高位水池(一期)工程及水厂新建4000立方阳清水池工程.doc

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1、施工组织设计目录1 工程概况及编制说明1.1、工程概况1.2、编制依据1.3、编制原则1.4、编制说明2 施工方案及技术措施2.1、施工总体目标2.2、总体施工方案2.3、项目管理机构2.4、总体管理思路2.5、主要、重点工程施工工艺2.5.1施工准备2.5.2构筑物工程2.5.3预应力锚索施工2.6、附属建筑物工程2.7、管道工程2.8、进场道路工程施工3 质量保证措施及创优计划3.1、质量目标3.2、质量管理组织机构及质量保证体系3.3、质量保证措施3.4、质量承诺4 、施工安全、文明施工措施计划4.1、安全施工保证措施4.2、文明施工体系及措施5 施工总进度计划及保证措施5.1、工期目标

2、5.2、保证工期的措施5.3、施工进度安排5.4、施工进度网络图5.5、设备、仪器配置原则5.6、主要施工机械设备的进场计划5.7、主要施工机械设备的配备5.8、机械设备管理措施6 、施工场地治安保卫管理计划6.1、治安保卫管理体系的建立6.2、消防保卫管理措施7、施工环保措施计划7.1、环境保护控制措施7.2、水土保持控制措施7.3、防止噪声污染措施8、冬季和雨季施工方案8.1、做好雨季施工准备8.2、加强雨季施工管理8.3、采取有效的雨季施工方法及技术措施9、 施工现场总平面布置9.1、施工临时设施布置原则9.2、临时设施修建要求9.3、施工平面布置、临时设施布置说明9.4、施工总平面管理

3、9.5、保证现场文明标化的措施10、 项目组织管理机构10.1、项目管理机构配置及职责10.2、项目管理人员配置情况10.3、劳动力组织的原则11、材料计划和劳动力计划11.1、物资设备使用计划11.2、物资设备供应办法11.3、物资设备供应保证措施11.4、劳动力安排计划11.5、劳动力的管理11.6、人员动员周期12、成品保护和工程保修期工作的管理措施和承诺12.1、成品保护措施12.2、责任期与保修期组织方案12.3、缺陷责任期与保修期的维护方案13、紧急情况的处理措施、预案以及风险控制13.1、应急识别13.2、紧急情况13.3、风险13.3.1风险管理组织形式与风险管理13.3.2风

4、险管理目标13.3.4风险分析13.3.5风险决策13.4 、机电、工艺设备施工阶段14 、对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案14.1、与业主之间的协调14.2、与设计单位的协调14.3、与监理单位的协调14.4、与相关部门及行政管理部门之间的协调14.5、与当地居民、附近单位的协调14.6、与供应商关系的协调14.7、内部协调15、 交通疏导措施16、 其他应说明的事项16.1、卫生防疫措施16.2、廉政建设措施16.3、地下管线保护措施16.4、确保民工工资发放的措施16.5、消防保卫措施16.6、降低成本措施16.7、测量网的布置及控制措施16.8、结构防渗漏

5、保证措施16.9、对预埋件、预留孔洞的保证措施16.10、施工期间对隐蔽工程质量保证措施16.11、做好竣工文件的编制及工程移交工作施工组织设计1 工程概况及编制说明1.1 工程概况本工程为昆明市空港经济区、深圳工业园、呈贡新城净配水工程之一，含呈贡高位水池（一期）工程及呈贡二水厂新建4000立方清水池工程。拟建高位水池场地位于昆明市呈贡县洛羊街道办事处大冲村委会呈黄公路南东侧100米左右，根据规划设计方案，征地101.6亩，净用地面积74.3亩。整个地势呈东高西低，最大高差约24米左右。拟建项目场地分为一、二期，其中一期内包括：进场道路；高边坡治理及场地平整；建（构）筑物： 25万m水池2座

6、、加药间及自用水泵房；场地排水管道、工艺管道安装及照明系统等工程材料的采购。呈贡二水厂新建4000立方清水池位于呈黄路西侧呈贡雪梨山呈贡二水厂内，拟建项目场地包括：4000立方水池1座；场地平整；阀门井和检查井制作；拆除管道；场地分工程排水管道、工艺管道安装及照明系统等工程材料的采购。1.2 编制依据（1）昆明市空港经济区、深圳工业园、呈贡新城净配水工程高位水池施工招标文件、设计文件、技术规范、补遗书、答疑书等。（2）我单位现场踏勘的所取得的各种资料等。（3）中华人民共和国现行的设计、施工、验收采用的规范、规则和标准。（4）我单位多年类似工程施工经验和目前施工队伍的技术水平及机械设备状况。1.

7、3 编制原则（1）全面响应和符合施工招标文件的原则严格按照施工招标文件规定的编制范围、内容、技术要求和规定格式进行编制。（2）合理配置资源，满足工程需要的原则以优质、高效、快速施工为目的，进行机械设备配套，合理配置施工队伍、组织工程材料供应。（3）突出重点，统筹安排的原则统筹安排，确保本合同段的施工，科学合理地安排施工进度，组织连续均衡施工，做好工序衔接，确保按期和提前完成工程建设。（4）应用“四新”技术，提高施工水平的原则突出应用新技术、新设备、新材料、新工艺，提高施工的机械化作业水平，积极应用先进的科技成果，从而达到提高工程质量、加快工程进度、降低工程成本的目的，做到优质、快速、安全、高效

8、按期完成本工程。（5）安全生产，预防为主的原则运用现代科学技术，采用先进可靠的安全预防措施，确保施工生产和人身安全。（6）规范施工，确保工程质量的原则严格执行国家现行的施工规范和验收标准，运用现代科学技术优化施工组织方案、施工工艺和施工方法，严格按照ISO9001标准和由此编制的质量体系文件进行质量管理，做到施工全过程、全方位都处于受控状态下，杜绝质量事故。（7）保护环境，文明施工的原则树立环保意识，严格按国家关于环境保护的有关规定组织施工，保护好周围生态环境，做到文明施工。1.4 编制说明（1）本施工组织设计是按照业主提供的招标文件指定的工程范围及编制要求进行编制的。（2）本施工组织设计说明

9、文字用Microsoft Office制作，包括Word、Excel文件，文中部分插图用AutoCAD制作。（3）本施工组织设计包括了招标文件中所要求的施工组织设计或施工方案中至少应包括的全部内容，但为了能更好地表达施工组织设计并补充一些必要的内容。2 施工方案及技术措施2.1 施工总体目标（1）质量目标：一次验收合格。（2）工期目标：施工总工期150日历天。（3）安全目标：保证安全投入，采取积极稳妥的防范措施，防大患于未然，遏制安全事故，杜绝安全责任事故发生，违法违纪案件发生率为零。（4）文明施工目标：我公司将严格执行省政府【1992】82号文云南省建筑施工现场管理规定、昆政发【1997】7

10、8号文昆明市建筑施工现场安全文明卫生管理办法、市建字【2005】第94号文昆明市建设工程安全文明施工管理办法等各项管理规定，加强施工组织和现场安全文明施工管理，努力使本工程成为我公司的“形象示范工程”，建文明工地，做文明职工，争创市级、省级文明工地。（5）环保目标：加强环境保护，尽可能减少施工对附近居民的干扰，坚决贯彻执行当地政府的各项环保措施。（6）廉政目标：防止违纪事件的发生，确保实现优质工程、高效工程、安全工程和廉洁工程。2.2 总体施工方案总体施工部署遵循精干高效的原则设置项目指挥管理机构，按照有利生产、方便生活的原则规划施工场地和修建临时设施，按照先进、适用、配套、进口与国产相结合的

11、原则配置机械设备，按照专业化施工的要求组织施工队伍、配备专业技术工和安排劳动力，以保证工程顺利、有序的进行，按期高质量完成施工任务。鉴于本工程工地集中、工期紧的特点，中标后我公司将迅速组织施工人员、施工机械进场，充分发挥我公司技术、人才、设备三大优势，合理安排施工顺序，充分利用时间，为平行作业、流水作业、交叉作业创造条件。根据本工程施工工期要求，结合现场施工条件，和市政、土建、安装工程的施工特点，市政和土建工程同时进行，土建工程采用先下后上的原则(即先施工基础，再实施上层承重结构)，安装工程穿插土建工程进行施工，最后进行房屋内、外装饰施工。本工程难点一是综合性强，交叉和平行施工项目多，施工组织

12、难度大，二是施工的重点和难点工程是污水处理构筑物，污水处理构筑物结构复杂，质量要求高，必须制定合理的施工方案，严把质量关。2.3 项目管理机构对于本工程，我公司将选派具有丰富施工经验并且具有中、高级职称的技术干部组建项目经理部，承担该工程的项目管理。项目部经理部由四部二室组成，即工程技术部、安全质量部、计划财务部、物资设备部、综合办公室、环保办公室，负责落实合同的各项要求及该合同段的施工日常管理工作。项目经理部下设一个建筑物施工队，一个构筑物施工队，一个综合施工队。（项目管理组织机构见拟为承包本合同工程设立的组织机构框图）。工程按项目法施工，实行项目经理责任制，以项目合同和成本控制为主要内容，

13、以科学系统的管理和先进的技术为手段，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，全面履行与建设单位的合同，形成以全面质量管理为中心环节，以专业技术管理与计算机辅助管理相结合的科学化管理体制。本着科学管理、优质高效、开拓敬业的原则，以塑造“过程精品”为目标，发挥企业优势，对工程施工进行综合组织协调和控制管理，确保本工程实现一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程质量和一流的施工速度，以此出色地实现我公司的质量方针和本工程的质量目标，实现对建设单位的工承诺。2.4 总体管理思路（1）强化管理力度项目经理部全面执行和理解建设单位和设计意图，认真履行施工合同，同时运用经济、行政技术等手段进行

14、协调管理，以保证合同规定的工程质量、工期等目标的实现，项目经理部必须着重做好下列几方面的综合管理工作： 统一编制施工组织设计和施工方案，将各专业工程置于整个工程的整体作战方案中，宜于统一指挥和协调监督。 统一现场平面管理。对现场总平面布置做统一规划、安排和管理，使现场的施工秩序井然有序。 统一编制多级施工进度网络计划，根据总的工期进度运用计算机网络技术对各分部分项、分专业的施工进度计划严格控制，确保形象进度和工期按期完成。 建立健全质量保证体系，通过ISO9001质量标准体系作为质量管理的平台，按照程序文件和质量手册贯标标准进行质量管理。 统一现场文明施工标准，建立安全生产保证体系，确保无重大

15、伤亡事故发生，使整个工地成为标准化文明施工现场。（2）进度计划管理项目经理部制定严密、可行、有权威的经建设单位、监理单位审核批准的总体施工进度计划。各分部分项工程劳动力安排、图纸等资料的提供、材料、设备订货进场时间、劳动力部署等项目施工中的每一环节，每一工序，都纳入总体施工进度计划。（3）质量管理 确定质量目标，建立文件化的质量管理体系，根据本工程特点，编制详细的质量计划，各施工队必须保证质量计划的100%完成。 制定工程质量管理规定与奖罚条例，同各施工队和项目部各部门签定责任状，项目经理部有质量奖罚权。（4）试验、质检工作管理组建项目部中心试验室，中心试验室选派经验丰富且责任心强的人担任负责

16、人，在经理部总工程师的直接领导下，全面展开工作，选派45位熟悉试验规程，经过培训的专业人员作试验员，共同完成试验室工作。各队设工地试验室，安排2名试验人员，主要负责抽样送检。质检工作就是通过试验室、安全质量部汇同监督部门对工程的施工质量进行监督检查。质检工程师选择富有质检工作经历和经验的人员担任，配备专用交通工具、摄录像设备和检查设备全过程地进行现场控制并及时汇报，同时配备一位专职人员对质检资料及时进行整理、归档。质检工作就是通过试验室、安全质量部汇同监督部门对工程的施工质量进行监督检查。质检工程师选择富有质检工作经历和经验的人员担任，配备专用交通工具、摄录像设备和检查设备全过程地进行现场控制

17、并及时汇报，同时配备一位专职人员对质检资料及时进行整理、归档。（5）安全管理 成立安全领导小组，主管生产的副经理亲自主抓，配备专职安全员全过程展开安全工作，各作业队负责人为各队安全第一责任人，签订安全责任状，加强全员安全教育和检查，遵循计划、布置、落实、监督、总结、评比的工作程序，确保整个施工顺利进行。 完善工程安全管理规定，制定安全管理规定及奖罚条例，同各施工队签订安全施工协议书。规定每个施工队进场前向项目部交纳本工程总价1%的抵押金，如违犯工地安全文明生产纪律，罚款金额从抵押金中扣除。 重点抓好现场材料堆放、工完场清、安全用电、高空作业安全工作。（6）技术管理组织工程技术人员对图纸进行审查

18、，及时与监理单位联系设计变更，编制施工组织设计、施工方案，协同解决有关工程的技术、试验和质量等问题，负责施工技术档案的审核。（7）考核制度每周考核各分部的施工进度、质量、安全文明等，公布结果。对一般违章的以教育为主；对一般违章以上的给予不同程度的罚款；严重违章的将减少其工程量或解除合同。每期的工程款也将依据此考核结果按有关规定比例支付。2.5、主要、重点工程施工工艺2.5.1、 施工准备（1）行政准备一旦中标，我单位将迅速组织施工人员和机械设备有计划、有步骤进场，及早形成生产能力。为了使各项工程的施工顺利进行，进场后，我单位将积极同业主及治安、电力、环保、气象等相关部门取得联系，主动征求各部门

19、及当地居民的意见和建议，在业主的帮助下，取得社会各方面的更多支持，使得本标段各项工程的施工能够在一个和谐、友好的氛围中顺利展开。（2）技术准备 熟悉审查图纸在技术资料交接后，技术人员要对设计图纸及设计文件认真审阅，深入了解设计意图、设计要求和技术标准，以保证施工前心中有数，后期得心应手。仔细查阅总体平面设计，对照施工地段内具体地形地貌、地质、工程设置情况，为后期施工总体安排提供依据。仔细阅读结构设计图,熟悉结构类型,确定合理的施工方法、施工工艺，查看图纸，工程施工中需预留的预埋件，在施工中应引起注意。 编制实施性施工组织设计根据施工需要,在开工前完成本项目总体和各单项工程的实施性施工组织设计编

20、制，用以指导、组织工程的实施，特别针对重点、难点、“四新”技术工程，单独编制实施性施工组织设计。 组织技术交底、交桩和精测按照项目经理部和工程队技术室达标建设标准，完成项目经理部和工程队技术室的达标建设，配齐各专业人员、施工资料、有关仪器；根据设计要求备齐所需定型图、参考图及各种相关资料。施工前由总工程师组织施工技术部对工程队技术人员进行技术交底和岗位技术培训。及时组织技术人员请设计单位进行现场交接桩；当接过桩橛和测量资料后，及时组织测量人员进行精心复测。复测无误后，做好线路、各工点及主要工程的控制桩橛的测设定位，确保测量精度，做到准确无误。 组建中心试验室按国家二级试验室标准建立工地试验室，

21、试验人员持证上岗，完善各种检测手段，配备数量、精度满足要求的测试仪器和检测设备；所有检测仪器、仪表、计量用具都必须在开工前经有关部门标定。组织试验人员做好各种材料的取样、试验工作和砼、砂浆的配合比的选配工作；搞好填料的取样试验。2.5.2 构筑物工程（1）土方工程1、值班室、配电室等土建工程等浅开挖部分基坑为土质时采取以机械开挖为主、人工开挖为辅，进行放坡施工，必要时加设挡板或适当放缓边坡，泵站部分土方采用人工结合机械进行开挖施工。2、基坑地质为石质时，采用机械结合人工进行开挖施工，人工凿石检底，坑壁局部加以修凿；基底到达设计标高和符合设计要求后及时进行基底处理和封闭。3、基坑渗水时，在基坑内

22、设集水井，采用抽水机排出坑外，保持基坑处于无水状态，基底到达设计标高和岩层后，采用动力触探仪检测地基承载力，如不能满足设计要求，及时会知设计人员确定处理方案。4、基坑排水处理，应保证基坑底在基础范围内无明水和流水。在基坑内设置集水坑与集水沟排水时，应设在基础范围以外。从任何基础范围内用泵抽水，应防止水在新灌筑混凝土中流动。5、基坑检验后，暴露时间不应过长，如长期暴露或坑底被雨水浸泡，造成岩面风化，土质松软、边坡坍塌等，需按监理工程师批准的方案对地基进行处理，在处理之后，需重新进行基底检验，以确保地基质量。（2） 混凝土工程待基坑开挖结束后，通知建设单位、监理单位和设计单位进行基础长度、宽度及深

23、度验收，并做好签证认可工作，方可进入混凝土垫层施工。浇筑基础混凝土垫层后，进行钢筋工程施工。引侧池底标高，订好垫层混凝土水平桩。在垫层外边按设计图纸的长度、宽度及厚度，支设混凝土垫层模板。1、按照招标文件要求，所用混凝土均为商品混凝土。2、混凝土的运输：混凝土运输过程中，应保证其匀质性，做到不分层、不离析等现象，如发生离析现象，必须在浇筑前进行二次搅拌。3、混凝土的浇筑：为保证混凝土结构有良好的整体性，混凝土应连续浇筑，如必须间断，时间尽量缩短，混凝土为一次性浇筑。4、垫层混凝土浇筑：垫层浇筑时，应根据水平桩和高度铺平垫层混凝土，并用平板振动器将垫层混凝土振捣密实、平整。5、混凝土振捣A、插入

24、式振捣器：使用时要快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动顺序进行，不得遗漏，达到均匀振实，振捣时间一般为2030 秒，以砼表面呈水平出现水泥浆和不再出现气泡，不再显著沉落为准。B、平板振动器：使用平板振动器时，应将混凝土浇筑区划分若干段，依次平拉慢移，顺序前进，平板振动器在每一位置上振捣延续时间一般为25 秒左右，以混凝土停止下沉并向上泛浆为准。C、混凝土养护：混凝土浇筑完成24 小时后，开始浇水养护，每天浇水1-2 次，养护时间不少于14 天。6、弹线：待垫层混凝土干燥后，按构筑物的设计尺寸弹出池及池壁的位置线。（3）模板工程1、施工测量水池工程的测量，池壁轴线及标高控制，池壁轴线控制采用铅锤吊

25、法，同时用经纬仪进行复检，水池高度主要用水准仪、钢尺控制，轴线尺寸用钢卷尺丈量，施工过程中施工员认真负责放线，质量员严格检查复核，确保各轴线位置的正确。模板采用大块钢模和组合钢模相结合，局部使用木模（如八字角、预留洞口侧模）。钢管为内外连杆，池壁两侧模板间设M10 或M12 对拉螺（螺栓应加止水环）；为便于池壁钢筋绑扎，模板支设分仓进行。2、池底板：底板支模，按底板设计高度支撑模板，由于池底板与池壁的施工缝设在池底板面0.50m 高处，应在池底模板支撑的同时进行池壁模板支撑。由于混凝土浇筑对模板产生很大的侧压力，用M12 或M10 对拉螺栓固定，螺栓纵横向间距为1.0m，中部设止水片，与螺栓接

26、触的一圈满焊。模板支设应符合设计要求及规范规定。3、池壁支模：按污水池壁的设计厚度支撑模板，池壁模板支设应符合设计要求及有关规定。4、预留洞、预留件、预埋套管：预留洞、预埋铁件的留设位置，截面大小，标高应满足设计要求；预埋套管在制作预埋套管时，应在套管上钻23个排气孔，使套管下的混凝土，在振捣时能排出空气，混凝土振捣密实（如下图）。5、后浇带处理：调节池使用了后浇带，在支模时，根据后浇带位置及宽度，用模板支设好，待池壁混凝土浇好后，混凝土强度达到拆模强度后，拆除模板，清除后浇带及钢筋上的混凝土及砂浆。并将后浇带接口处的混凝土面凿毛，注意不得损坏止水带。6、防水混凝土的模板安装，应保证模板表面平

27、整、不变形，支撑牢固，接缝严密，避免泡模，漏浆而影响混凝土内在质量；模板和支撑应满足刚度、强度及稳定性，并合理支模，符合模板支撑的规范要求及设计要求。7、梯形池混凝土斜板模板支撑：待混凝土斜板碎砖填实、垫层混凝土浇筑完成、钢筋绑扎结束后，按照设计图纸的尺寸、形状，进行锥形体混凝土支撑板面模板，支撑时每隔一米留混凝土浇灌、振捣槽，在浇筑混凝土时，在槽中灌混凝土及振捣密实，待混凝土浇至槽口时，用木模封槽口，再从上面的槽口浇灌混凝土。（4） 钢筋工程1、一般要求：A、钢筋加工棚要选择工作场地要求平整，道路畅通，水、电、消防设施齐全。B、钢筋加工棚应按照钢筋配料单钢筋长度的剪切、弯曲、成型等工序合理布

28、置，以便组织流水施工。C、使用钢筋机械时，操作工人应熟悉机械性能和操作程序，并按流水施工顺序，将各种操作机械合理布置，安放稳妥，调试运转正常后才能正式使用。D、根据施工图纸，计算出每种型号钢筋的规格、数量、并绘出大样图，注明各弯起位置、角度等。E、钢筋配料前，应验看质保书或试验报告并核对其品种、规格、型号等是否符合设计要求。F、断配钢筋前应先检查钢筋的规格，然后实测其长度，并要考虑搭接和成型时减增长度后的实际需要，做到长短搭配断料，充分利用，减少剩余的零头钢筋。G、施工前应先熟悉图纸，检查上道工序的质量标准必须符合要求，其标高位置、断面尺寸等必须正确。H、检查各种钢筋半成品的规格、型号、数量、

29、尺寸、质量是否符合要求，发现问题，及时向有关人员提出，及时纠正问题。2、材料要求：A、钢筋应有出厂质量保证书和试验报告单，每捆（盘）钢筋均有标牌，进场时严格验收。B、验收内容包括查对标牌、外观质量，且按规范验收及抽取试样做力学性能试验，合格后方可使用，钢筋在加工中发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常时，应进行化学成分检验或其他专项检验，不合格的钢筋不得使用到工程上。C、工程中所用电焊条的规格、牌号必须符合设计要求。D、绑扎铁丝一般用18#22#，如设计有特殊要求时，应按设计规定办理，铁丝表面无锈蚀和污染。3、材料保管：A、钢筋进场后，必须按不同的品种规格性能分别堆放，防止混淆，同时尽可能

30、架空，防止锈蚀和污染。B、钢筋成品按工程部位和构件名称进行编号，按号码顺序堆放，同一水池的构件钢筋放在一起，用号牌排列标明，禁止将其他结构层的构件钢筋放在一起。C、已制作的钢筋及成品半成品必须逐一挂牌，标明其名称、规格、数量及使用部位，以免绑扎时发生差错，并防止油脂类污染钢筋。4、钢筋加工：A、钢筋除锈：钢筋面保持洁净，如表面贴着的油漆、油污和铁锈在使用前均应除净，大量除锈可通过调直过程中完成，少量钢筋的局部除锈可用钢丝刷清除。B、钢筋的调整和弯曲成型：对于成盘的钢筋采用卷扬机拉直，拉直时必须控制冷拉率:级4%，级 1%。钢筋切断，使用切断机切割，切断时将同规格钢筋根据不同长度，长短搭配，统筹

31、配料，先断长料，再断短料，以减少钢筋的短头和损耗。C、钢筋弯曲成型：钢筋弯曲成型前，按配料表上注明的形状的尺寸用粉笔将各弯曲点位置划出，第一根钢筋弯曲成型后，与配料表上注明的形状、尺寸进行复核，钢筋弯曲时，在弯曲点处不得有裂缝。5、钢筋的绑扎：A、准备工作：钢筋绑扎前熟悉施工图，核对钢筋配料表和配料牌，核对成品钢筋规格、型号、形状、尺寸和数量等是否正确，如有错漏，应及时纠正增补。准备一定数量的铁丝和保护层垫块，以及常用的绑扎工具，如钢筋钩、带板口的小撬棍、绑扎架等。梁主筋回角的绑扎，采用双十字绑扎法。绑扎形式复杂的结构部位，先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与其他工种研究支模、管线和绑扎钢筋的配

32、合次序和施工方法，以减少绑扎困难，避免返工。绑扎钢筋前要将模板内的垃圾清理干净。划出钢筋位置线：平板的钢筋在模板上划线，柱的箍筋在两根对角主筋上划点，梁的箍筋在架立筋上划点，钢筋间距应符合设计要求及有关规定。钢筋接头的位置：应根据来料规格，结合规范对接头位置、数量的规定，使其接头错开，在模板上划线，且符合设计要求。B、钢筋绑扎方法：直径12mm 以下的钢筋采用一般斜角绑扎法。C、具体绑扎方案：池底板、池壁、梁和板：a、钢筋绑扎：底板钢筋分上、下两层，且均为双向，为保证上下钢筋间净距，便于池壁模板的支设，池底板两层钢筋之间应设置稳定可靠的铁马凳，池底板、池壁钢筋按设计图纸与底板钢筋绑扎，并且间隔

33、与底板钢筋焊接，在同一截面内搭接50%，池壁墙壁体钢筋为双排钢筋，内外钢筋网片间按1.0m间距设拉结筋，钢筋绑扎焊接应符合设计要求和规范要求。b、梁纵向受力钢筋为双排钢筋，在两排钢筋之间，用25 的短钢筋分格，保证受力钢筋的间距。c、箍筋弯勾迭合处应沿受力钢筋方向错开设置。d、板的钢筋网绑扎与基础相同，板上部的负筋不得被踩下，特别是悬挑板等悬臂板的受力钢筋应设钢筋撑脚，必须放在混凝土的上部。e、池壁钢筋在现场绑扎时，应搭设脚手架，在脚手架上进行操作，严禁站在池壁钢筋上绑扎上部钢筋。绑扎好池壁钢筋后，应用带有铁丝的水泥垫块在池壁主筋扎好，保证钢筋保护层厚度满足设计要求。混凝土保护层：a、为了使受

34、力钢筋有一定厚度的混凝土保护层，在梁、板受力钢筋的下部，梁、池壁墙体模板的侧面，均应设置水泥垫块，上下双层主筋时，应在两层主筋之间设置短钢筋，保证设计间距。b、保护层垫块，采用与混凝土构件同标号水泥砂浆垫块，并且应按设计要求留足保护层，不得有负误差（因构筑物长期在潮湿环境下工作）。c、钢筋保护层厚度：底板35mm，壁25mm，其它为20mm。安装和绑扎钢筋时，不得直接踩在上层钢筋上。在已安装或绑扎好的钢筋上面操作应搭好跑道。筋绑扎安装完毕后，应检查下列内容：a、计图纸检查钢筋规格、型号、直径、根数、间距、标高、尺寸、形状是否符合设计图纸。b、钢筋接头位置、搭接长度及混凝土保护层是否符合设计要求

35、。c、钢筋绑扎是否牢固，有无缺扣、松扣等变形现象。d、钢筋表面不许有油污、漆污。e、钢筋绑扎的允许偏差要符合规范规定。f、钢筋工程属隐蔽工程，在浇筑混凝土前应对钢筋及预埋件进行验收，并做好隐蔽工程记录。6、钢筋焊接施工方法焊接接头的质量好坏将直接影响焊接结构的使用功能，为了防止在施工过程中不合格产品产生，特制定如下方案：A、钢筋焊接应由经过培训具备资格的人员进行操作。B、钢筋焊接前，对操作工人进行技术交底，根据施工条件进行试焊。当试件经过目测检查后，按规定同监理代表一起随机取样试验合格后，达到混凝土结构工程施工及验收规范标准，方可进行成批焊接。健全检验制度是保证焊接质量的一个重要环节。通过检验

36、，不但可以防止不合格产品的出现，更重要的能及时发现产品的缺陷，找出产生缺陷的原因，从而在材料、焊接工艺方面采取相应的措施，防止和减少次品、废品的产生，提高产品合格率。C、焊接方法：本工程钢筋焊接方法采用双面搭接焊。焊接应符合下列要求：搭接焊时，焊接端钢筋应预弯，并应使焊接钢筋经预弯后在一直线上，钢筋搭接长度，双面焊不小于5d，单面焊不小于10d。应在拼接钢筋的缝中引弧，在端头收弧前应填满弧坑，并应使主缝焊与定位焊缝的始端和终端熔合。D、焊接质量要求：根据构件的受力特性、钢筋等级和直径确定焊接要求。接头形式、焊接工艺和质量标准，必须符合钢筋焊接及验收规范的规定。焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始

37、，收弧应在搭接钢筋的端头上，焊缝应填满，焊缝高度符合规范要求，在焊接过程中，不得用钢筋或焊条等填在焊缝内施焊。焊条：级钢筋焊条使用E43 型，级钢筋焊条使用E50 型在使用前，必须按产品说明书及有关工艺文件规定的技术要求进行烘干，焊条均应贮存在干燥、通风良好的地方，并由专人保管。E、质量控制：施焊前，焊工应检查焊件部位的表面清理的质量，如不符合要求，应经处理合格后方可施焊。雨天，禁止露天焊接，焊接区域表面潮湿时，必须清除干净后方可施焊。在四级以上风力焊接时，应采取防风措施。焊接接头离弯曲处的距离，不应小于钢筋直径的10 倍，也不宜位于构件的最大弯距处。焊缝表面波纹应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤

38、、烧穿、弧坑和针状气状等缺陷。电焊机选用BXI-330，工作电流控制在160-210（A），应按焊接种类、焊接位置、焊缝厚度、焊接经验，结合实际操作要求进行调整选用。钢筋工程的施工应符合设计要求。F、钢筋焊接：梁钢筋与池壁墙体钢筋焊接。（5）构筑物混凝土浇筑本工程池底板和池壁较薄，浇筑前应做好基础降排水工作，在施工期间，保证地下水位始终低于施工底面，不少于300mm，严防地下水、地表水流入基坑。1、原材料的选取和要求混凝土采用商品混凝土，抗渗等级为S8。2、伸缩缝的处理池壁防水薄弱环节部位的处理：本工程构筑物底板应一次性浇筑，不留施工缝，在后浇缝、穿墙管道、穿墙螺栓等部位应严格控制质量，做好隐

39、蔽检验及验收，并由专人检查。3、混凝土浇筑：A、运输采用混凝土泵车。B、混凝土震捣采用插入式振动和平板振动机。本工程构筑物为抗渗混凝土，抗渗标号要求S8，不允许有渗漏现象，因而要求材料选择与检验，进行基层处理、细部的处理及专人检查，成品保护应在各个环节精心组织，严格把关。试验室进行防水混凝土配比试验，其抗渗标号要求比设计标号提高0.2Mpa，保证防水混凝土施工后的可靠性。泵送混凝土的配管采用无缝钢管（由商品混凝土公司提供、搭设）。泵送混凝土准备工作：检查混凝土泵的原材料和运送管线，不允许堵塞物，在正式泵送混凝土之前，要压送水泥砂浆湿润输送管线和泵。泵送混凝土的浇筑：混凝土浇灌前，应对模板、支架

40、、所有预埋管道、预埋铁件施工缝隙和后浇带等应进行细致检查，并作自检和工序交接记录。钢筋上的泥土、油污、模板内的垃圾、杂物应清除干净，木模板应浇水湿润，缝隙应堵严。池底板混凝土浇筑：混凝土浇筑时考虑到泵送混凝土的下料快，池底板较厚等的特点，先设置好池底高度标志，混凝土下料时，按底板的高度标志铺混凝土，混凝土采用插入式振动机及平板振动机震捣。池壁、梁板的浇筑：池壁混凝土浇筑，应随墙壁分层、交圈浇筑，池壁与板、梁与板同时浇筑，先将梁的混凝土分层，当混凝土浇到现浇板位置时，即与板的混凝土一起浇捣，以防石子被钢筋卡住。混凝土应震捣密实，表面平整，混凝土浇筑、振捣应符合设计要求及规范要求，做好混凝土的试块

41、和养护工作。施工缝浇筑：当混凝土强度达到1.2Mpa 后，进行施工缝接缝处的混凝土凿毛，清除钢筋、混凝土面上的垃圾，将松动的石子凿除，用水冲洗干净，才能浇筑商品混凝土，混凝土应振捣密实。后浇带：调节池在设计上需要留设后浇带。浇筑前，应将接缝处的混凝土凿毛，清除钢筋、混凝土面上的垃圾，将松动的石子凿除，用水冲洗干净。后浇带混凝土浇筑，应将混凝土标号比原来已浇混凝土提高一级标号。并且混凝土中加入微膨胀水泥（即可抗1215%UEA），以补偿混凝土收缩，混凝土的振捣必须密实。混凝土应连续一次性浇灌，以保证结构良好的整体性，混凝土浇筑时，混凝土的自由倾落高度不得超过1.5M，墙体的直接浇筑高度不得超过3

42、M，以防混凝土分层离析，池壁外墙的混凝土必须交圈浇筑。接缝处不应使混凝土的结构因振动而受到破坏。混凝土养护：当混凝土浇筑终凝后，应立即将混凝土面覆盖，保湿养护不少于14 天，后浇带混凝土保湿养护不少于28 天，同时根据不同季节的气温情况及时采取相应措施，以控制或减缓水化热峰值，以减少内外温差造成裂缝，确保抗渗性能；同时，由于防水混凝土及保护要求较严，故不宜早拆模，拆模时混凝土表面与环境温差不得超过1520，以防开裂。混凝土坍落度：加强混凝土的级配管理和坍落度控制，并确保混凝土的可泵性，在整个施工过程中每隔2-4 小时进行一次检查，发现坍落度有偏差时，及时与搅拌站联系加以调整，且混凝土坍落度应符

43、合设计要求。待混凝土浇筑后，应及时用草袋覆盖，做好保湿养护工作，在养护期内保持混凝土湿润，并且按规定及要求，做好每次浇灌混凝土试块、养护工作。商品混凝土施工人员的组成：地面施工人员由混凝土泵操作人员、辅助人员、记录人员、值班管理人员、电工、机修工、机动辅助人员组成；混凝土浇筑施工人员由浇筑混凝土工人、楼面值班电工，值班施工管理人员等组成。（6） 预埋铁件、预埋设备套管预埋铁件预埋设备套管：铁件、设备套管制作，按设计图纸尺寸及规格进行制作，安装时，同安装单位配合，按施工图的位置、型号、标高进行埋设，预埋套管应满足设计要求和规范规定。（7） 池壁、池底粉刷池壁粉刷时，应将池壁施工时留下的对螺栓切除

44、，并将墙面凿毛，粉刷前将池壁浇水湿润，做好粉刷层厚度标志，再进行1：2 水泥砂浆粉刷。1、认真做好基层处理，柱梁面应清洗干净，在做基层时，有水泥浆接浆。混凝土面在粉刷前应用建筑胶水，水泥浆洒浆毛化或凿毛处理。严格控制粉刷层的厚度，每次抹灰控制在10MM；局部粉刷较厚时，应分遍找平，搓实。2、池壁面粉刷：用铝合金直尺将砂浆面层刮平、压实、抹光，且线角顺直、立面垂直、清晰，无空鼓及裂缝。3、所有挑出部位，均须做滴水线。墙体粉刷应先细部后大面进行粉刷。4、粉刷工程在验收前必须做到：面层不空、不渗水、不起砂；线角方正、清晰、标高一致；表面平整、色泽一致。阴、阳平直，各分项施工质量均符合验收标准。池底水

45、泥砂浆面层：主要施工步骤：地坪处理测弹施工线做灰饼冲水湿润扫水泥浆铺水泥砂浆刮平压光养护。水池底水泥砂浆面层完成后，养护期内按设计规定进行保湿养护，采用存水养护。（8）试水、防水工程水池边浇筑完并达到设计强度后，装水试水、试水合格后方可作内、外粉刷。闭水试验最高水位不得超过设计要求水位。按设计在池墙，底板临水面抹掺5防水剂的防水砂浆，防水砂浆按设计为1：2 的水泥砂浆，施工中必须称量准确，拌合均匀。试水预压：水池每次充水深度为设计深度的1/3，然后进行观测，当平均沉降速度小于5mm/d 时，可认为沉降已稳定，可进行下一级充水。沉降点根据现场情况埋设。试水程序：先装1/3 池水，稳定24h 后检

46、查外墙面的渗漏，发暗情况，并作好标设；然后将进行下一级充水，稳定24h 后，重复上述检查过程，最后检查结果为各部位无渗漏，无大面积发暗时即为试水合格,注意闭水试验必须结合试水预压，预压不合格必须停止试水过程。（9）水池满水试验1、细格栅间、深度处理提升泵房、回用水提升泵房等构筑物施工完毕必须进行满水试验。在满水试验中首先应进行外观检查，不得有漏水现象。水池渗水量按池壁和池底的浸湿总面积计算，钢筋混凝土水池不得超过2L/m2d。试验方法应符合给水排水构筑物施工及验收规范（GBJ141-90）附录一的规定。2、满水试验应在下列条件下进行：（1）池体的混凝土已达到设计强度。（2）现浇钢筋混凝土水池的

47、防水层、防腐层施工完毕达到要求以及回填土以前。3、水池满水试验前应做好下列准备工作：（1）将池内清理干净，修补池内外的缺陷，临时封堵预留孔洞、预埋管口及进出水口等。并检查充水及排水闸门，不得渗漏。（2）设置水位观测标尺。（3）标定水位测针。（4）准备现场测定蒸发量的设备。（5）充水的水源应采用清水并做好充水和放水系统的设施。4、水池满水试验应作试验记录，记录应包含给水排水构筑物施工及验收规范（GBJ141-90）附录三中附表的内容。5、满水试验合格后应及时进行池壁外的各项工序及回填土方。6、水池在满水试验过程中，应编制测定沉降量的施工组织设计，并应根据施工组织设计测定并记录水池的沉降量。（10）伸缩缝施工中应将止水带粘贴牢固，同时浇筑砼至该部位时，应放慢施工速度，注意不要把止水带损伤或挂脱。止水带宽度、厚度按设计要求，安装前应将混凝土表面清理干净，止水带安装应符合设计要求。