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1、第一章 生产经营单位的安全生产管理第一节 安全生产规章制度一、企业职工伤亡事故分类标准（GB6441-1986）综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物，伤害方式，将企业工伤事故分为20类，物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、冒顶片帮、透水、放炮、火药爆炸、瓦斯爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他伤害等；二、根据特种设备安全监察条例，特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。F公司的吊管机属于特种设备。该类设备的安全技术档案的内容包括：
2、(1)吊管机的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件资料；(2)吊管机的定期检查和定期自行检查记录；(3)吊管机的日常使用状况记录；(4)吊管机及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；(5)吊管机运行故障和事故记录；(6)能效测试报告、能耗状况记录以及节能改造技术资料。三、安全生产技术 1、机械安全技术：金属切削机床及砂轮机、冲压（剪）机械、木工机械、铸造、锻造； 2、电气安全技术：触电防护、电气防火防爆、雷击和静电、电气装置； 3、特种设备安全技术：锅炉和压力容器、起重机械、场（厂）内专用机动车辆； 4、防火防爆安全技术
3、：消防设施与器材、防火防爆、烟花爆竹、民用爆破器材； 5、职业危害控制技术：生产性粉尘、生产性毒物、物理因素； 6、运输安全技术：公路、铁路、航空、水路； 7、矿山安全技术：地下矿山灾害及防治、露天矿山灾害及防治、尾矿库灾害及防治、钻井、作业、采油（气）； 8、建筑施工安全技术： 9、危险化学品安全技术：化工设计、典型化工过程、检修安全、安全检测；四、该项目安全生产投入应包括以下几方面的费用：(1)完善、改造和维护安全防护设备、设施的支出；(2)配备必要的应急救援器材、设备和现场作业人员安全防护物品支出；(3)安全生产检查与评价支出；(4)重大危险源、重大事故隐患的评估、整改、监控支出；(5)
4、安全技能培训及进行应急救援演练支出；(6)其他与安全生产直接相关的支出。五、安全生产规章制度 1、综合安全管理制度（14个）：安全生产责任制、安全管理定期例行工作、承包与发包工程安全管理、安全设施和费用管理、重大危险源管理、危险物品使用管理、消防安全管理、隐患排查和治理、防灾减灾管理、事故调查报告处理、应急管理、安全奖惩； 2、人员安全管理制度（7个）：安全教育培训、劳动防护用品发放使用和管理、安全工器具的使用管理、特种作业及特殊危险作业管理、岗位安全规范、职业健康检查、现场作业安全管理； 3、设备设施安全管理制度（5个）：三同时、定期巡视检查、定期维护检修、定期检测、检验、安全操作规程； 4
5、、环境安全管理制度：安全标志管理、作业环境管理、职业卫生管理；六、资质和条件审查，需复印（扫描）有关见证性材料备案，主要包括：(1)有关部门核发的营业执照和资质证书，A公司法人代表资格证书，安全资质证书，施工简历和近3年安全施工记录。(2)作业人员年龄、工种、健康状况等是否符合要求；管理人员、工程技术人员和工人的技术素质是否满足工程需要；特种作业人员是否持有合格的特种作业操作证。(3) A公司是否能保证安全施工的组织机构、工器具、安全防护设施、安全用具满足安全施工要求；涉及定期试验的工器具、绝缘用具、施工机具、安全防护用品，是否有具有检验、试验资质部门出具的合格的检验报告。(4) A公司施工队
6、伍是否按规定配备专、兼职安全管理人员。安全管理机构、专兼职安全管理人员是否持有资质证书。七、在本次工程承包过程中，A公司的安全管理应主要包括以下六个方面的内容：(1)要根据自身的安全资质和能力，承包相应的工程。承包工程合同签订后，应成立组织机构，实施项目制管理。同时要建立健全安全管理的组织机构、配置专职安全监督管理人员。(2)根据工程需要完善安全管理规章制度，不出现责任和管理制度执行的真空。在B化工厂没有相关制度和要求的情况下，应执行本单位的安全管理制度。(3)双方的安全管理责任要界定清晰。责任界定可参照B化工厂对发包工程安全协议的有关要求。(4)要认真做好施工现场安全措施的核实和确认。有些施
7、工现场既有正在生产运行的设备，也有施工改造的设备、设施等，保证安全的设备系统的隔离措施应以B化工厂为主实施，A公司应做好核实和确认。(5)针对项目施工的环境、安全管理要求，组织对施工人员开展有针对性的安全教育培训。(6)在危险性较大或与正在生产运行设备、区域有交叉的施工，设置专职的安全监护人员，防止发生意外。八、安全生产标准化及其评审等级安全生产标准化是指通过建立安全生产责任制，制定安全管理制度和操作规程，排查治理隐患和监控重大危险源，建立预防机制，规范生产行为，使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范的要求，人、机、物、环处于良好的生产状态，并持续改进，不断加强企业安全生产规范化建设。
8、 安全生产标准化评审分为一级、二级、三级，其中一级为最高。九、安全生产标准体系的主要内容从大的概念来讲，安全生产标准体系由煤矿安全、非煤矿山安全、粉尘防爆、电气安全、危险化学品安全、石油化工安全、民爆物品安全、烟花爆竹安全、涂装作业安全、交通运输安全、机械安全、消防安全、建筑安全、职业安全、个体防滑设备、特种设备安全、通用安全生产等多个体系组成。每个子体系又由若干个部分组成，如非煤矿山安全标准子体系又包括冶金安全、有色金属安全等下一层级标准。因此，安全生产标准体系是一个多层级的组合。主要的安全生产标准子体系有：(1)煤矿安全生产标准体系，包括综合管理安全标准系统、井工开采安全标准系统、露天开采
9、安全标准系统和职业危害安全标准系统等四个部分。(2)非煤矿山安全生产标准体系，包括固体矿山、石油天然气、冶金、建材、有色等多个领域，是一个多层次、多组合的标准体系。(3)危险化学品安全生产标准体系，包括通用基础安全生产标准、安全技术标准和安全管理标准。(4)烟花爆竹安全生产标准体系，包括基础标准、管理标准、原辅材料使用标准、生产作业场所标准、生产技术工艺标准和生产设备设施标准等。(5)个体防护装备安全生产标准体系，主要包括头部防护装备、听力防护装备、眼面防护装备、呼吸防护装备、服装防护装备、手部防护装备、足部防护装备、皮肤防护装备和坠落防护装备等九个部分。十、安全生产标准的分类及其制定程序 安
10、全生产标准分为基础标准、管理标准、技术标准、方法标准和产品标准。根据国家的有关规定，国家标准制定程序分九个阶段，即预阶段、立项阶段、起草阶段、征求意见阶段、审查阶段、批准阶段、出版阶段、复审阶段、废止阶段。行业标准的制定修订程序和国家标准的制定、修订程序一样，不同之处是，行业标准有一个备案阶段，需向国务院标准化行政主管部门备案。第二节 组织保障1、安全生产法对设置安全机构和配备安全人员是如何规定安全生产法第十九条规定，矿山、建筑施工单位和危险物品的生产、经营、储存单位及其他生产经营单位，从业人员超过300人的，应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员；从业人员在300人以下的，应当
11、配备专职或者兼职的安全生产管理人员，或者委托具有国家规定的相关专业技术资格的工程技术人员提供安全生产管理服务。2、生产经营单位的从业人员在安全生产方面的义务 (1)遵章守规、服从管理的义务； (2)正确佩戴和使用劳动防护用品的义务；(3)接受安全培训，掌握安全生产技能的义务；(4)发现事故隐患或者其他不安全因素及时报告的义务。3、生产经营单位从业人员培训的范围及要求生产经营单位安全培训规定规定，生产经营单位应当进行安全培训的从业人员包括主要负责人、安全生产管理人员、特种作业人员和其他作业人员。生产经营单位从业人员应当接受安全培训，熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规程，具备必要的安全生产知识，
12、掌握本岗位的安全操作技能，增强预防事故、控制职业危害和应急处理的能力。未经安全生产培训合格的从业人员，不得上岗作业。4、矿山安全法对矿山企业安全管理的规定 (1)安全生产责任制。矿山安全法第二十条规定，矿山企业必须建立、健全安全生产责任制。矿长对本企业的安全生产工作负责。依照矿山安全法实施条例的规定，矿山企业应当建立、健全行政领导岗位安全生产责任制、职能机构安全生产责任制、岗位人员的安全生产责任制。(2)矿山安全的内部监督。为了加强安全管理和企业内部监督，法律通过授权职工代表大会、职工和工会的监督来形成矿山企业安全生产的内部管理机制。(3)安全培训。主要有全员培训、特种作业人员培训、矿长培训。
13、(4)未成年人和女工的保护。矿山企业不得录用未成年人从事矿山井下劳动。矿山企业对女职工安全要实行特殊保护，不得分配女职工从事矿山井下劳动。(5)矿山事故防范和救护。矿山企业必须制定矿山事故防范措施，并组织落实。矿山企业应当配备专职或者兼职人员组成的救护和医疗救急组织，配备必要的装备、器材和药物。(6)安全技术措施专项费用。矿山企业必须从矿产品销售额中按照国家规定提取安全技术措施专项费用。安全技术措施专项费用必须全部用于改善矿山安全生产条件，不得挪作他用。5、矿山新工人岗前安全培训时间规定：生产经营单位安全培训规定第十五条规定，生产经营单位新上岗的从业人员，岗前培训时间不得少于24学时。煤矿、非
14、煤矿山、危险化学品、烟花爆竹等生产经营单位新上岗的从业人员安全培训时间不得少于72学时，每年接受再培训时间不得少于20学时。6、生产经营单位主要负责人的安全生产基本职责(1)依法应当负有的建立、健全本单位安全生产责任制；(2)组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程；(3)保证本单位安全生产投人的有效实施；(4)督促、检查本单位的安全生产工作；(5)及时消除生产安全事故隐患、组织制定并实施本单位的生产安全事故应急预案；(6)及时、如实报告生产安全事故等。7、矿山安全管理的部门及其职责根据国务院的现行规定，法律中规定的矿山安全监督的主管部门是县级以上人民政府负责安全生产监督管理的部门。矿山安全法
15、第三十四条规定，县级以上人民政府管理矿山企业的主管部门对矿山安全工作行使下列六项管理职责： (1)检查矿山企业贯彻执行矿山安全法律、法规的情况； (2)审查批准矿山建设工程安全设施的设计； (3)负责矿山建设工程安全设施的竣工验收； (4)组织矿长和矿山企业安全工作人员的培训工作； (5)调查和处理重大矿山事故； (6)法律、行政法规规定的其他管理职责。8、国家对安全培训实行的体制是什么，并简述矿山企业主要负责人的培训内容和培训时间(1)国家对安全培训实行的是“综合监管、专项监管”、“分级负责、属地监管”相结合的监督管理体制。(2)矿山企业主要负责人安全培训的主要内容包括：国家安全生产方针、政
16、策和有关安全生产的法律、法规、规章及标准。安全生产管理基本知识、安全生产技术、安全生产专业知识。重大危险源管理、重大事故防范、应急管理和救援组织以及事故调查处理的有关规定。职业危害及其预防措施。国内外先进的安全生产管理经验。典型事故和应急救援案例分析。其他需要培训的内容。 (3)安全培训时间分二类，一类是初次安全培训时间，另一类是每年再培训时间。生产经营单位安全培训规定第九条规定，生产经营单位主要负责人和安全生产管理人员初次安全培训时间不得少于32学时；每年再培训时间不得少于12学时。煤矿、非煤矿山、危险化学品、烟花爆竹等生产经营单位主要负责人和安全生产管理人员安全资格培训时间不得少于48学时
17、；每年再培训时间不得少于16学时。9、简述注册安全工程师管理规定对注册安全工程师继续教育的要求注册安全工程师管理规定规定，继续教育按照注册类别分类进行。(1)注册安全工程师在每个注册周期内应当参加继续教育，时间累积不得少于48学时。(2)继续教育由部门、省级注册机构按照统一制定的继续教育培训大纲组织实施。(3)中央企业注册安全工程师的继续教育可以由中央企业总公司（总厂、集团公司）组织实施。(4)继续教育应当由具备资质的安全生产培训机构承担。第二节 安全生产检查与隐患排查治理1、硫化氢的检测方法是硝酸银比色法，通过硫化氢与硝酸银作用形成黄褐色硫化银胶体溶液，比色定量。2、简述进入设备内作业的安全
18、要求(1)设备内作业必须办理“设备内安全作业证”，并要严格履行审批手续。(2)进设备内作业前，必须将该设备与其他设备进行安全隔离（加盲板或拆除一段管线，不允许采用其他方法代替），并清洗、置换干净。(3)在进入设备前30min必须取样分析，严格控制可燃气体、有毒气体浓度及氧含量在安全指标范围内，分析合格后才允许进入设备内作业。如在设备内作业时间长，至少每隔2h各分析一次，如发现超标，应立即停止作业，迅速撤出人员。(4)采取适当的通风措施，确保设备内空气良好流通。(5)应有足够的照明，设备内照明电压应不大于36V，在潮湿容器、狭小容器内作业应小于等于12V,灯具及电动工具必须符合防潮、防爆等安全要
19、求。(6)进入有腐蚀、窒息、易燃易爆、有毒物料的设备内作业时，必须按规定佩戴合适的个体防护用品、器具。(7)在设备内动火作业，必须按规定同时办理动火证和履行规定的手续。(8)设备内作业必须设专人监护，并与设备内作业人员保持有效的联系。(9)在检修作业条件发生变化，并有可能危及作业人员安全时，必须立即撤出人员；若需继续作业，必须重新办理进入设备内作业审批手续。(10)作业完工后，经检修人、监护人与使用部门负责人共同检查设备内部，确认设备内无人员和工具、杂物后，方可封闭设备孔。3、结合本案例，指出应提出的安全管理整改措施(1)建立健全安全管理制度根据该企业自身的特点，应制定各级人员的安全生产责任制
20、，应建立相应的安全检查制度、安全生产巡视制度、安全生产交接班制度、安全监督制度、安全生产奖惩制度、有毒有害作业管理制度、劳保用品管理制度、职业病报告处理制度、特种设备管理责任制度、危险设备管理制度等。(2)建立并完善生产经营单位的安全管理组织机构和人员配置根据该企业的特点，应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员。各级负有安全职责的人员包括单位负责人及其副手、总工程师（或技术总负责人）、车间主任(或部门负责人）、工段长、班组长、车间（或部门）安全员、班组安全员、作业工人的安全职责。(3)保证安全生产投入落实好“三同时”规定，具体到该企业，就是保证通风设施的完善、各种有毒有害气体的检
21、测设备齐全有效、各种救助设施的配备和完善。4、简述劳动防护用品的分类及其有关配置规定(1)劳动防护用品种类很多，主要有防护用品性能、保护部位、防护用途三种分类方法。按防护性能分为特种劳动防护用品和一般劳动防护用品；按劳动防护用品防护部位分为头部防护用品、呼吸器官防护用品、眼（面）部防护用品、听觉器官防护用品、手部防护用品、足部防护用品、躯干防护用品、护肤防护用品；按劳动防护用品用途又可按防止伤亡事故的用途和预防职业病的用途分类。(2)对劳动防护用品配置的规定主要有：安全生产法第三十七条规定，生产经营单位必须为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品，并监督、教育从业人员按照使用规则佩
22、戴、使用。职业病防治法规定，用人单位必须为劳动者提供个人使用的职业病防护用品。5、安全生产检查的类型及其工作程序安全生产检查的六种类型：定期、经常性、季节性及节假日前后、专业（项）、综合性以及职工代表不定期对安全生产的巡查。其工作程序具体如下：(1)安全检查准备确定检查对象、目的、任务；查阅、掌握有关法规、标准、规程的要求；了解检查对象的工艺流程、生产情况、可能出现危险和危害的情况；制定检查计划，安排检查内容、方法、步骤；编写安全检查表或检查提纲；准备必要的检测工具、仪器、书写表格或记录本；挑选和训练检查人员并进行必要的分工等。(2)实施安全检查即通过访谈、查阅文件和记录、现场观察、仪器测量的
23、方式获取信息。(3)综合分析经现场检查和数据分析后，检查人员应对检查情况进行综合分析，提出检查的结论和意见。一般来讲，生产经营单位自行组织的各类安全检查，应有安全管理部门会同有关部门对检查结果进行综合分析；上级主管部门或地方政府负有安全生产监督管理职责的部门组织的安全检查，统一研究得出检查意见或结论。第二章 重大危险源及危险、有害因素的辨识、分析和控制第一节 火灾爆炸危险1、 粉尘爆炸与气体爆炸的不同点(1)粉尘爆炸速度或爆炸压力上升速度比爆炸气体小，但燃烧时间长，产生的能量大，破坏程度大。(2)粉尘爆炸感应期较长。粉尘的爆炸过程比气体的爆炸过程复杂，要经过尘粒的表面分解或蒸发阶段及由表面向中
24、心延烧的过程，所以感应期比气体长得多。(3)粉尘爆炸有产生二次爆炸的可能性，因为粉尘初次爆炸产生的冲击波会将堆积的粉尘扬起，悬浮在空气中，在新的空间形成达到爆炸极限浓度范围内的混合物，而飞散的火花和辐射热成为点火源，引起第二次.爆炸，这种连续爆炸会造成严重的破坏。粉尘有不完全燃烧现象，在燃烧后的气体中含有大量的CO及粉尘（如塑料粉）自身分解的有毒气体，会伴随中毒死亡的事故。2、火灾应急救援预案的主要内容（摩托车城）(1)评估火灾危险、规模以及可能导致的后果；(2)出现火情时报警和联络，管理单位应将报警步骤告知所有管理人员和商户；(3)健全消防设施和消防工具，并定期检查；(4)设置火灾应急控制中
25、心，确定指挥者职责；(5)确定火灾安全员和全体管理人员在出现火情时的责任和行动；(6)确定商户在出现火情时的责任和行动；(7)确定顾客的撤离方案；(8)火灾事故应急预案的演习；(9)火灾事故应急预案的评价和修订。3、重大危险源的概念广义上说，可能导致重大事故发生的设备、设施和场所都可称为重大危险源。 根据安全生产法第九十六条，重大危险源是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元(包括场所和设施）。 我国国家标准危险化学品重大危险源辨识（GB182182009)规定，重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数
26、量等于或超过临界量的单元。单元是指一个(套）生产装置、设施或场所，或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。4、引起瓦斯燃烧与爆炸必须具备三个条件，具体包括：(1) 一定浓度的甲烷；(2)定能量的引火源；(3)足够的氧气。5、预防瓦斯爆炸技术措施主要包括四个方面，具体如下：(1)防止瓦斯积聚和超限；(2)严格执行瓦斯检查制度；(3)防止瓦斯引燃的措施；(4)防止瓦斯爆炸灾害扩大的措施。6、天燃气输气管线存在的主要危险有害因素分析危险有害因素受介质、工艺、设施、操作条件、,人员、第三方人员或不可抗柜力等因素影响。该输气管线存在的主要危险有害因素包括：(1)天
27、然气为易燃、易爆物质，当设备由于自身密闭性不强、管线腐蚀穿孔、管线开裂、自然灾害、第三方破坏等造成天然气泄漏与空气混合达到爆炸浓度，遇火源可发生爆炸或爆燃。(2)输气管线、压缩机组及相关配套设施为带压设备，受外界不良因素影响，如设计和焊接缺陷、外界挤压或撞击、洪水冲击、管内外腐蚀严重、地层应力、不合理施工等，操作失误造成工艺参数失控从而导致安全措施失效，特别是高低压分界点，可能引起管线、设备超出自身承受能力发生物理爆破危险。 (3)管线运行，进行收发清管球，检修腐蚀穿孔管线、法兰泄漏，介质置换或操作失误等，造成管线内天然气与空气混合达到爆炸浓度，遇火源或撞击、静电、电器火花等引发天然气爆炸危险
28、。(4)电气设备及线路，若漏电或破损，且保护装置失效，人触及带电体时，有发生触电的危险。(5)放空或处理通球工程中带来的凝液和粉尘，当硫化铁含量比较高时，与空气接触可能发生自燃，严重时带来天然气的爆燃。人员防护不当或未采取防护措施，可能造成人员的伤害。(6)设备的附件，如压力仪表、阀门杠杆等在事故情况下可能造成危险区域人员受到物体打击的威胁。(7)输送介质天然气（含微量硫化氢）为慢性有毒物质，管线、容器、阀门发生泄漏、环境通风不良，人员长期在高浓度油气环境，身心健康易受到危害。大量天然气突然泄漏，危险区域人员有窒息的危险。(8)运行压缩机组、变频电机、气体节流、管线放空等，是本工程运行期间的主
29、要噪声源，若控制不力或个体防护不当可能对区域内人员造成听力损伤。(9)沿途巡检、管线抢修中，人员可能发生触电、机械伤害、起吊伤害、垮塌、物体打击、中毒、窒息、淹溺、高处坠落等伤害。 (10)自控中心接受卫星通信或其他电波通信设施，人员长期接触这些设施有受到电磁辐射伤害的可能。7、该厂有爆炸危险的装置、设备、场所及爆炸事故的类别分别是：(1)油漆车间：气相爆炸。油漆车间使用的涂料、溶剂等的成分大都是有机物，在调配和喷刷过程中会大量挥发出易燃气体，当易燃气体与空气混合达到一定浓度时，遇明火，会发生燃烧爆炸事故。(2)锅炉房：物理爆炸。以水为介质且锅炉工作压力大于0.07MPa的蒸汽锅炉有爆炸危险。
30、(3)油库：气相爆炸。当油气泄漏，并与空气的混合物达到爆炸极限，遇热源就会导致油库发生爆炸。(4)汽油储罐：气相爆炸。汽油储罐破裂就会引起爆炸。第二节 危险化学品、有毒有害物质1、生产装置每年进行一次安全评价；生产条件每年进行安全评价；锅炉房的火灾危险性属丁类；2、B类火灾是指液体火灾和可熔化的固体物质火灾，如汽油、煤油、柴油、原油、甲醇、乙醇、沥青、石蜡火灾等。甲苯储罐发生火灾属于B类火灾。扑救B类火灾应选用干粉、泡沫、卤代烷、二氧化碳型灭火器。3、根据常用化学危险品储存通则（GB156031995），危险化学品的储存有：A.隔离储存 B.隔开储存 C.分离储存；4、根据国家标准重大危险源辨
31、识，对于单元内存在危险物质为多品种时，以是否满足q1/Q1+q2/Q2+qn/Qn1(其中q1，q2,，为每种危险物质的实际存量;Q1,Q2,，Qn为对应危险物品的临界量）来确定是否构成重大危险源。5、依据危险化学品安全管理条例，简述条例对危险化学品适用的六个环节及危险化学品的分类：（1)根据危险化学品安全管理条例第二条规定，在中华人民共和国境内生产、经营、储存、运输、使用危险化学品和处置废弃危险化学品，必须遵守本条例和国家有关安全生产的法律、法规的规定。(2)根据危险化学品安全管理条例第三条规定，危险化学品包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有
32、机过氧化物、有毒品和腐蚀品等。6、防止液化气装车台发生火灾爆炸事故，应采取什么安全措施？(1)在装车台处按要求设置可燃气体浓度检测器。(2)汽车槽车装车台的胶管接头应采用与汽车槽车配套的快装接头，该接头与胶管之间应设置阀门。(3)汽车槽车装车台应设置静电接地栓，装卸前槽车应进行静电接地连接。(4)对槽车的装卸油量进行严格控制，避免超载；在装卸过程中，应控制装卸车流速不大于4.5m/s。(5)液化气罐车进入厂区，操作工人必须戴阻火帽。(6)装车台附近按照规范配置消防器材。(7)严格执行禁火制度。(8)操作工人持证上岗，严格执行操作规程。(9)制定事故应急救援预案，并组织演练。7、化气站存在的危险
33、有害因素包括：(1)液化石油气储罐有泄漏燃烧爆炸的危险；(2)液化石油气泄漏造成中毒的危险；(3)维修时有高处坠落的危险；(4)安全阀、压力表、爆破片等附件动作、损坏时，易造成人员机械伤害。8、简述对危险化学品运输车辆的安全要求(1)危险物品装卸前，应对车（船）搬运工具进行必要的通风和清扫，不得留有残渣，对装有剧毒物品的车(船），卸车(船)后必须洗刷干净。(2)装运爆炸、剧毒、放射性、易燃液体、可燃气体等物品，必须使用符合安全要求的运输工具。(3)禁忌物料不得混运；禁止用电瓶车、翻斗车、铲车、自行车等运输爆炸物品。(4)运输强氧化剂、爆炸品及用铁桶包装的一级易燃液体时，没有采取可靠的安全措施时
34、，不得用铁底板车及汽车挂车。(5)禁止用叉车、铲车、翻斗车搬运易燃、易爆液化气体等危险物品。(6)温度较高地区装运液化气体和易燃液体等危险物品，要有防晒设施。(7)放射性物品应用专用运输搬运车和抬架搬运，装卸机械应按规定负荷降低25%的装卸量。(8)遇水燃烧物品及有毒物品，禁止用小型机帆船、小木船和水泥船承运。(9)运输危险物品的车辆，必须保持安全车速，保持车距，严禁超车、超速和强行会车；(10)运输危险物品的行车路线，必须事先经当地公安交通部门批准，按指定的路线和时间运输，不可在繁华街道行驶和停留。(11)运输易燃、易爆物品的机动车，其排气管应装阻火器，并悬挂“危险品”标志。9、压力容器使用
35、过程中安全技术措施包括：(1)对于压力容器应做好验收检查，应有耐压实验合格证书，安全附件齐全有效；(2)使用中应定期检查，发现问题及时处理；(3)制定切实可行的应急预案，减少事故损失；(4)对压力容器的压力、温度、液位变化进行监测，并记录分析。10、压力容器采取的安全管理措施包括：(1)建立、健全各项安全管理制度，特别应建立特种设备管理责任制度、危险设备管理制度；(2)建立并完善生产经营单位的安全管理组织机构和人员配置；(3)保证安全生产投入。第三节 机械加工、特种设备使用1、安全阀是锅炉上的重要安全附件之一，它对锅炉内部压力极限值的控制及对锅炉的安全保护起着重要的作用。安全阀应按规定配置，合
36、理安装、结构完整、灵敏、可靠。应每年对其检验、定压一次并铅封完好，每月自动排放试验一次，每周手动排放试验一次，做好记录并签名。2、国家对锅炉压力容器的设计制造有严格的要求，实行定点生产制度。锅炉压力容器的制造单位，必须具备保证产品质量所必需的加工设备、技术力量、检验手段和管理水平。购置、选用的锅炉压力容器应是定点厂家的合格产品，并有齐全的技术文件、产品质量合格证明书和产品竣工图。3、机械行业中存在的主要危险、危害因素(1)物体打击。指物体在重力或其他外力的作用下产生运动，打击人体而造成人身伤亡事故。不包括主体机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。(2)车辆伤害。指企业机动车辆在行驶中
37、引起的人体坠落和物体倒塌、飞落、挤压等伤亡事故。不包括起重提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。(3)机械伤害。指机械设备运动或静止部件、工具、加工件直接与人体接触引起的挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕、甩出、切割、切断、刺扎等伤害，不包括车辆、起重机械引起的伤害。(4)起重伤害。指各种起重作业（包括起重机械安装、检修、试验）中发生的挤压、坠落、物体（吊具、吊重物）打击等。(5)触电。包括各种设备、设施的触电，电工作业时触电，雷击等。(6)灼烫。指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤（酸、碱、盐、有机物引起的体内外的灼伤）、物理灼伤（光、放射性物质引起的体内外的灼伤）。不包括电灼伤和火灾引起的烧
38、伤。(7)火灾。包括火灾引起的烧伤和死亡。(8)高处坠落。指在高处作业中发生坠落造成的伤害事故。不包括触电坠落事故。(9)坍塌。指物体在外力或重力作用下，超过自身的强度极限或因结构稳定性破坏而造成的事故。如挖沟时的土石塌方、脚手架坍塌、堆置物倒塌、建筑物坍塌等。不适用于矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起的坍塌。(10)火药爆炸。指火药、炸药及其制品在生产、加工、运输、储存中发生的爆炸事故。(11)化学性爆炸。指可燃性气体、粉尘等与空气混合形成爆炸混合物，接触引爆源发生的爆炸事故（包括气体分解、喷雾爆炸等）。(12)物理性爆炸。包括锅炉爆炸、容器超压爆炸等。(13)中毒和窒息。包括中毒、缺氧
39、窒息、中毒性窒息。(14)其他伤害。指除上述以外的伤害，如摔、扭、挫、擦等伤害。4、为杜绝或减少机械伤害的发生，应该采取哪些有效的安全措施？预防机械伤害包括两个方面：(1)实现机械本质安全消除产生危险的原因；减少或消除接触机器危险部件对次数；使人们难以接近机器的危险部位（或提供安全装置，使得接近这些危险部位不会导致伤害）;提供保护装置或个人防护设备。 以上措施是依次序给出的，也可以结合起来应用。(2)保护操作者和有关人员安全通过培训，提高人们辨别危险的能力；通过对机器的重新设计，使危险部位更加醒目，或者使用警示标志；通过培训，提高避免伤害的能力；采取必要的行动增强避免伤害的自觉性。5、防止触电
40、的安全措施主要包括：(1)直接接触防护措施 主要是绝缘、屏护和间距。绝缘是指利用绝缘材料对带电体进行封闭和隔离；屏护是一种对电击危险因素进行隔离的手段，即采用遮拦、护罩、护盖、箱匣等把危险的带电体同外界隔离开来，以防止人体触及或接近带电体所引起的触电事故；间距是指带电体与地面之间、带电体与其他设备和设施之间、带电体与带电体之间必要的安全距离。(2)间接接触电击防护措施 主要是指接地系统，有三种接地系统，分别是IT系统、TT系统、TN系统，其中IT系统又称保护接地，TN系统又称保护接零。6、分析冲压作业存在的主要危险和导致的主要伤害以及预防措施(1)根据发生事故的原因分析，冲压作业中的危险主要有
41、设备结构具有的危险、动作失控、开关失灵、模具的危险。(2)冲压事故有可能发生在冲压设备的各个危险部位，但以发生在模具的下行程为绝大多数，且伤害部位主要是作业者的手部。当操作者的手处于模具行程之间的模块下落时，就会造成冲手事故。(3)冲压作业的安全技术措施主要有：使用安全工具，主要有弹性夹钳、专用夹钳、磁性吸盘、真空吸盘、气动夹盘。模具作业区防护措施，主要内容有：在模具周围设置防护板；通过改进模具减少危险面积，扩大安全空间；设置机械进出料装置，以此代替手工进出料方式，将操作者的双手隔离在冲模危险区之外，实行行业保护。冲压设备安全装置，其形式较多，按结构分为机械式、按钮式、光电式、感应式等。7、试
42、简述机械安全设计的过程及机器安全装置有哪些机械安全设计是指在机械设计阶段，从零部件材料到零部件的合理形状和相对位置，限制操纵力、运动件的质量和速度到减少噪声和振动，采用本质安全技术与动力源，应用零部件间的强制机械作用原理，履行安全人机工程学原则等多项措施，通过选用适当的设计结构，尽可能避免或减小危险。也可以通过提高设备的可靠性、机械化或自动化程度，以及采取在危险区之外的调整、维修等措施，避免或减小危险。机器安全防护装置主要有：固定安全防护装置、连锁安全装置、控制安全装置、自动安全装置、隔离安全装置、可调安全装置、自动调节安全装置、跳闸安全装置、双手控制安全装置等。8、简述机械安全的含义。机械安
43、全是指机器在预定使用条件下执行其功能和在对其进行运输、安装、调试、运行、维修、拆卸和处理时不致对操作者造成损伤或危害其健康的能力。它包括两个方面的内容：(1)在机械产品预定使用期间执行预定功能和在可预见的误用时，不会给人身带来伤害；(2)机械产品在整个寿命周期内，发生可预见的非正常情况下任何风险事故时机器是安全的。9、现代机械安全应具有下面几个方面的特性：(1)系统性现代机械的安全应建立在心理、信息、控制、可靠性、失效分析、环境学、劳动卫生、计算机等科学技术的基础上，并综合与系统地运用这些科学技术。(2)防护性通过对机械危险的智能化设计，应使机器在整个寿命周期内发挥预定功能，包括误操作时，其机
44、器和人身均是安全的，使人对劳动环境、劳动内容和主动地位的提高得到不断改善。(3)友善性机械安全设计涉及到人和人所控制的机器，它在人与机器之间建立起一套满足人的生理特性、心理特性，充分发挥人的功能的、提高人机系统效率的安全系统，在设计中通过减少操作者的紧张和体力来提高安全性，并以此改善机器的操作性能和提高其可靠性。(4)整体性现代机械的安全设计必须全面、系统地对导致危险的因素进行定性、定量分析和评价，整体寻求降低风险的最优方案。10、人在人机系统的功能分配以及人机功能分配的原则（1)人在人机系统中的主要功能有三个：传感功能。即通过人体感觉器官的看、听、摸等感知外界环境的刺激信息，如物体、事件、机
45、器、显示器、环境或工作过程等，将这些刺激信息作为输入传递给人的中枢神经。信息处理功能。指大脑对感知的信息进行检索、加工、判断、评价，然后做出决策。操作功能。即将信息处理的结果作为指令，指挥人的行动，即人对外界的刺激做出反应，最后达到人的预期目的。(2)根据人机特性的比较，为了充分发挥各自的优点，人机功能合琿分配的原则应该是：笨重的、快速的、持久的、可靠性高的、规律性的、单调的、高价运算的、操作复杂的、环境条件差的工作，适合于机器来做；而研究、创造、决策、指令和程序的编排、检查、维修、故障处理及应付不测等工作，适合于人来承担。11、某机械厂锅炉房有6t蒸汽锅炉4台，存在锅炉爆炸、高温灼烫等危险，
46、检修时存在触电等危险。根据以上场景，简述应辨识的危险、危害因素在进行危险、危害因素辨识时，要全面、有序地进行，防止出现漏项，宜从厂址、总平面布置、道路运输、建构筑物、生产工艺、物流、主要设备装置、作业环境、安全措施管理等几个方面进行。(1)厂址方面。从厂址的工程地质、地形地貌、水文、气象条件、周围环境、交通运输条件及自然灾害、消防支持等方面分析、识别。(2)总平面布置。从功能分区、防火间距和安全间距、风向、建筑物朝向、危险有害物质设施、动力设施、道路、储运设施等方面进行分析、识别。(3)建构筑物。从厂房的生产火灾危险性分类、耐火等级、结构、层数、占地面积、防火间距、安全疏散等方面进行分析、识别；从库房储存物品的火灾危险性分类、耐火等级、结构、层数、占地面积、安全疏散、防火间距等方面进行分析、识别。(4)道路及运输。从运输、装卸、消防、疏散、人流、物流、平面交叉运输和竖向交叉运输等方面进行分析、识别。(5)工艺过程。对新建、改建、扩建项目设计阶段危险、有害因素进行识别，针对行业和专业的特点及行业和专业制定的安全标准、规程进行安全现状综合评价，根据典型的单元过程(单元操作）进行危险、有害因素识别。(6)生产设备、装置。对工艺设备、机械设备、电气设备等都应进行危险和有害因素分析、识别。 (7)作业环境。注意识别存在各种职业危害因素的作业部位。(8)安全管理措施。可以从安全生产管理组