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1、 教学综合楼工程通风空调施工组织设计 编制说明及编制依据一、编制说明：本方案为XX大学教学综合楼工程通风空调施工组织设计，作为指导通风空调工程的施工依据，编制时对工期目标、质量目标、劳动力计划、主要施工方法及技术措施、质量保证措施、进度控制及保证措施、安全文明施工保证措施等诸多因素，尽可能作了充分考虑，突出其科学性和可行性，采取了相应措施，确保通风空调系统工程的顺利完工和交付使用。二、编制依据：XX大学教学综合楼通风空调工程设计图纸通风与空调工程施工及验收规范GB502432002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002制冷设备安装工程施工及验收规范GBJ6684通风与空
2、调工程质量检验评定标准GBJ304886建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-20037北京市建设工程有关文件、条例等第一章 工程概况第一节 综合概况工程名称：XX大学教学综合楼建设单位：XX大学监理单位：建设地点：北京市西城区XX工 期：开工日期2005年12月。竣工日期2007年6月教学综合楼工程位于北京市西城区，工程建筑面积为57222，地下三层，地上十六层。地下三层平时为汽车库，战时为六级人防物资库，地下二层为设备用房，地下一层为厨房、超市、配电用房，一层为办公部分，二三层娱乐主要为餐厅及包间，四层至十六层为客房。建筑总高度为59.6米。本方案是根据由XX工程设计与顾问有限
3、公司设计的通风空调工程的施工内容进行编制而成，设计号为2004032。第二节 工程概况1.空调循环水系统：为一次泵供水量系统。水系统膨胀和稳压采用定压罐方式。2.补水系统：由设置在机房的软化水处理系统提供软化水，根据系统内事先设定的压力数反馈信号，开关补水管路中电动水阀，起到向系统补水的作用。夏季和冬季水系统补水定压均为同一系统。3.空调水系统采用两管制，夏季管路中提供冷冻水，冬季管路中提供热水。为使水泵运行安全、稳定、节能、并延长水泵使用寿命，降低运行噪音对环境影响等因素，水泵加装变频器，负责水泵平稳启动， 根据负荷情况调整，起到使电机和水泵运行在高效率工况状态下。4.冷冻水循环系统上，安装
4、有全自动综合水处理器和自动真空脱气机。全自动综合水处理器，控制管道腐蚀过滤空气分子产生倾向，为水路系统布置提供方便。5.空调风系统：系统方式为低速全空气空调系统，风机盘管及新风系统。风机盘管为两管制。冬季盘管送热水，夏季送冷冻水，冷热调节以温度控制器根据房间设定温度，调节水路上的电动二通阀开度，满足不同用户对温度要求。温控器还可以提供高中低三种不同风速选择。6.新风系统：新风系统为变风量系统，将有限新风资源，送给人员密集处，提高新风使用效率，在极端室外温度工况下，满足国家对温度要求卫生标准人均新风量。降低冷热源负荷，节省运行费用。过度季节增大新风量，在提高空气品质时，负担室内发热量，减少或停止
5、冷热源机组运行，节省运行费用。7.新风系统有置于每层的新风机送到办公区域，每台新风机配新风电动阀，电动阀有温控器控制其开关，达到根据需求改变新风的大小，提高新风的使用效率。第二章 设备、劳动力计划及施工任务单的下达第一节 设备、材料、劳动力进场计划一、施工机具进场计划：序号规 格名 称单位数量进 场 时 间1BX-400电焊机台3开工进场22”-4”套丝机台1开工进场3400型18砂轮切割机台2开工进场4氧、乙炔带表割炬套2开工进场519钻床台1开工进场613手电钻把3开工进场76手电钻把6开工进场825B冲击电锤把6开工第10天进场9电动试压泵台1开工第20天进场10手动试压泵台2开工第40
6、天进场11绝缘摇表只2开工第100天进场12钳形电流表只1开工第150天进场133T手拉葫芦台4开工第15天进场145T手拉葫芦台2开工第90天进场15热球式风速仪台1开工第160天进场16电子测温仪台1开工第160天进场17噪声表台1开工第160天进场18风管式漏风量测试装置套1开工第160天进场19湿度表只1开工第160天进场20毕托管压力计套1开工第160天进场21线坠只3开工第10天进场22塞尺只2开工第110天进场二、劳动力计划： 本工程预计投入劳动力60人，具体分布情况见下表： 60人45人 45人 45人劳25人25人动8人力 预埋阶段安装阶段第一个月 第二个月 第三个月 第四个
7、月第五个月 第六个月第二节 施工任务单的下达及奖励措施 为了保证通风空调系统工程施工任务的顺利完成，充分调动广大职工的积极性，打破大锅饭，真正实现“按劳分配、多劳多得”的社会主义分配原则，在本工程进一步推广实现初见成效的“项目经济责任承包制”。将本通风空调系统工程分区域、分系统以派工单的形式承包至施工班组，施工班组在规定的计划时间内，按照施工员事前编制的安全、质量技术交底内容完成下达的施工任务；派工单完成后，项目部组织施工员、质检员进行验收，验收合格后，按照派工单下达的工日兑现，工资、奖金作响应浮动。项目部通过推行“经济责任承包制”，不但职工的收入得到了提高，质量、安全、工期都得到了保证，材料
8、也相应得到节约。第三章 主要施工方法、技术措施第一节 空调水部分1、空调冷凝水管：采用镀锌钢管丝接。空调冷冻水管、空调冷热水管当管径100时采用焊接钢管，当管径100时采用无缝钢管，管径DN32时为焊接连接，管径DN32时为丝接。对于焊接钢管焊接，当管壁壁厚大于4时，焊接前必须打坡口，焊缝保持平直，焊接口表面不得有裂纹、夹渣、气孔等异常现象。管道焊接安排专业焊工班操作，持有劳动部门颁发的有效期内的焊工操作证上岗。空调水管道安装操作工艺：支吊架制作安装支吊架划线、定位DN50管道焊接DN40管道套丝管道试压、试水冷冻、热水管保温管网水冲洗管道防腐空调水管道安装允许偏差项目允许偏差（）检查方法坐标
9、架空及地沟室外25按系统检查管道的起点，终点、分支点和变向点及各点之间的直管用经纬仪、水准仪、液体连通器、水平仪、拉线和尺量检查室内15埋地60标高架空及地沟室外20室内15埋地25水平管道平直度DN1002L，最大40用直尺、拉线和尺量检查DN1003L，最大60立管垂直度5L，最大25用直尺、线锤、拉线和尺量检查成排管段间距15用直尺尺量检查成排管段或成排阀门在同一平面上3用直尺、拉线和尺量检查注：L=管道的有效长度（）。无缝钢管的管径和壁厚：DN100125150200250300外壁壁厚108413341594.5219627373258DN350外壁壁厚37710无缝钢管焊接要求：钢
10、管对口型式和组对要求尺寸aP对接不开坡口cc焊接V型坡口 1、 空调冷凝水管采用镀锌钢管，沿水流方向保证坡度1，阀门与风机盘管的连接采用金属软管连接。冷凝水管安装关键是掌握好坡度，确保排水畅通。空调冷凝水管为无压管道，安装完毕做灌水试验，尤其是风机盘管，必须逐台灌水；风柜冷凝水接管做一水封，确保排水畅通。冷凝水横管最小坡度管径5075110坡度（%）1.20.70.4接头名称接 头 尺 寸壁厚间隙C钝边P坡口角度a对接不开坡口412气焊V型坡口3-6230.51.5700900电焊V型坡口5-81.52.511.56007008-122311.5600650凝结水管管道安装水平管道时按标准要求
11、控制好管道的坡度和坡向，严禁有倒返水现象。管道安装完毕后，需进行灌水试验，并会同甲方、监理做好试验报告填写、签证等工作，工程竣工前需清理管壁外杂物，并进行支吊架表面油漆。3、钢管丝扣连接工艺管螺纹的制作必须符合要求，管道丝扣处应严密牢固，露丝23牙，严禁乱丝现象。接口处清理干净再缠绕生料带。管道的固定支架要布置合理，既要考虑牢固，满足承载力，又要兼顾美观，必须严格控制好管道的垂直度和水平度，阀门安装时应注意安装高度和角度，以便启闭灵活，丝扣阀门及长距离管道安装时需加装活接头，以便于检修之用。管道螺纹加工长度管径1/23/4111/4螺纹长度131314164、管道与法兰连接：法兰衬垫不得突入管
12、内，紧固件螺杆露出螺母长度不大于螺母直径的/。5、运到现场的钢管一律要进行质量的外观检查，有砂眼、有氧化层、厚薄不一致，有裂缝、管口毛刺等缺陷的管材，一律不得使用。6、管道安装前要进行严格的清理和防腐处理，钢管的除锈、油漆要求施工人员认真负责，要达到除锈标准，要把管孔上的铁锈除尽并及时刷防锈漆保护。管子表面已严重氧化的不得使用。使用的油漆确保在保质期内。7、各阀门、管材使用前需进行质量检查、试压，对不合格者杜绝使用，各阀门应启闭灵活，关闭紧密。8、保温管道支吊架最大间距：管 径15-2532-5070-80100125150200250300350支架间距m2.03.04.04.55.06.0
13、7.08.08.59.09、管道的支、吊、托架，必须设于保温层的外部，所有空调冷热水供回水管道与支、吊托架之间，冷冻水管穿墙处，均应采用经过防腐处理的木垫块，木垫厚度与保温层相同。10、所有空调冷热水供回水管道抬头放气，低头泄水；所有回水管道的合流三通均应连成 ，不得连成 ，以确保回水畅通。 11、所有空调机组进出水管上均安装温度计和压力表；每个空调系统在其送回风管上均留有风量测定孔，安装于气流稳定的直管段上。12、空调系统的所有冷热水管和凝结水管均采用橡塑保温，属于难燃B1级；在穿过防火墙的风管两侧各200m范围内保温采用超细离心玻璃棉厚度为30mm。各类管径具体保温厚度详见下表：管道类型保
14、温厚度管道类型保温厚度空调供回水管道DNDN25mm20mm新风送风管道25mm100mmDN40mm25mm分水器、集水器25mmDN100mm30mm管道保温前必须先经过试压，空调最大工作压力：1.0Mpa，管道试验压力为1.5 MPa，具体做法参见有关施工验收规范。试压成功后经甲方现场工程师、监理工程师及质检站专业工程师验收合格后再行隐蔽保温，保温前管道刷防锈漆，保温做到密实、美观，并及时做好试压、隐蔽工程记录。13、经试压合格后，应对空调冷热水系统管网进行反复清洗，直至排出的水中不带泥沙、铁屑等杂质，冲放出来的水与白滤纸接触后见不到污物为合格。在冲洗之前，应先除去过滤器的滤网，待冲洗工
15、作结束后再装上。管路水冲洗，拟采取机械循环清洗法，在供、回水干管末端加旁通管及阀件，将供、回水管连成环路，利用空调水泵的动力循环冲洗，冲洗时分环路、分系统进行。13、刷漆：水管的支吊架防锈漆二遍，水管及其配件除锈后刷防锈漆二遍，全干后方可保温。14、支吊架制作安装按照华北通用图集91SB1和动力专业标准图集施工安装。第二节 空调风部分风管的制作、安装，轴流风机等设备的安装就位、调试以及空调部件的制作、安装等都遵照执行现行的规范、标准，并执行质量检验评定标准，对每一个分部、分项进行评定，确保空调通风系统工程达到优良的标准。序号规 范 标 准 名 称编 号1建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范G
16、B50242-20022采暖通风与空气调节设计规范GB50019-20013制冷设备安装工程施工及验收规范GBJ66844通风与空调工程质量检验评定标准GBJ304885通风与空调工程施工及验收规范GB5024320022、根据设计要求本工程新风管道、风机盘管送风管、通风管道、排烟风管选用镀锌钢板，其厚度详见下表： 风管直径D或边长b(mm)圆形风管矩 形 风 管通风系统(mm)排烟系统(mm)320D（b）0.500.50.75450D（b）3200.600.60.75630D（b）4500.750.60.751000D（b）6300.750.751.001250D（b）10001.001.
17、001.002000D（b）12501.201.001.203、风管的制做尺寸，圆形以外直径为准，外直径或外边长的容许误差小于等于300mm为-1mm，大于等于300mm为-2mm。4、矩形风管或配件的四角组合采用联合角咬口。5、风管及配件安装前，应清除内外杂物及污物，并保持清洁。6、风管与部件支吊架的预埋件、射钉或膨胀螺栓位置应正确、牢固可靠，埋入部分应去除油污，并不得涂漆。7、吊架的吊杆应平直，螺纹应完整、光洁。支吊架上的螺孔应采用机械加工，不得用气割开孔。8、风管安装时应及时进行支吊架的固定和调整，其位置应正确、受力应均匀。风管支吊架的间距应符合下列要求：风管水平安装，长边尺寸小于400
18、 mm，间距不应大于4米；大于或等于400 mm，不应大于3米。风管垂直安装，间距不应大于4米，但每根立管的固定件不应少于2个。9、保温风管的支吊架宜设在保温层外部，并不得损坏保温层。 10、风管法兰材料规格应符合下表的规定，法兰螺栓及铆钉的间距为120 mm，矩形风管的四角处应设螺孔。风管法兰材料规格（mm）风管直径或长边尺寸法兰规格（宽厚）螺栓规格400304M8254201000406M83010602000508M103511、排烟风管的法兰垫料为3mm厚石棉橡胶扳，其它各种风管均用8501密封胶带。12、当矩形风管大边长大于或等于630，保温风管大边长大于或等于800，且其管段长度大
19、于1200时，应采取加固措施。风管加固是为阻尼气流在风管中引起的颤动。13、矩形风管弯管，可采用内弧形或内斜线矩形弯管。当边长大于或等于500时，应设置导流叶片。14、空调通风风管安装工艺流程：成型风管确定标高设置吊点制作吊架安装吊架风管排列法兰连接（垫料穿螺栓）无法兰连接（抱箍式、插条式）安装就位找平找正检验空调通风风管安装允许偏差项 目允许偏差（）水平度每米3总偏差20垂直度每米2总偏差2015、空调通风系统风管安装完毕，在风管法兰连接处保温之前应进行漏风量测试。测试装置采用风管式漏风量测试装置，采用正压条件下的测试来检验。漏风量测试分系统进行。测试时，被测系统的所有开口均封闭，不得漏风；
20、被测系统的漏风量超过标准时，查出漏风部位（用听、摸、看或烟），做好标志。修补完工后，重新测试直至合格。16、每个空调系统在送风管上均应留有风量测定孔，测定孔应安装在气流稳定的直管段上。17、部件安装：（1）调节阀、防火阀、排烟阀、止回阀等应安装在便于操作的部位。（2）防火阀安装时，应先对其质量和动作的灵活性与可靠性进行检验，确认合格后再行安装，方向位置应正确，易熔件应迎气流方向，安装后应做动作试验，其阀板的启闭应灵活，动作应可靠，防火阀必须配置单独的支吊架。（3）排烟阀及手控装置（包括预埋导管）的位置应符合设计要求，排烟阀安装后应做动作试验，手动、电动操作应灵敏、可靠，阀件关闭时应严密。（4）
21、止回阀宜安装在风机的压出管段上，开启方向必须与气流方向一致。第三节 设备安装一、设备安装之前的准备工作：1、检查、复核空调机房、冷冻机房的尺寸，除了保证风柜、冷温水机组等设备能就位至机房外，还须留有一定的检修、操作空间。2、土建砌筑内墙时，通知总包设备运输途径的内隔墙暂缓施工。3、空调机房、冷冻机房内部的地坪、墙面粉刷须提前完成，但须考虑预留设备运输通道。4、该工程设备有冷温水机组、空调泵等；设备从吊装运输到就位、接管、调试运行都必须认真仔细进行，设备安装必须符合技术标准（该技术要求由专业工程师接受到施工安装任务后，安装时向工程队下达），冷水机组、水泵、空调机组等设备就位后，要用水平尺检验其水
22、平度。对于冷水机组、空调水泵要做限位装置，不然会造成设备位移，严重时会拉裂设备进、出口处的避震喉。所有卧式暗装的风机盘管在吊装时，均应采用减振吊架，并应根据所吊装设备重量选择合适型号的吊架，以防震动。二、各空调设备安装技术方法：1、冷水机组安装：本工程3台离心式冷水机组。（1）设备运抵工地，做好成品保护，防潮、防风、防晒、防破坏，搭设专用库房保存；会同业主代表、监理工程师、商检局做好商检报告及开箱记录。（2）设备吊装、运输按设备产品说明书指定的吊运方式进行，防止受力不均或破坏设备零部件。设备吊运前，确定好吊运路线，准备吊运设备工具，编制专题吊运方案，对操作人员进行安全技术交底，做到万无一失。（
23、3）注意保护设备外部的连接管、保温层、油压表、显示屏及外露的阀门不受损坏。（4）做好蒸发器外壳的保温。（5）按机组重量、尺寸要求预制混凝土基础。（6）冷温水机组外接冷冻、冷却水管均为软接头，并设固定支撑。（7）配合供货商调试机组，以达到水量、水压、水温等设计参数要求。用20T吊车，将冷温水机组从车上吊至地下二层设备基础位置，从安全技术角度出发，单独编制吊装运输方案，并送总包技术、安全部门审批，待审批通过后再行施工，确保机组万无一失，就位时用水平管抄平，保证机组的稳定、平衡性。就位完后注意保护机组上附带的仪表、配件等；机组与混凝土基座之间垫以机组配带的氯丁橡胶垫。冷水机组安装应对机座进行找平，其
24、纵横向水平度允许偏差均为0.1/1000；并对机组进行限位。机组接管前，应对系统管道进行水冲洗，合格后方能连接。2、冷冻（却）水泵安装：（1）清除底座上的油腻和污泥，将底座放在基础上（或型钢支架上），用水平仪检查底座的水平度，可用禊铁找平；用水泥浇灌孔隙；水泥强度达到后，检查地脚螺栓是否松动，合适后拧紧地脚螺栓重新调整水平度；水泵联轴器之间应保持一定的间隙，检查水平轴、电机轴是否一致，可用薄垫片调整同心度，两联轴器端面向间隙一周上最大和最小的间隙差别不大于0.3mm，管路上任何荷载不得靠水泵支撑。（2）各种泵隔震措施：各种泵体安装于浮动惯性混凝土地台上，惯性地台应以隔震效果不少于95%的弹簧承
25、托于基座之上。地台最少深度为地台最大边长的1/12，且不少于150mm。水泵和电机装置在同惯性地台上。在各泵安装位置，采用高度减省托座，以保持基座与地面有24mm的空间。45KW以下的水泵，弹簧隔震器的最少静态偏移为20mm；45KW或以上的水泵，弹簧减震器的最少静态移为40mm。惯性地台地重量为所承担设备操作重量的1.5倍或150mm混凝土地台(取两者之大值)。防止地台受力弯形，惯性地台的周边由槽钢组成。（3）水泵的进、出口避振喉的限位设置水泵和连接管道之间按照设计要求采用软接头连接。根据多年的施工经验，如果进、出口的避振喉不作限位装置，当管网内注满水之后，水的静压力将会引起避振喉无限制的伸
26、长或压缩，造成避振喉拉裂现象。为避免该现象的发生，必须在避振喉的两端用拉杆连接作限位处理，用镀锌小钢板与法兰盘连接，中间用20mm镀锌拉杆连接，拉杆的上下两端用螺母作限位，具体制作安装方法如下图所示：（4）水泵钢制浮动基础的安装及进出口阀门布置：制作钢制浮动基础，外框用槽钢制作，内部浇筑混凝土，根据水泵的自重选用弹簧减震器。平衡安装的水泵与推动器等整套装于铸铁板，铸铁板虽然经过机械磨光，但仍需准确校平校正。泵座固定在悬空的钢制基础上，再用弹簧减震器承托于水泥基础之下。每台泵设有排气阀、排水口，在水泵的吸口、出口均安装压力表，以更观察压力变化。对于泵轴、联轴器等转动部分安装镀锌角铁、钢丝保护罩，
27、保护罩保证坚固、易拆除，并附带有提把。冷冻水泵外壳用50mm厚橡塑保温材料保温，建议外包1.2mm厚镀锌铁皮保护。水泵安装示意图及水泵浮动基础详图如下： 3、空调机组的安装：本工程共采用1台组合式空调机组、35台新风换气机。（1）设备和部件的吊装须按产品说明书上规定的起吊方式，避免损坏零部件。（2）空调机组按照设计要求安装在混凝土基础上，安装前将基础用抄平管找平，确保空调箱运转平衡。（3）吊式风柜弹簧隔振器的最少静态偏移是20mm；落地风柜减振采用橡胶减振垫。（4）空调机安装完成后进行单体调试，直至没有明显的振动。（5）空调机在试运转之前，对轴承进行加油。（6）空气过滤器待风机正式运转之前安装
28、。（7）接驳冷冻水管道时，管道与空调机之间应采用软接头连接，并采用活接头或法兰以便将来维修或拆换。冷凝水接管安装一段存水弯，防止风柜启动时内部形成负压，影响冷凝水排出，水封的高度根据风柜的负压大小而定。如下图所示： 4、卧式暗装风机盘管安装： 本工程共设有952台卧式暗装风机盘管。（1）安装前首先检查机组外部是否完整无损，并进行单机水压试验，试验压力为系统工作压力的1.5倍，不漏为合格。（2）每台风机盘管安装前接通电源检查是否运行正常，噪声大小，发现问题及时处理，减少不必要的返工。（3）风机盘管吊装时，采用吊架。（4）管道与设备连接时，采用金属软管相接，不得让风机盘管受到管道的推力。（5）冷凝
29、水为无压管道，要保证其坡度，避免倒坡。冷凝水干管坡度一般为35，支管坡度一般为510，冷凝水管与风机盘管连接后要逐台进行灌水试验，确保排水畅通。风机盘管安装图第四节 设备及系统调试设备及系统调试之前，向甲方、监理、总包单位提交报告，需总包单位提供调试用水、用电，以确保调试工作的顺利进行。1、水泵调试（1）水泵试运转前，应检查水泵的外观，并符合以下要求：水泵及部件应齐全。水泵、电机的规格型号应符合设计要求，各紧固连接不得松动。用手盘动联轴节应轻便灵活、正常，不得有卡碰现象。应按照设备技术文件的规定给轴承加注润滑油脂。水泵与附属管路系统上的阀门启闭状态，经检查和调整后应符合设计要求。水泵在试运转前
30、，应将入口阀打开，出口阀全闭，待水泵启动后再将出口阀打开。（2）水泵点动后应立即停止运转，观察水泵的旋转方向是否正确，如不正确调换两相接线。（3）水泵启动时，叶轮与泵壳应无磨擦声和其他不正常现象，否则应立即停机拆检。（4）水泵启动时，用钳形电流表测量电动机的启动电流，待水泵运转正常后，再测量电动机的运转电流，确保电动机的运转电流不超过额定值。（5）水泵运转过程中，采用金属棒或长柄螺丝刀，监听轴承内有无杂音，以判断水泵轴承是否有损坏或润滑油中是否混入杂物。水泵的滚动轴承运转时的温度不应高于75，滑动轴承的运转时温度不应高于70。（6）水泵运转时，机械密封的泄漏，每分钟不超过3滴。（7）水泵运转时
31、的径向振动应符合设备技术文件的规定。（8）水泵运转经检查一切正常后，在进行2小时以上的连续运转，运转中如未发现问题，水泵单机试运转即为合格。（9）水泵试运转结束后，应将水泵出入口阀门和附属管路系统的阀门关闭，将泵内的积存的水排净，防止锈蚀。2、电动机调试（1）首先检查电动机的功率以及线路是否与设计吻合，检查外观是否有损伤。（2）然后测试电动机及线路绝缘是否良好；在一切检查无误后通电进行电动机空运转，检查电动机的正反转并用钳型电流表测量电动机的空转起动电流和运行电流，检查电动机的温升。（3）电动机空运转无异常现象后进行电动机带负荷运转，并再次用钳型电流表测量电动机带负荷运转的起动电流和运行电流，
32、检查电动机的温升，并做好记录。（4）调试大功率电动机时必须由相关专业人员配合，防止因水压过大而导致管道开裂等事故发生。3、空调系统的调试（1）空调调试之前，编制专题调试方案，落实材料，测试仪器及测试人员。一般操作程序如下：设备开关机顺序： 设备开机顺序：延时1-3分钟延时1-3分钟冷水机组冷冻水泵冷却水泵设备关机顺序：延时3-5分钟冷却（冻）水泵冷温水机组空调调试的一般顺序：泵、风柜（机）单机试运行测试各空调房温湿度、风量风压并作调整打开末端水阀门系统灌水冲洗排除系统内空气配合冷温水机组厂家调试做调试记录验收准备（2）人员组织配备：专门成立一个调试小组，设组长一人，副组长二人，组员四人，组长由
33、空调专业工程师担任，组员由富有多年实践操作经验的通风工、管道工、电工组成。调试工作由组长统一调配，明确任务，熟悉系统流程，服从命令，统一指挥。（3）单机试运转：当空调风、水管线完成，保温结束，空调水管道通过试压，水冲洗，这些工作完成后，即可投入试运行。空调器、通风机等设备逐台启动投入运转，考核检查其基础的牢固性，转向的正确性，转动的平稳性，运转的可靠性。（4）冷（热）态调试：考核并测定表冷器、加热器、喷水室、加湿器、制冷机等设备的能力，按不同的设计工况进行试运行，调整至设计参数，测定、调整室内的温、湿度，使之与设计数值相符合，调试过程中及时做好记录。（5）自控系统的调整：将各个自控环节逐个投入
34、运行，按设计要求调整设定值，逐一检查，考核其动作的准确性与可靠性，直至各自控指标均符合设计要求为止。根据温度控制，调节空调箱、风机盘管电动调节阀的开度；检查空调箱过滤器压差报警是否灵敏；配合冷水机组厂商进行机组自控调试。（6）综合调试：根据实际气象条件，让系统连续地运行不少于小时，结合二次装修风管、风口安装对系统进行全面检查、调整，考核各项指标，以全部达到设计参数指标，以满足工艺技术要求及各空调房间的使用功能。（7）做好空调系统调试过程的书面记录，并整理好竣工资料归档。 第四章 质量体系及保证措施第一节 质量目标质量标准目标：合格。第二节 质量体系本工程将严格执行质量体系，全体部门、全部工序、
35、全体人员都置于质量控制之中，形成全员化、全过程的系统管理，使各项工作都实行标准化、数据化、程序化，做到任务、职责、权限明确，形成互相协调、互相促进的有机整体，建造出高质量、高速度、令用户满意的工程，提高我司的经济效益和社会效益。一、 现场成立以项目工程师为主的技术质量管理领导小组，成员有各专业施工员和质量员等，全面负责本工程的技术质量管理工作。质量管理网络图如下XX大学教学综合楼质量管理网络图空调工程项目经理部项目工程师项目经理公司管理层施工计划科技术质量科施工员资料员质检员设计员保管员材料员空调水班组通风班组调试班组二、工程开工前，由公司组织相关专业技术人员认真熟悉招标文件、施工图纸及工程合
36、同，了解设计意图，进行内部会审，并由建设单位牵头组织设计单位、总包单位及安装各专业参加的图纸会审，将各专业内部以及专业之间的接口、矛盾提供给设计单位，落实各专业施工技术方法、工艺等问题，使施工图通过会审得到进一步完善，以利技术质量问题能得到事前控制。三、施工前由项目工程师召集专业施工员、工程项目负责人和料具员，讲清工程概况、质量要求、施工进度以及主要质量保证措施，同时由施工员向工程项目负责人及施工骨干对工程概况、设计特点、重点、难点以及施工布置等作总体的技术交底，并同时进行安全、质量交底，三方面交底要确保吃透弄懂，记录齐全，施工中应根据进度计划作分项技术交底，并可配合实物示意图表作示范，作模拟
37、操作讲解，直至施工人员弄懂为止。四、强化质量意识，严格执行标准。施工过程中，必须严格执行国家颁发的施工规范、GB502432002（空调工程）按照施工图纸、图纸会审及设计院工程联系单进行施工，不得擅自修改设计施工图纸，不得进行无根据施工。质量达不到要求的，分析原因，制定计划，限期整改，互检由公司或工程处组织有关人员对各班组完成的施工项目进行互检互评，每月公司进行一次综合大检查。坚持质量“三检”制度，加强质量管理，做到预防为主，从严要求。质量自检由施工工长对每天完成的工作量或完成的每道工序进行检查，项目部检查二次，工程处检查一次，同时技术质量科会不定期对工程质量进行检查，每月将检查结果给予通报，
38、并且与质量奖金浮动系数挂钩，发挥经济杠杆的作用，确保工程质量。交接检，在每一个施工工序完成后，该工序的班长应对下道工序的班长进行交接，并对施工质量进行鉴定，以保证下道工序施工。对质量通病将对照工程处关于质量管理奖励与处罚的暂行规定给予经济处罚。五、培养全员的质量意识，根据工程特点、进度，结合公司各项质量管理活动，对职工进行技术培训，组织职工学习工程验收标准、施工规范，掌握和运用新技术、新工艺的操作方法，施工员利用业余时间进行专题讲课，加强理论和实践方面的指导，对较复杂的施工项目及重点关键部位应重点帮助施工人员理解、熟悉工艺要求，合理安排新老工人的工作搭配，搞好传、帮、带，逐步提高全员技术素质。
39、第三节 质量保证措施 本空调通风系统工程为确保质量目标的实现，施工的每一环节均将按质量体系运行，从文件的登记、发放，材料的采购控制，甲供设备材料的检查、登记，到施工过程的检查、试验，都做到有章可依、有据可查，从质量管理上保证工程质量目标的实现。a) 文件分类和标识：序号文 件 名 称控 制 方 法1施工组织设计、专项施工方案*编号、登记、盖受控章2图纸、图纸变更、图纸会审记录编号、登记3规范、规程、标准*编号、登记、盖受控章4工程材料分析单*编号、登记、盖受控章5工程质量、安全技术交底编号、登记6检试记录、资料*登记、资料员收发7行政文件、会议记录登记、资料员收发8月度进度、要料计划登记、资料
40、员收存注：“*”为受控文件。2、文件控制（1）收交和发放应由资料保管员负责登记，以便查阅。（2）文件的借阅应按有关档案管理制度办理手续后方可借出。（3）文件需要复制时，需经项目经理签字方可实施。（4）文件内容如有部分不能正确指导施工管理，其更改必须经文件拟制人修改，项目经理批准后执行。（5）正式施工图纸、变更通知收发要登记（变更通知要及时在图纸上予以标注），并且在施工计划科登记备案。（6）所有已被替代或作废的文件和图纸，应及时销毁，如需作为资料保存应加盖“作废”图章。（7）收文和发文均按发生的日期顺序排列。3、采购控制（1）空调通风系统工程要料总计划，由项目经理部施工员编制，主任工程师审核批准
41、，项目各专业施工员根据工程要料总计划及施工进度要求，编写材料月度申请计划，施工计划科审核，生产主任批准，交材料科实施。工程变更时应对要料总计划作相应调整。（2）工程需用材料设备申请计划应说明的要求包括：规格、型号、形式、式样、数量及其它准确表示方法。规范、图样、甲方要求、检验规范的名称和技术资料。材料设备采购计划的更改，由原拟制人更改，报生产主任或主工程师审批。采购的材料、设备，必须由生产厂家提供材质证明及合格证。主要材料设备供应商必须是合格分供方名册中的厂家。甲方如提出我方供应的材料、设备进行现场验证，由材料科负责接待，项目专业施工员陪同。4、甲供产品控制本工程按标书要求，机房两台直燃机为甲
42、方供货。我司将根据施工进度及早提供进场计划。（1）甲供产品由材料科和工程项目经理部二级库保管员接收保管并负责成品保护。（2）甲供产品由材料科、项目经理部施工员会同甲方代表作开箱检查记录。（3）甲供产品必须随材料设备有开箱清单、技术资料、质保书和产品说明书、出厂合格证、出厂日期和国家商检局商检报告。（4）接收甲供产品必须按原合同内容中供货清单办理手续，并做好文件记录。5、产品标识和可追溯性（1）材料的标识是通过仓储和堆放处的标牌、入库验收单、保管台帐和材质证明、产品合格证等方式来实行的，由二级库保管员负责。（2）材料堆放场地的标识标牌应设置在通道附近的明显位置，标牌上注明名称、规格、等级等项目。甲供产品加注“甲供”字样标记。（3）过程的标识通过印章、钢印和记录来实现。（4）过程完成后由施工员填写隐蔽工程检查记录和试压记录等，并由质量员签字确认，其中隐蔽工程、试压等记录需由现场甲方代表签字方可生效。（5）水泵房的管道焊接完成后，由焊工打上自己的钢印，施工员负责予以记录。6、过程控制（1）本空调通风系统工程施工所采用的规范、标准：GB50242-2002GB50243-2002GBJ302-88GBJ304-8