延长离心机滤布使用寿命.ppt

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1、延长离心机滤布使用寿命 单 位:哈药集团制药总厂201车间 发布人:张 爽 注册编号:HY/QC2007-022 小组名称 哈药集团制药总厂 201车间QC小组 成立时间 2007.4 注册编号 HY/QC2007-022 人均 TQM 36小时 课题名称延长离心机滤布使用寿命 小组类型 现场型 活动日期2007.42007.11 小组成员8人 活动频次 4次/月 一、小组概况 制表人:张爽 2007年4月 序号姓 名性别文化程度职 务组内职务 1尤津洲男本科主 任方案策划 2赵玉良男本科技术主任组织 落实 3张永峰男本科设备 主任组织 落实 4尹学良男大专工 艺 员方案实施 5尚彦峰男本科工

2、 艺 员方案实施 6尹 丽女大专工 艺 员协作实施 7方晓红女大专配料组长协作实施 8张 爽女本科实验员协作实施 小组成员一览表 制表人:张爽 2007年4月 时间时间 内容 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 选题选题 理由 现现状调查调查 目标标确定 原因分析 要因确认认 制定对对策 对对策实实施 效果检查检查 巩固措施 总结总结 打算 小组活动计划图 计划 实际 降低成本、挖潜增效工厂方针 车间现状 离心机滤布使用寿命过短 车间症结 二、选题理由 选 定 课 题 延长离心机滤布使用寿命 离心机每年使用滤布50张以上 小组成员统计了2007年1月以前最近10

3、次滤布的使用寿命 由折线图可以看出,滤布最长使用寿命为32天,最短为15天,平均21天。 三、现状调查 制表人:张爽 2007年5月 目 标 值 : 离心机滤布的平均使用寿命由 21天 延长到 活动前平均使用寿命21天活动后平均使用寿命30天 四、确定目标 30天 目 标 值 可 行 目 标 值 可 行 性 分 析 目标值的可行性分析 由现状调查中的折线图可以看 出,有个别滤布的使用寿命已经 超过了30天,还有与30天特别接 近的,所以小组成员有信心将滤 布的平均使用寿命延长至30天。 人员对滤布 的更换方法 掌握不熟练 滤布强 度不够 气刮刀出气口与 滤布间距离较小 滤布所受 风压过大 固定

4、滤布的方法 不够科学 离心机滤布使用寿命过短 吹料根时间过长 五、原因分析 使用单 层滤布 小组人员对离心岗位的4名员工进行了考察 ,每个人都能够完全掌握更换滤布的方法,并 且能够熟练的更换滤布。 六、要因确定 小组成员对影响离心机滤布使用寿 命的五个末端因素进行了逐一验证: 验证一:人员对滤布的更换方法掌握不熟练 非要因 我车间离心机滤布采用的是单层涤纶240型, 此滤布厚度0.42mm,断裂强度为438g/d,透水性 特别好。但是随着有机溶剂的不断腐蚀以及强大的 离心力作用下,滤布的断裂强度会不断下降。小组 成员取使用10天后的滤布进行拉力测试,断裂强度 已经降到200g/d,所以此项因素

5、为要因。 验证二:使用单层滤布 要因 小组成员经过测量得知,气刮刀与滤布距离2 厘米,并且滤布上还有0.8厘米的残余物料,高压 风并不是直接作用在滤布上,所以不存在滤布所 受风压过大的问题,也就是气刮刀出气口与滤布 距离较小不是影响滤布使用寿命的主要原因。 验证三:气刮刀出气口与滤布间距离较小 非要因 为了减少吹料根时的气味,我车间采用不锈钢小 车装料根,但是不锈钢小车是不透明的,我们无法判 断出料根是否吹掉,为了保证料根完全吹掉,将离心 机吹料根时间设置的很长,但有时料根早早就已经吹 掉了,而离心机还在继续送高压风,由于没有了料根 的保护,风直接作用在滤布上,因而会影响滤布的使 用寿命。 验

6、证 四:吹料根时间过长 要因 验证 五:固定滤布的方法不够科学 滤布固定前滤布固定后 3.92m 滤布 由上页的图可以看到我车间固定滤布采用的是聚四氟乙 烯带,因为其比较软,先用锤子将四氟带砸扁,然后放好滤 布,用其塞到离心机转鼓的小槽内,再用锤子将四氟带砸回 原样,四氟带就通过小槽将滤布固定在转鼓上了。 整个滤布长3.92米,两边一共7.84米,都需要用四氟带一 点点的去固定,整个过程费时、费力,并且由于需要通过锤子 砸,很难保证每一锤的力量都恰到好处,只要有一小点的地方 受力较大,就会让滤布超过弹性限度,发生我们常说的“拔丝” 现象,一拔丝滤布的使用寿命就自然不会长了。 要因 使用单层滤布

7、 吹料根时 间过长 固定滤布的 方法不够科学 序号要 因对对 策目 标标措 施负责负责 人完成时间时间 1 使用单单 层滤层滤 布 改用双层层增加强度 将滤滤布加硬 衬衬。 张张永峰 尹 丽丽 200708 2 吹料根时时 间过长间过长 料根脱落 马马上停风风 避免高 压风压风 直 接作用在 滤滤布上 采用透明材 料制作小车车 ,实时观实时观 察 料根脱落情 况。 尤津洲 尚彦峰 方晓红晓红 200708 3 固定滤滤布 的方法不 够够科学 采用新方 法固定 避免局部 受力过过 大 用不锈钢胀锈钢胀 圈代替四氟 带带固定滤滤布 。 赵赵玉良 尹学良 张张 爽 200708 七、制定对策 制表人

8、:尚彦峰 2007年7月 小组成员查阅相关资料后发现,聚丙烯滤布的强度非常的大, 价格又便宜,并且透水性特别好,缺点是材质较硬,孔径较大,不易 过滤晶型较小的物质。小组成员将聚丙烯滤布与240滤布用缝纫针扎 到一起,做成一个组合滤布,此滤布的强度有了显著的提高,并且不 影响透水性。当上层240滤布破损后,聚丙烯滤布可以拆下来重新利 用。 八、对策实施 实施一:使用组合滤布 聚丙烯层240层 小组成员集思广益,最后用有机玻璃制作了一个 透明小车来代替不锈钢小车,这样只要料根脱落,就 可以清楚的观察到,然后马上停止送风,这样就避免 了高压风直接作用到滤布上,影响滤布使用寿命。 实施二:使用透明小车

9、 实施三:使用不锈钢胀圈来固定滤布 放大镜 接头放大 胀圈接头处有螺纹,通过顶丝旋转,将胀圈胀起, 滤布就被固定住,胀圈一周各点受力相同,不会出现“ 拔丝”现象,且快捷方便。 步 骤骤滤滤布使用寿命(天) 实实施前平均21 实实施后 32 32 实实施后平均32 巩固期 35 36 37 巩固期平均36 九、效果检查 制表人:尚彦峰 2007年9月 活动后 36天 制表人:尚彦峰 2007年10月 由对比折线图可以清晰的看出,活动后的离 心机滤布平均使用寿命明显长于活动前。 制表人:张爽 2007年11月 十、效益测算 从实施期到巩固期结束,五个多月的时间,我 车间三台离心机共更换滤布12次,

10、按活动前滤布使 用寿命来算应该更换21次,活动后少更换9次。按 每张滤布100元,活动经费100元,新增材料费用 300元来计算,共节省500元。 通过这次活动,测试质量、工作效率和员工的整体业 务水平都得到提高,激发了班组人员学习的积极性。 十一、巩固措施 有了更好的方法和设备,我们立刻对员工 进行了培训,并定期进行考核,使其快速掌握 新滤布的制作及安装方法。员工对新的方法非 常满意,节约了成本,工作的积极性也提高了 。而且我们还将本次活动成果推广到其它兄弟 车间,增加了车间之间的技术交流。 十二、总结及下步打算 本次活动经过大家努力,遵循“PDCA”的循环 开展活动,圆满完成了预期目标,取得了较好的效 果。小组成员的改进意识、质量意识及参与意识同 步得到提高,而且增强了解决实际问题的能力。 在明年的QC活动中,我们将从测试质量入手,围 绕节约挖潜这一主题,充分发挥小组人员的整体智 慧和人才优势,创造出最佳的经济效益和社会效益 。

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