年产3000吨三氯三氟乙烷 (CFC—113a)项目可行性研究报告(101页).doc

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1、袃肃艿薆蝿肂莁螂肇肂 荿蕿螅肂芅薈袇芈薃蚈羀 蒄薈袀莄莀薇羃膇芆薆膅 膂薆螅膅肈薅羇羈蒇薄蚇 肆莄蚆羀艿芇薂罿羈蒂蒈薅肁芅莄 1 总 论1.1 项目背景1.1.1 项目名称、主办单位、企业性质及法人 项目名称:#化工有限公司年产3000吨三氯三氟乙烷 (CFC113a)项目主办单位:#化工有限公司建设地点:山东省#市#化工工业园区企业性质:股份制企业1.1.2 可行性研究报告编制单位、证书等级 可研报告编制单位: 证书等级: 证书编号: 1.1.3 编制依据(1) #化工有限公司与我公司签订的编制合同 (2)建设单位提供的基础资料和数据 (3)投资项目可行性研究指南1.1.4 编制原则(1)根

2、据项目的特点,严格执行国家有关现行标准、规范和规定。(2)本项目属于新建项目,选择的工艺采用成熟、先进的工艺生产路线,能耗低、消耗少、“三废”少、技术先进、成熟可靠,力求产品在同行业中有较强的竞争力。(3)利用本公司自产的氢氟酸生产,降低生产成本,提高企业的经济效益。(4)贯彻国家和地方环境保护有关规定,执行“三废”治理、综合利用、劳动保护、安全卫生、消防方面的法律、法规,贯彻“三同时”的原则。(5)提高自动化水平,改善工业卫生条件,保护职工身心健康。(6)结合工程现状,合理布局,合理利用新建厂附近设施。1.1.5 研究范围本项目的研究范围为3000吨/年三氯三氟乙烷项目的工艺装置及装置界区内

3、与之配套的部分公用工程装置及辅助设施。其内容包括: (1)对产品市场需求进行预测; (2)确定产品方案及建设规模; (3)确定工艺技术方案、设备方案及工程方案; (4)落实原辅材料、燃料及动力供应;(5)对公用工程及辅助设施进行方案设计;(6)确定节能减排措施及方案; (7)提出环境保护、劳动安全卫生及消防措施; (8)制定项目实施进度计划; (9)对项目投入资金进行估算,并制定筹资计划;(10)对项目进行财务评价,并作出结论。1.1.6 承办单位概况#化工有限公司是专业从事有机氟产品研制、开发和生产的化工企业,产品涉及致冷剂、发泡剂、灭火剂、含氟高分子材料、以及配套的基础原料。公司成立以来,

4、密切注重各种氟替代品的研究开发,牢牢盯住有机氟工业前进的发展前沿,瞄准国内外产品市场,力求与世界发展同步,产品质量、发展、环保并重,企业得到了快速发展。目前产品有:无水氟化氢、一氟二氯乙烷、新型CFC替代品。企业通过研发实践在最短的时间内,发展成为产品种类多、科技含量高、竞争力强的氟化工工业基地。1.1.7 项目提出的背景及建设的意义#化工有限公司建设3000吨三氯三氟乙烷项目。该项目属于新材料项目,为氟化工高端产品。本公司进行该项目建设,不仅符合国家产业政策,而且发展空间广阔。项目建成后,可获得非常可观的经济效益、社会效益和环境效益,对促进当地经济发展具有重要的意义。1.2 研究结论1.2.

5、1 研究的简要综合结论1)#化工有限公司拥有自产的氢氟酸,品质优良、价格便宜、具备三氯三氟乙烷建设的原料优势。 2)本项目工艺技术成熟可靠,工艺路线简洁,生产成本低,能耗、物耗和产品质量等各项工艺技术指标都达了先进水平,具有较强的竞争力。3)本项目所在地区交通运输便利,水力资源和电力资源有充足供应保证,项目建设所需各种外部配套条件落实可靠。4)本项目生产采用先进技术,对三废排出物有完善的治理措施,生产过程中排出的有毒有害物经处理后含量均能达标排放,项目投产后对大气,水体不会造成不良影响。5)本工程原料来源可靠,交通运输及供水、供电、供汽有保障,具备建设条件。6)环境保护、劳动安全、职业卫生、消

6、防、抗震等设计严格执行国家和当地的有关法规、标准和规范。#化工有限公司积极开拓市场,依托当地资源优势并利用公司的生产技术生产氟化工产品项目符合市场的需要,符合开发高新技术产品的产业政策,可解决部分当地人口就业,对促进国家及地区的经济发展具有重要的意义。1.2.2 效益分析本项目建成后,总投资为 2600.28万元,其中:建设投资1950.06 万元,流动资金 650.22万元。财务内部收益率32.73%(税后),财务净现值2361.45万元(税后),总投资收益率37.46%,投资回收期4.30年(税后),从财务评价看投资回收期较短,各项技术经济指标均高于国家规定的基准指标,因而具有较强的获利能

7、力和较强的抗风险能力。通过上述研究结论可以看出,本工程生产规模和产品方案符合国家产业政策,工艺装备先进,技术成熟可靠,经济合理,具备新建条件,并且项目建成后将具有较好的经济效益,良好的社会效益和环境效益,因此,项目是可行的。1.3 主要技术经济指标主要技术经济指标表序号项 目 名 称单 位数 量备 注一建设规模1三氯三氟乙烷生产装置t/a3000 二产品方案三氯三氟乙烷生产装置t/a3000主产品三年操作日小时7200四主要原材料、用量1四氯乙烯t/a30452 液 氯t/a14103氢氟酸t/a1410自产4 液 碱 t/a1505五氯化锑t/a2.1五公用工程及动力消耗量1一 次水平均用水

8、量m3/h3692循环水m3/h2653年耗电量万kwh3454仪表用空气0.6MPaNm3/h2.08六“三废”排放量1废 气Nm3/h60废 渣t/a2.5废 水t/a3210七运 输 量t/a90171运 入 量t/a15622运 出 量t/a7455八定员人421其中:生产工人人382管理人员及技术人员人4九项目占地面积公顷 十综合能耗总量吨标煤年681十一工程项目总投资万元2600.28建设投资万元1950.06铺底流动资金万元650.22建设期利息万元0年销售收入万元5890正常值年总成本万元4799.02平均值年利润总额万元974.12平均值年销售税金及附加万元477.69正常值

9、利税总额万元1445.45总投资收益率37.46资本金内部收益率32.73投资回收期(含建设期)年3.66税前年4.30税后全员劳动生产率万元人年63.34资本金利润率28.10资产负债率7.82流动比率558.22速动比率397.48全投资财务净现值万元3625.17税前(I12)万元2361.45税后(I12) 1 2 市场预测2.1 产品用途2.1.1 三氯三氟乙烷三氯三氟乙烷(CFC-113a),在常温下呈无色透明液体,不可燃。沸点45.8,熔点14.2,密度1579kg/m3。产品主要用于制备含氟农药的中间体,也可用于生产制冷剂替代品HFC-134a的原料。 2.2 国内外市场供需现

10、状预测2.2.1 三氯三氟乙烷供需情况及预测氟化工被国家列为化工新材料优先发展的行业,属国家高技术发展的重要领域,也是世界衡量一个国家化工发展的重要标志之一。含氟材料具有耐高低温、抗老化、耐化学腐蚀、绝缘性能好、耐候性好、附着力强等特性,被广泛应用于国防、化工、电子、交通、建筑、能源、冶金、环保、信息、医药、农药、染料、涂料等领域,因此,在今后相当长的一个时期将会成为化工行业中发展前景最好的产业。我国农药工业经过四十多年的发展,取得了巨大成就,目前农药生产能力和产量基本可以满足我国农业生产需求并有相当数量的出口。但是,我国农药产品的结构性缺陷也很突出:即农药产品结构中杀虫剂的比例过高,杀虫剂中

11、高毒产品品种的比例过高。在我国加入WTO后,上述缺陷更加成为制约国内农药产业发展的瓶颈。目前国内产量较高的高毒有机磷杀虫剂甲胺磷、甲基对硫磷、对硫磷、久效磷和磷胺等品种已被列入国际粮农组织、联合国开发计划署制定的鹿特丹公约,该公约的实施将直接影响和制约这些品种在国内的使用和出口,这对我国农药市场将产生重大的影响。为此,我国各有关部门近年来出台了一系列政策和措施,促进农药产品结构的调整,这些措施主要有:在我国逐步淘汰甲胺磷、对硫磷、甲基对硫磷、久效磷和磷胺五种高毒农药;2001年10月2002年6月,原国家经贸委和农业部共同起草了甲胺磷等五种高毒有机磷农药削减方案,从2007年1月1月起,在国内

12、全面禁止使用上述五种高毒农药。上述一系列政策和措施的实施,将进一步加快我国高毒有机磷农药的淘汰步伐。甲胺磷、对硫磷、甲基对硫磷、久效磷和磷胺五种高毒农药在我国产量很大,2003年的产量超过10万吨。这些品种的限产和停产将造成一个很大的市场空缺,急需发展一批替代品种。 CFC-113a是一种用途广泛的农药和医药中间体,现代农业诞生之初,人们追求其“功能性”、忽视其“安全性”,出现了一些剧毒、高毒的商品化品种农药。如有机磷,无机砷,化合物类的杀虫剂,近年来人们逐步意识到农药对人类,动物以及环境的危害,在不同年代提出了对农药的不同要求。从农药的“高效”,低残留,与环境相容的变化考虑,含氟农药相继问世

13、,由于其杀虫性高、用量少、残留量低,发展前景广阔,因此大大带动了含氟农药中间体的发展。随着2007年五种高毒有机磷农药退出国内市场,拟除虫菊酯等低毒、环保、高效农药将新增数万吨的市场容量。CFC-113a是一种用途广泛的农药和医药中间体,近10年来所开发的农药新品种中含氟农药高达50%以上,全国年需求CFC-113a 7500吨以上,目前仅有2500吨的生产能力,缺口较大。既可为我国生产含氟农(医)药奠定原料基础,也可填补CFC-113a这个产品在山东地区的市场空白。随着氟化学合成技术不断进步及含氟机理的研究,含氟农药取得了长足的进步和迅速发展,目前世界上1300多个农药品种(包括实验产品)中

14、含氟农药已占12%以上。而已商品化的品种达100多个,近期开发的农药品种含氟农药比例更高,已超过50%,因此对含氟农药的中间体的需求将越来越大,发展前景十分广阔。由于采用的是CFC-113工艺路线,产品质量差、成本高、工艺复杂。而本项目将采用CFC-113a异构化工艺路线,产品质量高成本低,因此形成产业化后,在满足国内需要的同时,打入国际市场。2.3 目标市场CFC-113a 产品主要是丰富#萊阳化工园区现有氟化工产品的产业结构,同时销售面向国内,可提高企业利润,项目的建设也符合形势发展的要求,对企业所属地区的经济发展有重大作用。项目产品技术层次高,产品规模较大,能够显著提高#化工有限公司在国

15、内外的地位与影响力。2.4价格现状与预测2.4.1产品价格确定的原则产品价格与原辅材料价格、人工工资、特别是市场的供需情况密切相关。在企业走向市场的今天,企业可以根据市场的供求情况决定具有竞争力的产品价格,并以此做为计算本项目的技术经济价格。2.4.2 产品价格分析(1)三氯三氟乙烷目前三氯三氟乙烷(CFC-113a)产品价格国内在1800020000元/t。 2. 5 竞争力分析由于本项目采用的生产工艺与国内外同行的不同,不仅在技术上可达到国内、国际上目前的先进水平,而且产品具有一定的规模经济,产品质量高,生产成本低,销售价格会低于其他生产厂,这样既利于国内消费者的替代,又能在国际市场上竞争

16、,同时给企业创造好的经济效益。因此在国际国内的市场上有很强的竞争能力。2 3 建设规模与产品方案2.1 产品方案3.1.1 生产规模确定的原则和理由1、按照市场经济发展规律和产品市场需求预测分析,科学确定生产规模。2、生产规模的确定主要体现规模效益。3、从实际出发、实事求是、结合企业现有内部与外部条件。4、利用企业现有固定资产、项目的投入产出比、产品的市场竞争能力和企业发展规划。3.1.2 建设规模考虑到国内国际市场需要潜量,结合原材料供应情况及公司目前在此方面的拥有的生产技术及实践经验,本项目产品方案定为:3000吨/年三氯三氟乙烷装置。3.2 产品、半成品品种规模及商品用量主产品:三氯三氟

17、乙烷:新建3000吨/年(商品量) 3.3 年操作时间年操作时间为7200小时。3.4 产品规格及质量指标3.4 .1 三氯三氟乙烷执行标准:国标GB/T1618-1995外观无色液体或晶体气味无异味纯度 % 99%水份 % 0.005酸度 0.0001 3 4 工艺技术方案4.1 工艺技术方案选择4.1.1 三氯三氟乙烷(CFC-113a)三氯三氟乙烷生产方法有两种,即CFC-113异构路线和CFC-133a路线。第一种CFC-113异构路线:CCl2= CCl2+Cl2+3HFC2F3Cl3+3HCl第二种CFC-133a路线CCl2= CHCl +HFCF3CH2Cl+ Cl2CF3CC

18、l3该种方法是以三氯乙烯和氢氟酸为原料在催化剂作用下反应制得CFC-133a(CF3CH2Cl),提纯后用CFC-133a和氯气反应制得CF3CCl3(CFC-113a),目前这条路线由于成本高,因此市场竞争力差。推荐采用第一种CFC-113异构路线生产,因为第一种方法生产工艺成熟、工艺路线简洁、生产成本低、产品质量好。 项目的技术来源为公司自主研发。4.2 工艺流程和消耗定额4.2.1 三氯三氟乙烷工艺流程简述1三氟三氯乙烷由四氯乙烯、AHF,液氯在五氯化锑催化剂作用下第一步生成 CFC-113,再由CFC-113异构法在催化剂作用下直接生成CFC-113a。(1) CFC-113的制备由四

19、氯乙烯、AHF、液氯经混合后进入反应器进行氟化反应,粗料CFC-113经粗馏塔将未反应的四氯乙烯及少量的HF返回氟化反应器重新氟化,得到的粗料CFC-113经石墨吸收器除去HCl后进行碱洗,用NaOH水溶液与少量的酸性进行中和,中性后的CFC-113经精馏后得到合格的CFC-113。其主化学反应式如下:主反应:C2Cl4 + Cl2 + 3HF-C2Cl3F3+3HCL副反应:C2Cl4 + Cl2 + 2HF-C2Cl4F2 + 2HCl C2Cl4 + Cl2 + 4HF-C2Cl2F4 + 4HCl (2) CFC-113a制备CFC-113在催化剂作用下异构生成CFC-113a,精料C

20、FC-113a经精馏后,得到合格产品CFC-113a成品,其化学反应式为:主反应: CF2Cl-CFCl2-CCl3-CF3副反应为: 2CF2Cl-CFCl2-CCl2CF4 + CCl4CF2四氯乙烯,氯气,AHF 水 碱液 废气 反应器 粗塔 石墨吸收器 碱洗 脱气塔废气 粗馏残液 废酸液 废碱液精馏塔 CFC-113成品槽 CFC-113a反应器精馏残液干燥塔 成品粗馏残液工艺流程简图 4.3 消耗定额CFC-113a消耗定额序号名 称 规 格单 位消耗定额年 用 量备 注1四氯乙烯t1.01530452液氯t0.4714103氢氟酸t0.4714104 液碱 NaOH 30%t0.0

21、51505五氯化锑t0.00072.16一 次水m35.25652567循环水m3/h50 8年耗电量kWh12501.25X106含冷冻9蒸汽t4.3430010仪表用空气0.6MPaNm35500011冷冻106kcal/a7567560001512包装桶(220L)个550004.4主要设备选择本工程的主要工艺设备见下表三氯三氟乙烷(CFC-113a)主要工艺设备表序号名 称材 质单 位数 量备 注1反应釜V=3.5m316MnR台12档板16MnR台3反应冷凝器 F=20m216MnR台24反应器V=3m316MnR台15HF计量槽V=3m316MnR台16粗馏塔16MnR台17中间冷

22、凝器F= 20m216MnR台18尾气冷凝器F= 20m216MnR台19预冷凝塔F= 15m216MnR台110脱气塔16MnR台111精馏塔16MnR台112中间槽V=2m316MnR台213成品计量槽V=3m316MnR台314大成品槽V=50m316MnR台115SbCl5计量槽V=3m316MnR台116石墨吸收器 F=15m2台117水洗塔500X800PVC台118碱洗塔500X800A3台119CFC-113a反应器V=1m3搪瓷台220反应冷凝器500X1500A3台221CFC-113a计量槽V=2m3A3台222水洗槽V=0.5m3搪瓷台223中间槽V=2m316MnR台

23、224脱气塔1Cr18Ni9台125精馏塔1Cr18Ni9台126成品槽V=2m31Cr18Ni9台327干燥器1Cr18Ni9台228成品大槽V=50m31Cr18Ni9台14.5 自控技术方案4.5.1 自控水平按照本装置的规模、技术、生产控制要求等确定自动化水平。为了满足生产控制要求,确保安全生产,拟采用DCS控制系统,实现对整个装置的集中监视、控制。设一个中央化控制室(CCR),控制室包括操作室和机柜间。操作室内设有DCS操作站辅助操作台。机柜间用于放置DCS现场控制单元以及/0柜、端子柜、UPS装置等。有部分工段和公用工程采用数量表,并设就地操作室控制。4.5.2 标准和规范仪表设计

24、和安装采用以下主要标准: 过程检测和控制系统用文字代号和图形符号HG/T20505-2000 自动化仪表选型规定HG/T20507-2000 控制室设计规定HG/T20508-2000 仪表供电设计规定HG/T20509-2000 仪表供气设计规定HG/T20510-2000 信号报警、联锁系统设计规定HG/T20511-2000 仪表配管、配线设计规定HG/T20512-2000 仪表系统接地设计规定HG/T20512-2000 仪表及管线伴热和绝热保温设计规定HG/T20514-2000 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-92 分散型控制系统工程设计规定HG/T20573-

25、95 工业自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-20024.5.2.1 仪表设计准则仪表选型应在满足工艺过程检测及控制功能的前提下,选用技术先进、质量可靠、便于维修且具有快捷备品备件的仪表设备和材料。本装置拟采用电动智能式仪表。(1)仪表传输信号现场至控制室的仪表传输信号为420mA.DC,两线制。(2)计量单位对于测量变量的计量采用公制单位。温度: 压力: Pa,Kpa,Mpa差压: Kpa,Mpa集中温度检测采用热电阻式热电阻一体化温度传送器。气体流量: m3/h(,1ATM)液体流量: m3/h,kg/h,t/h液位: 0100%或mm,m(3)仪表刻度温度: 直读刻度(线性)压力

26、: 直读刻度(线性)差压: 直读刻度(线性)流量: 直读刻度(线性或方根)液位: 0100%(线性) 或直读刻度:mm,m(用于储罐)(4)仪表防爆及防护根据危险区域划分采用相应的防爆仪表类型。为了保障仪表检测过程的正常进行,延长仪表使用寿命,用户安装的现场仪表应选用全天候型。现场仪表的防护等级为IP65(IEC529)。(5)故障安全设计报警触点在正常时闭合(常闭)。安全连锁触点在装置正常操作时闭合。通常安全连锁由单独的仪表作为发讯装置。电磁阀和继电器在装置正常操作时带电。在主电源故障和仪表空气故障情况下,调节阀的故障位置应保证装置的安全。4.5.2.2 DCS系统DCS为冗余设计,包括电源

27、冗余、通讯冗余、UPS冗余,以及重要回路的I/O模块冗余。DCS应能与总调度管理系统通讯。4.5.3 主要关键仪表的选择(1)总 则一般不重要的、不需要经常观察的工艺参数的测量采用就地测量仪表,需要在控制室内监视、控制者采用智能式变送器。电动变送器采用二线制。(2)温度测量仪表就地温度测量选用双金属温度计。表壳直径一般选用150mm。(3)压力仪表就地测量仪表选用弹簧式压力表。对于机械震动较强的场合,选用耐震压力表。压力表表壳直径为150mm。集中检测采用压力变送器。(4)流量测量仪表一般选用法兰取压标准孔板配差压变送器。计量采用涡街流量计或质量流量计。(5)物位测量仪表物位测量一般采用差压式

28、液位变送器或雷达式液位变送器。(6)调节阀根据流体特性、流量大小、工艺操作条件,选用适当类型的调节阀。两位式调节阀用于事故切断的场合,选用气动“0”型切断阀及蝶阀。(7)仪表供电仪表的控制系统电源应是双回路自动切换的独立供电回路,电压等级为220VAC,三相,50Hz。控制系统(DCS)和现场仪表由不间断电源(UPS)供电,在外部电源故障期间,UPS提供后备电源(电池组),其容量是能使控制系统和仪表正常工作至少30分钟时间。UPS电源质量:交流电源:220V5%频率:500.5Hz波形失真率:5%直流电源直流输出:240.3V纹波电压:0.2%交流分量(有效值):小于40mV充电电源瞬间断时间

29、3ms电压瞬间跌落:小于10%(8)仪表供气仪表气源应配置备用贮罐,容量为从700Kpa降到500Kpa 20分钟。气源质量要求:压力:500700KPa温度:常温含尘料直径3m油份含量8PPm(W)(9)工厂的计量厂级计量仪表系统的精度为:0.5%贸易计量仪表系统精度为:0.2%(10)控制室 中控室由机柜室、操作室和其它辅助间组成。控制室一般要求如下: 室内采用有温度和湿度调节的空调,无腐蚀性气体; 室内设有火灾报警和消防设备; 吊顶、墙面、门采用吸音防火材料; 地面采用抗静电活动地板; 室内照度500700LX,并设有事故照明。5 原料、辅助材料、燃料及动力供应5.1 原料、辅助材料供应

30、三氯三氟乙烷生产原料、辅助材料供应表序号名 称规 格年 用 量来 源1四氯乙烯含量99.8%水份0.053045t 2液氯含量99.5%水份0.051410t 3氢氟酸1410t本公司自产4液 碱 NaOH 30%150t 5五氯化锑2.1t本公司项目其他辅助材料,都是基本化工原料。当地及周边地区即可采购。 5.2 燃料及动力供应本项目一次水来自本地自来水公司地下水管网,水量、水质均能满足要求。三氯三氟乙烷燃料及动力供应表序号公用公程、动力消耗单位数量备注1蒸汽万t/a 2循环水m3/h 含冷冻3一次水m3/a 4电万kWh/a 含冷冻5冷冻104kcal/a 56煤t/a 本工程各生产装置(

31、工段、工序)所需水、电、汽、气、冷量等动力来源均由全厂性辅助装置和公用工程设施配套提供。6 厂址方案建厂条件6.1场址概况#化工有限公司投资的3000吨/年三氯三氟乙烷 (CFC113a)装置位于山东省#市#工业园区内,厂内供水、供电及其配套工程齐全山东省#市#工业园区具有广阔的发展空间和市场前景。随着该公司产品的 增多进一步拉长了产业链条,提高了产品附加值,随着氟化工行业的不断壮大,市场需求将不断增加,企业的发展前景十分广阔。区域位置图详见附图区域位置图6.2 工程地质、地震烈度 6.3 气 象 6.4 地区和城镇社会经济现状 6.5 交通运输 6.6 水源情况本项目的生活用水由园区管网供给

32、。6.7 厂址土地使用状况、占地面积、征土地情况本工程拟选厂址位于山东省#市#工业园区#化工有限公司内,厂区占地面积为 公顷,不用重新征地。辅助设施可在装置边的空地上进行布置,其他公用工程均利用园区内配套工程、配套设施。7 总图运输与公用辅助工程7.1 总图运输7.1.1 厂址概述#化工有限公司投资的3000吨/年三氯三氟乙烷 (CFC113a)装置位于山东省#市#工业园区#化工有限公司内,其地理位置优越,交通条件十分便捷。工业园区内地域宽阔,地势平坦,建厂条件优越,基础设施较为完善。7.1.2 气象条件 7.1.3 总平面布置7.1.3.1 设计原则1)满足国家颁布的防火、防爆、安全、卫生等

33、有关规范标准。2)根据工艺生产要求,力求工艺流程顺畅,管线短捷。3)尽量做到布置紧凑、合理、功能分区明确,节约建设用地。4)布置上做到人货分流,互不干扰,确保厂区内消防通道畅通。7.1.3.2 总平面布置根据工厂布置原则,综合考虑厂区地形、位置、风向、水、电、气进线以及运输、管理、工艺流程等因素,将本项目布置在公司东南侧。3000吨/年三氯三氟乙烷装置包括反应工序、中和工序、精馏工序及包装工序。以上布置综合考虑各装置的前后衔接关系,力争做到工艺顺畅、线路短捷。同时满足检修、安全、通风、管线敷设以及绿化的要求。厂区道路采用城市型道路,道路宽为6米、4米,各装置四周设置环行道路,满足消防要求。具体

34、布置详见总平面布置图。7.1.4 竖向布置7.1.4.1 竖向布置的原则1)在满足生产工艺流程、运输要求的前提下,结合场地的自然地形特点,尽量节省土(石)方工程量。2)保证场地不受区域性积水的威胁。7.1.4.2 竖向布置本项目所在厂区地势平坦,地形地貌变化不大,自然坡度在1.5%左右。本项目采用平坡式布置,坡向与自然坡向一致。7.1.5 工厂运输道路 本项目采用公路运输。全年总运输量是 吨,运入为 吨,运出为 吨,年主要物料运输量见下表。年主要物料运输量表序号货 物 名 称年运输量形 态包 装备 注铁 路公 路1四氯乙烯3045吨/年(汽车)液液桶2液 氯1410吨/年液槽车3液 碱 150

35、吨/年液槽车4五氯化锑2.1吨/年(汽车)固袋5氢氟酸1410吨/年(管道) 合计6017.1吨/年本项目行政车辆由公司调配,物料、成品运输车辆依托社会力量,以节约投资。厂内道路厂内道路以环状装置在满足生产运输需要的同时也能符合消防安全的要求。主要道路宽9米,次要道路宽6米,4米。生产装置区四周设置环形通道,原材料及成品运输区设置大型回车场,整个道路呈网状布置,便于生产运输及消防疏散。厂区设置2个出入口,分别位于厂区南侧、东侧,人流货流出入口分开设置,便于运输及安全。7.1.6 工厂绿化绿化选用适合当地生态环境的树种,主要种一些乔灌相间的树木草坪,重点绿化厂前区,并在厂区内设置绿化隔离带以达到

36、防尘降噪的目的。本项目绿化率为15%。7.1.7 技术经济指标表序号名 称数量1厂区用地面积 2建构筑物用地面积 3厂内道路及广场用地面积 4建筑系数 %5厂区绿化率15%7.2 给排水7.2.1 设计范围设计范围包括本工程界区范围内的室外给水系统、排水系统、循环水系统。7.2.2 设计原则1)设计中严格执行国家有关法规规范、标准。2)给排水工艺设计技术上要有先进性、适用性和可靠性。3)设备选型要安全、可靠和适用。4)采取有效措施确保安全,严格执行国家有关安全和消防规定。7.2.3 设计规范生活饮用水卫生标准 GB5749-2006室外给水设计规范 GB5013-2006室外排水设计规范 GB

37、5014-2006建筑设计防火规范 GB50016-2006石油化工企业设计防火规范 GB50160-92(1999年版)7.2.4 厂区给水系统的划分本工程给水系统的划分为:生产,消防给水系统生活给水系统循环水系统(1)给水水源厂区给水水源为工业园区自来水管网,从园区自来水管网引DN50给水管至厂区给水泵房蓄水池,并装设计量水表。(2)用水量本装置生产用水量0.94m3/h,职工生活用水量0.25 m3/h,厂区小时用水量 m3,全年用水量 m3,详见水量平衡图。(3)给水方式厂区给水采用二次加压供水系统,考虑消防用水的特殊性,在厂区给水泵房处设 m3蓄水池一座(内贮消防水量 m3,生产生活

38、调节水量 m3),加压后厂区生产、生活用水,选用全自动变频调速供水设备一套,型号为:BHGC4/2-0.4,消防供水单设专用水泵。(4)给水管网厂区给水管网采用生产、生活消防同一管道供水系统,管网成环状布置,主管为DN150给水铸铁管,埋地敷设。(5)消防给水系统及其它灭火措施根据规范,厂区火灾危险性属丙类,同一时间内火灾次数为一次,灭火延续时间3小时,建筑物室内消火栓用水量10L/S,室外消火栓用水量25L/S,消防时总用水量378m3。装置消防采用临时高压消防给水系统,给水泵房蓄水池贮专用消防水量 m3,并设XBD6.3/35-150x3型专用消防水泵两台,单泵Q=126m3/h H=60

39、m N=37kw,厂区室外环状给水管网上设双出口地下式消火栓,消火栓间距小于120米。车间室内设DN65室内消火栓,消火栓箱处设直接启动给水泵房专用消防泵的控制按钮。厂区各建筑物内按规范要求设置一定数量的手提式干粉灭火器,以备初期火灾时使用。(6)循环水系统本工程设循环冷却水给水系统,该系统由冷却塔(包括塔底集水池)、循环水给水泵、水质稳定设备、循环水给水管及回水管道组成。厂区共设两套循环冷却水系统。预混胶循环水系统循环水量:62m3/h供水温度:28回水温度:36浓缩倍数:4三氯三氟乙烷循环水系统循环水量:50m3/h供水温度:28回水温度:36浓缩倍数:47.2.5排水1、排水量及主要污染物厂区生产生活排水量0.77m3/h,生产排水中含盐量略大,生活排水中含有少量粪便。2、排水方式厂区排水采用分流制,生活含粪便污水经化粪池处理后排入厂区排水管网,化学水经中和处理后排入厂区污水管网,厂区排水汇集后排入污水处理系统,排水主管为DN300罐瓦管。3.雨水排水厂区雨水采用自然排水。7.2.6主要设备一览表序号名 称 及 规 格型 号单位数量备 注1全自动变频给水设备BHGC4/2-0.40套1附:水泵 Q=4m3/h H=40m台2附:电机 N=1.1KW 380V台22消防给水泵 Q=126m3/h H=60mXBD6.3/35-1503台2附:电机N=37KW 380V台

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