柱组装流程玷16 4.3.74.3.7 钢构件预拼装工程质量控制要点钢构件预拼装工程质量控制要点玷17 4.3.84.3.8 钢结构安装阶段的质量控制要点钢结构安装阶段的质量控制要点玷.18 4.3.8.14.3.8.1 安装流程及质量控制流程图安装流程及质量控制流程图玷18 4.3.8.24.3.8.2 安装前的各项准备工作的确认安装前的各项准备工作的确认玷20
7、 4.3.94.3.9 压型金属板质量控制要点压型金属板质量控制要点玷.20 4.3.9.14.3.9.1 压型钢板工艺流程及质量控制点压型钢板工艺流程及质量控制点玷21 4.3.9.24.3.9.2 栓焊工艺流程图及质量控制点栓焊工艺流程图及质量控制点玷22 4.3.104.3.10 钢结构涂装质量控制要点钢结构涂装质量控制要点玷23 4.44.4 分部工程质量验收的内容分部工程质量验收的内容玷23 4.4.14.4.1 钢结构分部工程合格标准应符合以下规定钢结构分部工程合格标准应符合以下规定玷.23 4.4.24.4.2 钢结构分部工程竣工验收时应具备下列文件和记录钢结构分部工程竣工验收时
8、应具备下列文件和记录：玷24 施工准备玷 绘制压型钢板排版图、统计构件玷 压型钢板加工玷 （试验鉴定）玷 交验、运输、入 库玷 抽 检玷 不合格玷合格玷 反 玷 玷 馈 玷 钢结构主体验收玷 放压型钢板安装位置线玷 搭设支顶桁架玷 压型钢板分层、分区配料玷 起吊至安装区玷 铺设临时马道玷 （采用双层以上压型钢板） 玷 铺设压型钢板玷边角处下斜玷 调直、压实、点 焊玷 自 检玷 合格玷不合格玷 割 开玷 焊 接玷 专业人员检查固定 方式合格玷 清理现场玷 分层验收玷 安装焊接玷 堵头板玷 拴钉放线、焊接玷 放封边板安装线玷 封边板边、角处下料 玷 安装、焊接封边板玷 自检合格玷 配件加工玷 交验
9、、运输、入 库玷 抽 检玷 分层、分区吊 至安装区玷 分层、分区吊 至安装区玷 安装前检查钢 板的质量合格 证明文件及表 面质量玷 项目项目玷 钢结构安装工程安全和质量监理实施细则钢结构安装工程安全和质量监理实施细则玷 第 3 页 共 60 页玷 五、五、监理工作的方法和措施监理工作的方法和措施玷玷24 5.15.1 监理工作的方法监理工作的方法玷24 5.1.15.1.1 工程质量控制管理方法图示工程质量控制管理方法图示玷.24 5.1.25.1.2 工程质量控制管理的方法包括工程质量控制管理的方法包括玷.25 5.25.2 监理措施监理措施玷25 5.2.15.2.1 钢结构工程质量控制措
10、施钢结构工程质量控制措施玷25 5.2.1.15.2.1.1 工程质量的事前控制工程质量的事前控制玷25 1 1）监理依据准备）监理依据准备玷.25 2）监理手段准备监理手段准备玷.25 3 3）监理方式确定）监理方式确定玷.26 4 4）施工准备阶段控制）施工准备阶段控制玷.26 5 5）施工场地控制）施工场地控制玷.26 6 6）原材料、半成品、成品及设备的质量控制）原材料、半成品、成品及设备的质量控制玷.26 7 7）施工机械的质量控制）施工机械的质量控制玷.27 8 8）生产、管理环境的控制）生产、管理环境的控制玷.27 5.2.1.25.2.1.2 工程质量的事中控制工程质量的事中控
11、制玷27 1 1）测量定位放线的质量控制）测量定位放线的质量控制玷.27 2 2）委托试验单位的控制）委托试验单位的控制玷.27 3 3）施工工艺过程的质量控制）施工工艺过程的质量控制玷.27 4 4）隐蔽工程质量控制）隐蔽工程质量控制玷.27 5 5）工程质量评定资料控制）工程质量评定资料控制玷.27 6 6）工程质量问题的控制措施）工程质量问题的控制措施玷.28 7 7）工序验收交接的质量控制）工序验收交接的质量控制玷.28 8 8）工程施工过程质量控制）工程施工过程质量控制玷.28 5.2.1.35.2.1.3 工程质量的事后控制工程质量的事后控制玷28 5.35.3 监理影像资料管理监
12、理影像资料管理玷29 六、监理旁站内容、方法和要求六、监理旁站内容、方法和要求玷玷.29 七、通病防治七、通病防治玷玷.29 八、施工安全监督措施八、施工安全监督措施玷玷.38 8.18.1 钢结构安装工程特点及安全控制难点的分析钢结构安装工程特点及安全控制难点的分析玷38 8.28.2 施工安全监督要点、检查方法、频率、措施以及验收要求施工安全监督要点、检查方法、频率、措施以及验收要求玷39 8.2.18.2.1 施工安全监督控制要点施工安全监督控制要点玷39 8.2.28.2.2 检查方法、频率、措施以及验收要求（参见上海市地方规程检查方法、频率、措施以及验收要求（参见上海市地方规程建设工
13、程监理施工安全监督规程建设工程监理施工安全监督规程 DGTJ08-2035-2014DGTJ08-2035-2014 中的有关规定。中的有关规定。 ）玷39 8.2.2.18.2.2.1 施工安全监督基本方法、手段、频率及措施施工安全监督基本方法、手段、频率及措施玷39 8.2.2.28.2.2.2 检查施工单位安全生产管理体系检查施工单位安全生产管理体系玷42 8.2.2.38.2.2.3 审查钢结构安装工程专项施工方案审查钢结构安装工程专项施工方案玷44 8.2.2.48.2.2.4 核查涉及钢结构安装工程的建筑起重机械和自升式架设设施的备案与验收手续核查涉及钢结构安装工程的建筑起重机械和
14、自升式架设设施的备案与验收手续玷44 8.2.2.58.2.2.5 审核涉及钢结构安装工程的安全防护、文明施工措施费用审核涉及钢结构安装工程的安全防护、文明施工措施费用玷45 8.2.2.68.2.2.6 核准施工现场安全生产标准化达标工地考核评分核准施工现场安全生产标准化达标工地考核评分玷46 8.2.2.78.2.2.7 生产安全事故调查处理生产安全事故调查处理玷46 8.38.3 施工安全（含文明施工）监督岗位设置和职责分工施工安全（含文明施工）监督岗位设置和职责分工玷46 8.48.4 施工安全（含文明施工）监督工作制度和措施施工安全（含文明施工）监督工作制度和措施玷46 项目项目玷
15、钢结构安装工程安全和质量监理实施细则钢结构安装工程安全和质量监理实施细则玷 第 4 页 共 60 页玷 8.58.5 项目监理机构应急响应预案项目监理机构应急响应预案玷47 8.68.6 钢结构安装工程监理施工安全监督工作检查的重点钢结构安装工程监理施工安全监督工作检查的重点玷47 九、钢结构施工监理检查记录表式九、钢结构施工监理检查记录表式玷玷.48 玷 玷 玷 玷 玷 玷 玷 玷 玷 玷 玷 玷 玷 玷 玷 玷 玷 钢钢结结构构安安装装工工程程安安全全和和质质量量监监理理实实施施细细则则玷 一、专业工程一、专业工程概况和特点概况和特点玷 1.11.1 专业工程概况专业工程概况玷 结合施工图
16、纸、工程实际、施工组织设计（方案）进行归纳和描述，介绍本工程钢结构范围、 形式、重量等概况。玷 本工程分地下三层，地上 101 层，地上 492M，主塔楼钢结构结构体系概述如下：玷 1.1.1 主塔楼为框筒结构体系，巨型柱+巨型支撑+带状桁架组成巨型框架。F79 层以下钢筋混凝土 剪力墙与 F79 层以上带外包混凝土端墙的钢支撑筒体组成核心筒。在 F28-L31、F52-F55、F88- F91、共设三道伸臂桁架连接外框及内筒。巨型框架、核芯筒及伸臂桁架构成了主塔楼的抗侧力体系。 玷 1.1.2 巨型柱采用 SRC 构件，钢柱为矩形截面。巨型支撑为箱形 CFT 构件，带状桁架由钢板焊接而 成，
17、每 12 层楼层设置一道，高度为一层楼高，分别设置在 F8、F18、F30、F42、F54、F66、F88 层。 玷 1.1.3 核心筒钢筋混凝土剪力墙边缘沿全高设有型钢约束构件。玷 1.1.4 第 91 层以上为观光和帽带桁架，主要采用钢管结构。玷 1.1.5 楼板为组合楼盖，楼板厚 156mm，压型板采用 Lysaght3W 型开口板，伸臂桁架上、下弦所在的 项目项目玷 钢结构安装工程安全和质量监理实施细则钢结构安装工程安全和质量监理实施细则玷 第 5 页 共 60 页玷 楼层，楼板厚增为 200mm，组合楼盖施工时，设计要求设置临时支撑。玷 1.1.6 本工程采用的钢材强度等级主要为 Q
18、345（相当于 JISG3136SN490） ，为加强节点域的强度或 刚度，设计考虑在节点区选用强度级别更高的钢板如：Q390、Q420 或 Q460。玷 1.1.7 伸臂桁架与核心筒的环状桁架连接点采用铸钢接头连接。玷 1.1.8 塔楼主体结构工程工期要求为：2012 年 月 日2014 年 月 日，钢结构的加工制作及安 装为本工程的关键线路，总计重量约 65000T（其中地下约 1300T） 。玷 1.21.2 专业工程特点专业工程特点玷 1.F23 层以上沿 C2 轴线两侧布置的具有倾斜率变化的巨型柱的制作与安装。玷 2.带状桁架的制作与安装。玷 3.巨型支撑的安装与内部填充混凝土质量的
19、控制。玷 4.L91 层以上，帽带桁架的制作、相关节点的焊接及月亮门圆环的安装。玷 5.伸臂桁架与核心筒环状桁架的铸钢接头连接焊接。玷 6.厚度50mm 厚板的焊接。玷 7.伸臂桁架与外框、内筒的最后固定连接与外框内筒间差异沉降值达到稳定的连续、 较长期的施工监测。玷 8.超高层建筑施工的安全、防火措施，现场焊接措施。玷 9.当有几个制作承包商承担本项目加工任务时，质量、进度的统一管理。玷 1.31.3 钢结构工程重点、特点、难点分析钢结构工程重点、特点、难点分析玷 1.3.11.3.1 测量控制的重点与难点测量控制的重点与难点玷 1.本工程主楼高 492 米，属超高层建筑。随着楼层的增高、筒
20、体的收敛，主楼高处受到风、现场施 工塔吊运转、温差等影响引起晃摆，因此合理选择控制点引测时间和分段传递的高度，保证轴线控 制网的垂直引测精度，建立一套稳定可靠的测量控制网是本工程测量工作的重点。玷 2.本工程钢柱、桁架、巨型斜撑构件截面大、板材厚、焊口多，焊接收缩引起钢柱垂直度发生变化。 对钢柱垂直度采取外偏预控，是本工程测量工作的难点。玷 3.本工程施工过程的楼层高度压缩变形、底板沉降需提前考虑对策。玷 1.3.21.3.2 钢结构工程安装的重点和难点钢结构工程安装的重点和难点玷 1.1.安装精度高。安装精度高。玷 本工程塔楼主体结构为筒中筒结构体系，设置了 4 个转换层，转换层腰桁架的安装
21、精度要求非 常高，框架安装过程中的调节余量仅为规范允许偏差。因此，在钢构件制作中，必须严格控制构件 尺寸精度，凡是涉及桁架的单元，构件出厂前，必须在制造厂经过 100%的予拼装。在安排钢构件的 安装顺序时，必须易于保证安装精度。玷 项目项目玷 钢结构安装工程安全和质量监理实施细则钢结构安装工程安全和质量监理实施细则玷 第 6 页 共 60 页玷 2.2.施工场地狭小施工场地狭小玷 由于工程地处商业、金融繁华市区，用于施工的场地非常狭窄，所以必须严密规划现场，合理 利用场地，由于各种构件数量巨大，现场可用于堆放的场地狭小，所以必须严密计划，制定出合理、 详细的构件进场计划。玷 3.3.构件运输的
22、限制条件较多构件运输的限制条件较多玷 由于工程位于商业、金融繁华市区，交通状况复杂，而且构件必须晚上运至现场、晚上卸车， 增加了施工难度。钢构件的预制厂距安装现场遥远，必须采取切实可行的措施，防止构件运输中的 变形。构件卸车后，认真核对各构件的尺寸。变形超标的要加以校正。玷 4.4.构件吊装就位难度大构件吊装就位难度大玷 由于需吊装的构件数量多，形体大，多个构件的重量超出塔吊的吊装能力，需采取分段、特殊 吊装的方法进行安装，如主塔楼的腰桁架、裙楼的大跨度桁架。构件安装密集，必须制定合理的吊 装顺序，如主塔楼的转换层的施工。玷 5.5.总承包施工组织、协调、管理难度大总承包施工组织、协调、管理难
23、度大玷 总包范围专业多，施工周期长，专业种类齐全，各专业分项工程之间的穿插协作频繁，总分包 管理、协调量大，特别是钢构件加工制作、机电安装、幕墙施工、二次精装施工等分包商对整个工 程施工质量的成败起着极为关键的作用。因此要求施工单位必须具有很强的总包协调管理能力以及 与国内外各大型供应商合作的经验。玷 6.6.安全管理难度大安全管理难度大玷 超高层建筑物的超高空作业将对现场的安全防护带来较大的难度；根据工期安排，玻璃幕墙将 在结构施工阶段即需提前插入，上下层施工面的交叉作业也增大了安全防护的难度；超高层的外架 选择与安全防护的难度非常大，并会对周边环境安全造成影响；安全防护除做好现场内安全防护
24、外， 同时要做作好现场外周边环境的安全防护。玷 二、二、质量和安全质量和安全监理工作和编制的依据监理工作和编制的依据玷 1.1. 本工程设计文件和有关设计变更以及合同相关条款玷 1.2. 钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001） ；玷 1.3. 冷弯薄壁型钢结构技术规范 GB50018-2002玷 1.4. 钢结构现场检测技术标准 GB/T50621-2010玷 1.5. 钢结构焊接规范 GB50661-2011玷 1.6. 钢结构工程施工规范 GB50755-2012玷 1.7. 钢结构高强度螺栓连接技术规程 JGJ82-2011玷 项目项目玷 钢结构安装工程安全和质量监理实施
25、细则钢结构安装工程安全和质量监理实施细则玷 第 7 页 共 60 页玷 1.8. 高层民用建筑钢结构技术规程 JGJ99-98玷 1.9. 轻型钢结构住宅技术规程 JGJ209-2010玷 1.10.低层冷弯薄壁型钢房屋建筑技术规程 JGJ227-2011玷 1.11.拱形钢结构技术规程 JGJ/T249-2011玷 1.12.建筑钢结构防腐蚀技术规程 JGJ/T251-2011玷 1.13.钢结构防火涂料应用技术规范 CECS24：90玷 1.14.钢结构加固技术规范 CECS77：96玷 1.15.高层建筑钢结构设计规程 DGTJ08-32-2008玷 1.16.型钢验收、包装、标志及质量
26、证明书的一般规定 GB/T2101-2008玷 1.17.热轧型钢（包括工字钢、槽钢、角钢、L 型钢等）GB/T706-2008玷 1.18.钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T247-2008玷 1.19.建筑钢结构防火技术规程（上海）DGTJ08-008-2000玷 1.20.钢结构制作与安装规程（上海）DGTJ08-216-2007玷 1.21.钢结构检测与鉴定技术规程（上海）DGTJ08-2011-2007玷 三、三、监理工作的流程监理工作的流程玷 对于本项目的钢结构施工，其质量控制是监理方工作的重点，为此，我们将对钢结构原材料、 详图审查、加工制作、组装、焊接、喷丸油
27、漆、安装、涂装等施工工艺等关键工序进行质量控制， 并提出如下质量控制工作流程。玷 3.13.1 钢结构分项工程质量验收监理工作流程钢结构分项工程质量验收监理工作流程玷 玷 填报检验批质量玷 验收签证玷 承包方玷 现场检查玷 现场监理工程师玷 试验室检查玷 专业监理工程师玷 见证员玷 钢结构分项工程的检验批 完工玷 承包方自检合格玷 项目项目玷 钢结构安装工程安全和质量监理实施细则钢结构安装工程安全和质量监理实施细则玷 第 8 页 共 60 页玷 玷 玷 玷 玷 玷 玷 玷 玷 通知承包方整改玷 监理工程师玷 签署检验批验收记录玷 监理工程师玷 整改完成复查玷 监理工程师玷 签署分项工程验收记录
28、玷 监理工程师玷 检查结果审核玷 监理工程师玷 不合格玷 项目项目玷 钢结构安装工程安全和质量监理实施细则钢结构安装工程安全和质量监理实施细则玷 第 9 页 共 60 页玷 3.23.2 钢结构隐蔽工程质量验收监理工作流程钢结构隐蔽工程质量验收监理工作流程玷 玷 玷 玷 玷 玷 玷 玷 玷 玷 玷 玷 玷 玷 玷 玷 玷 四、四、监理工作的控制要点及目标值监理工作的控制要点及目标值玷 4.14.1 分项工程划分分项工程划分玷 根据建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013、 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 以及钢结构焊接规范GB50661-2011 的规定，结合
29、本工程特点，钢结构分部工程主 要控制钢结构焊接、紧固件连接、钢零件及钢部件加工、钢构件组装、钢结构预拼装、结构安装、 铺设压型金属板、钢结构涂装等八个分项工程，及钢结构原材料（包括钢材、紧固连接件、焊材、 涂装材料等）检查验收。各分项工程应达到合格标准。玷 4.24.2 根据工程的实际情况和结构形式，确定每一分项工程检验批的划分根据工程的实际情况和结构形式，确定每一分项工程检验批的划分玷 钢结构焊接分项工程：钢结构焊接分项工程：本工程按照不同的钢结构单体或构件类型结合钢结构制作及安装分项的 检验批划分分为若干个检验批。将钢结构制作、安装单位的施工组织设计事先予以确定（以下分项 亦如此处理）玷
30、钢结构原材料检查验收：钢结构原材料检查验收：材料每次进场按不同材料，不同厂家、不同规格、不同型号、不同批 次按规范规定数量进行见证取样。玷 紧固件连接分项工程：紧固件连接分项工程：根据不同钢结构单体、按照不同规格的紧固件进行检验批的划分。玷 隐蔽工程施工玷 （承包方）玷 隐蔽工程玷 自检合格玷 承包方玷 检查结果审核玷 （监理工程师）玷 签署隐蔽工程验收单玷 （监理工程师）玷 进行下一道工序玷上报、归 档玷 整改玷 承包方玷 不合格玷 合格玷 项目项目玷 钢结构安装工程安全和质量监理实施细则钢结构安装工程安全和质量监理实施细则玷 第 10 页 共 60 页玷 钢零件及钢部件加工：钢零件及钢部件
31、加工：钢零件及钢部件可按照不同的类型分为若干个检验批。玷 钢构件组装：钢构件组装：对于本工程钢结构，工厂制作的钢零部件在吊装前需进行拼装成钢构件作为吊装 单元。由于构件组装要求较高，根据现场实际情况几榀构件作为一个检验批。玷 钢结构预拼装：钢结构预拼装：由于本工程结构复杂，为保证在高空安装时顺利组对，制作完成后需在地面进 行相关构件之间的预拼装。检验批按照同类构件之间的拼装作为一个检验批来进行划分。玷 钢结构的安装：钢结构的安装：地上部分按楼层或施工段划分若干个检验批；地下部分按不同地下层划分若干 个检验批。玷 压型金属板工程：压型金属板工程：压型金属板工程包括用于屋面、墙面、楼板等处的压型金
32、属板。按变形缝、 楼层、施工段或屋面、墙面、楼面等划分为若干个检验批。玷 钢结构涂装工程：钢结构涂装工程：钢结构涂装工程包括防腐涂料涂装和防火涂料涂装。其检验批的划分可按钢 结构制作或钢结构安装工程检验批的划分原则划分成若干个检验批。玷 4.34.3 钢结构各分项的质量控制要点钢结构各分项的质量控制要点玷 4.3.14.3.1 钢结构原材料进厂（场）的质量控制要点钢结构原材料进厂（场）的质量控制要点玷 序 号 玷 材料名称玷质量控制要点玷 1玷 钢材：钢板、 型钢、钢管玷 审核钢材出厂质量检验保证书：化学成分、屈服强度、抗拉强度、屈强比、延伸率、冲击韧性、冷弯性能、碳当量、 硫、磷含量及截面收
33、缩率（Z 向性能）是否符合设计及规范要求。玷 检查钢材的外观质量，抽查钢材的长度、高度、厚度和平整度公差是否符合要求。必要时应按批号进行抽样复验。玷 2玷 焊接材料： 焊条焊丝玷 气体玷 审核出厂质量检验保证书：化学成分、机械性能。低氢焊条必须有含氢量的测定报告。抽样检查焊条及焊丝的外观及包装质量。通过焊接工艺评定试验确认焊材的性能是否符合设计及使用要 求。玷 3玷 高强螺栓玷 审核出厂质量检验保证书（性能、硬度、等级、规格、数量）及原材料材质证书（化学成分、机械性能等） 。玷 对进场的高强螺栓进行抽样复验（轴力、扭矩系数、轴力偏差值） 。玷 高强螺栓连接副应按规定进行抗滑系数的测定。玷 4玷
34、 栓钉及配套 瓷环玷 审核栓钉出厂试验报告：化学成分、机械性能，瓷环合格证明玷 抽样检查栓钉直径长度，通过栓钉的焊接工艺独立试验，确认栓钉焊接合格玷 5玷 涂装材料玷 审核出厂质量保证书及质量合格证：对无机富锌型坡口漆要附有焊接性试验报告，必要是要进行“样板”涂刷试验。玷 审核防火涂料的出厂质量保证书，同时要出具最近经国家检测单位的检测报告，必要时，可由监理抽样取样直接送检玷 5玷 压型板玷 检查压型板的钢板材质、板厚、镀锌厚度、检查板型是否合格玷 检查压型板外观及包装质量及配套性玷 项目项目玷 钢结构安装工程安全和质量监理实施细则钢结构安装工程安全和质量监理实施细则玷 第 11 页 共 60
35、 页玷 检查压型板的供应是否符合配板设计设计的要求玷 4.3.24.3.2 钢结构焊接分项工程的质量控制要点钢结构焊接分项工程的质量控制要点玷 4.3.2.14.3.2.1 焊接准备工作质量控制要点焊接准备工作质量控制要点玷 序 号 玷 准备工作项目玷提 交玷 确认玷 1玷 焊接工艺评定试验的确认玷 承 包 商玷 焊接监理工 程师玷 总监理工程 师玷 2玷 预热温度及层间温度控制制度及 AC、DC 焊距玷承 包 商玷 焊接监理工 程师玷 3玷 焊接参数设定：电流、电压、速度、C02 气体压力、流量、焊道及层数 设定玷 承 包 商玷 焊接监理工 程师玷 4玷 焊后消应力处理措施玷承 包 商玷 焊
36、接监理工 程师玷 5玷 减少焊接变形的工艺措施玷承 包 商玷 焊接监理工 程师玷 6玷 坡口焊缝、对接焊缝、角焊缝的探伤方法与比例玷承 包 商玷 焊接监理工 程师玷 7玷 焊工资质及附加考试合格的确认玷承 包 商玷 焊接监理工 程师玷 4.3.2.24.3.2.2 焊接质量控制要点焊接质量控制要点玷 玷 确认项目玷提 交玷 确认玷 焊条、焊丝、焊剂的牌号、直径、成分、气体质量 焊条、焊剂、焙烘及保温记录、 C02 气体纯度及含水率测定报告已符合要求，焊评报告玷 承 包 商玷 监理工 程师玷 焊前检查 项目玷 坡口装配尺寸符合要求玷 承监理工 项目项目玷 钢结构安装工程安全和质量监理实施细则钢结
37、构安装工程安全和质量监理实施细则玷 第 12 页 共 60 页玷 垫板已装配的（带垫板焊缝）玷 预热已开始玷 焊工操作平台及安全措施已具备玷 包 商玷 程师玷 焊中检查 项目玷 焊接顺序、焊接电流、电弧电压、焊接速度、层间清理、层间温度、清根工作等玷承 包 商玷 监理工 程师玷 外观质量：焊缝表面的平整度、气孔、咬边、弧坑、飞溅、表面花纹、焊瘤、下塌玷承 包 商玷 监理工 程师玷 尺寸：余高、焊接长度、角焊缝的焊脚长度，补强角焊缝的大小、角焊缝的焊脚不 对称玷 承 包 商玷 监理工 程师玷 焊后检查 项目玷 内部缺陷：开裂、未融合、未焊透、夹渣、气孔等玷 承 包 商玷 监理工 程师玷 项目项目
38、玷 钢结构安装工程安全和质量监理实施细则钢结构安装工程安全和质量监理实施细则玷 第 13 页 共 60 页玷 4.3.34.3.3 紧固件连接分项工程的质量控制要点紧固件连接分项工程的质量控制要点玷 4.3.3.14.3.3.1 高强度螺栓安装工艺流程图及质量控制要点高强度螺栓安装工艺流程图及质量控制要点玷 高强度螺栓轴力试验合格玷 连接件磨擦系数试验合格玷 检查连接面清除浮锈、飞刺与油污玷 紧固临时螺栓冲孔检查缝隙玷 安装构件定位、临时螺栓固定玷 校正钢柱达预留偏差值玷 确定可作业条件(天气、安全)玷 安装高强度螺栓、拧 紧玷 换掉临时螺栓玷 初 拧玷 按要求顺序、转角法做出标记玷 终 拧玷
39、 记录表玷 合 格玷检 查玷 不合格玷验 收玷 节点全部拆除高强度螺栓重安装玷 超标加填板玷 扭矩系数试验定控 制值玷 高强度螺栓板手 校准、检查合格玷 轴力计检测玷 检查材料质 量合格证明 文件、人员 资格证明及 机械性能参 数、运行状 态报告玷 项目项目玷 钢结构安装工程安全和质量监理实施细则钢结构安装工程安全和质量监理实施细则玷 第 14 页 共 60 页玷 玷 4.3.44.3.4 钢零件及钢部件加工工程质量控制要点钢零件及钢部件加工工程质量控制要点玷 4.3.4.14.3.4.1 熟悉制作详图熟悉制作详图玷 熟悉制作详图是监理工作必不可少的一项重要工作，监理工作对制作详图应从如下几方
40、面进行： 玷玷 制作详图熟悉的主要项目玷 序号玷检查项目玷 1玷 构架的整体配置玷 2玷 构成构架的所有构件的形状、尺寸、符号、数量、涂层玷 3玷 建筑物的基准和钢结构基准线的关系玷 4玷 跨度、层高等标准尺寸及其基线与柱、梁、桁架等的位置关系，从地板到底板下端的尺 寸玷 5玷 连接部位的详细情况、形状、尺寸、构件的方向，对作业性的研究玷 6玷 所有钢材的种类，不同质量钢材的标识玷 7玷 焊接的种类、坡口形状、尺寸、位置、记号玷 8玷 螺栓孔、数量、孔径、孔矩、边距、端距玷 9玷 钢筋的贯通位置、直径、根数，垫块、贯通口的布置等玷 10玷 锚栓的位置、直径、个数、方向玷 11玷 与各种设备有关
41、的贯通套管、贯通口的位置、详细补强措施、排水度等玷 12玷 幕墙、电梯等的固定件的位置和安装的详细情况玷 13玷 混凝土填充口、泄水孔玷 14玷 大跨度构件制作时的起拱量玷 15玷 承接接触面的端部切削平整程度玷 16玷 焊接部位非破损试验玷 17玷 考虑运输和安装时的重心、吊点位置玷 18玷 安全栏杆、脚手架用和安装用的配件、固定件等暂设材料玷 19玷 防锈的涂装范围玷 4.3.4.24.3.4.2 熟悉的要点熟悉的要点玷 序号玷熟悉项目玷熟悉要点玷 1玷 尺寸熟悉玷 轴线尺寸，檐口高度、层高，基线，地脚螺栓位置、与支架轨道 顶端及屋面坡度玷 2玷 截面熟悉玷构件截面形状、尺寸、板厚及钢材材
42、质。玷 3玷 轴线中心熟悉玷轴心与柱心、梁中心、板面与梁上端，柱中心与梁中心玷 4玷 连接熟悉玷夹板、拼板尺寸、板厚、材质，高强螺栓的直径，长度、等级。玷 5玷 焊接部位玷 坡口形式、尺寸、对接焊接、全部熔透焊接、贴角焊接的区分、 焊脚长度，无损检测的部位及种类玷 6玷 内外装饰玷 檩条及横向连接杆件的放线定位，开口部位的尺寸，转角部位的 处理玷 说明：1、当仅有加工详图还不足以满足需要时，还应绘制大样图或制作模型等加以补充。玷 2、钢结构制作详图的最后确认前还须与钢筋施工图、混凝土施工图、各项机电管道施工图等 进行互相校对。玷 项目项目玷 钢结构安装工程安全和质量监理实施细则钢结构安装工程安
43、全和质量监理实施细则玷 第 15 页 共 60 页玷 4.3.54.3.5 钢结构加工制作工序质量的控制要点钢结构加工制作工序质量的控制要点玷 根据监理工作需要，监理人员驻钢结构制作厂进行加工制作监理，其制作质量控制要点如下：玷 钢结构工程制作工序质量控制要点钢结构工程制作工序质量控制要点玷 序 号 玷 工序玷 施工质量控制要点玷 1玷 放样玷 使用钢卷尺平差检查、放样图尺寸检查、样板、样尺（杆）精度检查、杆件标记、 安装方向、杆件数量、加工余量、设计变更及临时固定件、原材料质量合格证明 文件、特种操作人员上岗证玷 2玷 取料玷 保证杆件主应力方向与钢板轧制方向一致玷 接料设计及接料工艺玷 钢
44、材材质、规格、牌号玷 3玷 校平玷 所有钢材在使用前必须平整、表面质量应符合要求玷 检查校平力，不得伤害母材性能玷 4玷 划线玷 构件下料尺寸检查（宽度、长度）玷 对角线长度及相对误差玷 基准线位置玷 孔位、孔径、孔距、线尺寸精度及定位精度玷 说明：划线细度要符合要求，不得在钢板上遗留任何永久性划线痕迹玷 5玷 气割玷 切割件尺寸（长度、宽度）玷 火焰切割工艺参数的检查，割嘴号、氧气及燃气的压力、流量、切割速度；玷 切割精度的检查：表面光洁度、溶渣、缺口深度、上缘溶化度，平面度、切口直 角度玷 6玷 坡口加工（有垫板、无垫板）玷坡口角度：钝边尺寸，焊缝间隙尺寸，加工面平整、光洁状况玷 7玷 加
45、工：孔加工、焊缝根部（有垫板、无垫 板）玷 孔心错位、孔的边距检查；玷 椭圆孔的加工工艺及尺寸检查玷 锚栓孔、管线孔、钢筋孔、砼浇注孔、泄水孔及尺寸的检查。玷 8玷 抗滑移磨擦面处理玷通过喷丸、喷砂达到设计要求的抗滑系数值玷 8玷 弯曲加工玷 弯曲角度；玷 弯曲半径：最小冷弯半径15 倍板厚玷 表面伤痕玷 消除残余应力玷 9玷 拼装玷字型拼装（柱、梁、插口）玷 腹板错位构件高度长度端头不完整玷 焊缝根部的缝隙定位焊缝长度拼接点处理玷 项目项目玷 钢结构安装工程安全和质量监理实施细则钢结构安装工程安全和质量监理实施细则玷 第 16 页 共 60 页玷 序 号 玷 工序玷 施工质量控制要点玷 箱型
46、拼装十字柱玷 隔板安装位置对角尺寸截面尺寸全长扭曲（H 边长）表面缝隙定位焊缝 表面质量玷 1 0玷 焊接玷 要求详见 5.3玷 1 1玷 矫正玷 弯曲矫正；玷 扭曲矫正；玷 局部不平矫正玷 1 2玷 端面加工玷 承压接触面的平面度玷 柱节两端平面的平行度玷 1 3玷 无损检验（UT、PT、MT）玷按要求对焊缝性质进行无损探伤玷 1 4玷 H 型钢梁的锁口加工玷 按设计图纸要求形状和尺寸加工锁口玷 1 5玷 预装玷 预装按合同规定进行玷 预装场地玷 日照、气温对杆件尺寸测量的影响玷 预装后有关尺寸的检查（垂直度、直线度、对角线长度及孔位精度）玷 1 6玷 构件出厂前检查玷 根据成品构件尺寸的允
47、许偏差对构件进行测量，填入构件出厂验收记录中玷 1 7玷 涂装玷 检查涂装的除锈质量玷 检查每层涂装厚度，及工厂不允许涂刷区域玷 1 8玷 构件编号、中心线、标高线、重心标志玷 将编号、中心线、重心、吊点、标高基准线一并标识在杆件上玷 1 9玷 包装与运输玷 按包装运输作业指导书玷 2 0玷 出厂合格证书玷 按产品合格证书玷 玷 项目项目玷 钢结构安装工程安全和质量监理实施细则钢结构安装工程安全和质量监理实施细则玷 第 17 页 共 60 页玷 4.3.64.3.6 钢构件组装工程质量的控制要点钢构件组装工程质量的控制要点玷 4.3.6.14.3.6.1 箱形柱和十字型柱组装流程箱形柱和十字型柱组装流程玷 玷 施工详图玷 熟悉 图玷 尺寸校核、放样制作样杆样 板玷 编制工艺文件