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1、NLD-3型水泥胶砂流动度测定仪设备编号：HJ-010档案管理员：审 核：批 准：吴忠市红寺堡区建设交通工程检测中心关于NLD-3型水泥胶砂流动度测定仪仪器材料缺损的报告 仪器设备编号：HJ-010 报价单 合同书 发票复印件 验收记录 说明书 产品合格证 检定（校准）证书 装箱单仪器购置申请单 厂家检定证书 采购计划 购销合同 上述方格内打“ ”是档案内材料已缺损。由于近年来，该仪器档案使用人、保管人岗位多次调整变动，档案资料移交保管，档案室搬迁等原因，导致以上档案材料缺损无法找回。特作缺损报告。报告人： 日期：批准人： 日期：目 录一、仪器设备履历表二、购销合同与供方资质信息三、开箱验收信
2、息四、安装与调试记录五、检定/校准信息六、设备维护计划/记录七、操作规程八、其他仪器设备履历表设备名称水泥胶砂流动度测定仪制造商无锡建议仪器机械有限公司型号规格NLD-3型出厂编号1129设备编号HJ-010购置日期2010.6启用日期2011.3存放地点建材室购置时状态全新的 用过的经改装的随机测量软件及附件：见说明书附件装箱单使用说明书及作业指导书的存放地点，份数及编号：文件名称存放地点文件编号发放号NLD-3型水泥胶砂流动度测定仪建材室 相关技术指标： 见使用说明书内容维护方式自行维护仪器方上门维护两者结合检定/校准/测试方式检定校准测试检定/校准/测试周期6月12月24月或其他备 注目
3、 录二、购销合同与供方资质信息1、买卖合同2、供应商营业执照、税务登记证3、购置申请单4、设备采购计划 目 录三、开箱验收信息1 装箱单2 产品合格证、检定证书 3 系列说明书目 录四、安装与调试记录1、仪器设备安装验收记录目 录五、检定/校准信息1 实验室认可证书2 计量授权证书3 量值溯源图4 设备校准履历表序号证书类型证书编号送校/检时间下次检定/校准结果确认状 态1鉴定证书201022132010.09.282011.09.27合格2鉴定证书201117782011.09.272012.09.26合格3鉴定证书LX20122450802012.12.062013.12.05合格4鉴定证
4、书LX201420000152014.01.152015.01.14合格5678910目 录七、设备使用与维修维护记录序号日 期日 期备 注 运行及维护记录编制/日期：目 录八、操作规程序号文件名称文件编号版本号修订状态备 注1NLD-3型水泥胶砂流动度测定仪/NLD-3型水泥胶砂流动度测定仪操作规程 批准： 审核： 编制： 实施日期：一、目的 根据新标准GB/T 2419-2005水泥胶砂强度测定方法的要求测定水泥胶砂流动度试验。二、范围使用于水泥胶砂流动的试验。 三、依据标准水泥胶砂强度测定方法GB/T 2419-2005水泥胶砂强度检验方法 GB/T 17671-1999 行星式水泥胶砂
5、搅拌机 JC/ T 681四、操作步骤(1)、将各插头接入控制器后对应孔内，打开电源开关。按“自动”按钮，开始跳动，按“停止”按钮，停止跳动并复位，如跳桌在24小时内未被使用，先空跳一个周期25次。(2)、试验时应先用湿棉布擦拭跳桌台面、试模内壁、捣棒以及与胶砂接触的用具，将试模放在跳桌台面中央并用潮湿棉布覆盖。(3)、将拌好的胶砂分两层迅速装入试模，第一层装至截锥圆模高度约三分之二处，用小刀在相互垂直两个方向各划5次，用捣棒由边缘至中心均匀捣压15次，随后，装第二层胶砂，装至高出截锥圆模约20mm，用小刀在相互垂直两个方向各划5次，再用捣棒由边缘至中心均匀捣压10次。捣压后胶砂应略高于试模。
6、捣压深度，第一层捣至胶砂高度的二分之一，第二层捣实不超过已捣实底层表面装胶砂和捣压时，用手扶稳试模，不要使其移动。(4)、捣压完毕，取下模套，将小刀倾斜，从中间向边缘分两次以近水平 的角度抹去高出截锥圆模的胶砂，并擦去落在桌面上的胶砂，将截锥圆模垂直向上轻轻提起，立刻开动跳桌，以每秒种一次的频率，在25s1s内完成25次跳动。(5)、流动度试验，从胶砂加水开始到测量扩散直径结束，应在6min内完成。五、设备维护及保养(1)、仪器必须可靠接地；(2)、使用前，请用检规检查落距；(3)、使用完毕后，应擦净仪器，清除仪器周围残留胶砂，用清油稍稍润滑推杆、桌面和凸轮表面。长期不用，仪器应防尘保护，控制
7、器放置在包装盒内；(4)、如仪器不计数，请检查接近开关是否松动，与凸轮间隙是否为1-2mm，如有偏离或松动，请调整间隙后紧固。 六、注意事项 (1)、试验前先检查水泥胶砂流动测定仪的运行记录，如果跳桌在24h内未被使用，应先空跳一个周期25次； (2)、然后用潮湿的棉布将跳桌台面、试模内壁、捣棒及与胶砂接触的用具擦湿，将试模放在跳桌面中央用潮湿的棉布覆盖； (3)、试验后，切断机器电源，清除跳桌台面、试模及与胶砂接触过的所有用具上的水泥胶砂并用棉布擦干，以防生锈。 a fine of 100 Yuan. 7.5.3 accident penalties (1) injuries fatalit
8、ies directly punished 12 million. Direct responsibility for the accident and have the corresponding responsibility of leadership, such as concerning administrative sanctions, should be brought to the company or the relevant Department. (2) personal injury accident occurred, the direct punishment 0.5
9、-10,000 yuan, responsible for the direct responsibility for the accident and the responsibility of leadership, such as concerning administrative sanctions should be dealt with by the personnel Department of the company. (3) personal injury accident occurs, the direct punishment 500-1000, who is dire
10、ctly responsible for the accident responsibility, give notice of criticism and 50-100 economic sanctions against them. (4) to conceal the accident, reported without undue delay or false, to inform the administrative leadership of the criticism, resulting in serious consequences, the pursuit of leade
11、rship, along with 500-1000 punishment. (5) significant near miss should be attempted as the case of responsible for the accident and construction team injuries accident penalty provisions, mutatis mutandis. Eight, should perform in the construction standards and specifications, serial number a 1 GB3
12、323-2005 steel fusion welded butt joints, welding engineering-Ray lighting and quality rating of 2 GB11345-89 steel welds manual methods of ultrasonic inspection and testing results for grade 3 GB50236-2002 industrial pipe welding engineering code for construction and acceptance of field equipment 4 HGJ222-92 technical specification for welding of aluminium and its alloys 5 low temperature steel welding procedure 6 SH3525-2004 petrochemical JB/ T4708-2000 of welding procedure qualification for steel pressure vessels 7 JB/4709-2000 8 JB4730-2005 pressure vessel13