s设备安中全管理和生产技术管理制度.doc

《s设备安中全管理和生产技术管理制度.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《s设备安中全管理和生产技术管理制度.doc（59页珍藏版）》请在三一文库上搜索。

1、生产技术管理和设备安全管理制度 设备安全管理制度设备安全管理制度 1.1.设备管理方针设备管理方针 保证设备正常完好为企业的生产提供最优的技术装备，使企业 的生产经营活动建立在最佳的物质技术基础之上，以获得设备 寿命周期费用最经济，设备综合效率最高。 2.2.设备管理机构和职责。设备管理机构和职责。 2.1 设备管理由分管生产领导全面负责。 2.2 分管领导的职责是： 2.2.1 负责考核设备完好率和设备利用率； 2.2.2 负责审核设备定期保养、维修和大修计划并监督实施； 2.2.3 负责审核设备更新和增置计划； 2.2.4 负责建立健全设备使用管理与维护制度； 2.2.5 负责加强设备基础

2、管理工作。 2.3 设备管理日常工作由生产技术部或专、兼职设备管理员负 责。 2.4 生产技术部或设备管理员的职责是： 2.4.1 掌握设备市场信息和本厂设备技术状态，根据本厂生产 需要，提出并编制设备更新和增置计划，经分管领导同意实施 设备的购置。新置设备确保性能先进、质量优良，并且有较高 的可靠性、维修性和经济性指标。 2.4.2 对新购置的设备进行开箱验收和安装调试验收，严把质 量关。负责做好设备运行初期的使用和保养，以及信息反馈工 作。 2.4.3 编制设备操作规程和维护规范，监督设备的安全和正确 使用。 2.4.4 对设备进行日常维护和定期保养，使设备常年保持整齐、 清洁、润滑、安全

3、的状态； 2.4.5 编制设备定期保养、维修和大修计划并负责实施。 2.4.6 会同财务科编制设备台帐，加强设备台帐管理，定期进 行设备盘点、核实，确保帐面清晰、帐物相符； 2.4.7 建立主要设备档案，一机一档； 2.4.8 监督设备运转记录的填写和完好率、利用率的统计； 2.4.9 完成领导交办的设备管理的其它日常工作。 3.3.设备的购置与入帐设备的购置与入帐 3.1 根据本厂生产需要，由车间或设备管理员提出设备更新和 添置要求。 3.2 生产技术部根据车间的要求进行考察，综合考虑设备的先 进性、可靠性、维修性和经济性指标，提出购置计划，报分管 领导审核。 3.3 审核后的设备增置计划报

4、总经理批准。 3.4 由总经理主持与设备供应商签定设备购买合同。 3.5 设备进厂后，由生产技术部会同车间对设备进行开箱验收， 检查设备的外观，检查备附件是否齐全，随机技术文件是否完 整。 3.6 生产技术部参与设备的安装调试，完成后，生产技术部会 同车间对设备进行安装验收。验收合格后，填写验收报告，按 规定分类编号入帐。 4.4.设备的安装、试车和投产设备的安装、试车和投产 4.1 设备安装前的准备工作 4.1.1 了解设备的重量，体积（高度、宽度、长度），吊卸就 位的条件，并确定其运输路线； 4.1.2 了解设备的工作环境条件，选用符合规定的安装场地， 对于有恒温、恒湿等特殊环境要求的设备

5、，应严格按设备说明 书所规定的条件进行； 4.1.3 准备安装时所需的物资器材、工具、测量仪器、润滑材 料等； 4.2 设备的安装 4.2.1 设备平面布置图由车间、生产技术部共同提出，报分管 领导审批。 4.2.2 设备安装必须按批准的平面布置图进行施工。 4.2.3 安装设备的基础必须按照设备说明书上规定的要求建造。 4.2.4 设备装牢在基础上之后，应将所有污物、水迹、铁屑、 防锈油清除干净，所有在安装时进行装配（或组装）的零部件， 必须清洗干净，并涂上规定的油脂，特别应注意接合面和滑动 面的清洁度，但设备上的密封、铅封和技术文件中规定不得拆 卸件,不准拆卸清洗。 4.2.5 设备零部件

6、以清洗装配好之后，应将所有的润滑部位按 规定加注润滑油脂，然后用手转动各运动的零部件，要求轻松 灵活，没有阻碍、震动和运动方向错误等反常现象。对于某些 大型设备，人力无法搬动时，可使用适当的工具，但应缓慢及 谨慎地进行。 4.2.6 电气部分的安装，要求安全、准确、可靠。 4.3 试车 试车应按设备说明书要求进行。注意以下几点： 4.3.1 在设备机械部分试运转前，其电气部分（包括电机、示 警及信号装置），应先行试运转。电机试运转前，先不要挂上 皮带，待接上电源确定电机旋转方向正确后，再挂上皮带，并 适当张紧。 4.3.2 设备在试车前应装好防护装置，清理设备上不必要的物 件，确保安全。 4.

7、3.3 在设备润滑面上要多次涂油，各润滑点应保持足够的润 滑油。 4.3.4 试车空转时，注意温升变化。试车应从部件开始到整机 逐级运转。 4.3.5 开始启动按钮时，应先点动数次，观察各部位动作无误 后，方得正式运转，并由低速成逐渐增至高速。 4.3.6 试运转中如发现有不正常现象，应立即停车和检查修理。 4.3.7 试车中润滑、液压系统和冷却系统各管道畅通无阻，阀 件和机构的动作正确、灵活、可靠、无漏油现象。 4.3.8 试车结束后，断开动力源，消除压力和负荷，复查主要 部分的配全和安装精度，检查紧固部分，清理现场，整理试运 转记录。 4.3.9 对照设备出厂检验证书的项目，逐项认真检查。

8、如发现 不合格，立即向制造厂反映，要求原制造厂派员协助排除不合 格现象，并追究责任，赔偿损失。试车检验证书和记录应归入 设备档案。 4.4 验收和交用投产 4.4.1 移交生产的设备，由生产技术部在试车合格的基础上组 织各厂和车间作安装质量、几何精度检查、负荷试车等工作。 4.4.2 符合要求后，填写设备交用验收单，经生产技术部和各 厂负责人签字，方可正式投入使用。 4.4.3 交接时，随机附件和专用工具，要同时移交给操作人员。 4.4.4 随机文件交接中产生的文件统一归入设备档案。 4.4.5 新设备交付使用后 36 个月内，生产技术部组织有关人 员作精度复查和调整。 5.5.设备的使用管理

9、设备的使用管理 5.1 每台设备必须建立操作规程和保养规程。 5.2 每台设备应建立岗位责任制，定人定机或定人管理。 5.3 主要设备必须建立当班运转记录。 6.6.设备的维修与定期检验设备的维修与定期检验 6.1 设备维修分日常维修、事故维修和年底大修三级。 6.1.1 日常维修的内容是：清洁紧固调整润滑和防腐，简称 “十字”作业。 6.1.2 事故维修指出现故障进行专业维修。 6.1.3 年底大修是在事故维修的基础上对整套设备进行全面的 维护和修理。 6.1.4 日常维修由操作者进行;事故维修和年底大修由专业人员 或委托外单位进行。 6.2 事故维修应经过专人检验填写维修申请书，经分管领导

10、批 准进行。年底大修由各厂以书面形式把本厂设备运行状况和需 维护和修理的情况上报生产技术部审核，经分管领导批准后进 行。 6.3 维修后的设备应由专业人员与操作者进行试车检验合格方 能开车。 6.4 维修卡连同试车单一并存入该机档案。 7.7.设备的事故管理设备的事故管理 7.1 凡由于不正当使用造成的设备故障损坏的均称为设备事故。 7.2 属于人力不可抗拒的灾害性设备损坏不属于设备事故。 7.3 设备事故分三个等级 7.3.1 一般事故:设备直接价值损失在 300 元及以下者; 7.3.2 大事故: 设备直接价值损失在 300-1000 元者; 7.3.3 重大事故: 设备直接价值损失在 1

11、000 元以上者; 7.4 事故的处理 7.4.1 一般事故由班组处理并报车间备案； 7.4.2 大事故由车间处理并报厂领导备案； 7.4.3 重大事故由企业处理。 7.5 事故的处罚。 对肇事者处以事故损失价值的 10-30%罚款,并责令写出检查。 8.8.设备的处理与报废设备的处理与报废 8.1 设备的处理与报废权限在分管领导。 8.2 需要处理的设备应由生产技术部进行技术鉴定提出意见， 并估计价值经由分管领导批准进行。 8.3 需要报废的设备要提足折旧费,估计好残值，由总经理批准 并在财务进行资产销帐。 8.4 报废设备残骸应交物质回收部门处理。 9.9.设备档案管理设备档案管理 9.1

12、 凡列入固定资产的设备均列入立档范围。 9.2 双角锯、角缝清理机，V 型锯、四角焊机、双轴仿形铣、玻 璃压条锯、计算机管理系统等重要设备，要一机一档分别存放， 其它设备分类存档。 9.3 档案内容 9.3.1 设备装箱单。 9.3.2 使用说明书。 9.3.3 有关技术文件(如简图、零件表、附件表)。 9.3.4 开箱验收单。 9.3.6 试运转记录。 9.3.7 维修保养记录。 9.3.8 运转记录和年度汇总表。 9.3.9 改造记录。 报废处理申批文件。 9.4 档案由专人存放,借阅要经部门负责人批准。 9.5 设立设备档案目录表,以备查。 生 产 技 术 管 理 1 例会制度 第一条生

13、产例会制度 (一)煤矿每月月初召开一次由项目经理主持的生产工作会议。 (二)参加人员：项目部领导成员、各部门主管、各施工队队长、 副队长、技术员. (三)对上月的工作进行总结，通报上月的生产及各项任务的完 成情况，找出生产任务超欠的原因，按项目部的考核办法对部门和 区队进行考核兑现。 (四)对本月公司下达的生产计划及各项生产任务进行安排、布 置、落实。研究解决可能存在的各种问题。 (五)此项工作由生产副经理及调度中心负责人准备好各种资料。 第二条调度会议 (一)生产调度会 生产调度会每日早晨 6 时 15 分,下午 18 时各召开一次，由生 产调度中心组织，生产经理主持，项目部领导及各掘进、机

14、电、运 输、维修等区队负责人以及有关职能科室负责人参加，首先生产单 位简要汇报安全生产情况，然后由各职能部门提出具体要求，项目 领导强调部署。 (二)生产调度中心明确专人负责会议记录，由各职能部门监督 2 检查执行情况。 第三条安全例会 (一)安全办公会议每周召开一次，由项目经理主持，项目经理 及各部门负责人,队长参加，研究、解决安全生产中存在的各种问题。 处理情况以书面形式下达到部门、区队及有关人员，使其尽解决处 理。 (二)贯彻上级有关安全生产方针、政策、法规和指示，听取各 部门关于三大规程的执行情况和安全生产情况。 (三)对本矿发生的安全生产事故进行分析，找到事故原因，吸 取事故教训，严

15、肃处理事故的责任者，制定防范措施，防止同类事 故发生。 (四)对本矿存在的安全隐患进行排查、分析，制定出具体解决 措施，落实到单位和责任人，限期进行整改。 (五)对上次安全办公会议确定的事情和问题、处理情况进行审 查，表扬鼓励落实情况好的班组和个人，对未及时处理问题和整顿 不及时、不彻底的要查明原因，追究责任。 (六)安全办公会议由安检站做好记录或会议纪要，必须有领导 签字，存档保存。 第四条机电例会 (一)为了加强部门与区队的合作精神，达到及时沟通及时交流， 3 并对矿井机电的稳定发展提出宝贵的建议，特制定机电会议制度： (二)矿定于每月召开一次机电专题会议，时间由项目部根据生 产情况决定，

16、会议由机电副经理主持，机运队负责准备会议材料， 参加人员：项目部有关领导、职能科室和区队有关人员。 (三)首先各区队汇报，职能科室提出要求，项目部领导作进一 步的安排部署。 (四)要求参会者做好记录，机运队做好会议纪要。 第五条技术例会制度 (一)每月 18 号由技术经理主持召开一次技术例会，研究解决 安全生产中存在的各种技术问题。 (二)参加会议人员：项目部有关领导、职能科室和区队有关人 员。 (三)材料由技术部和通防队等有关部门准备。 (四)会议重点解决的问题是： 1、对采掘、 “一通三防” 、地测及地质防治水存在的问题，研 究、制定具体的解决方案，确定完成时间，落实到责任人。 2、对解决

17、不了的问题，由各专业部门起草专题报告，经矿领 导审核后及时上报公司。 3、审批、修改、补充作业规程及各种技术性文件，完善 生产中的各项安全技术措施。 4 4、积极研究推广新技术、新工艺、新材料。 (五)如煤矿出现急需解决的技术问题，项目部要及时召开技术 专题例会。 5 技术部门内部管理制度 第一条掘进专业 （一）技术经理或技术部长按时组织对作业规程、措施的编 制内容进行复审。 （二）过断层、过老硐等作业规程或技术措施，技术副 经理组织技术部和相关人员进行初审. 第二条 图纸、资料借阅和保管制度 （一）应设专职技术资料管理人员，借阅图纸资料应履行借 阅手续，阅后及时归档，不得损坏和丢失。 （二）

18、重要图纸和资料及计算机上的公用资料必须在项目部 档案室要有备份。 （三）项目部技术资料要严格执行保密制度，资料确需外借、 调阅，必须经技术副经理批准。 6 掘进设计编制要求 第一条掘进设计编制要求 （一）加强矿井地质勘探和地质资料的分析，研究煤层赋存 情况、瓦斯地质、水文地质、构造、煤层顶底板及岩石物理力学参 数和矿压显现规律，为编制设计提供依据。 （二）掘进设计由技术副矿长组织编制：地测人员在掘进设 计编制前一个月，将地质说明书（技术副经理审批过）交设计人员； 根据掘进实际情况进行设计编制；掘进设计完成后技术副经理组织 掘、机、运、通等相关专业人员会审。审查修改后，一式两份上报 公司审批。

19、（三）掘进设计要由有一定专业能力的技术人员编制。 第二条单项施工设计 （一）掘进 1、掘进工作面设计由技术部门编制，技术副经理组织审批或 初审。 2、需要上报公司批准的掘进设计、作业规程、重要的安全技 术措施必须于开工前 20 天上报公司审批。 （二）与原设计不符的单项工程，其变更的设计必须于开工 前 15 天报公司审批。 （三）单项工程必须编制施工组织设计或作业规程，必须内 7 容齐全。 8 掘进工作面作业规程编制 第一条作业规程的编制依据： （一）经过审批的矿井施工图设计； （二）经过审批的巷道设计； （三）经过审批的地质报告、工作面地质说明书、相关地质 预测预报和素描资料； （四）煤质预

20、测报告； （五）技术装备； （六）煤矿安全规程 、 操作规程 、 煤炭工业技术政策 、 公司生产技术管理若干规定 、 安全质量标准化标准考核评级办 法实施细则汇编 、 公司“一通三防”管理实施细则及各工种劳 动定额。 （七）相关管理制度，如施工交接班制度、机电设备维修保 养制度、 “一通三防”管理制度。 （八）邻近采区或相邻矿井类比矿压观测资料。 第二条掘进工作面都必须按照“正规循环作业”的要求，进 行编制作业规程。 第三条掘进工作面都必须按照作业规程编制方法进行编制， 有瓦斯、涌水、火烧区、火区、构造等地段必须编制专门的安全措 9 施，以确保安全生产。 第四条临时施工或巷道维修等工程，施工前

21、必须制定安全技 术措施，严禁在无安全技术措施的前提下进行施工作业。 第五条所有掘进工作面在掘进施工过程中，如遇地质变化时 都必须制定安全措施或变更作业规程，由技术副经理组织初审并上 报批准后，方可继续施工。 第六条凡作业规程中所涉及的顶板支护方式、支护强度计算、 设备选型计算、供电负荷计算、通防配风量计算、供排水计算、工 艺参数计算、经济技术指标统计核算等要按矿井自然条件、生产装 备条件、管理水平等实际情况确定，并执行公司相关规定，不得采 用不切合实际的计算方法。 第七条工作面要采用行之有效的新技术、新工艺、新设备、 新材料和新的管理技术。采用先进的劳动定额和合理的劳动组织， 在技术经济指标上

22、，充分体现“高起点、高技术、高质量，高效率、 高效益”的一流矿井生产管理水平。 第八条掘进工作面作业规程编写内容 （一）工程概况 主要编写内容：巷道名称及掘进工作面位置、相邻巷道的关系， 巷道用途工程量及开竣工时间。 附图：按比例绘制的巷道布置平面图。 10 （二）地面相对位置及地质情况 1、地面相对位置及邻近采区开采情况 巷道相应的地面位置、标高，区域内的水体和地物对工程的影 响情况；分析老空水、火、瓦斯对工程的影响。 2、煤层赋存特征及地质构造 叙述煤层产状、厚度、结构及顶底板岩性特征分析，预测巷道 瓦斯涌出量、煤层自然发火期、爆炸指数等。描述巷道预测的地质 构造及对生产的影响。 主要图件

23、：工作面井上下对照图；掘进工作面地质预想剖面图； 掘进工作面地层综合柱状图。 3、水文地质 描述巷道区域的主要水源，有影响的含水层厚度、涌水形式、 最大最小涌水量补给关系、影响程度；分析相邻老巷、老空积水、 钻孔终孔位置、封孔质量、构造导水等对施工安全的影响程度。 （三）巷道布置及支护说明 1、巷道布置，主要描述层位、断面、开口的位置、方位角等。 2、支护设计，根据巷道围岩性质，矿压观测资料，施工现场 实际情况，选择科学的支护设计，确定巷道的支护形式、参数等； 巷道支护设计可采用解析法、工程类比法；复合顶板或特殊地段需 11 要锚索支护时，可根据现场实际确定锚索长度及布置方式；受二次 采动影响

24、的巷道有底鼓的应明确防治办法。 附图：按比例绘制的巷道支护平、断面图（比例为 1：2000 或 1：5000） 。 （四）工程施工方法及工艺 主要编写内容：工程施工破、装、运、支等环节工艺；工作面 设备配备及技术特征；循环作业图表。主要图表：设备进刀方式及 进刀顺序图(或爆破炮眼布置图)；设备配备及技术特征表；掘进循 环进度图；工作面支护布置图；工作面循环作业图表；工作面劳动 组织表。 （五）工作面生产系统 主要编写内容：主、辅运输系统；通风系统（工作面风量计算， 局部通风机及风筒选型） ；供电系统；供水、防尘系统；排水系统； 通讯系统；安全监测监控系统及其它生产系统。主要图件：运输系 统图；

25、通风系统图；供电系统图；供水系统图；排水系统图、防尘 洒水系统图；通讯系统图；工作面安全监测系统布置图 (生产系统 图纸可根据具体情况合并为一张图纸)。 （六）工作面工程质量 主要编写内容：工作面工程质量、机电设备管理及文明卫生管 理标准；主要图表：工作面工程质量、机电设备管理标准。 （七）劳动组织及工作面主要经济技术指标 12 主要编写内容：劳动掘进作业方式、劳动组织、出勤率；编制 主要经济技术指标表。 （八）工作面灾害防治 主要编写内容：工作面当前可能发生的水灾、火灾、瓦斯、煤 尘、顶板事故等灾害防治措施。主要图件：各种灾害避灾路线图。 （九）工作面安全技术措施 主要编写内容：“一通三防“

26、安全技术措施（局部通风机及风 筒管理技术措施、综合防尘安全技术措施、临时停风安全技术措施、 巷道贯通安全技术措施、通防安全监测监控系统正常运行安全技术 措施） ；掘进安全技术措施；顶板管理及支护安全技术措施；过地质 构造安全技术措施；机电运输管理安全技术措施；火工品管理等安 全技术措施。 （十）作业规程学习贯彻落实及职工考试记录。 （十一）作业规程学习贯彻落实及职工考试记录。 第九条作业规程的编制程序 （一）作业规程的编制由掘进队技术员具体负责编写，其他 相关人员配合提供必要的资料，编写完毕后打印装订成册。 （二）编制作业规程前，项目部职能部门要向基层区队提供 技术资料。 （三）作业规程编制要

27、在新工作面施工前的 20 日编写完毕。 13 第十条作业规程的审批程序 （一）作业规程审批实行初审、会审制，禁止以传阅方式审 批作业规程。 （二）作业规程初稿编制后，由队长审核后交技术部，由技 术部报请技术副经理组织有关部门初审。 （三）作业规程必须上报建设单位由建设单位总工程师组织 会审、然后矿长签字批准，各部门及施工单位留存。 （四）作业规程审批手续要求在新工作面开工前 10 天结束， 由施工单位贯彻执行。 第十一条需要报请公司审批的作业规程及审批程序 （一）凡报请公司审批的作业规程，首先要经技术副经理批 准后，报送公司相关职能部门，由公司总工程师要求相关部门组织 会审，最后由公司有关领导

28、批准后实施。 第十二条作业规程贯彻执行程序 （一）作业规程必须按照学习、考试、补考、实施、复查、 补充完善、再贯彻实施的程序贯彻执行，不得简化或漏项。 （二）作业规程批准后，在施工前 5 天由掘进队技术负责人 组织本队全体干部及所在队的全体工作人员学习、考试，考试不及 格者不得下井作业。凡因轮休请假等原因没有参加学习的工作人员， 14 返回后必须先补课，参加考试成绩合格后再入井作业，新参加和中 途参加工作人员都要按规定进行学习，考试合格后方可入井作业。 （三）凡进入作业场所的管理人员、作业人员，都要严格执 行规程中的各项规定，严禁违章指挥和违章作业。 （四）作业规程贯彻学习以一个月为一个周期。

29、每一个月队 技术负责人要组织队全体干部和工作人员对作业规程重新贯彻学习 一次，并要重新进行考试签字，考试成绩不及格者不得入井作业。 第十三条作业规程的修改补充完善。 （一）作业规程一经审批执行后任何人未经以下程序不得改 变规程。 （二）对作业规程的具体内容，在执行中发现有不适合现场 具体情况的地方，可由执行人员向队长或技术负责人提出意见，由 队长和技术人员研究后提出临时执行意见，报技术副经理批准后方 能实施。 （三）因生产地质条件等发生变化，与作业规程不符时，队 技术负责人必须及时修改作业规程或补充安全技术措施。 （四）作业规程执行中，生产工艺发生改变，队技术人员必 须及时修改作业规程或补充安

30、全技术措施。新修改的作业规程仍必 须履行同原规程一样的审批手续，并向队人员贯彻执行。补充规程 要与原规程一并装订成册。同时补充规程复印件必须分发到生产技 术部、安监、通防队等部门。 15 第十四条掘进工作面施工结束并通过主管部门验收后，作业 规程由技术部整理归档。新开工的掘进工作面必须另行编制作业规 程，严禁采用通用作业规程。 第十五条职能部门的工作人员在深入现场检查时均有责任检 查作业规程贯彻执行情况，发现不符合规程规定的行为必须及时纠 正。 第十六条项目部领导及机关管理人员、队管理人员要经常检 查作业规程的贯彻执行情况，发现不符合规程规定的行为必须及时 纠正，对违章者要做出相应处理。 第十

31、七条项目部安全监察科、生产调度站要对作业规程履行 程序和执行情况实行动态监督检查，发现问题要及时整改。 第十八条项目部职能部门在每月组织检查时，要对作业规程 执行情况进行检查，针对查出的问题限期整改。 第十九条项目部技术部每年组织一次对作业规程的编制和管 理检查评比，评出当年度优秀作业规程和最差作业规程，在全项目 部给予通报。 16 掘进现场技术管理制度 第一条主要硐室及开拓工程交叉点施工，其作业规程、措施 必须由技术副经理组织审批。 第二条施工牛鼻子、断层带、残留煤柱或地质构造较为复杂 的巷道，必须制定安全技术措施，上报审批。 第三条掘进工作面改变掘进方法或掘进工艺时，必须重新编 制掘进作业

32、规程或补充措施。 第四条掘进工作面有下列情况的，必须编制专门安全技术措 施，由技术副经理组织审批。 （一）机采工作面放炮时； （二）工作面遇到松软或破碎顶、底板时； （三）工作面过煤柱时； （四）工作面过断层、老空、老硐时； （五）工作面破顶； （六）工作面过破碎带时； （七）工作面改变支护方式时； 17 （八）工作面取消或减少特殊支护时； （九）工作面老塘悬顶超过规定时； （十）工作面煤层变薄需要挑顶、卧底时； （十一）在检查煤仓、溜煤眼或处理堵塞时； （十二）工作面过冒顶区时。 第五条掘进工作面有下列情况的，必须编制专门安全技术措 施，于开工前 15 天上报项目部。 （一）有煤与瓦斯突出、

33、自然发火、冲击地压、水害威胁的 采掘工作面； （二）工作面过陷落柱时； （三）工作面过可能含水的勘探钻孔时； （四）在建筑物下、铁路下和水体下开采煤层时。 18 生产调度站管理制度 第一条生产调度站职责 (一)贯彻党和国家的安全方针和政策，搞好安全，生产，调度 指挥。 (二)在项目经理、生产副经理的领导下，根据年度作业计划对 各生产队、组、提升运输及直接辅助生产的岗位实行统一调度指挥， 认真组织日常生产，完成和超额完成生产任务。 (三)组织召开安全生产调度会。 (四)当好领导参谋，及时抓好信息反馈，使领导心中有数，准 确指挥生产。 (五)掌握生产任务完成情况和生产动态，认真分析生产中存在 的问

34、题，填写原始记录，并按时间向分管领导和经理报告。 (六)掌握各队组的工时利用，督促完成生产任务。 (七)掌握井上、下各生产环节情况，保证各环节有机联系，相 互衔接，正常运行。 (八)及时掌握井下各掘进工作面的地质条件变化情况，严抓掘 进质量管理的各道工序，保证掘进质量。 (九)负责整理生产调度资料，妥善保存。 19 (十)按时参加生产例会。 (十一)完成项目领导交办的临时性任务。 第二条领导干部值班制度 (一)项目部领导实行 24 小时值班制，每班有一名主要领导干 部值班、带班，并配备一业务部门的管理人员作副值班。 (二)值班的项目部领导是当日矿井生产和安全工作的全权指挥 者和组织者，在生产行

35、政管理上，有权指挥一切，各单位必须服从， 否则影响生产要追查责任，其主要任务是： 1.全面负责当天生产调度指挥，及时解决生产上存在的一切问 题，保证正常生产，做到全面，安全地完成当日生产任务。 2.掌握安全生产动态，发现问题及时指示值班调度员组织有关 部门派人迅速处理，必要时亲临现场指挥，以保证正常生产。 3.综合分析当日安全生产情况，总结经验教训，当日遗留问题 认真向下班交待，遇到需要研究解决的问题，通知生产调度站长， 提到生产碰头会上解决，问题要条条落实，不准推诿不办。 4.分析完不成任务的原因，追查处理互相扯皮影响生产的问题， 对基层请示解决的问题，要及时处理。 5.对值班当日发生的事故

36、，负责组织和指挥抢救，严格按照 “四不放过”原则一追到底，找出事故责任，并作出处理意见。 6.严格执行交接班制度，做好值班记录。 20 第三条调度汇报制度 (一)调度汇报是煤矿生产调度指挥的必要手段，是上级单位了 解下属单位情况的有效途径。 (二)各基层生产单位每班将生产情况向生产调度站汇报三次。 (三)发生重大事故时，要将事故发生的有关情况及时向项目部 领导和上级主管部门进行汇报。 (四)调度汇报的原始材料要收集整理妥善保管。 第四条调度交接班制度 (一)生产调度站工作人员必须严格遵守岗位责任制，坚守工作 岗位，坚持八小时工作制。 (二)所有工作人员上班一律提前十分钟报到，并做好以下几点：

37、1.在交班前对当班生产情况进行认真的分析总结，填写好调度 日志和交接班制度。 2.当班发生的问题要将处理结果作好记录，正在解决和未解决 的问题要进行详细交班，具体做到“五交清” 。 交清当班任务完成情况，并说明掘进影响原因。 交清完成情况和各类事故，重点工程和关键部位的变化情况。 交清领导指示、上级通知、通报的贯彻执行情况。 21 交清正处理和待处理的工作详细内容。 交清下一班生产任务和可能出现情况。 3.接班调度要认真听取交班调度所交待的情况，仔细查看调度 日志和其它方面的记录，并在交接班薄上签字。 (三)坐台调度员交接班要履行手续，填写交接班日志，内容包 括计算机等的工作情况，机房卫生、财

38、产等，接班人发现交班者留 有问题未处理或隐瞒问题时有权拒绝接班并报值班主任。 第五条调度资料保管制度 1.班、日调度记录要保持三年以上。 2.调度日报、旬报与文字分析保存一年以上。 3.上级调度通知、通报、传真电文和本单位下达的调度通知、 通报和传真电文原稿要保存二年以上。 4.月度及月度以上的生产简报，调度台帐和专题报告要保存 5 年以上。 5.死亡记录，重大非伤亡事故专项记录，非伤亡事故分析综合 统计以及年度生产简报，作永久性保存资料。 6.生产调度站要建立保密制度，各项生产、安全数据，经有关 领导批准，方可按渠道对外公布。 22 掘进工作面进度及质量月验收规定 第一条掘进工程质量的监督检

39、查验收由工程技术部组织有关 人员严格按井巷工程安全质量标准化标准进行验收。 第二条检查人员要对检查结果负责，每次检查必须填写验收 单，以备核查。 第三条为了便于检查，各区队要作好检查准备工作： (一)准备好检查工具：线绳、尺子、检测仪表等； (二)有专人陪检。 23 单项工程竣工验收制度 第一条 掘进巷道或其它单位工程竣工后，项目部要先进行自 检，认为符合竣工移交条件后，向建设单位技术科提出书面竣工验 收申请，详见单位工程竣工验收申请单，由技术科平衡时间， 组织相关部门验收。 第二条矿组织竣工验收时，要根据对口专业对验收项目分工 负责，技术科主要负责巷道工程质量和工程量，机电运输部门主要 负责

40、轨道、运输设备、安全防护设施以及运输设备基础的验收，安 全监察科负责安全设施、安全隐患的检查。出现问题由施工单位进 行整改，整改后由施工和使用单位进行交接。 第三条竣工验收单由技术科负责完成，有关部门、单位各备 存一份。 第四条对工程量较大的掘进工程或需移交其它单位施工的掘 进工程，可根据需要组织中间验收，中间验收按竣工验收相关规定 执行。 24 单位工程竣工验收申请单 施工（申请）单位： 工程名称 工程量单 位 开工日期年 月 日竣工日期年 月 日 工程概况 工程自检情况 （包括评定等级、 存在问题、遗留 工程及解决建议 等） 提出申请时间年 月 日 计划验收时间 接收单位 （签收） 经办人

41、： 施工单位负责人： 25 竣工（中间）验收记录表 工程名称 施工单位工程量 开工日期 年 月 日竣工日期 年 月 日 工程概况 存在问题 及处理意 见（包遗 留工程及 处理意见 等） 验收结果 验收时间 年 月 日 调度生产机运测量安监施工接收验收人员 （签字） 签 收 经办人： 26 掘进工作面顶板管理办法 第一条一般规定 (一)井巷的开凿和支护必须按设计的支护形式、作业规程所规 定的作业程序和操作规程所规定的操作方法进行。 (二)井巷开工前，由项目部技术部下达开工通知单，项目部分 管领导或技术部负责人组织有关业务科室和施工队进行现场会审， 由施工单位制定并贯彻作业规程和施工技术安全措施。

42、在开工前对 架棚支护巷道、煤层类围岩巷道、复杂地质条件及特殊地点 的巷道，必须先行加固开窝位置周围的巷道支护，否则不准开工。 (三)凡掘进巷道遇下列情况之一者，必须由分管副经理或副经 理以上负责生产技术领导组织召开现场会，研究掘进及支护方案， 并形成纪要。 1、巷道过向、背斜轴部区域，且构造应力较大的。 2、巷道在 30范围内连续遇 2 条及以上断层的。 3、巷道沿大断层掘进（10） ，且掘进巷道中又遇见断 层的。 4、巷道过陷落柱的。 5、巷道顶板离层超过规定或巷道顶板有明显离层的。 (四)掘进工作面严禁空顶作业。工作面迎头在落煤（岩）后必 须设置临时支护，其临时支护方式、技术要求、操作程序

43、应在作业 27 规程、措施中明确规定，并经技术副矿长批准。 (五)在敲帮问顶、找掉危岩活矸时，班组长必须指定专人监护 顶板。找顶工作应在有正规支护的条件下进行，找顶顺序应由外向 里、由顶向帮使用长把工具进行。危岩活矸找掉后，应首先设置好 临时支护，然后方可进行其它工作。 (六)未进行敲帮问顶、找危岩活矸时；炮掘架棚支护巷道迎头 10范围内没有设置整体加固时；掘进工作面空顶距离超过作业规 程规定时；留有伞檐时，均不准打眼、装药、放炮。放炮结束且达 到规定的躲炮时间后，班组长和放炮员应先行巡视放炮地点，检查 顶帮支护和爆破相关情况，如有安全隐患，必须立即处理。 (七)巷道掘进时，即将贯通的个工作面

44、相距 20m（综合机 械化掘进工作面相距 50m）前地测人员必须下达透窝通知单，给定 透窝点位置。施工单位必须编制透窝措施，报技术副经理批准，方 可施工透窝。 (八)临时停头时，永久支护必须紧跟迎头。凡变更施工队伍或 停头掘进 7 天以上而又复工的掘进工作面，必须重新贯彻作业规程 和施工安全技术措施。 (九)巷道掘进时，作业规程中必须编制预防巷道冒顶堵人的安 全技术措施。 (十)掘进巷道过地质构造带、过老硐、岩巷揭露煤层区域都应 制定针对性措施，及时加强支护，而且这些区域巷道及前后 20m 范 28 围内原则上不得施工硐室；确需施工硐室的，必须经技术副经理批 准。 锚杆（喷）支护巷道遇独立断层

45、（巷道走向 30m 范围内仅有一 条断层） ，宜优先选用锚杆、锚索、锚喷等支护方式进行支护，并适 当采取加强支护措施。锚杆支护巷道遇断层带（巷道走向 30m 范围 内 2 条及以上断层） ；过向、背斜轴部区域；钻锚杆、锚索钻孔时孔 底及锚固范围出水的巷道区段必须采取锚杆（索） 、架棚双套支护或 架棚支护方式进行支护，其加强支护应延伸到围岩正常巷道的距离， 且不得小于 5m。 (十一)巷道沿下分层掘进时，原则上不得破坏再生顶板。 (十二)掘进临时车场或电绞窝、硐室，必须有设计及施工安 全技术措施；由技术副矿长负责严格控制硐室数量，巷道两侧安全 间距符合煤矿安全规程要求的平巷，原则上不得设置保险硐

46、、 临时水仓等硐室；确需设置的，必需经技术副矿长批准。斜巷保险 硐按有关规定执行，但两个保险硐间距原则上不得小于。 (十三)三、四角门处原则上不得再设置硐室；硐室离三、四 角门最近一帮煤（岩）壁的最小距离原则上不得小于。三、 四角门范围内确需设置硐室的必须经技术副矿长批准。 (十四)为避免巷道顶、帮因重复修护造成局部应力集中，对 围岩变形量较大的巷道，可采用两种断面规格检查验收，但巷道变 形后的最小断面必须满足设计和生产期间安全生产的需要，并制定 29 专门措施。移交巷道时应满足采煤工作面安装、通防、行人的设计 断面要求。 (十五)掘进工作面的循环进尺必须依据现场条件在作业规程 中明确规定；地

47、质条件发生明显变化时，应及时补充措施并调整循 环进尺，锚杆支护巷道永久支护到迎头的距离不得超过个锚 杆排距，不得小于。 (十六)锚杆支护巷道落煤（岩）后，迎头达到可以进行顶板 锚杆支护的高度时，必须立即进行顶板支护，巷道顶板锚杆支护必 须紧跟迎头施工，不得为了网的压茬而使迎头一排锚杆虚设。 顶板锚杆必须按照逐排由外向迎头顺序施工，每排锚杆必须按 照由中间向两帮顺序施工，必须采用快速安装工艺钻孔、搅拌、安 装，应尽可能减少顶板空锚时间，严禁采用一次性将所有钻孔打好， 再安装锚杆的方法施工。 严禁将回收、修复后的金属锚杆，应用于巷道顶板主体支护。 (十七)锚杆孔施工规定： 1、顶板锚杆孔宜采用功率

48、大、性能优越的锚杆钻机或 7655 改进型、7665 凿岩机钻孔，f7 的巷道顶板（拱顶部分）锚杆孔必 须采用锚杆钻机钻孔，煤、半煤巷帮锚杆宜采用功率大、性能优越 的帮锚杆机或风煤钻钻孔。 2、钻孔前，应根据设计要求确定孔位，做好标记。 3、锚杆间排距误差不超过50mm。施工时严格控制巷道高 30 度和宽度，巷道超高、超宽达到 12 个锚杆间距以上时，应增加 锚杆进行支护，具体要求必须在规程措施中明确规定。 4、锚杆角度误差不超过设计的5。 5、锚杆孔深度误差范围为 050mm。 6、施工锚杆孔所用的钻杆长度不得大于所用锚杆的长度。锚 杆必须推到孔底，螺母外锚杆丝扣长度应在 1040mm 之间

49、。安 装撅顶道的顶部锚杆螺母丝扣外露应在 3040mm，以便安装撅顶 道吊环。撅顶道吊环使用螺母厚度不得低于 25mm，安装时必须上 满丝。螺母不得加封板，且螺母必须穿透吊环，环状钢箍体要满焊， 确保焊接强度和质量。 7、锚杆孔内的煤岩粉必须吹干净，不得有积水。 8、由于帮锚杆孔含水或湿润对树脂锚杆的锚固效果有一定的 影响，帮锚杆孔可采用干打外喷方式施工，但必须确保外喷降尘效 果。 (十八)安装锚杆规定： 1、锚杆托板与螺母之间必须使用减摩垫圈。 2、顶板及类围岩巷道巷帮锚杆支护必须采用快速安装 工艺安装锚杆。 3、螺母的拧紧必须采用锚杆钻机、7655 改进型凿岩机、风 煤钻、气动锚杆安装机等机械设备进行，且必须对锚杆螺母进行二 31 次紧固，以保证螺母扭矩符合规定要求。螺母扭矩按锚杆直径分， 16mm，Nm扭矩 Nm；18mm，Nm扭矩 150Nm；20mm，150Nm扭矩200Nm。二次紧固必须 符合以下要求：16mm，150Nm扭矩200 Nm；18mm，200Nm扭矩250 Nm；、22mm，250Nm扭矩300