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1、目录摘要11 前言21.1 课题简介21.2 研究意义22 工艺流程及反应22.1工艺流程22.2 化学反应33 物料衡算和热量衡算43.1 物料衡算43.2 热量衡算63.2.1 能量平衡方程63.2.2 热量衡算任务73.2.3 热量衡算结果74 塔设备的选型84.1 塔设备的设计规范84.2 塔设备设计概述84.3 设计目标84.4 塔设备的比较及选型94.4.1塔设备的选型94.4.2 正丁醇精制塔T301的选型114.4.3 正丁醇板式精制塔T301114.4.3.1 泡罩塔114.4.3.2 筛板塔124.4.3.3 浮阀塔124.4.3.4 舌形塔及浮动舌形塔134.4.3.5
2、垂直筛板塔 135 塔设备的设计计算145.1 正丁醇精制塔数据模拟145.2 正丁醇精制塔的主要工艺尺寸计算175.2.1 塔径的计算175.2.2 溢流装置185.2.3 塔板布置215.2.4 浮阀个数n及排列215.2.5 正丁醛精制塔塔板流动性能校核225.3 正丁醛精制塔负荷性能图246 塔附件的工艺设计276.1 工艺接管276.2 机械设计286.3 塔体支座297 塔设备的机械计算307.1 适用范围307.2 设计规范307.3 机械计算307.3.1 最小壁厚307.3.2 计算厚度307.3.3椭圆形封头318 设计总结318.1 设计概述318.2设计评价32致谢32
3、参考文献33 年产40万吨丁辛醇塔设备计算及选型姓 名：指导老师：（材料与化工学院）摘要：塔设备是化工生产过程中广泛使用的重要设备，在生产过程中，塔设备可以使气液、气汽、液液两项之间进行紧密接触，达到传质或传热的目的，最终实现分离，精制等目的。该设计是年产40万吨丁辛醇化工厂精馏塔设备的计算及选型。在本次设计中，采用了Aspen Plus进行了物料衡算和热量衡算，计算了精馏塔的主要工艺尺寸和机械部分设计，精馏塔的选型，精馏塔附属设备的计算和选型。关键词：精馏塔；物料衡算；热量衡算；工艺计算；设备选型Selection and Calculation of Tower Equipment of
4、400000t/a of Oxo Chemical plantStudent:Tutor:Abstract: The tower is an important chemical process equipment is widely used in the production process, the tower can make the gas-liquid, gas and steam, for close contact between the liquid-liquid two achieve the purpose of the mass transfer or heat, an
5、d ultimately achieve the purpose of separation, purification and so on. The design is 400,000 tons Oxo chemical calculation and selection fractionator equipment. In this design, the use of Aspen Plus conducted a material balance and heat balance, calculate the main dimensions and the mechanical part
6、 of the design process distillation column, selection distillation column, distillation column computing accessory equipment and options type.Keywords: fractionator; material balance; heat balance; process calculation; equipment selection 1 前言1.1 课题简介1 本项目为年产40 万吨丁辛醇分厂设计，采用某甲醇车间副产的合成气和总厂烯烃炼厂的丙烯为原料，在
7、固定床反应器中加氢生成的丁醛一部分进入丁醇生产车间合成丁醇，另一部分经异构分离后缩合、加氢生成辛醇。全过程中在辛醇合成车间产生的废碱液经过处理后达到国家“三废”排放要求，且将成本控制到最低，原料利用率高，能耗较小。1.2 研究意义2 丁辛醇是合成精细化工产品的重要原料，主要用于生产增塑剂、溶剂、脱水剂、消泡剂、分散剂、浮选剂、石油添加剂及合成香料等。国内丁辛醇产量的不足也影响到了与丁辛醇相关的行业，增塑剂、溶剂、消泡剂、分散剂等都是与国民经济和社会发展息息相关的产品，最终决定了人民物质生活水平，。我国对丁辛的需求量较大，长期以来依赖于进口，在数量和质量保障上存在一定问题，加快国内丁辛醇产业的发
8、展，提高自给率已经是迫在眉睫的任务。2 工艺流程及反应32.1工艺流程图2-1 丁辛醇生产工艺流程图2.2 化学反应整个流程中涉及到的反应主要是羰基合成反应，缩合反应，加氢反应。主要反应如下： （1）羰基合成反应 副反应（2） 丁醛缩合反应 副反应（3） 辛烯醛加氢反应 （4） 混合丁醛加氢反应 本设计中我选择的是正丁醛精制工段的精馏塔的设计和选型，该精馏塔的作用是分离羰基合成工段后经过闪蒸罐闪蒸的丁醇异构物，通过精馏塔精馏可以得到重组分的正丁醇和轻组分的混合丁醇，正丁醛送至缩合工段作为制取辛醇的原料，而混合丁醛通过加氢工段制取正丁醇和异丁醇。3 物料衡算和热量衡算3.1 物料衡算图3-1正丁
9、醇精制工段图 由羰基合成工段的出料经过闪蒸塔初步分离原料气和铑催化剂后进入到正丁醛精制塔，经过精馏操作于塔底得到75%的正丁醛与全部的重组分，塔顶得到25%的正丁醛、99%的异丁醛及全部的轻组分。塔顶的混合丁醛经过闪蒸罐除去轻组分物质，得到的混合丁醛经换热后进入混合丁醛加氢工段。塔底的物料经过脱重组分塔除去三聚物等，塔顶得到的正丁醛与闪蒸罐气相出料混合后进入缩合工段。 本工艺能通过分配塔底的正丁醛出料量来分配产品的量，从而能够通过市场需求来调节产品的分别，灵活多变。 表3-2 正丁醇精制塔物料衡算表T0301正丁醛精制塔T301-INT301-TOPT301-BOTTemperature C1
10、1.665096270.094383974.8897758Pressure bar111Vapor Frac1.5888e-0710Mole Flow kmol/hr921.690824307.844735613.846089Mass Flow kg/hr66952.434321553.96145398.4733Volume Fl cum/hr83.13099328563.9485760.9875218Enthalpy Gcal/hr-54.28749-14.553749-35.327183Mass Flow kg/hrH25.9297e-055.9297e-050CO169.52227169
11、.522271.483e-100CH425.694142125.69414211.852e-84PROPY-017.544187987.544187982.4928e-56PROPA-01242.677136242.6771364.0455e-61ETHYL-0179.163812379.16381231.5791e-61N-BUT-0158616.618315119.681443496.9369ISOBU-015994.967425908.4977886.4696434H2O1.085783491.085783491.9865e-322:2:4-011699.129916.5161e-211
12、699.12991NBUOH74.13027340.0082316474.1220418IBUOH41.86176220.0862469341.7755153EPA0.001347556.1675e-150.001347552-EH0.003541741.8149e-160.00354174EMPEL000EHA0.034399953.7323e-120.03439995EMPOH000ETHAN-01000T0301正丁醛精制塔T301-INT301-TOPT301-BOTMass FracH28.8565e-102.7511e-090CO0.002531980.007865013.267e
13、-105CH40.000383760.001192084.0794e-89PROPY-010.000112670.000350015.491e-61PROPA-010.003624620.011259058.911e-66ETHYL-010.001182380.003672813.4784e-66N-BUT-010.875496450.701480410.95811453ISOBU-010.089540690.274125840.00190468H2O1.6217e-055.0375e-054.3758e-372:2:4-010.025378163.0232e-250.03742702NBUO
14、H0.001107203.8191e-070.00163269IBUOH0.000625244.0014e-060.00092019EPA2.0127e-082.8614e-192.9683e-082-EH5.2899e-088.4201e-217.8015e-08EMPEL000EHA5.138e-071.7316e-167.5773e-07EMPOH000ETHAN-010003.2 热量衡算4 为了选择最佳的工艺条件，确保工艺的经济合理，我们必须通过热量衡算掌握物料带入和带出的能量以及整个体系合理运行所需要的能量或者排放的能量。只有这样，我们才能合理的利用能量，制定循环使用热量的方案，提
15、高能量利用率，降低能耗。该设计依据化工设计中关于热量衡算的基本思想和要求，遵循基本原则与实际工艺相结合，进行热量衡算。3.2.1 能量平衡方程：其中，表示输入设备能量之和； 表示输出设备能量之和； 表示损失热量之和。对于连续系统：其中， Q设备的热负荷； W输入系统的机械能； 离开设备的各物料焓之和； 进入设备的各物料焓之和。 在进行全厂热量衡算时，是以单元设备为基本单位，考虑由机械能转换、化学反应释放和单纯的物理变化带来的热量变化。最终对全工艺段进行系统级的热量平衡计算，进而用于指导节能降耗设计工作。 3.2.2 热量衡算任务 在进行装置热量衡算中，主要通过定量计算完成下述基本任务： 1、确
16、定工艺单元中物料输送机械所需要的功率，以便于进行设备的设计和选型； 2、确定吸收、解吸单元操作中所需要的热量或冷量以及传递速率，计算换热设备的尺寸，确定加热剂和冷却剂的消耗量，为后续设计中比如供汽、供冷、供水等专业提供设备条件； 3、提高热量内部集成度，充分利用余热，提高能量利用率，降低能耗； 4、最终计算出总需求能量和能量的费用，并由此确定工艺过程在经济上的可行性。3.2.3 热量衡算结果表3-3 正丁醇精制塔T301股流焓变计算表ITEMST301-INT301-TOPT301-BOTTemperature，11.770.174.9Pressure，bar1.0001.0001.000Va
17、por Frac0.0001.0000.000Mass Flow，kg/hr66952.387921553.919945398.4680Enthalpy， Gcal/hr-54.2877-14.5537-35.3272Hin，Gcal/hr-54.287712Hout，Gcal/hr-49.880919表3-4 正丁醇精制塔T301热量衡算计算表Condenser Gcal/hrReboiler Gcal/hrQGcal/hrHin Gcal/hrHout Gcal/hrError-10.408014.81484.4068-54.2877-49.88090.00004 塔设备的选型4.1 塔设
18、备的设计规范 化工工艺设计手册 第三版 化工原理下册第三版化工原理课程设计 化学工业出版社化工设备课程设计指导化学工业出版社 塔设备设计 上海科学技术出版社 4.2 塔设备设计概述塔设备的计算、设计和选型是建立在对产品分离流程的模拟和优化的基础上。在满足工艺要求的条件下，考虑设备的固定投资费用、操作费用和安装费用，进行进一步模拟计算、设计和选型。设计主要包括物料衡算、热量衡算、工艺参数设计、基本参数设计和机械设计。物料衡算和热量衡算确定了塔设备的基本工艺指标；工艺参数设计对该塔的生产能力、分离效果等操作参数作了设计；基本参数设计部分完成了塔设备的选型、附属设备的选型、塔板的选型、塔板负荷性能校
19、核等内容；机械工程设计完成了塔设备的材质壁厚、封头、开口和支座地基部分的计算和选型。 4.3 设计目标5 精馏塔作为主要的传质过程的塔设备，为了获得较高的传质效率，必须使气液两相充分接触；同时还要保证塔设备的经济性。因此，塔设备应满足以下基本要求： 1) 气液两相能够充分接触，相际传热面积较大；2) 流体的流动阻力小，流体通过塔设备时候的压降小；3) 操作稳定，操作弹性大； 4) 气液相处理能力大，生产能力比较大； 5) 结构简单，耗用材料少，制造与安装容易； 6) 耐腐蚀和不易堵塞。 4.4 塔设备的比较及选型 我们选择塔的类型一般通过比较生产能力，塔板效率，操作弹性，气体通过塔盘的压力降，
20、造价，操作是否方便这6个方面来比较。4.4.1塔设备的选型 塔设备的种类很多，工业上主要使用的塔是填料塔和板式塔，下表为两种塔比较：表4-1 填料塔和板式塔的比较6项目 填料塔 板式塔 塔径 适宜于大小塔径的塔，但对大塔要解决液体再分布的问题 一般推荐使用塔径大于800mm的大塔 压力降 压力较小，适用于要求压力降小的场合 压力降一般比填料塔大 设备性能空塔气速较大小塔效率高，大塔效率低压力降小要求液相喷淋量大持液量小 空塔气速大 效率稳定，大塔比小塔效率有所提高压力降大持液量大塔效率 分离效率高，塔径1.5m以下效率高，随着塔径增大，效率会下降 效率稳定，大塔板效率比小塔板高 液气比 对液体
21、喷淋量有要求 适用范围比较大 使用条件处理强腐蚀物料液气比大真空操作要求压力降小 处理量大操作弹性大带有污垢的物料 安装检修 较困难 较容易 材料 可用非金属耐腐蚀材料 一般金属材料 造价 直径800mm以下，一般比板式塔便宜，直径增大，造价增加 直径大时一般比填料塔造价低 重量 较重 较轻 对于塔设备类型的选择时需要考虑多个方面的因素，例如物料物理化学性质、不同塔设备的性能不同以及适用条件不同、操作条件，以及塔的制造、选材、安装、运行和维修等。 对于常压精馏和真空精馏，通常填料塔塔效率比板式塔的效率要高，应该优先选用填料塔，应为填料塔其中的填料充分利用了塔内的空间，使得塔内的传质面积比较大，
22、让汽液两相在塔内能够充分的接触传质。但是对于加压精馏，若果没有特殊的情况，一般不考虑采用填料塔。因为选用填料塔会导致投入相对较高，并且填料塔的耐波动能力比板式塔差。 同时，吸收过程也被分为气膜控制、液膜控制和气液共同控制吸收这三种类型。气膜控制的吸收过程和真空精馏相似，应该优先考虑采用高效规整的填料塔；液膜控制的吸收过程和加压精馏相似，一般选用板式塔或者是汽液湍动大幅度大、持液量比较高的散装型填料塔；气液共同控制吸收过程，一般选用持液量比较高、比表面积比较大、液相湍动大的填料塔，一般多选用散装型填料塔。 具体来讲，应着重考虑以下几个方面：7（1） 与物性参数相关的因素： 1）容易起泡的物料，如
23、果处理量不太大的时候，应该首先选用填料塔。因为填料能使精馏过程中形成的泡沫破裂，从而避免液泛现象的发生。 2）具有强烈腐蚀性的物料，应该首先考虑选用填料塔。如必须采用板式塔，应选用能够及时更换和结构简单的板式塔，例如穿流式、筛板和舌形塔盘。 3）如果物料具有热敏性，那么在应该进行减压操作，这样可以避免物料发生分解或聚合反应，故塔型应该首选压力降较小的。 4）物料的粘性较大的情况下，填料应该选择大尺寸的，而板式塔因为太差的传质效率而不予考虑。 5）物料如果具有悬浮颗粒的情况下，塔型应该首先考虑板式塔，因为板式塔的液体流量通道大。 6）物料在操作过程中具有热效应，那么应该首先选用板式塔。 （2）
24、填料塔适用条件 1）气相传质阻力较大； 2）液体负荷比较大； 3）液气比波动幅度小； 4）操作弹性小。（3） 其他因素 1）一般情况下，对于塔径在800mm以上的精馏塔，板式塔使我们的首选，而对于直径在800mm以下的塔，填料塔是应该首先考虑的。但是也有例外，例如在大型填料塔鲍尔环和一些新型的填料的使用效果比板式塔好。 2) 填料塔用于吸收和解吸的过程中，可以达到非常好的传质效果。它具有阻力小、通量大、传质效率高等性能。因此实际过程中，吸收解吸和气体洗涤过程中一班都会使用填料塔。4.4.2 正丁醇精制塔T301的选型 首先，从物性角度来分析： （1）该分离过程具有明显的热效应 ； （2）该分离
25、过程中的物料是非易起泡体系； （3）无强烈腐蚀性物质； （4）粘度较小； （5）无悬浮物。 经过物性参数的分析，板式塔 和填料塔都可以用于作为正丁醇精制塔T301，但是相对来说物性参数没有特定的要求，故我们应该从操作条件以及成本来考虑塔设备的具体选择。 其次，从操作条件角度来分析： （1）从塔径考虑，5m的塔径一般采用会选择填料塔； （2）从压力降来考虑，填料塔适用于压力降小的过程，该过程没有这个 要求； （3）从设备性能来考虑，该过程填料塔的效率没有板式塔的效率高； （4）从使用条件考虑，物料的各个参数没有特殊的要求，但是板式塔的 操作弹性比填料塔的操作弹性要大； （5）板式塔相对于填料塔来
26、说设备投资成本和操作成本较低，并且维修较为方便。综上述条件考虑，正丁醇精制塔T301我选择板式塔。4.4.3 正丁醇板式精制塔T301 根据塔板上气液接触元件的不同可分为有：泡罩塔、筛板塔、浮阀塔、舌形塔、浮动舌形塔和垂直筛板塔。各自的特点如下：4.4.3.1 泡罩塔8 泡罩塔是在工业生产中最早应用的板式塔。通过气体（蒸汽）与液体密切接触以达到无聊之间的相互传质。泡罩塔盘是有泡罩、升气管、溢流管及降液管等组成的。操作时，液体由塔的上部连续进入，经溢流管逐板下降，气体由塔底通过升气管进入，升气管是泡罩塔区别于其他塔板得主要结构特征。因为升气管的的使用，在气体负荷很低的情况下泡罩塔也不会发生严重漏
27、液现象，故泡罩塔的操作弹性很大。 主要优点：操作弹性大，塔板不易堵塞，塔的效率基本不受负荷变化的影响你能一直保持比较高的效率，不会发生漏液的情况，适用的液气比方位比较大，试用的范围广，适用介质方位广。 主要缺点：泡罩塔的结构复杂而导致泡罩塔的造价相比其他塔要高并且使得塔的安装和维修比较麻烦；同时泡罩塔的板上液层厚度比较大从而导致塔板的压降较大，塔板效率低，生产能力不高。因此，泡罩塔板现如今已经被筛板和浮阀塔板逐渐取代，在生产设计中已经很少采用。4.4.3.2 筛板塔 筛板塔和泡罩塔一样，也是很早就出现了的一种板式塔。筛板塔的塔板上有许多均匀分布的形状如筛的筛孔；筛孔在塔板上作正三角形排列。操作
28、时，液体由塔顶进入，大部分液体经溢流管逐板下降，一小部分经过筛孔下降，塔板上会出现液层积存。气体由塔底进入，经筛孔上升后会穿过塔板上积存的液层，鼓泡而出。筛板塔的特殊结构使得气液两相可以充分的接触，大大提高了传质效率。 主要优点：筛板塔的结构简单，使得筛板塔的制造简单，造价相对来说比较低，同时使得塔的安装和维修简单，筛板塔的泡沫式接触气液传质使得塔板压力降较低，塔板效率较高，从而大大提高了生产能力。筛板塔处理量相对于浮阀塔来说较大。 主要缺点：筛板塔的筛孔直径比较小所以容易发生堵塞，故易结焦和粘度较大的物料是不能使用筛板塔处理的。并且操作弹性小，筛板塔需要合理的设计方可具有适当的操作弹性。4.
29、4.3.3 浮阀塔 浮阀塔的塔板上有若干直径为39mm的标准孔径，每个孔上装有一个可以上下浮动的阀片，浮阀的阀片可以随着气体负荷的变化而浮动，因此使得浮阀塔的操作弹性比较大，在低负荷的状态时，任然可以正常操作。同时又因为气体的进入液层方向实在阀片下侧水平方向，故使得液沫夹带量小，气液接触时间延长。目前国内经常采用的浮阀塔的型式为V-4 型、F1 型和T 型。 主要优点：浮阀塔简单的结构使得制造方便、造价低。塔板的开孔率大，从而使得生产能力大。由于阀片是可以随气量的大小变化而自由的升降，所以操作弹性大。同时又因为气体的进入液层方向实在阀片下侧水平方向，故使得液沫夹带量小，气液接触时间延长，故塔板
30、效率高。主要缺点：在处理高粘度和易结焦的物料时，阀片容易发生与塔板粘结的情况，并且一旦发生阀片卡死或脱落的情况，操作弹性和塔板效率就会大幅度下降。 4.4.3.4 舌形塔及浮动舌形塔9 浮动舌形塔是在塔板的孔内装了和液流同方向的舌形孔，孔内装有可以浮动的舌片。浮动舌片在保留了舌形塔倾斜的优秀的结构特点上同时继承了浮阀操作弹性好这个优点。主要优点：浮动舌形塔的特殊结构使得液面落差小、塔盘上液层薄、压力降小和持液量少处理能力大的有优点，同时，浮动舌形塔的塔盘结构简单，从而在制造时节省了大约12%-45%的钢材，造价低且安装维修方便。主要缺点：操作弹性小，塔板效率低并且舌片容易损坏。4.4.3.5
31、垂直筛板塔 10 垂直筛板塔是近年刚刚开发出来的一种新型喷射型板式塔，它的传质单元是由塔板上开有文丘里喷嘴形式的升气孔及罩于其上的帽罩组成，气液能够在塔中进行三次传质，是目前综合性能最为优越的板式塔。 主要优点：传质空间非常高利用率导致塔的传质效率非常高。每层板上均 经历三个阶段的传质过程。经过测试结果表明 垂直筛板塔比浮 阀塔的效率要高10%到20%； 处理能力大。液滴的垂直速度分量很小，气流中的雾沫夹带很 少，在操作气速很高情况下，可以板间距不大状态下操作； 正常范围的操作弹性比浮阀塔要大； 结构简单、可靠。此塔板上无活动部件，基本无维修工作量； 阻力小，节能降耗显著。 主要缺点：稳定操作
32、范围窄,小孔径筛板在处理粘性大的物料的时候容易堵 塞。表4-2 各种塔盘的单板压力降塔盘压力降（Pa）塔盘压力降（Pa）筛板520Kittel 塔盘720浮阀630泡罩1000表4-3 各种塔盘的比较项目泡罩溢流型筛板圆形浮阀穿流式筛板条孔网状塔板高气、液相流量合适很好很好很好很好低气、液相流量较满意合适最好较满意很好操作弹性大很好较满意很好尚可很好阻力小不合适较满意较满意较满意很好雾沫夹带量小尚可较满意较满意很好很好板上滞液量小不合适较满意较满意较满意很好板间距小较满意很好很好最好很好效率高很好很好最好很好很好塔单位体积生产能力大合适很好很好很好很好气、液相流量的可变性较满意较满意最好尚可较
33、满意价格低廉合适很好很好最好很好金属消耗量小合适很好很好最好很好易于装卸尚可很好尚可最好最好易于检查清洗和维修合适较满意较满意很好较满意有固体沉积时用液体进行清洗的可能性尚可尚可尚可较满意很好开工和停工方便很好合适很好较满意较满意加热和冷却的可能性尚可较满意合适较满意合适对腐蚀介质使用的尚可较满意合适很好较满意可能性尚可较满意合适很好较满意通过综合分析和比较，我选择正丁醇精制塔T301为浮阀精馏塔。5 塔设备的设计计算5.1 正丁醇精制塔数据模拟表5-1 原始数据表操作压力（bar) 回流比 馏出率 总塔板数 进料板 1 4.5 0.334 50 7 表5-2 Aspen 模拟数据表11sta
34、geVolume flow liquid fromVolume flow vaportoDensity liquid fromDensity vaportoViscosity liquid fromViscosity vaportosurface tension liquid fromcum/hrcum/hrkg/cumkg/cumcpcpN/m1203.124967272.1090745.10832.57010.28830.00820.01842205.125967811.2786743.93412.56810.28160.00820.01833205.214267901.3228744.0
35、8042.56620.27880.00820.01844205.257567959.8272744.19302.56480.27700.00820.01855205.284967999.3528744.26822.56380.27570.00820.01856205.230768021.3866744.31752.56250.27490.00820.01857323.348875987.2859744.33782.57010.27570.00820.01868323.833476123.0736744.17042.56950.27460.00810.01869323.876376158.946
36、4744.20132.56890.27390.00810.018610323.907876190.1778744.23322.56830.27330.00810.018611323.936976218.7836744.26212.56770.27280.00810.018612323.964076244.8986744.28812.56720.27230.00810.018613323.989076268.6233744.31152.56670.27180.00810.018714324.012076290.0783744.33232.56630.27140.00810.018715324.0
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