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1、 第一章 编制说明 第一节 工程概况芦林街道便民服务中心工程位于广丰县芦林街道办经济发展中心后面。该工程总建筑面积4717.16平方米，结构层数为五层框架结构；建筑结构类别为二类多层民用建筑；合理使用年限为50年；耐火等级二级，屋面防水等级为级，基础设计等级为乙级。第二节 编制依据1、业主单位提供的芦林街道便民服务中心工程招标文件；2、上饶市辉腾建筑设计有限公司提供的工程施工设计图；3、与本工程相关的施工验收规范、技术标准、技术规程等；4、建筑安装工程质量检验标准；5、江西省建设厅、质检站颁发的有关建筑规程、安全生产、质量管理、文明施工等方面的文件；6、我单位有关施工质量、安全生产、技术管理等
2、方面的文件。7、投标答疑记要及现场情况勘察。第三节 实施目标一、质量目标本工程招标文件的质量标准是达到合格，根据本工程建设规模和其特殊性，经过认真研究决定：我公司将其列为树形象重点工程。二、工期目标本工程招标文件要求的总工期是300日历天，根据我公司的技术水平和我们对同类工程的施工经验，并考虑现场的实际情况，我公司将按照招标文件内的工期要求完成全部施工任务。三、安全目标建立健全安全管理机构，制定切实可行的安全管理制度，加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，同时加大安全费用投入，杜绝死亡及重伤事故，轻伤频率控制在1以下。四、文明施工目标认真惯彻执行上饶市建设工程现场文明施工管理办法
3、和上饶市建设工程现场文明施工检查评定标准中的各项规定和要求，场内各种建筑材料堆码成行成垛，实行禁烟、无垃圾管理，保持场容、市容环境卫生，确保市安全文明工地标准。五、材料及工艺目标严格执行业主及招标文件对本工程施工工艺、材料设备的相关要求，对重要的材料、构配件及设备在订货前必须征得监理同意报业主备案后方可订货。六、环境保护目标在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，自觉保护市政设施，最大限度减少对环境的污染。七、服务目标对于本工程的保修期为：地基基础工程和主体结构，为设计文件规定的该工程的合理使用年限，即50年。各阶段水电安装工程主要配合结构进行预留
4、预埋。配合业主进行指定分包工程的招标工作。第二章 施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置第一节 施工现场平面布置原则根据本工程的特点，现场平面布置应充分考虑各种环境因素及施工需要，布置施工现场时应遵循以下原则：1、现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。2、平面布置应充分考虑好施工机械设备、办公、生活、道路、现场出入口、临时堆放场地等进行优化合理布置。3、施工临时材料堆放应尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内，避免发生二次搬运。4、中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。5、临电电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易
5、被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。6、本工程应着重加强现场安全管理力度，严格按照我公司的项目安全管理手册的要求进行管理。7、本工程要重点加强环境保护和文明施工管理的力度，使工程现场永远处于整洁、卫生、有序合理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。8、控制粉尘设施排污、废弃物处理及噪声设施的布置。9、设置便于大型运输车辆通行的现场道路并保证其通畅。10、服从现场已有规划，利用已有设施。第二节 临时设施布置根据工程施工的需要，本工程临时设施包括现场临时办公室、工人宿舍、工人食堂、临厕、机修间、库房及木工棚、材料仓库等其他临设，根据场地情况，均布置在施工现场内，临时
6、建筑均采用活动板房，具体布置参见施工现场总平面布置图。第三节 临时用水设计方案根据施工现场考察情况，参照相应的施工规范，做出本工程临时用水设计方案，本方案包括临时消防系统、施工生产、生活给水系统及现场临时排水系统。现场主干管均用100钢管埋地铺设。1、临时消防系统现场消防系统采用消防用水系统与施工用水系统相结合的方式，给水管道采用焊接钢管埋地铺设。从市政管网就近接入管道，供室外消防施工用水、并在建筑外设置消防栓。施工作业面布置灭火器等消防器材，消防器材配置数量满足现场需求。2、生产给水系统在施工现场各用水点预留施工生产用水甩口，楼层内用水泵将施工用水送达楼层内水箱及作业面。3、排水系统由于现场
7、面积较大，本工程场区雨水排水系统采用无组织排水。厕所设化粪池，施工用污水设沉淀池，污水澄清后按有关规定排入市政污水管道。按照有关现场施工卫生设施的设置要求，设计相应的排水管道。在现场大门处设排水沟（上盖篦子）排放现场雨水及其它渗漏水接至雨水井或污水井内。施工用污水在沉淀后，可排入大门清洁池，用来洗车和现场道路洒水。4、用水量计算根据消防要求，现场消防用水量为20L/S；施工用水按本建筑物面积考虑10L/S流量，消防和施工一共为30L/S,采用DN100管材已经可以满足要求。消火栓支管采用DN65，施工用水点甩口根据用水量选用DN50或DN25。加压泵扬程H=H1+H2+H3H1 -最不利出水点
8、标高 取22.05米 H2 -最不利出水点压力损失 取22.05*10%H3 -最不利出水点压力 取13米H=H1+H2+H3=33+33*10%+13=37.25米根据计算结果加压泵扬程为40米。第四节 现场临时用电设计方案施工用电的计算和布置1、施工机械用电塔吊 1台 451=45KVA砼输送泵 1台 901=90KVA砂浆搅拌机 2台 5.52=11KVA钢筋切断机 2台 31=3KVA钢筋调直机 2台 41=4KVA钢筋弯曲机 2台 41=4KVA钢筋套丝机 2台 21=2KVA木工机械 2套 261=26KVA混凝土振动器 10套 110=20KVA振动打夯机 2台 31=3KVA
9、计: 208KVA2、焊接机械用电:电焊机 2台 32=6KVA钢筋对焊机 2台 1002=200KVA 计: 206KVA3、施工总用电根据机械设备选用情况，计算出全部机械同时运作时总功率为：P机=253KW P焊=206KW施工机械用电量根据公式：S机=K1P动（cos）+K2P焊进行计算。其中式中：K1电动机同时需用系数（含有空载运行影响用电因素）一般取0.3K2电焊机同时需用系数，一般取0.3电动机效率系数，取0.85cos电动机平均功率，取0.8则:S机=0.3253(0.850.8)+0.3206=173.5KVA现场照明用电量按机械化用电量的10%进行考虑，则实际变压器容量为S实
10、=1.1S机=190.85KVA。现场需要变压器容量为200KVA才能满足施工要求。设施工总配电柜1个，设5个二级配电柜，多个小配电箱，电线采用外包PVC管，三相五线制。2、现场电路布置根据甲方供电线路的特点及现场施工要求，配电箱与电缆线路详见临电平面布置图。第三章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施第一节 施工总体进度计划安排一、工程阶段目标控制计划根据所确定工程总目标和阶段目标如下：总工期目标：2009年9月5日开工，2010年7月5日竣工，共300日历天；工期阶段目标：1、基础施工： 2009年09月05日至2009年10月05日；2、主体结构施工： 2009年10月06日至2009年1
11、1月25日；3、砌筑工程： 2009年11月26日至2010年02月20日；4、屋面工程： 2010年02月21日至2010年03月20日；5、装饰装修工程： 2010年03月21日至2010年05月19日；6、安装工程： 2010年05月20日至2010年05月30日；7、现场清理： 2010年06月14日至2010年06月28日；8、竣工验收： 2010年06月29日至2010年7月5日。（详见施工进度总控计划及施工进度计划。）为保证各阶段目标的实现，将采取如下施工步骤：1、结构施工根据平面布置原则和流水段划分原则，组织流水施工。2、围护结构与粗装修在主体结构施工阶段提前插入施工。3、外墙
12、砌筑抹灰作业分区域、段落完成，为外装创造作业面，外墙装修作业提前插入施工。第二节 施工进度计划保证措施一、建立完善的计划保证体系建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面、保证工程进度的关键。本项目的计划体系将以日、周、月、年和总控计划构成工期计划为主线，并由此派生出设计进度计划、独立承包商招标计划和进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障计划等一系列计划，在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特点。二、人、财、物的保障1、在本工程上，我公司将严格按招标文件要求，委派具有总承包施工经验和
13、能力的项目经理和从事项目总承包管理多年的各类专业人才组成项目经理部，在最大程度上满足工程施工需要。2、我们除具备强大的总部对项目实施和管理进行支撑、服务和控制外，还具有由门类齐全、实力强大的专业化公司形成的施工保障能力，同时具备组装和组合社会优良资源的经验和能力。3、我们具备良好的资信、资金状况和履约能力，企业具有AAA级信用等级。具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施、控制经验和水平，能够保证在该工程上确确实实、不折不扣地实行专款专用。多年来，我们所形成的项目管理和运作模式被广大业主和用户所认可。4、我们本身拥有强大的施工机械设备资源，包括门类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪
14、器设备、检验试验设备，能满足大型复杂工程的需要。三、技术工艺的保障1、编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底方案先行，样板引路是我公司施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现管理层和操作层对施工工艺、质量标准都能够做到熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质完成。施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表、图形，做到图文并茂、形象、生动，从而调动操作层学习施工方案的积极性。2、采用流水施工项目根据工程工期要求和阶段目标要求，采用小流水施工方式进行组织施工。节拍均衡流水施工方式是一种科学的施工组织方法，其思路是使用各种先进的施工技术和施工
15、工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现节拍的均衡流水，在实际施工中，我公司将根据各阶段施工内容、工程量以及季节的不同，采用增加资源投入，加强协调管理等措施满足流水节拍均衡的需要。第四章 各分部分项工程的施工方案及质量保证措施第一节 土方工程一、土方开挖步骤和流程1、安排原则开挖时充分考虑时空效应，合理安排施工顺序，通过加强施工监测，为工序的安排、调整提供可靠的依据，采取切实可行的技术措施，确保基坑开挖安全有序、均衡高效。基坑开挖必须配合支护结构的施工，基坑开挖遵循“自上而下，分段分层”的原则。2、开挖前的工作土石方工程施工前应组织相关技术人员进行挖方与填方的平衡计算，综合考虑
16、土方运程合理、施工程序合理等，做好土方平衡调配应尽可能与城市规划相结合。土方开挖前的工作包括现场积水的排除、临时排水沟的砌筑，场内土方运输道路的修整。3、基坑开挖施工步序安排根据本工程基坑支护设计的特点，将整个开挖区分为二个施工段，为保证每个施工段土方开挖过程中避免桩偏移，每个施工段均采用对称开挖，开挖要迅速。整个现场土方开挖拟采用二台反铲挖土机开挖法进行施工。4、机械的选择城市建设基坑开挖选择反铲挖土机，配备自卸汽车挖运施工。其中：液压反铲挖土机2台；运土汽车：载重12t的自卸汽车5辆。二、开挖前的准备工作1、按设计规定的技术标准、地质资料以及周围建筑物和地下管线等的详实资料，严格细致地做好
17、深基坑施工组织设计（包括周围环境的监控措施）和施工操作规程，对开挖中可能遇到的渗水、边坡稳定、涌泥流砂等现象进行技术讨论，提出应急措施并提前进行相关的物资储备。准备好地面排水及基坑内抽排水系统。2、按设计要求准备好出土、运输和弃土条件，确保连续开挖。3、对基坑周边建筑物进行调查，并对基坑、周围建筑物、地面及地下管线等编制详细的监控和保护方案，预先做好监测点的布设、初始数据的测试和检测仪器的凋试工作、检测工作准备就绪。4、配备足够的开挖及运输机械设备，做好机械的检测、维修保养等工作，确保机械正常作业。5、对临近的构筑物的动态进行了解，必要时采取加固保护措施确保建筑物的安全。三、进度安排1、开挖顺
18、序及工艺流程根据本工程基坑支护设计的特点，将开挖区分为二个施工段，每个施工段均采用对称开挖，开挖时充分考虑时空效应，依次推进。其中的施工顺序为:杂填土清理井点打设土方开挖基坑支护坑底整修、基础施工。2、机械设备、人员配备考虑到天气、机械使用效率等其它因素的影响，开挖及出土机械设备与劳动力的配备按平均出土量的120配备。外运弃土的能力充分考虑运输时间、出土量等因素，按开挖土量的120配备外运弃土车辆。、机械设备配备配备2台挖掘机，另外根据进度情况配备一台凿岩机和两台装载机用于破除旧砼基础和配合装土。、基坑土方开挖劳动力组织每天分二班作业，每班劳动力不少于18人，其中每个班设指挥1人，安全员1人，
19、配合挖土的普工10人。3、工期滞后的处理措施如果由于特殊原因造成工期滞后时，采取增加工作面，加入机械设备及人员的投入的方法，提高挖土及出土能力，确保里程碑工期目标的实现。四、开挖时应注意的事项（1）、施工顺序要合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，并在基坑四周开挖排水沟，以利排水。 （2）、 掌握好开挖尺寸，边坡不宜过陡：基坑底部的开挖宽度和坡度，除考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需的宽度。（3）、在基坑边缘堆置的土方和建筑材料，或沿挖方边缘移动运输工具和机械，应距基坑上部边缘不少于2m，弃土堆
20、置高度不应超过1.5m，并且不能超过设计荷载值，在垂直的坑壁边，此安全距离还应适当加大，软土地区应禁止在基坑边堆置弃土。（4）、挖土过程中要注意避免破坏出土路线，保证挖出来的土可以直接装车外运，土方的外运到指定的弃土场，外运过程中要配合现场文明施工和市城市管理的要求，做好泥土垢覆盖。（5）、为避免超挖，离基底2030cm部分土方用于保持坑底原状结构。（6）、为防止基底土层被扰动，开挖至基底后应立即请有关方面进行验槽，合格后马上浇筑垫层砼。（7）、开挖过程设专人及时绘制地质索描图，当基底土层与设计不符时，及时通知设计、监理处理。当开挖有文物出现时，立即停止开挖，保护好现场，及时通知监理及相关部门
21、进行处理。（8）、开挖过程中应适时设置截流沟和排水沟，渗水及雨水及时泵抽排走（9）、开挖过程中，按既定的监测方案对基坑及周围环境进行监测，反馈信息指导施工。（10）、基坑开挖允许偏差与检验方法见下表基坑开挖允许偏差与检验方法表序号项目允许偏差（）检 验 频 率检验方法范围点数1坑底高程+10/-20每段基坑或长5用水准仪2纵横轴线502用经纬仪、纵横向各测3基坑尺寸不小于设计尺寸4用尺量，每边各计一个点4基坑边坡设计的54用坡度尺量五、成品保护（1）、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土时不得撞碰。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点
22、也应定期复测和检查是否正确。（2）、土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物，道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。（3）、施工中如发现存在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。 第二节 测量工程一、测量准备1、施工前，项目应根据工程设计图纸及业主或监理工程师给予的场区测量控制原始资料，对有关原始高程点和建筑物定位控制点进行精确的复核。保证工程测量所采用的控制点的准确性。2、项目测量人员的上岗证及测量仪器的校验报告提交给监理工程师校验。3、
23、在场区内按设计要求设置建筑物沉降观测点。4、所有进入现场的测量器具计量检定周期的审定；检核规划设计院定位桩、红线桩和水准点；对测量人员进行技术交底；编制测控布置计划；建立测量数据库。二、建筑物平面控制网的建立1、建筑物平面控制基准点的复测首先对业主提供的建筑物定位桩点进行复测。复测采用日本Topcon-701智能型全站仪（2+2ppm.D），测角中误差5，边长相对中误差140000，进行角度、距离复测，并将复测点位误差结果同调整方案报业主及监理单位。2、建筑物平面控制网的布设利用定位桩点与建筑物轴线关系，在建筑物平面外围放出建筑物各轴线控制点，并进行保护。三、高程控制网的建立1、高程控制网的布
24、设（1）为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。依据业主提供的城市高程控制点，采用0.3mm级精度的DINI-10电子水准仪对所提供的水准基点进行复测检查，校测合格后，将高程控制点引入本工程施工现场，结合本工程实际，引入现场高程控制点3个，待结构施工出0.00后将高程引上建筑物首层墙面或柱面。（2）高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。2、高程控制网的等级及观测技术要求（1）高程控制网的等级拟布设三等附合水准，水准测量技术要求如下表：等级高差全中误差(mm/km)路线长度(km)仪器型号水准尺与已知点联测次数附合或环线次数平地闭合差(mm)三等650DS1DS3铟瓦双面往返各
25、一 次往返各一次12注：L为往返测段附合水准路线长度(km)（2）水准观测主要技术指标见下表：等级仪器型号视线长度前后视较差(m)前后视累积差(m)最低地面高度(m)基辅或红黑读数差基辅或红黑所测较差三等DS1100m1.0mm1.5mmDS375m2.0mm3.0mm四、施工测量1、主楼平面控制：本工程采用在建筑物首层内布置内控点，激光铅垂仪法垂直引上法。1）采用测量精度2”级、测距精度2mm+2ppm的全站仪，根据首级控制进行校测。在首层放线验收后，应将控制轴线引测至建筑物内。根据施工前布设的控制网基准点及施工过程中流水段的划分，在建筑物内做内控点（具体参照内控点布置图），埋设在首层相应偏
26、离轴线1米的位置。基准点的埋设采用10cm10cm钢板，钢针刻划十字线，钢板通过锚固筋与首层楼面钢筋焊牢，作为竖向轴线投测的基准点。基准点周围严禁堆放杂物，向上各层在相应位置留出预留洞(15cm15cm) 。2）竖向投测前，应对首层基准点控制网进行校测，校测精度不宜低于建筑物平面控制网的精度，以确保轴线竖向传递精度。3）轴线控制点的投测，采用激光铅垂仪，先在底层基点处架设激光铅垂仪，调校到准直状态后，打开激光电源，就会发射和该点铅垂的可见光束。然后在楼板开口处用接收靶接收。通过无线对讲机调校可见光的光斑直径，达到最佳状态时，通知观测人员逆时针旋转准直仪，这样在接收靶处就可见到一个同心圆（光环）
27、，取其圆心作为向上的投测点，并将接收靶固定。同样的办法投测下一个点，保证每一施工段至少2-3个点，作为角度及距离校核的依据。控制轴线投测至施工层后，应组成闭合图形，且间距不得大于所用钢尺长度。4）施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再测设细部轴线。2、轴线竖向投测的允许误差：高 度(m)允许误差(mm)每 层3H30m530mH60m103、高程的传递在第一层的墙体和平台浇筑好后，从柱子上的已有的标高点（通常是1米线）向上用钢尺沿柱身量距。（1）标高的竖向传递，应用钢尺从首层起始高程点竖直量取，当传递高度超过钢尺长度时，应另设一道标高起始线，钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。（2
28、）施工层抄平之前，应先校测首层传递上来的三个标高点，当较差小于3mm时，以其平均点引测水平线。4、高程传递允许误差本工程每段最少应由三处分别向上传递，标高的允许误差见下表：高 度 (m)允许误差(mm)每 层3H30m530mH60m20五、人员组织及设备配置1、人员组织根据工作量和工作难度，由我公司测量责任师负责工作安排、设备管理、现场安全管理、工作质量，工作进度，技术方案编制与实施。测量放线工负责具体现场操作。2、设备配置仪器名称数量用 途备注Topcon-701智能型全站仪1控制网主轴线及重要点位测设、校核；工程基准的传递与复验；变形观测。主轴线的测设、坐标方样、测距、传测标高。激光铅垂
29、仪1主轴线的竖向传递J2级经纬仪1测定轴线DS3水准仪1高程控制无线对讲机3通讯联络50m钢尺2轴线量测计算机2内业计算与管理第三节 钢筋工程本工程钢筋拟在现场加工，由材料供应商按计划将原材钢筋负责运至现场，项目经理部严格按ISO9002标准模式运行，完全能保证钢筋品质，并可以满足工程加工和供应需要。钢筋采购严格按ISO9002质量标准和公司物资采购手册执行。钢筋加工成型严格按钢筋混凝土结构施工及验收规范(GBJ50204-92)和设计要求执行。一、钢筋的检验与存放1、钢筋进场应具有出厂证明书和试验报告单，并需分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，应立即
30、停止钢筋施工，还应进行钢筋化学成分分析。2、钢筋取样，每批重量不大于60T。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50cm，然后再截取试样二根，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。3、钢筋运到加工区域后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。4、钢筋成品要分分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。二、钢筋加工本工序使用钢筋要由专业人员进行下料计算，下料单要经过技术负责人审核、总工程师审批后才能允许加工。钢筋加
31、工成型严格按混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）和设计要求执行。现场建立严格的钢筋加工安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗，从而降低成本。三、钢筋绑扎1、钢筋工程绑扎前应先熟悉施工图及规范，核对钢筋配料表和料牌。核对钢筋的品种、直径、形状、尺寸和数量，如有错漏，应立即纠正增补。要及时做好清料工作，为钢筋绑扎节省时间。2、绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋的穿插就位顺序，减少绑扎困难，避免返工，加快进度。3、钢筋绑扎采用8-10火烧丝，所需火烧丝规格根据钢筋直径而定，并符合有关规定。4、在施工前要对作业班组进行详细的技术交底，把施工图纸消化透，明确绑扎顺序，并加强现
32、场质量控制，严格规范化管理。5、针对钢筋混凝土结构施工中钢筋位移，钢筋混凝土保护层厚度不均等质量通病，本工程拟在结构施工阶段采用钢筋混凝土保护层砂浆垫块，保证钢筋在结构中的位置和混凝土保护层的厚度，保护层厚度依据设计要求。6、钢筋加工成型严格按钢筋混凝土结构施工及验收规范(GBJ50204-92)和设计要求执行。7、当柱每边钢筋不多于4根时，接头可在同一水平面上，每边钢筋为510根时，接头应在两个水平面上焊接。8、钢筋的连接方式（1）柱钢筋 本工程柱钢筋接头采用焊接连接,焊接方式采用电渣压力焊。（2）框架梁筋 本工程梁钢筋接头采用焊接连接,焊接方式采用闪光对焊。（3）板钢筋本工程顶板钢筋接头采
33、用搭接绑扎连接。9、钢筋的锚固长度、搭接长度应符合设计要求。第四节 模板工程模板工程是影响工程质量最关键的因素。为了使混凝土的外型尺寸、外观质量都达到一个较高的标准，我公司将充分发挥在模板工程上的优势，利用最先进、最合理的模板体系和施工方法，满足工程质量的要求。一、本工程底板、承台部分模板均采用砖模形式，底板高低台阶分界处及外墙止水带处吊模采用木模。1、施工工序砖模施工工序：土方开挖成型放承台、地梁线按线砌筑砖模砖模抹灰防水防水保护层砖模加固。止水带吊模施工工序：外墙钢筋按放线位置焊接底部定位钢筋支18厚模板弹线穿螺杆立竖楞方木绑钢管，拧紧螺杆绑钢丝绳，校准成型2、技术细节砖模施工：地下室底板
34、外围，地梁、承台外模均采用MU7.5砖，M5砂浆砌筑成型。砖模上需做防水层及其保护层。 3、后浇带支模施工：后浇带处采用快易收口网支模，其接口处梁板必须成槽齿状因后浇带施工滞后，后浇带容易被地下水浸泡，为保证后浇带部位钢筋不被锈蚀，延后浇带部位应设置集水井。方法为底板垫层施工时定位后浇带位置，设置两个集水井，集水井尺寸为500*500*500红砖砌筑，内面抹水泥砂浆。在后浇带未施工前若有积水，可用抽水泵将积水排走。4、止水带吊模施工：地下室外墙水平施工缝留在距底板面150处，设一条3400钢板止水带如下图：支模方法：A、底部定位钢筋安装：定位钢筋需满足托住模板、防止胀模、防止模板内移的要求。托
35、住模板、防止胀模采用14钢筋弯成扁U形焊在剪力墙竖向钢筋上，两边各伸出175mm，间距1000，两侧摆设方木，并用木楔楔紧。（见插图）B、顶部定位钢筋用止水螺杆替代，确保剪力墙截面尺寸。C、为了防止模板向内陷，特别是板与板的交接处无法穿螺杆，则当用铁钉连接竖楞和模板时，会因为由外向内用力而使搭接处模板内陷而出现错台，所以模板与竖楞的连接必须用铁钉由内向外钉牢。D、竖楞排列间距300。E、横檩采用48钢管，钢管搭接使用一字扣件，搭接头设在两方木竖楞间隔内，上下排钢管搭接位置要错开，同时，用钢丝绳 将上下排钢管绑扎在一起。F：绑钢丝绳校准模板垂直度时，必须吊铅锤进行。底板高低差处吊模：底板高低差处
36、吊模采用木模，其下支架采用25钢筋，间距500，为了防止根部涨模，模板与支架钢筋伸出部分用木楔楔紧，上部采用14拉杆固定三道，顶部拉杆焊接在底板面钢筋上（见插图），中部和底部拉杆则和低底板伸过来的面筋扣接（见插图），其余支模方法同止水带吊模。二、地下室墙模板.墙体模板采用胶合板、方木、钢管及螺栓组合成模板体系。.地下室外墙的施工缝留三道，底根部留在距底板350mm上，地下室一层楼板面下梁底和一层楼板面+350mm。三、地上部分模板根据本工程混凝土构件尺寸，为减少工程中非实体部分的消耗，降低周转材料的租赁费用，综合考虑进行如下模板设计方案：施工部位模板设计材料使用备注地上框架柱柱采用钢模板钢模顶
37、板梁采用钢管扣件架支撑体系，面板为15mm厚竹胶板，主龙骨为483.5钢管，次龙骨为50100方木竹胶板顶板采用钢管扣件架支撑体系，面板为15mm厚竹胶板，主龙骨为483.5钢管，次龙骨为50100方木竹胶板楼梯采用钢管扣件架支撑体系，面板为15mm厚竹胶板，主龙骨为483.5钢管，次龙骨为50100方木竹胶板1、模板工程施工组织首先由技术部门对模板的形式进行选择，并作技术分析，然后进行成本分析，对其进行经济性优化。模板形式选定后，由技术部门作模板方案。材料部门负责模板厂家的选择，进行招标采购。模板进场后由技术、材料联合检验，出现不合格品分析原因，如方案有错误及时调整并进行修改。进场模板检验合
38、格后由技术部门进行交底，施工班组负责落实实施并且负责对模板的存放和保修。施工完毕后，由材料部门负责清点退场。2、主要部位模板施工（1）、框架柱模板框架柱模板采用可调钢模板，并采用木模板加以辅助。本工程层高类型较多，各层框架梁亦不尽相同，因此施工柱模板进行局部加高处理，保证混凝土能够一次浇筑成型。可调截面柱模板施工。采用厚度为8mm的无柱箍可调截面定型钢模。使用该种模板，整体刚度好，平整度高，连接简便，无拼缝、刚度大，砼外观质量能得到很好的保证。用塔吊进行钢柱模的吊装施工，操作工艺简单，工作效率高。可调截面钢柱模板效果图（2）、梁、板模板施工梁和顶板模板均采用采用钢管扣件架支撑体系，面板为15m
39、m厚竹胶板，主龙骨为483.5钢管，次龙骨采用50100木方，这种模板表面光洁，硬度好，周转次数较高，混凝土成型质量好。梁侧龙骨采用50100木枋，钢管加固，当梁高大于600mm时，梁侧采用12对拉螺栓。工艺流程弹1m线、搭设满堂脚手架(底部垫木枋)调整梁底钢管标高安装梁底模安装梁侧模摆设主次龙骨铺设楼板模板支撑架加固施工方法楼板模板施工前应先弹1m线，根据1m线搭设钢管扣件脚手架；钢管扣件脚手架立杆下垫好短木枋，放好梁位置线，采用吊线坠的方式将位置线引至钢管架上。调整梁底钢管标高，调平后，梁底模两侧用扣件锁紧，防止梁底模跑位。封梁侧模，梁侧模应落在梁底模上，加固梁侧模，调整钢管架高度以满足层
40、高要求。铺设主次龙骨，按配置方案将模板摆放好，模板拼缝要严密，楼板模板压在梁侧模上。跨度大于6m的梁，底模按照梁跨度的3起拱；悬挑梁梁端头起拱高度为悬挑部分长度的5；跨度大于4m的板，底模按照梁跨度的3起拱；当悬臂板跨度大于1.5m时，板底模起拱高度为悬挑部分长度的5。梁板模板支撑采用钢管扣件式脚手架，设三道水平连接杆件，立杆在梁的位置进行调整。 梁、板模板施工注意事项搁置木方时应立放并拉通线调平上表面；板模用水平仪测量调平，整个板面上水平高差控制不大于8mm；模板必须完整不得有漏洞、破损、起皮，接触面平整同时要均匀涂刷隔离剂；模板接面用手刨刨平，确保支模时接缝要严密，防止漏浆造成混凝土表面蜂
41、窝麻面。（3）、楼梯模板井筒处楼梯施工在同部位井筒剪力墙施工完毕后两层开始进行。楼梯模板的支设采用封闭式支模，采用15mm厚竹胶板板，钢管扣件架支撑，M12对拉螺栓拉固，即斜梯段支底模、（梯井）侧模，踏步封立板及面板，整个斜梯段模板形成封闭整体，以斜板与楼板、休息平台等平板交接处作为混凝土浇捣口。沿斜板纵向设两道钢管木枋支撑踏步板，横向间隔1.0m用双钢管配12对拉螺栓锁紧，在每级踏步面板上钻两个直径为14mm孔作混凝土浇捣排气孔用，加固大样如下图。楼梯踏板模板采用钢管支撑体系，面板为15mm厚竹胶板，面板为15mm厚竹胶板，主龙骨为483.5钢管，次龙骨采用50100木方。楼梯施工缝留在本层
42、楼梯平台跨中三分之一处。楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先支设平台模板，再支设楼梯底模板，然后支设楼梯侧板，底模板超出侧模2-3cm。先在侧板内侧弹出楼梯底板厚度线和侧板位置线，侧模、踢步模板和踏步模板按图加工成型，现场组装。为了保证踏步板一次成型，踢步模板下口背枋倒45度角，便于铁抹子收光。为确保踏步线条尺寸的准确，踏步板的高度必须与楼梯踏步的高度一致，放样时，须预留出装修面层的厚度。楼梯模板支撑体系采用钢管加U型托斜撑，中间设横向拉杆一道。（4）、特殊部位施工墙、柱根部处理为确保墙、柱根部不烂根，在安装模板时，所有墙、柱根部均需加砂浆找平层以防止混凝土浇筑时因漏浆而导致烂根。梁柱接头处理
43、考虑到梁柱接头处阴阳角多，为确保线条顺直，要求模板接缝平整且缝隙小。模板边线平直，四角归方，接缝平整；梁底边、二次模板接头处和转角处均加垫10mm厚海绵条以防止漏浆。四、模板安装拆除注意事项1、模板安装钢模板施工时支撑体系要安装牢固，无松动现象，板缝拼缝紧密，不变形不漏浆。螺栓及“U”型卡、“3”型卡均应按设计要求安装到位。钢模板所有板缝必须设置海绵条防止漏浆，同时也不得出现海绵条嵌入墙内的现象发生。穿墙螺杆必须穿齐、拧紧，模板斜撑加固到位。模板在合模前必须经过隐检合格，并且相关专业负责人在联检单上签字后方可合模。模板下口在绑扎钢筋前就必须提前用水泥砂浆找平，在其达到一定强度后方能上大钢模。模
44、板内外必须清理干净，上人平台清理干净，绑扎牢固。大模板上口与钢筋间采用加钢筋架的方法固定，确保在浇筑混凝土的过程中，钢筋保护层尺寸的准确。板与墙面、板与板之间必须粘贴海绵条，并拼缝严密，不得有漏浆现象。在施工过程中注意方木和胶合板的选用，支顶板模板时，按建筑1m线或墙体50线弹出顶板下皮线，按线支摸；楼板靠墙洞口处应增加一道支撑，保证支撑能起作用。铺设方木时应注意方木的选择，规格必须一致。铺设木胶板时注意调整标高，楼板起拱时应严格检查。2、模板拆除(1)模板拆除条件模板拆除均要以同条件混凝土试块的抗压强度报告为依据，填写拆模申请单，项目技术负责人签字后方可生效执行。侧模：在砼强度能保证表面棱角
45、不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。底模：构件跨度大于8m的砼强度达到设计强度的100%后，方可拆除。构件跨度小于8m的砼强度达到设计强度的75%后，方可拆除。(2)模板及支撑体系拆除方法模板拆除顺序与安装顺序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆纵墙模板后拆横墙模板，先拆外墙模板，再拆内墙模板。板模拆除方法为：将旋转可调支撑向下退100mm，使龙骨与板脱离，先拆主龙骨，再拆次龙骨，最后取顶板模。待顶板上木料拆完后，再拆碗口架。拆除大跨度梁板模时，宜先从跨中开始，分别拆向两端。当局部有砼吸附或粘接模板时，可在模板下口接点处用撬棍松动，禁止敲击模板。拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要及时运走，整理拆下后的模板及时清理干净，按规格分类堆放整齐。后浇带模板及支撑体系在主体施工阶段不得拆除。拆除时要注意成品保护，拆下后的模板及时清理干净，按规格分类放置整齐。五、模板施工质量标准预埋件