XX采暖工程施工组织设计.doc

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1、Xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx采暖工程施工方案目 录第一章、编制依据21.1合同、文件21.2施工图纸21.3主要规范、规程：31.4主要法规：31.5主要标准：31.7其它文件：4第二章、工程概况及特点42.1工程总体介绍42.2施工条件概况4施工现场布置图如下:52.3 采暖工程概况62.3.1 技术接口62.4 工程特点62.5 施工组织62.6 工程难点6第三章、施工组织与管理73.1施工组织设置概述73.2施工组织机构设置7第四章、施工策划与部署74.1工程项目目标74.2 工程任务划分74.3采暖工程施工范围74.3.1合同任务范围74.3.2工程物资设备采购划分

2、84.3.5主要物资工程量84.4项目管理流程及责任分配84.4.1自行施工项目管理流程及责任表84.5施工程序与顺序部署84.5.1施工程序流程图94.5.2施工程序94.6空间部署：94.7施工流水段的划分94.8施工进度计划94.9 施工组织协调：104.9.1建立健全管理制度104.9.2与业主的配合措施114.9.3与监理的配合措施114.9.4与设计单位的配合11第五章、施工准备125.1技术准备125.1.1图纸会审125.1.2施工方案的编制125.2生产准备125.3劳动力资源配置125.3.1.劳动力资源配置依据：125.3.2.各施工队人员动态表125.4主要施工机械计划

3、表125.5进场计划13第六章、主要施工方法和技术措施136.1供回水管道安装136.1.1 材料要求136.1.2 管道焊接要求136.1.3 质量要求146.2管道托、吊卡架安装146.2.1型钢吊架安装146.2.2型钢托架安装146.3管道试验156.4xxxxxxxx安装156.4.1操作工艺156.4.2产品要求及图示166.4.3xxxxxxx水压试验176.4.5质量标准186.5管道避让原则18第七章、主要管理措施187.1施工进度计划及保证措施187.2质量保证措施207.3安全文明施工管理措施277.4环境保护措施307.5成品保护措施307.6成本节约措施317.7质量

4、通病防治317.8主要技术经济指标（见本章各节）31第八章、附件31第一章、编制依据本施工方案中心指导思想： 本施工方案依据本工程施工合同和设计图纸，以公司类似工程经验，行业的先进做法为依托，根据现代项目管理的理念编制。通过本工程我们要达到：工程质量优良；现场管理一流；工期适当提前（为参与各方的利益）。 本施工方案共分八章：编制依据、工程概况及特点、施工组织与管理、施工策划与部属、施工准备、主要施工方法和技术措施、主要管理措施、附件。1.1合同、文件文件目录: 表1-1序 号合同、文件名称编 号1xxxxxxxxxxxxxxxx施工合同2xxxxxxxxxxxxxxxx招标文件3xxxxxxx

5、xxxxxxxxx招标答疑文件4建设单位要求1.2施工图纸xxxxxxxxxxxxxxxx设计的图纸。（2011年5月） 表1-2序号图纸类别图纸编号页 数备 注1121314151617181911021111211311.3主要规范、规程： 主要施工规范、规程目录: 表1-3序号类 别规 范、规 程 名 称编 号1国家建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20022国家通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-20023国家给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-974国家采暖通风与空气调节设计规范GB50019-20035地方建筑工程资料管理规程DBJ01-51

6、-20036地方建筑安装分项工程施工工艺规程第六分册DBJ/T01-26-20037地方建筑工程施工技术管理规程DBJ01-80-2003 1.4主要法规： 主要法规目录: 表1-5序号类 别法 规 名 称编 号1国家建筑法中华人民共和国主席令1997年第91号2国家中华人民共和国安全生产法3国家建设工程安全生产管理条例4国家建设工程质量管理条例第279号令5国家环境保护法6国家房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收备案管理暂行办法7国家房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收暂行规定 8国家房屋建筑工程质量保修办法1.5主要标准： 主要标准目录: 表1-6序号类 别标 准 名 称编 号1行业建

7、筑施工安全检查标准JGJ95-99 1.6 主要图集： 主要图集目录 表1-7序号类 别图 集 名 称编 号1地方新建集中供暖住宅分户热计量设计和施工试用图集京01SSB102地方华北标办建筑设备安装通用图集91SB1-41.7其它文件： 其它文件 表1-8序号类别名 称编 号1企业公司质量手册CZT-QMS-01-2002-C2企业公司职业安全健康、环境管理手册CZT-SHEMS-01-2002-A3企业公司质量管理体系程序文件汇编CZT-QMS02-2002-C4企业公司职业安全健康、环境管理体系程序文件汇编CZT-SHEMS02-2002-A5企业公司经营管理制度汇编6设计交底及有关图纸

8、答疑文件第二章、工程概况及特点2.1工程总体介绍表2-1序号项 目内 容1工程名称xxxxxxxxxxxxxxxx工程2建设单位xxxxxxxxxxxxxxxx有限责任公司3设计单位xxxxxxxxxxxxxxxx4监理单位5总承包单位xxxxxxxxxxxxxxxx6监督单位Xxxx7投资性质自筹资金8合同工期2011年 月 日-2011年 月 日，总工期：90日历天9质量要求合格 10承包方式和承包范围承包方式：xxxxxxxxxxxxxxxx采暖工程总承包。承包范围：xxxxxxxxxxxxxxxx采暖系统。11工程规模建筑面积一标段加建面积建筑高度8-15m12工程地址xxxxxxxx

9、xxxxxxxx有限责任公司13主要功能生产厂房采暖系统2.2施工条件概况 表2-2序号项 目情 况 简 介1交通条件2环境地貌3施工情况现场具备进场施工条件4四通一平状况施工现场四通一平基本达到要求，施工现场的场地较为平整。5现场水供应点及可供应量临水点由建设单位提供施工现场布置图如下:2）临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间物料堆放及加工800距离现场较近2011.9办公及生活临建房300距离现场较近2011.9合 计11002.3 采暖工程概况该工程仅包括热水xxxxxxxxxxxxxxxx供暖系统，概况详见下表： 表2-3-1序号项目设计要求系统做法管线类别1xxxxxxxxxxx

10、xxxxx采暖系统供水xxxxxxxxxxxxxxxx采用同程式系统由两侧贴外墙布置，保温镀锌钢管橡塑保温回水不保温镀锌钢管2xxxxxxxxxxxxxxxx柔性xx 、软连接铁链xx 、软连接铁链、金属膨胀节2.3.1 技术接口 该工程技术接口为甲方安装在各个厂房内的集、分水器接口处阀门位置，阀门后开始为本工程的施工起点。 2.4 工程特点本工程为高安大空间厂房采暖系统，热源为设在辅助厂区内的换热站，换热站以来自福城煤矿锅炉房的0.3MP饱和蒸汽为一次热媒，通过汽水型换热器，为辅助厂区建筑物提供采暖用的热水。建筑内设有热水xxxxxxxxxxxxxxxx采暖和散热器采暖两种形式，钢结构厂房采

11、用以热水xxxxxxxxxxxxxxxx系统为主，散热器系统为辅的系统形式，辅助间则采用散热器系统。散热器系统采用异程式系统，xxxxxxxxxxxxxxxx系统采用同程式系统。在施工过程中，我们以进度控制为主线，以关键线路为控制点，以“精品工程”为目标，“高标准，严要求”进行组织施工，为了保证该目标的实现，必须对本工程的特点、难点和关键施工点进行综合分析，并采取科学合理有效的保证措施。 xxxxxxxxxxxxxxxxxx 、供回水管网：本工程无预留预埋工作，主要高空作业，应进行综合图等设计，保证现场的架空条件能够实现。 调试：在每一组xxxxxxxxxxxxxxxxxx 完成后，都要进行承

12、压试验；承压试验完成后进行系统调试，系统调试是检测采暖系统运行的可靠性，以及是否达到设计要求的重要环节。2.5 施工组织 进度与质量控制方面：本工程施工主要是高空作业，危险性较大，从给定的工期来看，各阶段控制点较为紧迫。 针对这些难点、重点等方面，在施工组织设计中相关的章节将给予阐述。2.6 工程难点 高空作业问题：由于本工程是xxxxxxxxxxxxxxxx吊顶安装工程，施工作业面都在厂房顶部，厂房过高的需要业主提供天车协助安装，厂房较低的，可以使用现场搭建简易平台。 本工程工期较紧, 由于本工程的设备供应以及现场高空作业，不能保证工程在采暖季前完工。 质量控制：该工程在施工中，要对质量控制

13、和管理给予高度重视，确保质量目标的实现； 安全及文明施工：安全文明施工是企业管理水平的具体体现,也是施工质量保证的前提。但本工程由于高空作业、工期紧等客观原因增加了安全文明施工的难度，在施工过程中，必须采取有力措施确保安全文明施工。第三章、施工组织与管理3.1施工组织设置概述 有完善的组织管理体系、人员配置齐全，现场有项目经理、技术工程师、质检员、各分项工程工长、施工班组等.3.2施工组织机构设置管理机构图。项目经理资料员材料员安全员技术员质检员管网施工队檩条打孔队吊装队保温队第四章、施工策划与部署4.1工程项目目标 工程总目标：创工程施工质量、进度、管理一流水平。 工期目标：本工程计划100

14、天系统试运行完毕。 质量目标：工程达到优良水平，使用功能正常，无隐患。工程合格率100%，优良率85%以上。 安全文明施工目标：确保不发生重大伤亡事故，杜绝死亡事故，轻伤率控制在0.5以内。 环保目标：创建“绿色无污染工地”；室内环境控制达标。4.2 工程任务划分 根据工程情况，本工程由四个班组完成分别是:xxxxxxxxxxxxxxxx、xxxxxxxxxxxxxxxx队、xx 队、保温队；分别进行各个工艺阶段的施工。4.3采暖工程施工范围4.3.1合同任务范围xxxxxxxxxxxxxxxx有限责任公司辅助厂区高温热水型xxxxxxxxxxxxxxxx采暖工程招标文件内容。4.3.2工程物

15、资设备采购划分 本工程的物资设备经与业主认可后采购由施工方进行。4.3.5主要物资工程量 序号材料设备名称规格型号数量单位进场时间1xxxxxxxxxxxxxxxxDFB-3T110组2xxxxxxxxxxxxxxxxDFB-4T100组3镀锌钢管DN25576m4钢管保温DN25288m5镀锌钢管DN32576m6钢管保温DN32288m7镀锌钢管DN401680m8钢管保温DN40532.8m9镀锌钢管DN501603.2m10钢管保温DN50316.8m11镀锌钢管DN701262.4m12钢管保温DN70237.6m13变径25-3280个14变径32-4080m15变径40-5056

16、m16变径50-7032m17弯头DN25334m18弯头DN5076 m19弯头DN7044 m20三通DN2580m21变径三通32-2580 m22变径三通40-25136 m23变径三通50-2564 m24软接头DN25334 m25截止阀DN25334 m26放气阀DN2580 m27蝶阀DN7030 m28蝶阀DN1006 m4.4项目管理流程及责任分配4.4.1自行施工项目管理流程及责任表施工方案编制、审核经济成本分析、比较机械、劳动力、技术准备施工作业质量验收形成资料成品保护、存档下一项目4.5施工程序与顺序部署以进度控制为主线，以计划、组织、协调、控制为主要职能，以项目实施

17、总过程为生命期，各分部分项工程施工的自然逻辑顺序和本工程的组织关系进行全面策划，根据本工程特点及各相关专业的关系，综合考虑到各专业分包与直接组织施工部分。4.5.1施工程序流程图根据工程进度计划和各分部分项工程施工的自然逻辑顺序，确定本工程的施工程序如下： 管网施工 系统调试镀锌管保温交付使用4.5.2施工程序针对本工程工期较紧，工作量大，工艺标准要求高的特点，采用“大平行，小流水”的工程组合流水作业方法，各主要工序在xxxxxxxxxxxxxxxx设备未到场前开始平行进行，再根据工程进展情况进行细部流水，本工程施工基本可以分为4个阶段：第一阶段 xxxxxxxxxxxxxxxx的加工，由于加

18、工周期较长，实际进行分批发货、分批运抵现场;第二阶段 管网安装，供回水管网系统，可以在xxxxxxxxxxxxxxxx未进场前安装主管网；第三阶段 xxxxxxxxxxxxxxxxxx ，打压试验；第四阶段 供水管的保温以及系统调试及验收以上施工阶段的划分为宏观调控，实际施工中由于诸多因素的影响以及工程施工的变化，哪道工序具备施工条件，就进行哪道工序，依据实际工作面和工序情况合理地穿插施工; 4.6空间部署：本工程采用先做主管网后连接支管线，先打孔、后组装、xx 、打压。高空xx 搭建完成后，管网施工和xxxxxxxxxxxxxxxx在不同厂房内同时进行；待xxxxxxxxxxxxxxxx到现

19、场后，迅速安装，完成安装后，进行打压试验；xxxxxxxxxxxxxxxx和管网施工两个队伍，可以连续工作，保证设备到场前就具备安装条件，这样可以有效缩短工期。4.7施工流水段的划分 各系统按单元独立划分流水段，每个系统在空间上按干管、立管、支管三部分考虑。4.8施工进度计划 开工时间工序穿插情况15天-20天进场时间，A、B进场20天-65天A、B展开施工30-35天为节点第一批xxxxxxxxxxxxxxxx进场安装C队伍进场35-45天Cxx 、接支管线、加压试验45天第二批xxxxxxxxxxxxxxxx到场45-60天Cxx 、接支管线、加压试验60天第三批xxxxxxxxxxxxx

20、xxx到场60-70天Cxx 、接支管线、加压试验65天A、B施工基本完毕，加入C的工作此时穿插，作业面已经展开60天-80天D进场施工70天第四批xxxxxxxxxxxxxxxx到场70天-85天A、B、Cxx 、接支管线、加压试验65天-80天B开始镀锌管刷漆工作（自30天就开始了，此时投入更多的人）65-87天系统调试此时，进入采暖期，直接供暖调试87-90天竣工验收此表中A代表xxxxxxxxxxxxxxxx队伍；B代表供回水xxxxxxxxxxxxxxxx伍：C代表xxxxxxxxxxxxxxxxxx 队伍； D代表保温队伍祥见附表xxxxxxxxxxxxxxxx施工进度计划表4.9

21、 施工组织协调：工程施工过程是通过业主、设计、监理等多家合作完成的，如何协调组织各方的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。4.9.1建立健全管理制度制定图纸会审、图纸交底制度：在正式施工之前，由项目技术工程师组织各个施工队人员核对图纸，参加由业主组织的图纸会审、图纸交底会，会中确定的内容形成第一份施工文件。确保工程顺利开始。建立每周、每日例会制度：在每周的固定时间召开监理例会，由监理主持，甲方、施工方参加，会中商讨一周的工程施工和配合情况，解决问题。项目内部每天下午4：00由工程经理组织全项目人员参与召开工程例会，解决每天施工中存在的问题以及第二天的工作安排。其中每周一

22、下午工程例会总结上周施工情况，公布周劳动竞赛结果，布置本周施工计划。对于工程例会由专人记录形成工程例会纪要，及时下发相关人员，健全反馈、落实制度。制定专题讨论会议制度：遇到较大问题时，业主、设计、监理、总包、有关分包方聚到一起，商讨解决。此专题讨论会不定时召开。制定考察制度：根据ISO9000体系管理要求，项目的分包、分供方要三家以上参与竞争，制定考察制度，组织业主、监理共同对主要分包、分供方进行考察，经过综合评比，最终选定合格、满意的分包、分供方。4.9.2与业主的配合措施1.与业主配合的“三个服从原则”业主要求超出合同规定但对工程质量或使用功能有好处时，服从业主要求；业主要求与总包想法不一

23、致，但业主要求不低于国家规范要求或者都达到相同效果时，服从业主要求；业主要求超出合同范围，但总承包经过努力能够做到时，服从业主要求。2. 施工方与业主的配合措施除按照招标文件的规定向业主提供工程资料，按规定履行工期、质量、安全等合同规定的责任外，还将为业主提供如下服务：施工队伍进场计划。在合同生效后15天内，制定施工队伍的进场计划。设备采购计划。对业主提供的材料设备提前编制进场计划，确保工程需要；认真复核图纸，积极提出合理化建议，改善工程的使用功能；搞好图纸管理，减少变更、洽商，从而达到降低造价、控制投资的目的；提供业主要求的其他配合和服务。4.9.3与监理的配合措施1、与监理配合的“三让”原

24、则施工方与监理方案不一致，但效果相同时，施工方意见让位于监理；施工方与监理要求不一致，但监理要求有利于使用功能时，施工方意见让位于监理；施工方与监理要求不一致，但监理要求高于标准或规范要求时，施工方意见让位于监理。2、与监理的配合措施认真学习监理规范和监理交底，服从监理单位的监理；按照与监理配合“三让”原则，正确处理与监理要求或意见不一致时的情况；及时向监理单位提供监理要求的各种方案、计划、报表等；建立积极的与监理沟通的渠道，如会议制度、报表制度等，与监理及时交换工程信息，及时解决存在的问题；与监理意见不能达成一致时，共同与业主协商，本着对工程有利、对业主有利的原则妥善处理4.9.4与设计单位

25、的配合施工方应根据工程总体安排及时向设计单位提供图纸需求计划，以便设计单位合理安排出图顺序与时间；施工方收到图纸后，立即对图纸进行全面的审查，对在学习图纸的过程中出现的疑问和合理化建议进行汇总整理，并及时提交给业主及设计单位，在业主组织下，参与设计交底与图纸会审；对深化设计的部分内容进行初步审查，并将有关深化设计成果上报业主和设计院审核批准；严格按照设计图纸施工，施工中的任何变更与增减均请示设计单位同意；及时向设计单位书面提出施工图设计可能出现的疏忽缺陷，或尺寸差异，或资料不足，并按设计单位修正或补充的施工图指导施工；按要求作好图纸保密工作； 第五章、施工准备5.1技术准备 5.1.1图纸会审

26、拿到施工图纸后我们将组织各专业熟悉、理解图纸，同时配备相关的图集、规范、规程等；认真审图，作好记录。积极与甲方一起组织设计交底，对确定的问题，签定交底记录，有待商定问题签定会议记录。对图纸中需由我方进行二次深化设计的项目，将由我方专业技术负责人积极组织实施。5.1.2施工方案的编制 本工程施工方案由项目组负责编制，经总工审核后，报公司技术部审批。项目应做好方案技术交底工作。5.2生产准备5.3劳动力资源配置5.3.1.劳动力资源配置依据：以分部、分项工程施工流水段的划分，施工进度安排，所需完成的各项工作量，完成工作的持续时间，以及劳动力的综合素质方面考虑，有效调节工程进度，在人员组织、工程质量

27、、工程进度、安全文明施工等方面做成公司的样板工地。5.3.2.各施工队人员动态表 根据主要部位各工作量的多少，完成该工作量计划安排时间，结合定额工日查完成单位工程需要的人数，再考虑工人的作业时间及工人本身的素质来确定主要工种的人数。5.4主要施工机械计划表 序号名 称规格型号单位数量使用时间( 年 月)备 注1专用 台62011.08-2011.112电动套丝机SK-50台12011.08-2011.113交流电焊机BX-1-300台12011.08-2011.114交流电焊机BX-1-200台12011.08-2011.115汽割（焊）枪套22011.08-2011.116冲击电锤两用把12

28、011.08-2011.117套板TK-50把22011.08-2011.118台钻L7-19B台12011.08-2011.119手电钻把62011.08-2011.1110电动试压泵台12011.08-2011.1111手动试压泵台22011.08-2011.1112砂轮切割机TS6-400A-2台12011.08-2011.115.5进场计划根据总进度计划要求，确定进场与退场时，并以此为依据分配施工场地，提供必须的配合措施。主要施工队伍进出场计划时间表如下：序号内容工作性质进场时间退场时间备注1xxxxxxxxxxxxxxxx 、打压2011-09-202011-12-052xxxxxx

29、xxxxxxxxxx队打孔、xx 、打压2011-09-202011-12-053xxxxxxxxxxxxxxxxxx 队打孔、xx 、管网2011-10-022011-12-054保温队保温2011-10-202011-11-20567第六章、主要施工方法和技术措施6.1供回水管道安装6.1.1 材料要求本工程供回水管采用焊接钢管，DN32以上管道采用焊接，DN32以下管道采用丝接；6.1.2 管道焊接要求 焊前先将准备焊接的管子按要求留好坡口，然后在对称接口处点焊定位，并调直、找正。DN40以下钢管或薄壁钢管可用气焊焊接，DN50以上的钢管可用电孤焊焊接。施焊时要有防风、雪、雨措施，焊区自

30、然温度过低时，焊口要预热，预热温度为100-200，预热长度为200250mm。手工电弧焊对口型式及组对要求接口名称对口形式接头尺寸（mm）壁厚间隙钝边坡口角度（度）CP管子对接V型接口 P C5-85-2.51-1.560-708-122-31-1.560-65注：4mm管子对接如能保证焊透可不开坡口。氧-乙炔焊对口型式及组对要求接头名称对口型式接头尺寸（mm）厚度间隙C钝边P坡口角度（度）对接不开坡口 C31-2-对接V型坡口 P C3-62-30.5-1.570-90焊缝必须达到一定的熔深，才能保证焊缝的抗拉强度，对壁厚5mm的管口，必须切坡口和钝边，两管口间要留有一定的间隙，焊肉底不超

31、过管壁内表面。两根管对口焊接时，焊口处不得出弯，组对时不能错口，点焊定位，一般分上下、左右四处点焊，经检查调直后，尽可能用自由转动方法进行焊接。不同管径的管道焊接，xxxxxxxxxxxxxxxx供水管干管抬头运行，两管上平下收口，如无特殊要求，两管径相差不超过小管径15%，可将大管端部直径缩小，再与小管对口焊接，相反如超过小管径15%，将大管端部抽条加工成锥形或用钢板特制的异径管对接。管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管，弯曲部位不得有焊缝，接口焊缝距起弯点不小于1个管径，且不小于100mm，接口焊缝距管道支吊架边缘应不小于50mm。6.1.3 质量要求焊口平直度、焊缝加强面符合规范规定。焊

32、口表面无烧穿、裂纹和明显结瘤、夹渣及气孔等缺陷。焊波均匀一致、管子对口的错口偏差，不超过管壁厚的20%，且不超过2mm。 管道焊口尺寸的允许偏差应符合下表规定项 目允许偏差焊口平直度管壁厚10mm以内1/4管壁厚焊缝加强面高度1mm宽度深度小于0.5mm长度连续长度25mm总长度（两侧）10%焊缝长度6.2管道托、吊卡架安装6.2.1型钢吊架安装 主干管采用吊架固定，按设计图纸和规范要求，测定好吊卡位置和标高，找好坡度，大管道用焊接方式固定吊架，小管道用吊杆连接檩条固定吊架。并根据设计图纸要求安装固定支架和导向滑动支架。 按设计要求的管道标高、坡度结合吊卡间距、管径大小、吊卡中心，计算每根吊杆

33、长度并进行预制加工，等安装管道时使用。6.2.2型钢托架安装安装托架前，按设计标高计算出两端的管底高度，在墙上放出坡线，或按土建施工的水平线上下量出需要的高度，按间距画出托架位置标记，贴近型钢位置焊接托架。钢管管道支架的最大间距公称直径(mm)1520253240507080100125150200250300支架的最大间距(m)保温管22.52.52.533444.567788.5不保温管2.533.544.55666.5789.51112U型活动卡一头套丝，在型钢托架上下各安一个螺母；而U型固定卡两头套丝，各安一个螺母，靠紧型钢在管道上焊两块止动钢板。6.3管道试验管道安装完成后有压管道必

34、须要进行水压试验，无压管道进行灌水通球试验。试压前先将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放风阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门，打开水源阀门，往系统内充水，满水后放净冷风并将阀门关闭。检查全部系统，如有漏水处做好标记，并进行修理，修好后再充满水进行加压，而后复查，如管道不渗漏，并持续到规定时间，压力降在允许范围内，通知监理验收并办理验收记录。在试验压力下不许紧固螺栓或锁紧螺母，在管道试验中不可在试验压力下超过规定时间去检查管道，严防管道本身受内伤而留下人为隐患。冬季施工期间进行系统试压时，必须采取可靠措施把水泄净，以防冻坏管道和设备。具体试验要求如下表：系统类型试验要

35、求采暖管道镀锌钢管十分钟内不渗不漏，压力降不大于0.02mpa。然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2小时，压力降不得超过0.03mpa，不渗不漏为合格。水压0.6mpa十分钟内不渗不漏。水箱满水试验静置24小时观察，不渗不漏。雨水管道全立管注水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗，持续1小时不渗不漏为合格。排水管道满水15分钟水面下降后，再灌满观察5分钟，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。排水主立管及水平干管管道安装完交付使用前必须做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。阀门试验阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍，试验持续时间为管径50为15s，DN6

36、5200为60s。严密性试验压力为公称压力的1.1倍，试验压力在试验持续时间内保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏，本工程严密性试验在厂家进行。补偿器预拉伸试验在厂家进行。6.4xxxxxxxxxxxxxxxx的安装6.4.1操作工艺xxxxxxxxxxxxxxxx拼组、吊挂xxxxxxxxxxxxxxxxxx 连接xxxxxxxxxxxxxxxx放气阀安装支管安装系统试压镀锌钢管刷漆6.4.2产品要求及图示 1 产品名称：高 型xxxxxxxxxxxxxxxx2 技术性能：模 3 产品结构：由带有 。中间装设悬吊钢骨。 4 面板要求：采用 表面 5流水通道：为保证厂区采暖系统的材质统一，以

37、免发生电化学腐蚀，流水部件（ 6 隔热层：xxxxxxxxxxxxxxxx上部的隔热层需采用带铝箔纸的玻璃棉棉毡。厚 mm。7管板连接：xx 面板与流水管道之间应采 连接。以防止热应力影响xxxxxxxxxxxxxxxx的寿命。8 板间连接：xxxxxxxxxxxxxxxx基本模块之间及模块与分、集水器之间的连接；采用承插式xx 连接。示意图 x示意图9 安装方式：xxxxxxxxxxxxxxxx与屋面结构之间应采取吊链挂装。6.4.3xxxxxxxxxxxxxxxx水压试验 将xxxxxxxxxxxxxxxx安装好，xx 连接完成后，就可以做水压试验；试验方式为：打开xxxxxxxxxxxx

38、xxxx两端的截止阀，让xxxxxxxxxxxxxxxx充满水，同时关闭两端截止阀，拧紧放气阀和排污丝堵，连接试压泵，试压时打开进水阀门，往xxxxxxxxxxxxxxxx内加压到规定的压力值时，关闭进水阀门，持续5分钟观察每个xx 接头是否有渗漏，不渗漏为合格，打开泄水阀门，泄净水，防止冻裂。6.4.4xxxxxxxxxxxxxxxx安装 散热器的安装方法是用铁链xx 在 面，xxxxxxxxxxxxxxxx每隔2米一个吊点，安装时要求xxxxxxxxxxxxxxxx长度方向和宽度方向均水平，长度方向必须平直。xxxxxxxxxxxxxxxx的安装重点是xx 接头的施工，使用专用xx 钳进行施工，xx 钳的应力是一定的，必须保证xx 钳到位，接头牢固。6.4.5质量标准