高大支模架专项施工方案(按双顶撑调整后)2.doc

《高大支模架专项施工方案(按双顶撑调整后)2.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《高大支模架专项施工方案(按双顶撑调整后)2.doc（140页珍藏版）》请在三一文库上搜索。

1、杭政储出（2012）15号地块商务设施用房项目 高大支模架施工专项方案 目录第一章 编制依据2第一节 施工图纸2第二节 图集、规范、规程、行业标准、省市主管部门文件2第三节 计算软件2第二章 工程概况31、工程概况32、梁板截面及超高超重部分概况33、荷载取值54、工程结构的特点、难点、重点5第三章 支模架形式及搭设参数51、支撑体系设计理念52、支模架形式选定53、支架搭设参数 荷载(设计) 参数5所有梁通用参数6第四章、施工部署101、项目管理体系102、材料、设备、劳动力组织133、施工进度安排144、混凝土浇筑安排14第五章、支模架构造要求与技术措施161、架体总体要求162、立杆16

2、3、水平杆174、剪刀撑185、与周围结构拉结措施186、架体基础处理措施197、特殊部位的处理措施198、上下通道和防护209、防雷措施20第六章、支模架施工质量与安全管理221、材料验收222、搭设过程控制233、支模架验收274、支模架监测监控28第七章 应急预案措施32第八章 现场安全文明施工措施371、安全生产保证体系372、安全教育制度373、安全检查制度374、高支模工程的安全管理措施385、临时用电安全技术措施396、预防模板及支架坍塌的安全技术措施39准备工作45主要措施45施工顺序46质量要求46第九章模板体系计算501、1300*1500梁模板(扣件式)计算书502、80

3、0*1000梁模板(扣件式)计算书673、600*900梁模板(扣件式)计算书854、400*800梁模板(扣件式)计算书1035、250板模版(扣件式)计算书1206、600板模版(扣件式)计算书129第十章 相关附图附表138第一章 编制依据第一节 施工图纸杭州中月置业有限公司提供的施工图纸等文件资料。第二节 图集、规范、规程、行业标准、省市主管部门文件1、建筑工程安全生产管理条例(2004年2月1日起施行)；2、中华人民共和国安全生产法(2002年11月1日起施行)；3、建筑施工模板安全技术规程（JGJ162-2008）；4、建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程（DB33/1035-200

4、6）；5、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)；6、直缝电焊钢管GB/T13793；7、低压流体输送用焊接钢管GB/T3092；8、碳素结构钢GB/T700；9、钢管脚手架扣件GB/5831-2006；10、混凝土结构工程施工质量验收规范(50204-2002)；11、混凝土结构工程施工规范(GB50666-2011)；12、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)；13、木结构工程施工验收规范(GB50200-2010)；14、木结构设计规范(GB50005-2003)；15、混凝土结构设计规范GB50010-2002；16、钢结构设计规范GB500

5、17-2003；17、建筑结构荷载规范（GB50009-2012）；18、建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)；19、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；20、关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知(建设部建质200987号）21、关于印发建设工程高大模板支撑系统施工安全管理导则的通知（建设部建质2009254号）第三节 计算软件品茗扣件式钢管模板支架方案编审软件。第二章 工程概况1、工程概况本工程位于杭州市滨江区，北临闻涛路，西临通和路，由杭州中月置业有限公司开发，浙江工业设计研究院设计，核工业金华工程勘察院勘察，浙江工程监理监理，浙江中南建设集团有限公司总

6、承包，地上建筑共24层，地下2层，建筑总高99.95米，地下二层车库局部为平战结合六级人防地下车库，为框架核心筒结构。0.000相当于黄海高程7.800米。结构安全等级二级，耐火等级1级。本工程合同工期为708日历天。合理使用年限为50年。建设单位：杭州中月置业有限公司设计单位：浙江省工业设计研究院监理单位：浙江工程监理公司施工单位：浙江中南建设集团有限公司勘察单位：核工业金华工程勘察院本工程主要由地下二层车库，地上一幢办公楼组成。2、梁板截面及超高超重部分概况本工程主要为超重梁板，超重梁板广泛分布于地下室框架梁。超高梁分布于地上框架梁,其中二层A轴/1417轴大堂部位下部空置，计算高度为10

7、.25m，该部位为超高梁板。屋面周围有三道构造框架梁标高(103.200)(107.200)(112.7)（计算高度13.5m），该部位为超高梁。 超高超重部位详见下表(平面布置图附后)：性质标高梁截面板厚具体位置计算高度超重梁-7.45013001500600地下室二层顶板D1D2/DA轴3.85m超重梁-7.45010001700600地下室二层顶板D2D3/DA轴3.85m超重梁-7.4508001000600地下室二层顶板D3D4/DA轴3.85m超重梁-7.4507001000250地下室二层顶板D4D7/DR轴KLD623.85m超重梁-7.4508001000600*120060

8、0*1000900*1500800*1200650*1000650*900250 地下二层顶板3.85m超重梁-3.550600900160 地下一层顶板框架梁3.85m超高梁+10.250400800150 二层顶板框架梁10.25m超高超重梁板+112.7300800350800400800/机房层顶框架梁13.50M因为本项目超重梁比较多，为了便于计算和验算以荷载相近的梁归类本方案选择以下典型截面计算： 1300mm1500mm梁 板厚600mm 计算高度3.85m 800mm1000mm梁 板厚250mm 计算高度3.85m 600mm900mm梁 板厚160mm 计算高度3.85m

9、400mm800mm梁 板厚0mm 计算高度13.5m 600厚板 计算高度3.85m 250厚板 计算高度3.85m3、荷载取值梁底模板自重标准值为0.3kN/；新浇混凝土自重标准值为24kN/m3；梁钢筋自重标准值为1.5kN/m3；板钢筋自重标准值为1.1kN/m3；施工人员及设备荷载标准值为1.0kN/；振捣混凝土时产生的荷载标准值为2.0kN/；所处城市为杭州市，按50年重现期基本风压为0.45kN/。4、工程结构的特点、难点、重点 主要特点：层高大（4.0 m），支模架搭设最大高度13.5m；荷载大，根据危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法规定，本模板工程属高大模板

10、工程。 难点：工期紧，场地狭窄，梁板钢筋密，砼振捣困难。重点：确保高支模稳定，安全，无事故。钢筋砼结构质量满足要求。第三章 支模架形式及搭设参数1、支撑体系设计理念在保障安全可靠的前提下，须兼顾施工操作简便、统一、经济、合理等要求，因此梁与板整体支撑体系设计的一般原则是：立杆步距要一致，便于统一搭设；立杆纵或横距尽量一致，便于立杆有一侧纵横向水平杆件拉通设置；立杆的地基或楼板承载力符合要求，构造要求按照规范设置，保证整体稳定性和满足计算前提条件。2、支模架形式选定根据本公司当前模板工程工艺水平，结合设计要求和现场条件，决定采用扣件式钢管架作为本模板工程的支撑体系。梁的线荷载较大，最大达35kN

11、/m，为保证荷载可靠传递给立杆，决定采用可调托座，托座内放置钢管。 扣件式钢管规格为483.5mm，计算按483.0mm。类别文件名称软件版本验算软件品茗扣件式模板支架方案编审软件V7.63、支架搭设参数 荷载(设计) 参数模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24混凝土梁钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.5混凝土板钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.1当计算支架立柱及其他支承结构构件时Q1k(kN/m2)1对水平面模板取值Q2k(kN/m2)2风荷载标准值k(kN/m2)(地下二层

12、梁板不计算)基本风压0(kN/m2)0.3非自定义:0.22风压高度变化系数z0.9风荷载体型系数s0.8所有梁通用参数剪刀撑竖直剪刀撑模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设置一道纵，横向竖向剪刀撑，由底至顶连续设置。水平剪刀撑模板支架四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。立杆基础结构砼钢管类型483.5(计算采用483.0)扣件类型铸钢梁模板支架搭设参数一览表新浇混凝土梁板特性地下室m，轴交轴KL新浇混凝土楼板厚度(mm)600混凝

13、土梁截面尺寸(mm)【宽高】130015001000*1700模板支架高度H(m)4.35混凝土梁支撑方式梁两侧有板，梁底次楞平行梁跨方向立杆纵向间距la(mm)600立杆横向间距lb(mm)1800模板支架步距h(mm)1500楼板立杆纵向间距la(mm)600楼板立杆横向间距lb(mm)700梁左侧立杆距梁中心线距离(mm)900梁底增加承重立杆根数4梁底增加立杆的布置方式按梁两侧立杆间距均分梁底增加立杆依次距梁左侧立杆的距离(mm)360,720,1080,1440梁底立杆支撑方式双扣件每纵距内附加梁底支撑主楞根数2梁底支撑次楞根数6立杆伸出顶层横向水平钢管中心线至模板支撑点的长度a(m

14、m)50新浇混凝土梁板特性dkl10新浇混凝土楼板厚度(mm)600混凝土梁截面尺寸(mm)【宽高】8001000模板支架高度H(m)3.85混凝土梁支撑方式梁两侧有板，梁底次楞垂直梁跨方向立杆纵向间距la(mm)800立杆横向间距lb(mm)1200模板支架步距h(mm)1500楼板立杆纵向间距la(mm)800楼板立杆横向间距lb(mm)800梁左侧立杆距梁中心线距离(mm)600梁底增加承重立杆根数2梁底支撑次楞间距s（mm）266立杆伸出顶层横向水平钢管中心线至模板支撑点的长度a(mm)50新浇混凝土梁板特性dkl10新浇混凝土楼板厚度(mm)250混凝土梁截面尺寸(mm)【宽高】80

15、01000模板支架高度H(m)3.85混凝土梁支撑方式梁两侧有板，梁底次楞平行梁跨方向立杆纵向间距la(mm)800立杆横向间距lb(mm)1200模板支架步距h(mm)1500楼板立杆纵向间距la(mm)800楼板立杆横向间距lb(mm)800梁左侧立杆距梁中心线距离(mm)600梁底增加承重立杆根数2梁底增加立杆的布置方式按梁两侧立杆间距均分梁底增加立杆依次距梁左侧立杆的距离(mm)400,800梁底立杆支撑方式双扣件每纵距内附加梁底支撑主楞根数2梁底支撑次楞根数5立杆伸出顶层横向水平钢管中心线至模板支撑点的长度a(mm)50新浇混凝土梁板特性kl18新浇混凝土楼板厚度(mm)160混凝土

16、梁截面尺寸(mm)【宽高】600900模板支架高度H(m)3.85混凝土梁支撑方式梁两侧有板，梁底次楞垂直梁跨方向立杆纵向间距la(mm)900立杆横向间距lb(mm)1000模板支架步距h(mm)1500楼板立杆纵向间距la(mm)900楼板立杆横向间距lb(mm)900梁左侧立杆距梁中心线距离(mm)500梁底增加承重立杆根数1梁底支撑次楞间距s（mm）225立杆伸出顶层横向水平钢管中心线至模板支撑点的长度a(mm)50新浇混凝土梁板特性WKL11混凝土梁截面尺寸(mm)【宽高】400800模板支架高度H(m)13.5混凝土梁支撑方式梁侧无板，梁底次楞平行梁跨方向立杆纵向间距la(mm)6

17、00立杆横向间距lb(mm)800模板支架步距h(mm)1500梁左侧立杆距梁中心线距离(mm)400梁底增加承重立杆根数0梁底增加立杆的布置方式按梁两侧立杆间距均分梁底增加立杆依次距梁左侧立杆的距离(mm)0梁底立杆支撑方式双扣件每纵距内附加梁底支撑主楞根数2梁底支撑次楞根数4立杆伸出顶层横向水平钢管中心线至模板支撑点的长度a(mm)50新浇混凝土板特性b5新浇混凝土楼板厚度(mm)250模板支架高度H(m)3.85立杆纵向间距la(mm)700立杆横向间距lb(mm)650纵横向水平杆步距h(mm)1500次楞布置方式平行于立杆纵向方向次楞间距s(mm)250荷载传递至立杆方式双扣件扣件抗

18、滑承载力设计值折减系数0.85立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度a(mm)50新浇混凝土板特性B5新浇混凝土楼板厚度(mm)600模板支架高度H(m)3.85立杆纵向间距la(mm)700立杆横向间距lb(mm)700纵横向水平杆步距h(mm)1500次楞布置方式平行于立杆纵向方向次楞间距s(mm)350立杆间次楞根数3荷载传递至立杆方式可调托座立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度a(mm)50第四章、施工部署1、项目管理体系（1）项目组织机构 项目管理体系姓名职务联系方式职称主要职责裘惠良项目经理13957150186高级工程师按合同规定组织施工；组织项目部相关人员实施

19、质量、环境、安全管理体系；按公司总的质量、环境、安全目标、合同规定要求目标并组织实施；配备适宜资源，审批工程物资采购计划；对整个工程质量、环境、安全负有直接责任。余桂发项目技术负责13735475688工程师对本项目技术质量工作负直接责任，核对业主提供的技术资料图纸，施工组织设计，施工工序质量控制、质量记录控制（原始资料收集整理、保存等），统计技术应用，负责现场检验、测量、实验设备的控制以及纠正和预防措施制定，审查采购物资的要求，竣工报告编写送审和工程质量验收、资料提交。王凯施工员18058142058助理工程师 负责该项目各施工班组，施工安排，施工技术问题，工种管理问题，日常施工部署、质量管

20、理。夏和顺金立栋来利祥安全员1396716105713018925628工程师在项目监理的领导下，认真做好日常安全管理工作，负责新进工地人员安全教育工作，参加四验收、巡查工作及整改复查，掌握安全动态，当好项目经理参谋，负责日常的安全资料整理积累工作。娄瑞福材料员13906713957确保提供合格的安全技术所需物资。且有符合规定要求的产品合格证明书，并经常检查，将废损不能用的物资及时清退出场。周年红资料员13157150572负责项目部文件的记录、控制及管理工作；保管项目部相关资料，确保其完好性，同时提供适宜的储存条件。余明华木工班长13855981458配合施工员全面负责木工班组管理工作、对质

21、量、环境、安全方针、目标、并贯彻实施。严国伟钢筋班长13396506151配合施工员全面负责钢筋班组管理工作、对质量、环境、安全方针、目标、并贯彻实施。冯长友泥工班长13777572366配合施工员全面负责泥工班组管理工作、对质量、环境、安全方针、目标、并贯彻实施。（2）安全生产管理体系项目配备专职安全管理人员:夏和顺、金立栋、来利祥专职安全管理人员上岗证编号(证件详附件)安全员夏和顺浙建安C（2007）0401544安全员金立栋浙建安C（2010）0100193安全员来利祥浙建安C（2007）01029602、材料、设备、劳动力组织（1）周转材料钢管483.5(t)500胶合面板(m2)10

22、000直角扣件(只)30000可调托座(只)5000旋转扣件(只)2000方木6080(m)20000对接扣件(只)3000对拉螺栓14(根)5000伞型卡(个)10000（2）机械设备设备规格数量备注手持电锯(台)5振捣棒(只)10对焊机(台)1电渣压力焊(台)1弯曲机(台)2塔吊(台)2固定混凝土泵(台)2圆盘锯(台)3平板振动器(台)2切断机(台)1电焊机(台)2调直机(台)1（3）劳动力高支模开始时间按结构施工进度计划高支模工期(天)按结构施工进度计划作息时间(上午)6：0011：00作息时间(下午)13：0018：00砼工程量(m3)/高支模建筑面积(m2)/木工(人)40钢筋工(人

23、)20砼工(人)20架子工(人)8水电工(人)5其它工种(人)5特种作业人员上岗证(证件详附件)架子工成善洪浙A0212012000470架子工夏焕泉浙A0212012000561架子工高志祥浙A0212012000560架子工陈国祥浙A0212012000563架子工陈勇浙A0212012000710架子工杨连均浙A0212012000711架子工徐圣水浙A0212012000624架子工洪广华浙A0212012000626（4）检测仪器名称规格数量精度光学激光经纬仪J21水准仪DS33千米往返3mm全站仪一台RXT23212” ，最大允许误差20”激光垂直仪DZJ22h/40000对讲机3

24、力矩检测板手23、施工进度安排 本工程高支模工程贯通主体结构施工,进度计划见主体结构施工进度计划表(附后)4、混凝土浇筑安排柱模板搭设完毕经验收合格后，先浇捣柱砼，柱砼强度达到设计强度80%,方可组织浇捣梁板砼。绑扎梁板钢筋，梁板支模架与浇好并有足够强度的柱和原已做好的主体结构拉结牢固。经有关部门对钢筋和模板支架验收合格后方可浇捣梁板砼。施工时按对称由中间向两端推进浇捣，由标高低的地方向标高高的地方推进。事先根据浇捣砼的时间间隔和砼供应情况设计施工缝的留设位置。搭设本方案涉及的架子开始至砼施工完毕具备要求的强度前，该施工层下1层支架不允许拆除。5、施工荷载要求（1）、倾倒时砼堆在梁或板面上，如

25、出现砼堆高及时停止泵送，人工将堆高砼及时分散。（2）、施工人员不宜集中在一块，砼分层浇捣厚度控制在400mm左右，局部堆高不宜超过10cm。（3）、拆下输送泵管及时塔吊运走，不要堆放在一起。第五章、支模架构造要求与技术措施1、架体总体要求（1）、保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确；（2）、具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载；（3）、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装，浇筑混凝土等要求；（4）、多层支撑时，上下二层立杆的支点应在同一垂直线上，并应设垫板；（5）、支架搭设按本模板设计，不得随意更改；要更改必须得到相关负责人的认可。2、立杆（1）、立杆

26、平面布置图（详见附图）（2）、搭接要求：本工程所有部位立杆接长全部采用对接扣件连接，接头位置要求如下。立杆对接示意图（3）、扫地杆设置纵、横向扫地杆构造（4）、高大模板支架立杆的纵横距离除满足设计要求外，不应大于900mm（5）、梁板底立杆采用可调托座时，可调托座与钢管交接处应设置横向水平杆，托座顶距离水平杆的高度不应大于300mm，调节螺杆的伸缩长度不应大于200mm。3、水平杆（1）、每步纵横向水平杆必须拉通。（2）、水平杆件接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。（3）、水平对接接头位置要求如下图。（4）、搭接接头要求如下图，将搭接长度范围内的中心点看成对接点，此时其搭接位置要求同对接（上

27、图）。水平杆搭接示意图（5）、主节点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严格拆除。主节点两个直角扣件的中心距不应大于150mm。4、剪刀撑（1）、水平剪刀撑：模板支架四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。（2）、竖向剪刀撑：模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔4排立杆设置一道纵横向竖向剪刀撑，由底至顶连续设置。（3）、剪刀撑平立面布置图（详见附图）（4）、剪刀撑的构造应符合下列规定：每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，剪刀撑斜杆与地面倾角宜在45-60之间。倾角为45时，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根；倾角为60时，则不应超过5根； 剪刀撑斜杆的接长应采

28、用搭接；剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；设置水平剪刀撑时，有剪刀撑斜杆的框格数量应大于框格总数的1/3。5、与周围结构拉结措施（1）、竖向结构（柱）与水平结构分开浇筑，以便利用其与支撑架体连接，形成可靠整体。（2）、用抱柱的方式（连墙件），间距500mm。如下图，以提高整体稳定性和提高抵抗侧向变形的能力。抱柱式拉结图（一）抱柱式拉结图（二）6、架体基础处理措施本工程架体立杆基础为混凝土板，板混凝土强度经计算能够满足承载脚手架传递荷载（具体计算数据参阅模板支架计算书）。架体搭设时应在立杆底部铺设垫板，要求为厚度不小于3

29、0mm的木板或则采用槽钢等，严禁立杆直接落在板表面上，垫板与板表面接触密实。板上不得有重型施工机械，同时应保证板表面整洁干净，积水应及时清理。7、特殊部位的处理措施 (1)、后浇带处支模架搭设形式为了确保后浇带部位结构稳定性、均匀沉降及不形成悬挑构件，考虑拆模方便，后浇带处模板支架单独搭设，待浇完后浇带混凝土达到一定强度后才允许拆除。后浇带支模按每跨楼板各设置一个清扫孔（底模内开洞），楼板混凝土浇捣前，应利用废旧模板做好后浇带顶部的封盖工作。后浇带支模架的搭设见下图。 后浇带支模架搭设示意(2)、高低跨部位的支撑系统处理措施当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆

30、固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。(3)、斜梁、板结构的模板支架搭设时，应采取设置抛撑，或设置连墙件与周边构件连接，以抵抗水平荷载的影响。8、上下通道和防护人员上下应走设有安全防护的出入通道，严禁攀登脚手架上下。根据本工程模板安装情况，结合施工现场平面布置要求，在支模架内设置人员上下通道，通道沿梁轴线搭设，布置于现浇板下面，通道出口设在东西两面，通道口处应清理畅通。每跨设一道通道，净空高度以支模架水平杆步距（不得小于1800mm），宽度不得小于800m，上铺18mm厚胶合板并钉上防滑条。每隔10m高度设置一层胶合板水平隔离。通道与现场安全通道构成一体

31、，保证安全疏散畅通，并能够反映应急救援进出人员畅通。9、防雷措施 (1)、避雷装置搭设的钢管模板支架在雷雨季节应设避雷装置，避雷装置包括接闪器、接地极、接地线。、脚手架顶部高于2m，每个阳角设置避雷针。、接地装置的接地线应采用三根导体，在不同点与接地体作电气连接，垂直接地体应采用550角钢、48钢管或22圆钢，长度2.2m，不得采用螺纹钢，接地电阻不大于4。(2)、接闪器即避雷针，可用直径2532毫米、壁厚不小于3毫米的镀锌管或直径不小于12毫米的镀锌钢筋制作，设在房屋四角的脚手架立竿上，高度不小于1米，并应将最上层所有的横竿连通，形成避雷网络。在垂直运输架上安装避雷针时应将一侧的中间立竿接高

32、出顶端不小于2米，在该立竿下端设置接地线，并将卷扬机外壳接地。(3)、接地线应尽可能采用钢材垂直接地极可用长1.52米，直径2530毫米、壁厚不小于2.5毫米的钢管，直径不小于20毫米的圆钢或50*5角钢。水平接地极可选用长度不小于3米直径814毫米的圆钢或厚度不小于4毫米宽2540毫米的扁钢。另外也可用埋设在地下的金属管道、金属桩、钻管、吸水进管以及与大地有可靠连接的金属结构作为接地极。接地极按脚手架上的连续长度在50米之内设置一个，并应满足离接地极最远点内脚手架上的过渡电阻不超过10欧姆的要求。接地电阻不得超过20欧姆。接地极埋入地下的最高点，并在地面下并不浅于50厘米，埋设时应将新填土夯

33、实。蒸汽管道或烟囱风道附近经常受热的土层内，位于地下水位以上的砖石焦渣或砂子内，以及特别干燥的土层内不得埋设接地线。(4)、接地线即引下线：可采用截面不小于16平方毫米的铝导线或截面不小于12平方毫米的铜导线为了节约有色金属可在连接可靠的前提下采用直径不小于8毫米的圆钢或厚度不小于4毫米的扁钢。接地线的连接要绝对接触可靠，连接时应将接触表面的油漆及氧化层清除，露出金属光泽，并涂中性凡士林。接地线与接地极的连接最好用焊接，焊接点的长度应为接地线直径的6倍以上或扁钢宽度的2倍以上。如用螺栓连接，接触面不得小于接地线截面积的4倍，拼接螺栓直径不小于9毫米。(5)、设置避雷装置还要注意下列事项：接地装

34、置在设置前要根据接地电阻限值、土的湿度和导电特性等进行设计，对接地方式和位置选择，接地及和接地线的布置、材料选用、连接方式、制作和安装要求等作出具体规定。装设完成后要用电阻表测定是否符合要求。接地线的位置应选择人们不易走到的地方，以避免和减少跨步电压的危害，防止接地线遭受机械损伤，接地极应和其他金属或电缆之间保持3米或以上的距离。接地装置的使用期在6个月以上时，不宜在地下利用裸铝导线作为接地极或接地线。在有强腐蚀性土壤中，应使用镀锌或镀铜的接地极。施工期间遇有雷击时，钢脚手架上的操作人员应立即撤离。第六章、支模架施工质量与安全管理1、材料验收(1)、钢材技术性能必须符合碳素结构钢（GB700-

35、88）的要求。(2)、胶合板技术性能必须符合混凝土模板用胶合板（ZBB70006-88）要求。(3)、木方必须符合标准建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008要求。(4)、支架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的 3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。(5)、每根钢管的最大质量不应大于25kg，采用483.5钢管。(6)、钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：应有产品质量合格证；应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T228）的

36、有关规定，质量应符合本规范第3.1.1条的规定；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应分别符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）的规定；钢管必须涂有防锈漆。(7)、旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定：表面锈蚀深度应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；钢管弯曲变形应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130

37、-2011）规定。钢管上严禁打孔。(8)、扣件式钢管脚手架应采用锻铸制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定；采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。(9)、扣件的验收应符合下列规定：新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力达65Nm时，不得发生破坏。(10)、可调托撑：可调托撑螺杆外径不得小于36mm,直径和螺距应符合现行国家标注梯形螺纹GB/T5796.2、GB/T5796

38、.3的规定。可调托撑的螺杆与支托板的应焊接牢固，焊缝高度不应小于6mm；可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm。可调托撑抗压承载力设计值不应小于40kN，支托板厚度不应小于5mm。(11)、可调托撑的检查应符合下列规定：应有产品质量合格证，其质量应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）第3.4节的规定。应有质量检验报告，可调托撑的抗压承载力应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）第5.1.7条的规定。可调托撑支托板厚度不应小于5mm，变形不应大于1mm。严禁使用有裂缝的支托板、螺母。2、搭设过程控制（1）准备工作

39、1)、模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。2)、模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正。标高测量利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。梁侧模的支设应根据模板图在钢筋绑扎验收后合拢。已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复

40、核工作。（2）施工工艺1）、柱模板施工工艺流程：搭设安装操作架钢筋骨架绑扎验收 模板安装就位 检查对角线、垂直度和位置 安置柱箍 全面检查校正 模板支架固定。主要施工方法a)、 基础面或楼面上弹纵横轴线和四周边线，并做好检查复核工作。b)、 柱、墙根部清理干净。c) 、柱、梁接槎部位模板端处加垫海棉。柱子阳角模板接缝处必须加垫海棉条，d)、为了保证柱子的截面尺寸，设置双钢管柱箍，沿竖向间距500，支撑杆与楼板支架连接。2）、梁、板模板梁、板模板安装工艺流程：弹梁轴线并复核 搭支模架调整托座或主楞摆次楞 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋 安侧模 侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓） 复核梁模尺寸、标高、位置 摆板主次楞 调整楼板模标高及起拱 铺板底模板 清理、刷脱模剂 检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。梁、板的安装要密切配合钢筋绑扎，积极为钢筋分项工程提供施工面。所有跨度4m的梁必须起拱2，防止挠度过大，梁模板上口应有锁口杆拉紧，防止上口变形。 所有2mm板缝必须用胶带纸封贴。 梁模板铺排从梁两端往中间退，嵌木安排在梁中，梁的清扫口设在梁端。梁高300的梁侧模板底部的压条不得使用九合板，用方木固定钢管顶、夹牢；梁高2,8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件-1001)、侧模在混凝土强度能保证构件表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除。2)、底模拆除梁长8米，混凝土强度