宁夏中卫市3×25500KVA硅铁矿热炉及烟气纯低温余热发电项目环境影响报告书.doc

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1、宁夏中卫市新华钢铁有限公司宁夏中卫市新华钢铁有限公司 325500KVA325500KVA 硅铁矿热炉及烟气纯低温余热发电硅铁矿热炉及烟气纯低温余热发电项目项目 环环 境境 影影 响响 报报 告告 书书 EIA2009-RB 宁夏中卫市新华钢铁有限公司 325500KVA 硅铁矿热炉及烟气纯低温余热发电项目 石嘴山市环境保护研究所 1 建设单位：宁夏中卫市新华钢铁有限公司 项目名称：325500KVA 硅铁矿热炉及烟气纯低温余热发电项目 委托单位：宁夏中卫市新华钢铁有限公司 承担单位：石嘴山市环境保护研究所 行政负责： 技术负责： 项目负责： 目目 录录 EIA2009-RB 宁夏中卫市新华钢

2、铁有限公司 325500KVA 硅铁矿热炉及烟气纯低温余热发电项目 石嘴山市环境保护研究所 1 1.总则 1 1.1.评价任务的由来 1 1.2.编制依据 2 1.3.评价目的、指导思想、评价重点 3 1.4.评价工作等级的确定 5 1.5.环境保护目标 7 1.6.评价技术导则 7 1.7.评价标准 8 2.建设项目概况 9 2.1.建设项目概况 9 2.2.厂区总平面布置 9 2.3.项目建设内容 .10 2.4.投资规模 .11 2.5.主要原辅材料消耗 .11 2.6.主要设备以及技术参数 .12 2.7.公用工程 .16 2.8.工作制度与劳动定员 .17 3.工程分析 .18 3.

3、1.生产工艺流程 .18 3.2.物料平衡和水平衡 .19 4.区域环境概况 .26 4.1.自然环境 .26 4.2.社会环境 .28 5.环境质量现状监测及评价 .31 5.1.环境空气质量现状监测及评价 .31 5.2.声环境质量现状监测及评价 .34 6.环境影响预测及评价 .35 6.1.大气环境影响预测及评价 .35 6.3.水环境影响分析 .52 6.4.声环境影响分析 .53 2 6.5.固体废物环境影响分析 .53 6.6.生态环境影响分析 .53 6.7.施工期环境影响分析 .53 7.污染防治措施可行性分析 .57 7.1.大气污染防治措施分析 .57 7.2.水污染防治

4、措施分析 .61 7.3.噪声污染防治措施分析 .61 7.4.固体废物治理措施分析 .62 8.清洁生产分析 .64 8.1.分析方法 .64 8.2.相关指标分析 .64 8.3.节能措施 .68 8.4.与行业准入条件的符合性分析 .68 8.5.与自治区相关规划的一致性分析 .68 9.污染物排放总量控制 .70 9.1.总量控制因子 .70 9.2.污染物排放总量的确定 .70 10.环境影响经济损益分析 72 10.1.环保投资估算 72 10.2.环境效益分析 73 10.3.经济效益分析 73 10.4.社会效益分析 74 10.5.小结 74 11.环境管理与监测计划 75

5、11.1.环境管理与监测的目的 75 11.2.环境管理计划 75 11.3.环境监测计划 76 11.4.排污口规范化 77 12.公众参与 79 12.1.目的和作用 79 EIA2009-RB 宁夏中卫市新华钢铁有限公司 325500KVA 硅铁矿热炉及烟气纯低温余热发电项目 石嘴山市环境保护研究所 3 12.2.公众参与调查工作程序 79 12.3.公众参与调查方式、对象及内容 79 12.4.公众参与问卷调查结果统计分析 81 12.5.公示结果 83 13.结论与建议 84 13.1.结论 84 13.2.建议 87 附件： 1、 环境影响评价委托书 宁夏中卫市新华钢铁有限公司 2

6、009 年 3 月 15 日； 2、 宁夏回族自治区企业投资项目备案通知书宁经备案200929 号，宁夏回族自治 区经济委员会；2009 年 3 月 2 日； 3、 环境影响评价执行标准的批复 ， 卫环函200925 号，中卫市环境保护局，2009 年 3 月； 4、 宁夏中卫市新华钢铁有限公司 325500KVA 硅铁矿热炉及烟气余热发电项目众参与 公告 ；2009 年 3 月。 5、厂区平面布置图。 0 1.1.总则总则 1.1.1.1.评价任务的由来评价任务的由来 由于铁合金的生产与炼钢工业密切相关，对钢材的需求量也逐年增加。随着国家 产业政策的调整，西北地区小铁合金炉相继关停，这也给我

7、区硅铁行业带来了发展的机 遇，全国各大炼钢厂家到我区订购硅铁的客户日趋增多，因此产品市场有保证。 宁夏中卫市新华钢铁有限公司利用当地丰富的焦煤、硅石、电力和电极糊资源以 及技术和人才优势，在中卫市镇罗金鑫工业园规划投资 48800 万元新建 625500KVA 硅 铁矿热炉及烟气余热发电项目。项目建设投产后，年生产 75#硅铁 12 万吨，利用烟气余 热可发电 15834 万千瓦时/年。现投资 24400 万元进行一期工程建设，新建 325500KVA 硅铁矿热炉及烟气余热发电项目，项目建设投产后，年生产 75#硅铁 6 万吨，利用烟气 余热可发电 7917 万千瓦时/年。根据国家今后发展的政

8、策要求，在目前国家资源紧缺的 形势下，中卫市新华钢铁公司以市场发展方向为企业发展取向，整合公司现有资源，优 化产品结构，以环保节能为基点，积极促进公司内各项产业的相互融合和互为支撑，提 升企业的市场竞争能力。公司现建设的 325500KVA 硅铁矿热炉生产装置，主要以生产 硅铁和余热发电为循环经济支点，充分利用和回收各生产环节产生的废气，进行循环利 用，提高清洁生产水平，降低能源消耗，力争实现自有资源的综合利用。本项目的实施， 符合公司循环经济规划，对建设资源节约型、环境友好型社会，推进新型工业化进程有 着积极的促进作用。 根据中华人民共和国环境保护法 、国务院第 253 号令建设项目环境保护

9、管理 条例及中华人民共和国环境影响评价法的有关规定，宁夏中卫市新华钢铁有限公 司于 2009 年 3 月 15 日正式委托石嘴山市环保研究所承担该公司一期 325500KVA 硅铁 矿热炉及烟气余热发电项目环境影响评价工作，评价单位在接受项目委托后，在研读可 行性研究报告及有关资料的基础上，结合现场勘踏实际情况，编制完成了宁夏中卫市 新华钢铁有限公司 325500KVA 硅铁矿热炉及烟气余热发电项目环境影响报告书 。 SZSEIA-2009-033 中卫市新华钢铁有限公司 325500KVA 硅铁矿热炉及烟气纯低温余热发电项目 石嘴山市环境保护研究所1 1.2.1.2.编制依据编制依据 1.2

10、.1.委托书 宁夏中卫市新华钢铁有限公司 325500KVA 硅铁矿热炉及烟气余热发电项目环境影 响评价委托书，2009 年 3 月 15 日（见附件 1） 。 1.2.2.法律、法规依据 (1)中华人民共和国环境保护法 （1989 年 12 月 26 日） ； (2)中华人民共和国水污染防治法 （1996 年 5 月 15 日） ； (3)中华人民共和国大气污染防治法 （2000 年 9 月 1 日） ； (4)中华人民共和国固体废物污染环境防治法 （2005 年 4 月 1 日） ； (5)中华人民共和国环境噪声污染防治法 （1997 年 3 月 1 日） ； (6)中华人民共和国环境影响

11、评价法 （2003 年 9 月 1 日） ； (7)国务院（1998）第 253 号令， 建设项目环境保护管理条例 （1998 年 11 月 29 日） ； (8)国家环保总部建设项目环境保护分类管理名录 （2008 年 10 月） ； (9)中华人民共和国清洁生产促进法 （2003 年 1 月 1 日） ； (10)国家发展和改革委员会，第 40 号令产业结构调整指导目录 （2005 年本） ； (11)国务院，国发（2005）39 号“国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定” ； (12)国家环保总局环发20014 号关于西部大开发中加强建设项目环境保护管理 的若干意见 （2001 年

12、 1 月 10 日）; (13)国家环保总局国环控1997（0232）号关于推行清洁生产的若干意见 （1997 年 4 月 14 日） ； (14)中华人民共和国国家发展和改革委员会（2008 年 13 号） 铁合金行业准入条 件 （2008 年 2 月 4 日，2008 年修订） ； 2 (15)宁夏回族自治区“十一五”节能规划； (16)宁政办发2007169 号，自治区人民政府办公厅转发自治区经委“关于进一步 加强我区铁合金电石水泥和金属铅等项目建设管理意见” ； (17)宁夏回族自治区环境保护条例 （1990 年 4 月 17 日） ； (18)宁夏环境保护“十一五”规划； （19）宁

13、夏回族自治区人民政府第 51 号令， 宁夏回族自治区建设项目环境保护管 理办法 （2002 年 10 月 1 日） ； （20）宁政发2007150 号， 自治区人民政府批转自治区经委关于煤炭、电力、冶 金、化工、医药、建材、机械装备等七个行业结构调整实施方案的通知 ； （21） 中卫市铁合金产业发展规划 。 1.2.3.项目依据 (1)宁夏回族自治区企业投资项目备案通知书，宁经投资备案200929 号（见附件 2） ； (2)中卫市环境保护局，卫环函200925 号“宁夏中卫市新华钢铁有限公司 325500KVA 硅铁矿热炉及烟气余热发电项目环境影响评价使用标准的批复” （附件 3） ； (

14、3)公众参与结论公告（附件 4） ； (4)厂方提供的有关技术资料。 1.3.1.3.评价目的、指导思想、评价重点评价目的、指导思想、评价重点 1.3.1.评价目的 通过对本项目所在区域的环境现状调查与评价，搞清该区域的环境概况、环境功 能和环境质量现状。 在工程分析基础上，分析本项目对该区域环境带来的影响和变化，预测本项目投 产后污染物排放对该区域环境的影响程度和范围，结合区域环境状况，提出相应的环保 SZSEIA-2009-033 中卫市新华钢铁有限公司 325500KVA 硅铁矿热炉及烟气纯低温余热发电项目 石嘴山市环境保护研究所3 措施和对策，从而减少和避免污染，实现发展生产、保护环境

15、的目的。 分析本项目所采用的生产技术和设备是否属于高效、低耗、低污染的清洁生产工 艺，论证本项目工程设计采用的污染治理措施的合理性、可行性和可靠性，经治理后的 污染物能够满足稳定达标排放的要求。 对本项目的生产工艺及流程进行认真详细的分析，弄清工艺及流程的主要污染 物产生环节、排放量及排放去向，对工程实施全过程污染控制。 通过对本项目的环境影响评价，阐明该项目建设在环境方面的可行性，为项目合 理布局、环保设计、环境管理及领导部门决策提供科学依据。 1.3.2.评价指导思想 依据国家及地方有关环保法规、环境影响评价技术规定及环境标准进行评价工 作。 根据“清洁生产” 、 “达标排放”及“总量控制

16、”原则，以建设项目完成后对环 境质量影响较小和实现达标排放为目标。 根据工程对环境污染的特点，以工程分析为基础，弄清污染源排污特征及排放 量，对环保措施进行分析评价，评价项目的清洁生产水平。 根据当地自然和社会经济环境特征，结合工程的污染现状和环境质量状况，论 述本项目的可行性。 从经济发展和保护环境的目的出发，提出可行的污染防治对策和建议，指导工 程设计。 使本项目做到社会效益、经济效益和环境效益的统一，促使企业实现可持续发 展；以科学认真的态度，达到评价结论明确、准确和公正、可行的要求。 1.3.3.评价方法 评价方法选用环境影响评价技术导则大气环境 （HJ/T2.2-93） 、 环境影响

17、评 价技术导则声环境 （HJ/T2.4-1995）中推荐的方法。按导则要求，尽可能利用现有 4 资料，不足部分通过现场调查完成。 1.3.4.资料获取 工程设计资料由建设单位提供，现状监测委托中卫市环境监测站进行布点监测， 其他资料由现场踏勘、资料收集取得。 1.3.5.评价工作重点 根据建设项目的工程特点，结合项目所在区域的环境特征，确定本项目的评价重 点如下： 大气环境影响预测及评价（包括非正常工况排放） ； 污染防治措施分析； 清洁生产分析。 1.3.6.评价工作总体设计 本评价评述项目的产污、排污状况，以确定本工程所采取工艺路线的先进性及 清洁生产水平。 根据大气环境影响预测和声环境影

18、响分析结果，提出有效的废气污染防治措施 和噪声控制措施，使建设项目建成投产后，对周边环境影响较小。 通过环境影响评价，提出明确的治理措施，并落实具体的环境管理和监控计划。 1.4.1.4.评价工作等级的确定评价工作等级的确定 1.4.1.环境空气 评价等级 根据环境影响评价技术导则大气环境 （HJ/T2.2-93）中提供的确定评价工作 的分级计算方法： Pi= 109 式中：Pi-等标排放量，m3/h； Qi-单位时间排放量，t/h； oi i C Q SZSEIA-2009-033 中卫市新华钢铁有限公司 325500KVA 硅铁矿热炉及烟气纯低温余热发电项目 石嘴山市环境保护研究所5 Co

19、i-环境空气质量标准，mg/m3 Coi一般选用 GB3095-1996 中二级标准的 1h 平均浓度的限值（mg/m3） 。具体结果见 表 1-1 及表 1-2。 根据环境影响评价技术导则大气环境 （HJ/T2.2-93）中环评工作等级判据(见 表 1-1)及等标污染负荷计算公式的计算结果（见表 1-2）可知，本项目大气环境影响评 价等级为三级。 表 1-1 大气环境影响评价等级评判表 评价级别一级二级三级 复杂地形 Pi2.5109 2.5109Pi2.5108Pi2.5108 评判 标准 地 形 平原 /Pi2.5109 2.5109Pi2.5108 表 1-2 本项目大气污染物等标污染

20、负荷计算结果统计表 项 目 SO2 烟（粉）尘 年排放量（t/a） 194.491.98 小时排放量(kg/h) 24.511.6 二级标准（mg/Nm3） 0.5 0.15（PM10日平均） 工作时数（h/a） 7920 Pi4.91077.7107 实 际 情 况 评价区 为复杂 地形 确定级别三级三级 烟（粉）尘等标排放量计算中 Coi取预测项目 PM10日均值的 3 倍。 评价范围 根据环境影响评价技术导则大气环境 （HJ/T2.2-93）和本项目所在区域的自 然环境特征、气象及工程特点，结合本项目的大气环境影响评价工作等级，大气环境影 响三级评价范围边长不小于 46km。本项目所在区

21、域属于复杂地形，确定本次大气环境 影响评价范围以东西长 6km，南北长 4km，评价面积 24km2。 1.4.2.地表水 本项目生产废水全部循环利用，生活污水排放量为 33.6m3/d，经地埋式一体化处理 设施处理达到生活杂用水绿化标准后，用于厂区绿化，不外排。因此对本项目地表水环 6 境影响仅作简要分析。 1.4.3.声环境 评价等级 根据声环境影响评价工作等级判定依据（评判依据见表 1-3），确定本项目声环境 影响评价等级低于三级，仅做简要分析。 表 1-3 声环境影响评价工作等级评判表 项目建设项目规模 环境噪 声标准 项目建设前后噪声级的 变化程度 受影响范围内的人口 三级评价标准判

22、据小型1、2 类增加量在 3dB(A)以内变化不大 实际小型2 类基本无变化变化不大 声环境影响评价工作等级评定结果：本项目位于规划工业园区内，因此对本项目声环境影响仅作简要分 析。 评价范围 厂界外 1m。 1.5.1.5.环境保护目标环境保护目标 本工程位于中卫市镇罗金鑫工业园。按国家环保总部建设项目环境保护分类管 理名录（2008 年）中关于环境敏感区的界定原则，本项目建设区域不属于环境敏感区。 评价区内环境保护目标为李园村和美利纸业速生林（主要环境保护目标见表 1-4）。 表 1-4 主要环境保护目标一览表 名称方位相对距离（m） 功能 规模 保护要求 李园村 美利纸业速生林 SW S

23、E 2500 50 生活居住区 2000 人 造纸用林 2 亩 满足环境空气质量标准 (GB3095-1996)二级标准、 声环境噪声标准 （GB3096-2008）2 类标准 备注：相对距离以厂界为标准 1.6.1.6.评价技术导则评价技术导则 （1） 环境影响评价技术导则总纲 （HJ/T2.193） ； （2） 环境影响评价技术导则大气环境 （HJ/T2.293） ； （3） 环境影响评价技术导则地面水环境 （HJ/T2.393） ； SZSEIA-2009-033 中卫市新华钢铁有限公司 325500KVA 硅铁矿热炉及烟气纯低温余热发电项目 石嘴山市环境保护研究所7 （4） 环境影响评

24、价技术导则声环境 （HJ/T2.495） ； （5） 环境影响评价技术导则非污染生态影响 （HJ/T191997） ； （6） 建设项目环境风险评价技术导则 （HJ/T1692004） ； （7） 环境空气质量功能区划划分原则与技术方法 （HJ141996） 。 1.7.1.7.评价标准评价标准 根据中卫市环境保护局对本项目评价标准的批复，本次评价采用评价标准如下： 1.7.1.环境质量标准 （1） 环境空气质量标准 （GB30951996）中的二级标准； （2） 地表水环境质量标准 （GB38382002）中类水体质量标准； （3） 声环境质量标准 （GB30962008）中 2 类标准；

25、（4） 工业企业设计卫生标准 （GBZ1-2002）及（TJ36-79） 。 1.7.2.污染物排放标准 （1） 工业炉窑大气污染物排放标准 （GB90781996）表 2 中标准； （2） 大气污染物综合排放标准 （GB162971996）表 2 中标准； （3） 锅炉大气污染物排放标准 （GB13271-2001）二类区时段标准； （4） 污水综合排放标准 （GB897896）的二级标准； （5） 工业企业厂界环境噪声排放标准 （GB123482008）中 2 类标准； (6)建筑施工场界噪声限值 （GB12523-90） ； 8 2.2.建设项目概况建设项目概况 2.1.2.1.建设项目

26、概况建设项目概况 项目名称 宁夏中卫市新华钢铁有限公司 325500KVA 硅铁矿热炉及烟气余热发电项目。 建设性质 新建 建设地点 本项目位于中卫市镇罗金鑫工业园规划区，东经 1052224.0北纬 37 3341.1，该规划区镇照路横穿而过，向北通往内蒙古，向南通达石营公路。厂区占 地面积 100005m2，该厂南边 5km 即为包兰铁路，距市区 13km，原材料、产品可通往镇 照路和镇罗火车站进行发运，交通运输较为方便。具体位置见图 2-1。 工艺技术方案及生产规模 建设 325500KVA 硅铁矿热炉，75#硅铁：60000t/a。 硅铁矿热炉的炉气进入余热锅炉回收余热，通过汽轮机组发

27、电，余热发电量 7917 万千瓦时/年。 2.2.2.2.厂区总平面布置厂区总平面布置 新建厂区能满足企业总平面布置和安全距离的要求，工艺流向合理，装置及厂房联 合、成片集中，辅助生产厂房就近布置，尽可能缩短工艺管线，减少厂内货物运输距离。 根据工艺流程和总图布置，厂区东部为管理区：包括办公区、辅助设施；西部为生产区， 包括硅铁电炉主车间、除尘系统、循环水系统等；北部为原料堆场。 硅铁炉烟气余热发电主厂房由汽轮发电机房及电站控制室、高低压配电室几部分 SZSEIA-2009-033 中卫市新华钢铁有限公司 325500KVA 硅铁矿热炉及烟气纯低温余热发电项目 石嘴山市环境保护研究所9 组成，

28、总占地面积为 2700m2，总建筑面积 5400m2。在 325500 KVA 冶炼车间主厂房设 置 3 台废气余热锅炉及汽轮发电机房(电力室及主控室)；化学水处理车间在汽轮发电机 房北侧。办公区位于厂区的东部。厂区总平面布置见附图。 根据大气污染物综合排放标准中排气筒高度要求，两个排放相同污染物的排 气筒，若其距离小于几何高度之和，则合并为一根等效排气筒；若有三根以上近距离排 气筒，且排放同一种污染物时，应以前两根的等效高度依次与第三、四根排气筒取等效 值。本项目三台矿热炉烟气排放高度为 25 米，间距为 30 米，间距小于几何高度 50 米， 排气筒布局较为合理。 2.3.2.3.项目建设

29、内容项目建设内容 本工程包括 325500kVA 硅铁炉主车间、成品库、电极库、除尘系统、除尘操作室、 总降、集中低压配电室、循环水泵房、冷却池及吸水井、平流沉淀池及泵房、原料堆场、 筛分破碎间和地磅房、门卫等生产及辅助生产设施。本项目组成见表 2-1。 表 2-1 本项目组成一览表 项目组成主要建设内容 生产厂房 生产车间 3 座 25500KVA 硅铁炉以及相应的配套设施 原料场原料堆放场、筛分、配料、皮带运输等设施 供配电系统 25500KVA 硅铁炉变压器以及相应的短网，高、低压配电柜、电极把持器、包括升 降控制机构等 主 体 工 程 烟气余热发电 汽轮发电机房、电站控制室及高低压配电

30、室，凝汽式汽轮机（N4.01.6） 型 3 台，发电机（QF-4.0 型）3 台，25500kVA 硅铁炉的余热锅炉 3 台 机修车间配套设备检修和维护设施等 化验室产品化验 库房成品堆放、装运 硅粉加密系统罗茨风机 空压机房2 台无水无油空压机 辅 助 工 程 循环水站循环水泵房、冷却池及吸水井 供水系统厂区供水管网、泵站 公 用 工 程 道路厂区物流干道 10 临时堆渣池半封闭式、水泥硬化 环保工程硅铁炉除尘设施（布袋除尘器）、平流沉淀池、地埋式废水处理设施等 办公及生活设施办公楼及职工浴室 2.4.2.4.投资规模投资规模 工程总投资 24400 万元，其中设备购置费 9400 万元，安

31、装工程费 900 万元，建筑 工程费 2400 万元，余热发电工程费 8040 万元，环保投资 1260 万元，流动资金 2400 万 元。本项目环保投资 1260 万元，占总投资的 5.2%，环保投资具体分项见表 2-2。 表 2-2 环保投资分项表 序号 环保设施内容 投资估算（万元） 1硅铁炉烟气净化系统（旋风布袋除尘器）1170 循环水系统12 平流沉淀池3 消防水池3 2 废水处理及节水设施 地埋式废水处理设施13 3 风机房、泵房、破碎筛分等隔声、消声措施20 4固体废物处理（原料堆放场、生活垃圾临时堆存点）9 5绿化30 合计 1260 2.5.2.5.主要原辅材料消耗主要原辅材

32、料消耗 本项目主要原辅材料是硅石、兰炭、焦粉、和电极糊，主要原辅材料消耗见表 2- 3。 表 2-3 主要原辅材料消耗一览表 序号品名单耗 kg/t 硅铁年耗（t）来源备注 1 硅石 1800108000 外购 2 兰炭 120072000 外购 4 电极糊 352100 外购 5 钢屑 25015000 外购 1.年工作日按 330 天计。 2.表中计算数字为 3 台硅铁炉主要原 辅材料消耗。 SZSEIA-2009-033 中卫市新华钢铁有限公司 325500KVA 硅铁矿热炉及烟气纯低温余热发电项目 石嘴山市环境保护研究所11 硅石 本项目年需 50120mm 合格粒度的硅石 10800

33、0t，由贺兰山区和中卫市境内骆驼山、 香山一带的硅石矿提供，质量符合标准见表 2-4。 表 2-4 硅石质量标准 化学成分% SiO2Al2O3Fe2O3CaOP2O5 特级品 990.30.150.120.02 一级品 980.50.30.02 二级品 971.00.50.03 兰炭 年需兰炭 72000t，从陕西省的靖边、神木，内蒙古的呼噜斯太的周边地区采购。其 技术条件见下表 2-5。 表 2-5 兰炭技术条件统计表 还原剂固定碳灰分挥发份粒度硫份备注 兰炭 82%7.7%10% 516mm 0.3% 其中 5mm 以下的不大于 5% 钢屑 为普通碳素钢屑，含 Fe95%，钢屑的长度小于

34、 50mm。钢屑的入炉合格料耗量为 15000t/a，由周边企业采购。 电极糊 年需电极糊 2100t。由石嘴山地区提供。电极糊理化指标符合 YB/T5215-1996 标准 中的规定，具体指标见表 2-6。 表 2-6 电极糊理化指标一览表 电极糊 名 称 1 号2 号 灰分%（mm） 4.06.0 挥发份，%（mm）12.015.512.015.5 抗压强度，Mpa 18.017.0 12 电阻率，m 6575 体积密度，g/m3 1.381.38 延伸率，%520520 2.6.2.6.主要设备以及技术参数主要设备以及技术参数 2.6.1.半封闭矿热电炉 选用 25500KVA 硅铁炉

35、3 台，单台设计生产能力为 20000 吨;总生产能力为年产 6 万 t 硅铁。炉型为半封闭式，园柱形固定矿热炉。其主要技术参数： 生产能力：年产硅铁 6 万 t 电极直径：1250mm 炉壳直径：8500mm 炉壳高度：4310mm 炉膛直径：7850mm 炉膛深度：2700mm 2.6.2.配套变压器：三台单相变压器：8500KVA/台，总容量 25500KVA 二次电压：118V-180V-196V 二次电流：51000A 2.6.3.纯低温余热发电(机组选为 4000KW)： 一台 25500KVA 冶炼炉对应的余热锅炉可以生产 13t/h-1.6Mpa-340蒸汽，废气出 锅炉温度可

36、降至 150以下；汽轮机选用 N4.01.6 型凝汽式汽轮机组。额定功率 4000KW；额定转速 3000r/min。 （1）凝汽式汽轮机 N4.01.6 型 3 台 额定功率 4000KW 额定转速 3000r/min 进气压力 1.3Mpa SZSEIA-2009-033 中卫市新华钢铁有限公司 325500KVA 硅铁矿热炉及烟气纯低温余热发电项目 石嘴山市环境保护研究所13 进气温度 340 额定主进汽量： 13t/h 排汽压力 0.0068Mpa(冷却水温 25) （2）发电机 QF-4.0 型 3 台 额定功率： 4000KW 额定转速： 3000r/min 出线电压： 10.5K

37、V （3）25500kVA 矿热炉配套的余热锅炉 3 台 入口废气参数(单台)流量： 270000NM3/h 温度： 430-350 入口废气含尘浓度：5.5g/m3(标况) 出口废气温度： 约 140 水循环方式： 强制循环 锅炉总漏风： 2 布置方式： 立式，露天 单台产汽量： 13t/h-1.6Mpa-340 主要工艺设备见设备一览表见表 2-7。 表 2-7 硅铁生产装置及余热发电主要设备表 序号名称型号规格数量 冶炼车间 1 炉体 直径 11500 高 H5.8 米 13 2 矮烟罩 直径 1100 高 H2300 13 3 铜瓦 厚 85mm 长 1100mm 303 4 电极 1

38、25033 5 压力环 33 6 封火套 33 14 7 集电环 33 8 短网 33 9 电极把持器 33 10 承重法兰 33 11 承重梁架 33 12 液压卡具 33 13 大口缸240 行程 2000 63 14 压放缸150 行程 1500 93 15 布料车 13 16 皮带机长 10 米宽 800 13 17 液压站 11kw23 18 捣炉机 11KW 行程 3 米 33 19 硅水车 43 20 牵引车 7.5KW23 21 集水糟 33 22 电炉变压器 35KW8500KVA33 23 油水冷却器 4KW33 24 高压变电柜 73 25 直流屏 23 26 低压动力变

39、 35KV630KVA13 27 低压配压柜 103 28 循环水泵 380V75KW23 29 水泵 380V15KW23 30 水处理器 30M31.5KW23 31 炉门卷扬机 4KW33 32 提料卷扬机 7.5KW23 浇注跨 1 天车 19.5m 16 吨/5 吨 13 2 硅水包高 2000 200013 原料 1 斜桥提升 13 配料 1 皮带机宽 80015 米 13 2 皮带机宽 80025 米 13 SZSEIA-2009-033 中卫市新华钢铁有限公司 325500KVA 硅铁矿热炉及烟气纯低温余热发电项目 石嘴山市环境保护研究所15 3 液压站 13 环保 1 主风机

40、 315KW270000M3/h23 2 反吸风机 55KW70000M3/h13 3 罗茨风机 75KW13 4 加密罐 600013 5 环保变压器 1250KVA13 6 配电柜 53 7 卸料器 1.5KW133 余热发电 1 凝气式汽轮机N4.0-1.6 型 3 2 发电机QF-4.0 型 3 3 余热锅炉 13t/1.6Mpa-3403 4 汽轮发电机房 3 5 电站控制室 3 6 高低压配电室 3 7 循环水泵站 2.7.2.7.公用工程公用工程 2.7.1.供水 本项目供水主要由金鑫工业园统一供给。项目生产、生活新鲜用水量为 66.4m3/h。 硅铁炉循环冷却水量为 1200m

41、3/h；余热发电系统冷却水量为 2022m3/h。本项目无工业废 水排放，生活污水经地埋式一体化处理设施处理达到生活杂用水绿化标准后，用于厂区 绿化，不外排。 对硅铁炉、余热发电等主要用水装置，采用循环水系统，循环水池 4000m3，预处理 水池 800m3，可满足生产工艺要求。 2.7.2.供电 新建硅铁装置厂区内设一个总变配电站，设置 3 台 35KV/0.4KV 的 1000KVA 变压器， 降压后接至 380V 低压配电柜，供该装置区的低压负荷用电；3 台硅铁炉的 35KV 供电， 16 通过在总变配电站内设置相应的高压柜，直接为 3 台铁炉供电，年供电量为 50400 万 KW/h。

42、 2.7.3.供热 本项目利用硅铁炉冷却循环水余热供整个厂区冬季采暖使用。 2.7.4.排水系统 厂区内雨水通过道路排放管网集中排入企业雨水系统；由各建筑物排出的生活污水 经地埋式一体化处理设施处理达到生活杂用水绿化标准后，用于厂区绿化，不外排。 2.8.2.8.工作制度与劳动定员工作制度与劳动定员 年生产天数为 330d/a，四班三运转，每班 8 小时。本项目劳动定员 500 人，其中管 理人员 30 人，技术人员 30 人，生产操作工人 460 人。 SZSEIA-2009-033 中卫市新华钢铁有限公司 325500KVA 硅铁矿热炉及烟气纯低温余热发电项目 石嘴山市环境保护研究所17

43、3.3.工程分析工程分析 3.1.3.1.生产工艺流程生产工艺流程 3.1.1.硅铁冶炼工艺流程 主要工艺流程包括：原料工段（硅石的水洗精整破碎、筛选；焦炭的精整、烘干、 筛选；钢屑的精整、筛选。微机控制自动配料系统） 、熔炼工段（冶炼、出炉、浇铸） 和成品包装工段（破碎、包装、检测、入库） 。 原料准备工序 兰炭、硅石、钢屑等原料进厂前就成为合格炉料，其中硅石在进炉前要进行水洗， 洗除表面泥砂。所有原料入配料间储料斗备用。 配料工序 配料间，用桥式抓斗吊车分别将兰炭、钢屑抓入中间料斗内，各种原料在中间料 斗内经料斗下方的电磁振动给料机根据不同重量的要求，把炉料送入称量斗内，实现全 自动配料。

44、 把从称量斗内称准的炉料，由提升卷扬机沿轨道提升到加料平台，将炉料倒入加 料平台的混料斗内。分别送入各个炉顶料仓，加料时开启控制闸门，将炉料流到操作平 台炉子的加料口旁，用人工将炉料加入炉内各个部位，使冶炼顺利进行。 冶炼浇注 硅石、兰炭在硅铁炉内凭借电弧热和电阻热在 18002200的高温下反应生成硅 铁，其主要反应式为：SiO2+2C=Si+2CO。 硅铁水流入铁水包中，用桥式吊车吊起铁水包，将硅铁水注入硅铁锭模内冷却。 冷却后的硅铁锭，送到精整车间用破碎机破碎，分成不同粒度，包装，检验出厂。 硅粉加密 18 采用气力加密技术，通过罗茨风机强压加密。 工艺流程图（含污染源）见图 3-1 装

45、袋外运 入 库 原料料场 硅 石 电极糊 兰 碳 计 量 计 量 余热锅炉 25500KVA 变压器 钢 屑 计 量 混合配料 皮带运输机 蜗旋除尘 器硅铁炉 出铁 铸锭 主风机 精整加工 分类包装 微硅粉加密 布袋除尘器 三相电极 汽轮发电机 粉尘 粉尘、噪声 粉尘 粉尘、噪声 排放 回收粉尘 噪声 预处理器 35KV 开关柜站 噪声余热烟气 过热蒸汽 烟气 大颗粒粉尘 旋风除尘 清灰 粉尘 无组织排 放烟尘 下料入炉 炉顶料仓布料 计量 变电装置 烟气 烟气 SZSEIA-2009-033 中卫市新华钢铁有限公司 325500KVA 硅铁矿热炉及烟气纯低温余热发电项目 石嘴山市环境保护研究

46、所19 图 3-1 硅铁冶炼工艺流程及产污环节图 3.1.2.烟气余热发电工艺流程 利用 325500KVA 硅铁冶炼炉废气余热生产低温蒸汽进行发电，主要流程为：硅铁 冶炼炉 350-500烟气进入余热锅炉，利用烟气余热加热余热锅炉给水，并生产部分饱 和蒸汽，加热后的水及饱和蒸汽送入汽轮机带动发电机发电。余热利用后的烟气回到布 袋除尘系统处理，通过除尘器两侧百叶窗，25m 高排出。 图 3-2 烟气余热发电工艺流程及产污环节 3.2.3.2.物料平衡和水平衡物料平衡和水平衡 3.2.1.物料平衡 该项目生产过程中投入系统的物料总量为 24.9t/h，产出总量为 7.678t/h，物料流 失总量

47、为 17.22t/h，即：G 投入=G 产品+G 流失=24.9t/h。 图 3-3 物料平衡图(单位:t/h) 凝结 乏 汽 蒸汽 烟气 噪声 烟气进入除尘回收系统 噪声 矿热炉冶炼余热锅炉 汽轮机 发电机 除氧器 凝汽器 凝汽器 循环系统 发电 蒸气 () 清灰粉尘进入 除尘回收系统 硅石 兰炭 电极糊 钢屑 325500 硅铁 炉 硅渣 SO2粉尘CO2 硅铁 CO 13.64 9.10 0.26 1.90 0.098 7.58 7.3468.687 1.1620.0246 20 3.2.2.水平衡 项目生产、生活新鲜用水量为 66.4m3/h。 余热电站冷却水用量 根据余热锅炉产生的蒸汽品质及蒸汽量、汽轮发电机的汽耗和冷却倍率计算确定冷 却水量 2022m3/h。 硅铁炉循环冷却 高温电炉生产过程中需进行循环冷却，通过内部蛇形管间接冷却。冷却水量约为 1200m3/h。 系统损失水量及补水水量 根据建设所在地区气象条件和本项目的冷却用水量，以及