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1、 开展TPM活动，提高企业素质 -赛格三星公司 开展TPM活动的体会 深圳市赛格三星股份有限公司 张永成 文大刚 曾志刚 赛格三星股份有限公司是引进美国 康宁公司、日本旭硝子公司、韩国三星 康宁公司的彩色玻壳生产技术和装备， 生产高性能彩色显象管、显示器玻壳， 具备年产1000万套玻壳生产能力的中外 合资大型企业. 98年9月9日, 公司开始推进TPM的活动 。一年多的TPM实践，我们认识到： 开展TPM活动，是提高企业素质，提 高企业竞争力的强有力武器。 一. 推进TPM关键是企业管理理念革新和转变 TPM推进的方针 ： TPM活动作为经营之本，通过建设实现最 佳的品质和生产效益，创造最舒适
2、的工作环境 ，杜绝浪费的工厂，确保世界最强的竞争能力 。 开展TPM 领导是关键 领导要用最大的决心 来推动TPM 领导用最大的权力 来支持TPM 领导用最好的表率 去宣传TPM TPM活动的重要特点是全员参加的生产自主维 护活动，要真正做到这一点，必须要有专门强有 力的组织机构和系统的体系。 TPM是“行动的理论”，TPM中最 常见和最微小的活动就是“清扫。 然而，我们决不能忽视清扫。清扫 就是转变“环境面貌”，创造干净 、整洁、明亮的工作场所，树立企 业形象；清扫就是设备点检，通过 清扫找出微小缺陷，排除故障隐患 ；从更深层去看，清扫就是扫除思 想上的懒惰，养成勤奋的工作作风 。 清扫作业
3、规范化 各工序要画出自己 区域的环境、设备定置 图，将“我的设备”“我 的区域”落实到人。然 后，决定清扫对象，清 扫方法，清扫周期，清 扫标准。使清扫工作细 化，规范化。 清扫程序图 诊断 决定清扫方法、顺序 制定整理、整顿、清扫作业一览表 作业分析，改善清扫时间 制定整理、整顿、清扫基准书 进行下阶段 维持、发展 再挑战 合格不合格 二. 推进TPM的灵魂是改进创新，追求一流 TPM活动中倡导全员性合理化提案活动， 它是改进创新的一种有效手段 所谓合理化提案活动，是把公司员工好的想法、新的创意作为 合理化提案反映到生产经营活动中去，使员工在改进、改善、革新 之中实现自己的价值，获得成就感，
4、并使企业素质得到提高的群众 性活动。 全员性合理化提案活动有以下特点： 人人都参加提提案，形成改善的企业文化氛围； 自主提案，自主改善；主题提案，集思广益; 实施提案，体现价值；行政支持；全力推动。 全员性合理化提案活动效果 从技术革新扩展到技术 和管理领域. 从数量上由每年几百条 到每月5000多条. 从99年1月到10月，共 提出了234828多项提案 ，直接经济效益创2006 万元。它为企业带来的 巨大附加值更是无法估 量。 改善与革新相辅相成，共同促进TPM TPM的目标是向“零”缺陷挑战，而要达到这样的 目标，TPM活动必须包括“改善”和“革新”两种活动 “改善”是指在原有的基础 上
5、，针对不合理点进行改 进和完善，它主要是一种 量的变化。 “革新”则是对企业的机制 、生产的基本要素进行重 大变革，在较短的时间内 ，生产经营方面产生重大 新变化。它是质的变化 改善的方式主要是： 寻找不合理点 针对不合理提项 目提案 改善前定点照相，并填 写表格，计算损失 实施改进提 案 改善后定点照相 改善前 后对比，计算效益 鼓励、宣传 ，使改善的员工有荣誉感 革新的主要方式是： 以管理人员或技术人员为主，根 据革新目标 选择课题 讨论 、 评估、审核课题 确定课题， 课题发表 课题实施计划 对课 题科学研讨、技术攻关 课题检 查 课题成果发表 宣传、奖 励。 改善与革新相辅相成共促TP
6、M目标实现 改善与革新区别和联系 一个革新与改善案例 制造部锥生产处 杜志勇 同志提出并 实施的“锥管颈封接软火工艺和设备改进” 项目，使管封炸裂从以前的2.5%-3%降至 现在的1%以下,年创经济效益500万元,被评 为当月的提案大王。 几个月后，他又提出 “管封废品再生”， 合理化提案。原锥二检的管颈封接废品都直 接废弃，不良率高达2.3%,现杜志勇等人修复了闲置的切割机,将废 品的管颈切除后,再重新封接管颈退火,变废为宝,从而使二检合格 率提高了1%。达97%。预计能创经济效益200多万元/年。99年杜志 勇和他的TPM小组荣获共青团广东省团省委命名的青年文明号先进 小组。他们是TPM活
7、动中改善革新突出的代表。 三、推进TPM的宗旨，是提高企业素质， 即提高设备和人的素质，尤其是人的素质 当今市场竞争三大课题： 为给用户提高满意的产品，就必须提高产品质量；为了生 存，要采用低生产成本；为了应付竞争，要加速开发新产品。 工厂生产两大基本因素： 设备直接因素； 人间接因素。 人和设备组成人机系统。它决定了生产力的高低。也决定了 企业的素质。 TPM的宗旨正是通过提高设备和人的素质，尤其是人的素 质，努力使设备的机能、性能100%的发挥出来，使人机 系统达到最高极限状态。 设备综合效益的指标（OEE）是反映企业 一个非常重要指标 设备综合效益=性能运行率时间运行率产品综合合格率 性
8、能运行率是一项重要的生产技术水平指标，反应了连 续生产的节拍；时间运行率是一项设备维护水平指标， 反映了设备运转的时间；产品综合合格率是一项生产质 量水平指标，反映了产品合格率的大小。它的连乘不仅 反映设备管理水平的高低，更重要是反映了产品生产水 平和生产效果的高低，企业素质的高低。 挑战设备综合效益的目标！ 赛格三星公司以设备综合效 益 为目标进行管理和实绩分析，找 出影响设备综合效益的因素，努 力减少6大损失（计划停机、 DPM差、偶发（故障）停机、熔 解不良、成型不良、研磨不良） ， 制定标准和考核、评比，使99年 公司屏设备综合效率从1月份的 57%，提高到到10月份68.7%； 锥的
9、设备综合效率从1月份的 51%，提高到9月份的71%。 推进TPM必须推进培训，提高人的技能 OPL培训法 将设备、仪器的结构、动作 、 原理和检查、维护方法、案 例、经验等某些内容整理到 一张简明扼要的表上，用5- 10 分钟时间开展自主学习。 这是日常群众自我训练的非 常有效的方法。 4分学习工作制 员工自发地创造的学习、改善、竞赛的 一种方法。锥检工序的TPM小组给组里 每个员工买一本笔记本，员工将培训内 容、技能学习心得体会每周记下来，这 样就记一分，实施后又记一分，然后每 月四次（每周一次）检查，记两分，总 共4分。班长和主管每月检查，并批语 。 他们将4分制纳入个人考核的劳动竞赛 ， 促进了员工自主学习、技术积累，也促 进了信息流通、工作改善。