物流中心仓储设备管理.ppt

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1、,物流中心 设备管理,第三节 仓储设备使用,一、货架的概念,货架是为了节省货品存放空间,增加库房利用效率,用支架、隔板或托架组成的立体储存货物的设施。,一、货架的概念,货架,货格,货格的位置,横梁(主要):连接柱片支撑货物 地角(主要):连接货架与地面使货架更稳固 柱片(主要):用于支撑货架的全部重量 护角(主要):保护货架柱片不受叉车撞击 纵梁(选配件):支撑货物 隔撑(选配件):用于货架与墙壁的连接 木板(选配件):平铺在横梁之间摆放货物 钢板(选配件):平铺在横梁之间摆放货物,二、货架的作用,1.充分利用空间,提高仓容量 2.存货货架的货物互不挤压,耗损小,保障货物本身的性能 3.货物存

2、取方便,可以做到先进先出 4.保证存储货物的质量 5.新型货架可实现仓库的机械化、自动化、智能化,三、货架的种类,按适用性分,通用货架,专用货架,三、货架的种类,按制造材料分,钢货架,钢筋混泥土 货架,钢与钢筋混泥土混合货架,木制货架,钢木合制货架,三、货架的种类,按高度分(5 15),低层货架,中层货架,高层货架,三、货架的种类,按载重分(150 500),轻型货架,中型货架,重型货架,三、货架的种类,按结构特点分,整体式 货架,分体式 货架,三、货架的种类,按运动形式分,移动式 货架,特点: 1.仅需设一条通道,空间利用率极高。 2.不受先进先出的影响。 3.安全可靠,移动方便。 4.但是

3、自动装置较多,维护困难。 广泛应用于传媒、图书馆、金融、食品等行业仓库。,三、货架的种类,按运动形式分,旋转式 货架,特点: 1.货架间不设通道,节省占地面积,储存密度大 2.自动化控制,效率高,不易出错;3.固定出口,货物不易丢失 4.适合小物品、多品种存放,三、货架的种类,按运动形式分,固定式 货架,组合式 货架,可调式 货架,三、货架的种类,按运动形式分,流动储存式货架,特点: 1.适用先进先出 2.高度受限制 3.适合大量货物的短期存放和拣选。 广泛应用于配送中心、装 配车间以及出货频率较高的仓库。,三、货架的种类,按载货方式分,三、货架的种类,按载货方式分,悬臂式货架,特点: 1.适

4、用于存放长物料、环型物料、板材、管材及不规则货物。 2.可调整 多用于机械制造行业和建材超市等,三、货架的种类,按载货方式分,特点: 1. 模具架安全可靠 2. 操作轻便 3. 结构简单,便于运输、安装和拆卸。 4. 可按照用户需求承接承重不同规格不同的模具架。 5.承重面采用花纹板,可增加摩擦力防止模具滑落等现象。 8. 模块化散件可任意组装长度。 9.可调节地脚高度,克服场地表面不平整。,抽屉式货架,三、货架的种类,按载货方式分,特点: 1. 搁板式货架通常均为人工存取货方法。 2.组装式结构,层间距平均可调,货物也常为集件或不是很重的未包装物品(即于人工存取) 3.货架高度通常在2.5m

5、以下,否则人工难以涉及(如辅以登高车则可设置在3m左右)。,搁板式货架,三、货架的种类,按形式分,特点:托盘货架以储存单元化托盘货物,配以巷道式堆垛机及其他储运机械进行作业。,托盘货架,三、货架的种类,按形式分,贯通式货架,特点: 1.驶入式货架先进后出,适合于少品种,多批量,存取频次不高的场合。 2.货架高度可达10米,库容利用率可达90%. 广泛应用于批发、冷库、烟草行业。,三、货架的种类,按形式分,阁楼式货架,特点: 1.增加存储空间,可做二、三层阁楼,宜存取一些轻泡及中小件货物。2.适于多品种情况。 3.可用于旧库改造,但是存取效率较低。,三、货架的种类,按形式分,压入式货架,特点:

6、1.货物先进后出,适用于大批量少品种的货物存储。 2.空间利用率很高,存取也较灵活方便 3.叉车只在一端工作,无须进入通道,安全性和运转效率提高 4.此类系统对货架的制造精度要求较高,四、货架的选用,物品特性,搬运设备,储存性,货物尺寸、重量、货位数、储存单位,储存密度、货物的先进先出、 货位管理,存取密度、存取量,出入库量,出入库量,通道宽度、需要提升的高度 提升重量、转弯半径,有效高度、库房长宽 地面负荷、防火设施,货架选用评估,成本评估 作业评估 空间效率评估 储存货物评估,五、叉车,叉车的主要系统,门架,货叉,平衡重,护顶架,门架控制手柄,底盘,载荷,叉车的主要部件,六、平衡重式叉车,1.重量和尺寸较大,需要较大的作业空间 2.对货物体积一般没要求 3动力较大,底盘较高,具有较强的地面适应能力和爬坡能力,适用于室外作业,七、前移式叉车,1.车身小,重量轻 2.转弯半径小,机动性好,操作灵活 3.行驶速度慢 4.适合于通道较窄的室内仓库作业,八、侧面式叉车,1.不必转弯就能作业 2.货物与车体平衡,适合搬运长大件 3.适合窄通道作业,九、平衡重式叉车,1.重量小,车速低,结构简单,外形小巧 2.适用于通道狭窄的仓库内作业,十、叉车的选择,负载能力,最大提升 高度,行走以及 提升速度,机动性,叉车通道 宽度,升降架高度,自由升度,控制方式,

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