年产60万吨硝基复合肥,10万吨硝酸钠项目环境影响评价报告书》.doc

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1、年产60万吨硝基复合肥,10万吨硝酸钠项目环境影响评价报告书 :万吨 硝酸钠 硝基 报告书 年产 环评报告书收费标准 环境影响评价估报告书 环境影响评价法 篇一:年产30万吨复合肥生产线(项目)环境影响报告书 年产30万吨复合肥生产线(项目) 环境影响报告书 (报批件) 目录 (报批件) . I 1总论 . 4 1.1评价任务由来. 4 1.2评价目的与工作原则 . 4 1.3编制依据 . 5 1.4产业政策符合性分析 . 8 1.5规划符合性和选址合理性分析 . 9 1.6 项目外环境关系 . 10 1.7评价标准 . 11 1.8评价重点 . 15 1.9评价工作等级、评价范围、评价因子

2、. 15 1.10污染控制和环境保护目标 . 20 1.11评价程序 . 21 2 建设项目概况 . 23 2.1项目基本情况- . 23 2.2 建设内容、生产规模及产品方案 . 23 2.3工程项目组成及主要环境问题 . 24 2.4主要原辅材料及能耗情况 . 26 2.5主要生产设备. 29 2.6公用工程与辅助设施 . 30 2.7劳动定员及生产制度 . 31 2.8项目总平面布置合理性分析 . 31 3工程分析 . 33 3.1施工期工程分析 . 33 3.2营运期工程分析 . 38 4 项目区域环境概况 . 57 4.1自然环境简况. 57 4.2社会环境简况. 62 4.3眉山市

3、金象工业园区概况 . 65 5 环境质量现状监测及评价 . 67 5.1 大气环境质量现状监测及评价 . 67 5.2地表水环境质量现状监测及评价 . 69 5.3地下水质量现状监测及评价 . 72 5.4声学环境质量现状及评价 . 73 6环境影响分析与评价 . 75 6.1 施工期环境影响分析 . 75 6.2营运期环境影响分析 . 80 7 环境风险评价 . 92 7.1环境风险识别. 927.2源项分析 . 97 7.3 后果计算 . 98 7.4 风险评价 . 99 7.5风险管理 . 99 7.6环境风险措施及投资 . 106 7.7环境风险评价结论 . 107 8 环境保护措施及

4、其技术、经济论证 . 108 8.1营运期环境保护措施及可行性分析 . 108 8.2环保措施汇总及环保投资 . 113 8.3环保治理措施技术、经济评述结论 . 114 9清洁生产与总量控制 . 115 9.1清洁生产 . 115 9.2 总量控制 . 118 10公众参与 . 120 10.1目的与作用. 120 10.2调查方法及内容 . 120 10.3公众参与调查结果分析 . 122 10.4公众参与调查结论 . 124 11环境经济损益分析 . 125 11.1 环境经济损益分析方法 . 125 11.2 经济效益分析 . 125 11.3 环境效益分析 . 125 11.4 环境

5、经济损益分析结论 . 126 12环境管理与监测计划 . 127 12.1环保机构 . 127 12.2环境管理 . 128 12.3环境监测计划. 129 13环境影响评价结论 . 132 13.1结论 . 132 13.2要求及建议. 1371总论 1.1评价任务由来 四川省誉丰化工科技有限公司创立于2013年,注册资本500万元,公司致力于科技创新,集合目前国内外形势打造一系列品质超群,技术含量高,差异化强的产品为国内外消费者提供了新的用肥理念,让市场看到新的商机。企业技术力量雄厚,生产线均采用进口先进设备和具有国际水平的计算机集散控制系统(DCS)生产线过程达到全智能化。 该公司计划投

6、资7950万元,在眉山市金象化工产业园区内金桥二路以南、石油路以西地块,进行年产30万吨复合肥生产线以及生产配套设施建设,总占地面积50亩,总建筑面积26600m2。其中:厂房23300m2,办公楼3300m2,并配套建设相应的给排水、强弱电、消防等机电设备及安装工程。 本项目共设置2条生产线,分别采用高塔造粒法和转鼓造粒法两种工艺进行生产,最终形成30万吨/年的生产规模。 项目由眉山市发展和改革局出具了企业投资项目备案通知书(备案号:川投资备 511400130426010018号)(详见附件)。 据中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例(国务院253号令)和建设项目环境影响

7、评价分类管理名录(环保部第2号令)的有关规定以及项目生产规模、生产工艺、污染特征和眉山市环保局对该项目环境管理的要求,本项目须编制环境影响报告书。为此,四川省誉丰化工科技有限公司特委托成都市环境保护科学研究院承担本项目的环境影响评价工作。我院接受委托任务后,即派技术人员进行了现场踏勘、资料收集工作,经过对项目的资料研究和工程分析,按照有关环保法规和环境影响评价技术导则等规范要求编制完成了该项目环境影响报告书,供环保部门审查。 1.2评价目的与工作原则 1.2.1评价目的 根据我国环境保护法及相关法律法规的规定,一切新建、扩建和技改项目必须进行环境影响评价。环境影响评价是建设项目环境保护管理的一

8、项基本制度,是加强建设项目环境管理、贯彻“保护环境”基本国策、认真执行“预防为主、防治结合”环境方针的重要举措,从而达到控制新污染、保护和改善环境的目的。 本项目的评价目的,是通过对项目选址、建设规模、工艺流程及工程产污特点分析,确定项目施工和营运对外环境存在的影响因子及污染物排放负荷,根据项目所在地的环境质量现状,对项目所在区域的环境影响进行预测分析与评价,对项目拟采取的各项环保措施进行经济技术论证,从环境角度论证项目是否可行,为项目工程设计、项目实施及主管部门决策提供依据。因此,本次环评主要达到以下目的: 1、通过对建设项目所在地区环境现状的调查,重点弄清项目所在区域地表水、环境空气、声学

9、环境现状,并对上述环境要素进行评价; 2、通过对本项目工程情况的调研和技术资料的分析,掌握工程的一般和特征污染因子,进一步分析本项目建成和污染治理后的排污水平,选择适当的模式预测项目建成投产后排放的污染物可能对环境造成影响的程度和范围,并提出相应的防范措施; 3、从环境角度论证工程建设的可行性,为工程环保措施的设计以及投产运行后的环境管理提供科学依据; 4、对项目环境经济损益进行简要分析,论述项目实施后的环境经济效益。 1.2.2工作原则 坚持“清洁生产”、“达标排放”和“总量控制”的原则,制定切实可行的污染防治措施,确保本项目建成后的污染物排放满足总量控制指标的要求,使本项目的建设符合眉山市

10、工业发展规划、环境保护规划、环境功能区划等要求。 1.3编制依据 1.3.1 环境保护法律、法规 1、中华人民共和国环境保护法(国家主席198922号令),1989年12月26日实施; 2、中华人民共和国环境影响评价法(国家主席20023号令),2003年9月1日实施; 3、中华人民共和国大气污染防治法(国家主席200032号令),2000年9月1日实施;篇二:环评爱好者论坛_某复合肥环评 建设项目环境影响报告表编制说明 建设项目环境影响报告表编制由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。 1.项目名称指项目立(转 载 于:wWW.xIElw.COM 写论文网:年产60万吨硝基复合肥,10万吨

11、硝酸钠项目环境影响评价报告书)项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。 2.建设地点指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点。 3.行业类别按国标填写。 4.总投资指项目投资总额 5.主要环境保护目标指项目周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。 6.结论和建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论,同时提出减少环境影响的其他建议。 7.预审意见由行业主管部门填写答复意见,无主管部门

12、项目,可不填。 8.审批意见由负责批该项目的环境保护行政主管部门批复。 附件、附图 附图一项目的地理位置图 附图二项目的平面布置图 附图三项目大气、噪声测点示意图 附件一委托书 附件二环评标准 附件三环评审批登记表一、建设项目基本情况二、与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题 三、建设项目所在地自然环境社会环境简况 篇三:公司20万吨年尿素、45万吨年硝基复合肥项目报告书 1 建设项目概况 1.1建设项目的地点及相关背景 1.1.1 建设地点 dd新丰化工股份有限公司20万吨/年尿素、45万吨/年硝基复合肥项目建设地点位于昌吉州dd产业园中区晋商工业园内。项目用地为园区规划工业用地,用地面积

13、为39.3hm2,厂址中心地理坐标:N44o0455.39,E88o2521.08。 1.1.2建设项目的相关背景 目前,dd产业园中区晋商工业园区内永鑫煤焦化有限责任公司一期90万吨焦化项目已建成投产,二期正在建设中;dd泰华煤焦化有限公司120万吨一期60万吨焦化项目、优派能源(dd)矿业有限公司90万吨焦化目前已建成投产;dd山威科技有限公司120万吨煤焦化正在筹备建设中。园区现可年提供富余焦炉煤气5.4亿多Nm。到2015年,晋商工业园区规划年焦炭加工能力达到500万t/a,届时可供出10亿Nm3/a的富余焦炉煤气,为焦炉煤气生产合成氨提供了充足的原料。 dd新丰化工股份有限公司20万

14、吨/年尿素、45万吨/年硝基复合肥项目发起人之一dd新化化肥有限责任公司(原dd化肥厂),是自治区最早建设生产高效氮肥的企业,有着丰富气头合成氨生产经验,目前该公司利用永鑫公司一期90万吨焦化项目剩余煤气制10万吨/年合成氨已实施,预计2014年7月进行试生产。现dd永鑫煤焦化有限责任公司二期工程已开始建设,尚有剩余煤气可利用,为了能更好的利用dd市永鑫煤化有限责任公司二期捣固焦项目的剩余焦炉净煤气,同时利用新丰公司一期10万吨/年合成氨为原料,dd新丰化工股份有限公司决定建设20万吨/年尿素、45万吨/年硝基复合肥项目。 3 1.2建设项目基本情况简介 1.2.1主要建设内容 工程主要建设内

15、容为:主体工程、储运工程、公用工程、环保工程及生活设施等,总建筑面积为78048.15m2。其中主体工程包括:合成氨生产装置(含新建一条年产12t/a合成氨生产线,用于中间产品合成氨的生产,生产工段主要包括气柜、精脱硫、转化、甲烷化、变换冷却、MDEA脱碳、氨合成、氢氨回收、富氧制备等,配套建设1座冷冻站、1个氨库及1根火炬。)、硝酸生产装置(新建一条20万t/a硝酸生产线,采用“双加压”法硝酸工艺,用于中间产品硝酸的生产)、硝基复合肥生产装置(新建一条25万t/a硝铵液生产线,采用加压法硝铵生产工艺,用于中间产品硝铵液的生产;新建一条25万t/a高塔造粒硝基复合肥生产线,一条20万t/a滚筒

16、造粒硝基复合肥生产线,用于硝基复合肥的生产)、尿素生产装置(新建一条20万t/a尿素生产线,采用改进型CO2气提工艺, 用于尿素的生产);储运工程包括:原辅料储存(新建原料库、化学品库)、原煤及灰渣储存(中煤堆棚及灰渣库)、焦炉煤气储运(管道输送及贯通式湿式气柜储存)、液氨储运(管道输送及液氨球罐储存)、硝酸中间产品储运(管道输送及中间罐储存)、硝基复合肥成品储运(散装成品库、袋装成品库及空袋库)、尿素成品储运(袋装成品库)等;公用工程及辅助设施包括:给水、排水、循环水设施、制冷站、空压站、锅炉房、中央配电所、车间变电所、机电仪表维修间、综合仓库、中心试验室等;环保工程包括各废气排放口处置设施

17、、各种废水、废液处置设施及各种固体废弃物处理处置等。 1.2.2生产工艺 本项目主要生产工艺包括合成氨生产、硝酸生产、硝基复合肥生产、尿素生产工艺等。 合成氨生产工艺流程简述为:来自dd永鑫煤化有限公司经过处理的煤气经管道输送至焦炉气气柜缓冲、混合后,经气柜出口水封去焦炉气压缩工序,采用四列四级往复式压缩机压缩冷却后送精脱硫工序,采用铁钼加氢+中温氧化铁再串ZnO槽把关的两级加氢两级脱除工艺流程,以确保总硫1ppm;然后与中压蒸汽混合(工艺气),焦炉气转化采用富氧部分氧化工艺,而后将转化气送入变换工序,采用铁-铬系中温变换+铜系低温变换工艺,热量回收采用废热锅炉+预热锅炉给水的余热回收流程;来

18、自变换工序变换气采用多胺法(改良MDEA)脱碳工艺,微量CO和CO2净化采用甲烷化工艺;来自脱碳的净化气经过换热器、甲烷 化炉、甲烷化分离器,将分离的工艺气经调整为氢氮比3:1的合成原料气由合成气压缩机送入氨合成回路,工艺冷凝液则送汽提塔;合成气压缩采用往复式合成气压缩机,氨合成选用14.1MPa 压力的国内技术的低压氨合成工艺,副产中压蒸汽;对贮罐气中氨采用氨吸收-精馏氨回收技术;合成驰放气采用膜分离回收氢的技术;回收的液氨送氨库;回收的氢气送氨合成系统;氨、氢回收后的尾气送加热炉作燃料气。 硝酸生产工艺流程简述为:由界区来的原料液氨送入氨蒸发器,得到气氨送至氨过热器,与氨辅助蒸发器来的热气

19、氨混合,经过加热的气氨先经过氨过滤器过滤除油及杂质,再经氨空比调节系统进入氨-空气混合器与空气混合,然后去氨氧化炉进行氧化反应,氨氧化反应所释放出的热量经过热器和废热锅炉以回收;出废热锅炉的氧化氮气体流经串联的高温气-气换热器及省煤器降温,混合气中的一氧化氮氧化为二氧化氮,氧化氮气进入低压反应水冷凝器冷却,部分二氧化氮气体生成一定量浓度的稀硝酸;分离后的氧化氮气体和来自漂白塔的二次空气混合,在氧化氮气压缩机中压缩后,经尾气预热器冷却,进入高压反应水冷凝器进一步冷却,氧化氮气和冷凝酸一起送入吸收塔底部。在吸收塔塔板上氧化氮气被水吸收生成硝酸;吸收塔顶出来的尾气进入尾气分离器除去夹带的雾沫,然后经

20、二次空气冷却器、尾气预热器及高温气-气换热器,将尾气加后入尾气膨胀机处理后,经排气筒排入大气。 硝基复合肥生产工艺流程简述为:来自界外的液氨进入液氨贮罐,用氨蒸汽预热,并进行闪蒸;氨贮罐底部的液氨进入液氨蒸发器,与来自其它换热器的循环冷却回水进行换热,然后气氨返回到液氨贮罐;自液氨贮罐的气氨进入氨预热器,与工艺气体换热加热后进入中和反应器,同时自界外硝酸也进中和反应器,气氨和硝酸在中和反应器中进行中和反应,生成的硝铵溶液进入反应器闪蒸槽,将工艺蒸汽从硝铵溶液中分离出来,进入初蒸发器受槽,靠位差进入降膜式硝铵初蒸发器,在换热器中,硝铵溶液自上而下流动,被管外的工艺蒸汽加热,然后硝铵溶液进入蒸发分离罐分离蒸汽,从而硝铵溶液被浓缩;硝铵初蒸发系统是在负压状态下操作,由蒸汽喷射器和蒸发冷凝器造成真空,使硝铵溶液在负

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