无锡一号线防水施工方案该地铁车站为明挖结构,使用全包式防水。较详细的阐述地铁车站底板、侧墙、顶板防水施工.doc

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1、无锡地铁一号线西漳站防水施工方案无锡地铁一号线西漳站防水施工方案编写:校对:审核:目录一、工程概况1二、编制依据2三、施工准备2四、施工工艺3五、施工组织机构10六、施工质量保证措施11七、安全消防措施1212一、工程概况1.1车站概况本区间段车站主体为框架结构,采用明挖法施工,图纸设计底板防水为一层APPI型PY PE 3mm改性沥青防水卷材,防水混凝土底板的混凝土垫层强度等级为C15,防水层以上设50mm细石混凝土C15保护层;侧墙与顶板设计为非焦油单组份聚氨酯防水涂料防水层,侧墙涂膜厚度2mm,顶板涂膜厚度2.5mm 。 1.2防水设计要求无锡地铁1号线天一路站为高架车站,局部设地下室作

2、为电缆夹层。结构设计使用年限为100年,地下室结构防水等级为一级,结构不允许渗水,结构表面无湿渍。本车站的结构防水以结构自防水为根本,采取有效措施增强混凝土密实性、抗渗、抗裂性、防腐性、和耐久性,减少地下对混凝土的渗透,同时辅以柔性防水层,尤以加强变形缝、施工缝、穿墙管、预埋件、预留孔洞、各型接头、各种结构断面接口、桩头等细部结构的防水措施作为防水重点。 防水混凝土,抗渗等级P6 结构自防水裂缝控制:结构外围迎水面防水混凝土裂缝不得大于0.2mm,且不能有贯穿裂缝。车站结构防水体系结构外侧柔性防水层防水顶板:2.5mm厚单组分聚氨酯涂膜侧墙:2mm厚单组分聚氨酯涂膜底板:一层3mmI型PY P

3、E APP改性沥青防水卷材接缝防水(施工缝)不得渗漏水:中埋式镀锌钢板止水带,承台底:PVC外贴式橡胶止水带 二、编制依据2.1地下工程防水技术规范(GB50108-2008)2.2地下工程防水质量验收规范(GB50208-2002)2.3地下铁道工程施工及验收规范(GB50299-1999)(2003年版)2.4城市轨道交通技术规范(GB50490-2009)2.5地铁设计规范(GB50157-2003)2.6市政地下工程施工及验收规程(DBJ08-236-1999)2.7塑性体改性沥青防水卷材GB 18243-20082.8聚氨脂防水涂料GBT19250-20032.9 防水设计总说明2.

4、10企业防水施工工法三、施工准备3.1 技术准备施工前,认真查阅图纸及相应规范,组织设计交底,编写科学严谨的防水施工方案,对施工队进行切实可行的书面技术交底。对所有施工人员进行考核,持证上岗。组织所有施工人员进行有关操作规程、规范及工艺要求学习,做到“心领神会”。掌握防水材料性能和技术指标及施工工艺,特别是防水收头及阴阳角等特殊部位处理,作到施工中重点突出,心中有数。3.2 材料准备进行进场前抽样质检,组织材料进场及进场检验,检验合格后的材料方可使用。(1)凡进入施工现场的防水卷材应附有出厂质保书,并注明生产日期、批号、规格、名称。(2)进行取样及试验,合格后方准使用。3.3生产准备 组织优秀

5、的防水施工队伍,严把该队伍的资质条件和检查施工人员。3.4 机具准备防水施工主要施工机具一览表工具名称规格数量用途扫帚普通10把清理基层钢丝刷普通10把清理基层扁铲或铲刀10把清理基层羊毛滚刷20把涂刷基层处理剂剪刀普通6把裁剪卷材壁纸刀普通10把裁剪卷材彩色粉袋3个弹基线用粉笔3盒做标识用钢卷尺3米、5米各5把度量尺寸皮卷尺30米或50米1把度量尺寸喷灯3升10把烘烤卷材用封闭式手提汽油桶5个喷灯加汽油用铁桶45cm5个搅拌涂料小铁桶5个装混合后的涂料油漆刷10把涂刷底层涂料滚刷10把用于涂刷底层涂料刮板15把涂刮聚氨酯灭火器10个消防手套30双劳保四、施工工艺4.1 底板防水施工 4.1.

6、1桩头处理桩基础处理:由总承包方凿出桩头至设计标高位置,暴露的桩身部分清除泥土、浮浆、松动的碎石等;桩身及桩顶面作PCC-501渗透结晶防水涂料处理,总厚度2mm厚;原设计防水卷材在承台处断开(见结构外防水设计图M1.S.203-JG-04-08、M1.S.203-JG-04-09),卷材与承台PVC外贴止水带间、桩身处都存在渗水隐患,建议底板做全包式防水(如下图):卷材铺贴至桩周围,并用专用配套改性沥青涂料封口以及涂刷桩身侧面(涂料与卷材搭接200mm),涂料涂刷厚度为1.5mm。4.1.2阴阳角处理4.1.3底板APP卷材施工工艺 弹线:从卷材起始边,根据卷材铺贴顺序和卷材的搭接长度弹好控

7、制线。a、施工方法基础底板部位防水层采用3mm厚聚酯胎I型PE膜APP改性沥青防水卷材,每卷卷材面积为10,附加层卷材、三面阴阳角等构件现场预制,热熔法施工。1.1、底板部位铺贴于砼垫层上的APP卷材采用空铺法施工,仅在需要固定定位的周边、几何形状在三维空间变化部位、附加层、以及承台与基坑立面等部位,卷材与基层之间采用热熔满粘。1.2、卷材的搭接拼接均采用热熔满粘,卷材长边搭接宽度为100mm,短边搭接宽度为100mm。1.3、阴阳角、转角处及细部节点部位加设专用卷材(与主材同材质)附加层及预制件。b、施工工艺(1)工艺流程:基层处理阴阳角、细部节点等部位涂刷基层处理剂细部节点附加增强处理节点

8、附加层验收弹线空铺APP卷材热熔焊接搭接缝APP卷材水层验收成品保护。(2)卷材的铺贴及搭接卷材长边搭接宽度为100mm,短边搭接宽度为100mm,搭接缝采用热熔施工。底板卷材上翻至导墙施工缝上100mm。(3)操作要点及技术要求 基层处理(总包配合):在阴阳角、后浇带、集水坑、承台等节点细部将基层清扫干净。防水基层表面要求平整、光滑,不空鼓、开裂,无起砂脱皮。底板垫层可直接作为防水基层。 涂刷基层处理剂部分的基层要求干燥;阴角等转角处抹圆弧半径为50mm过渡,阳角用磨光机打磨光滑。 涂刷基层处理剂:在阴阳角、后浇带、自动扶梯井立面、集水坑立面等节点细部选用长柄滚刷将雨虹BPS-201基层处理

9、剂涂刷在已处理好的基层表面,并且要涂刷均匀,不得漏刷或露底。在打扫干净的基层上涂刷基层处理剂,要求薄厚均匀一致,小面积或阴阳角等细部不易滚刷的部位要用毛刷蘸基层处理剂认真涂刷,不得有麻点,切勿反复涂刷。基层处理剂涂刷完毕,达到干燥程度(一般以不粘手为准)方可施行附加卷材的热熔施工。注:大面卷材采用空铺法施工,只在需要的部分涂刷基层处理剂。 一般细部附加处理:用专用附加层卷材及标准预制件在两面转角、三面阴阳角等部位进行附加增强处理,平立面平均展开。方法是先按细部形状将卷材剪好,在细部贴一下,视尺寸、形状合适后,再将卷材的底面用火焰加热器烘烤,待其底面呈熔融状态,即可立即粘贴在已涂刷一道基层处理剂

10、的基层上,附加层要求无空鼓,并压实铺牢。 弹线空铺施工APP卷材:在已处理好的基层表面,按照所选卷材的宽度,留出搭接缝尺寸(长边100mm、短边为100mm),将铺贴卷材的基准线弹好,按此基准线进行卷材铺贴施工。铺贴后卷材应平整、顺直,搭接尺寸正确,不得扭曲。 接缝处理。用热熔搭接封边机充分烘烤搭接边上层卷材底面和下层卷材上表面沥青涂盖层,必须保证搭接处卷材间的沥青密实熔合,且有熔融沥青从边端挤出,形成宽度约5-8mm的匀质沥青条,达到封闭接缝口的目的。 检查验收APP卷材:铺贴时边铺边检查,检查时用螺丝刀检查接口,发现熔焊不实之处及时修补,不得留任何隐患,现场施工员、质检员必须跟班检查,检查

11、合格后方可进入下一道工序施工。分工序自检合格后报验收,验收合格后方可进入下一道工序施工。 4.1.4底板防水卷材在侧墙转角处,防水层卷至保护墙顶,钉牢防水收头,所甩卷材长度应大于底板导墙高度,施工缝处铺贴200mm宽加强层,上层涂膜防水层压住下层卷材,盖缝条盖缝(盖缝条使用1.5mm的自粘防水卷材),聚氨酯密封膏封严。底板与侧墙采用两种不同的防水材料搭接缝处加无纺布。(原图设计M1.S.203-JG-04-08节点B中卷材上翻高度不够,且固定在侧墙上破坏聚氨酯防水层及结构,有渗漏隐患;聚氨酯防水层不能涂刷至承台面或垫层面,只需刷至与卷材的过渡区,同时聚氨酯防水层覆盖下层卷材防水层。)4.2聚氨

12、酯防水涂料施工工艺(侧墙、顶板)基层清理细部附加处理第一道涂膜第二道涂膜第三道涂膜面层涂膜防水层检查验收保护层施工 1、基层准备(总包方配合) 1)、侧墙、顶板如有较大的孔洞、不平整的部位,须修补抹平; 2)、排除积水,大的浮浆、混凝土块、清理干净,深入到基层的大块模板凿除干净。 3)、阴角等转角处抹圆弧半径为50mm过渡,阳角用磨光机打磨光滑。 4)、需要安装的管道在防水施工前安装完毕,并对其四周做好密封处理措施。 5)、防水施工前基层应会同甲方、监理、总包验收。 基层清理(总包配合)采用锤子、凿子、铲子、扫帚工具将基层表面清扫干净,不得有浮尘、杂物,不得有明水。基层表面有裂缝处、凹凸不平处

13、用水不漏进行修补平整。侧墙施工部位用墨线盒弹好控制线。基层处理方法:空鼓、起砂、脱皮、蜂窝、麻面、严重开裂时应对基层进行处理。有油污时,用汽油等油脂有机溶剂将油污仔细擦除,仔细检查基层,用小平仔细将粘附在基层上的粘附物铲除。 2、材料准备单一组分,现场即开即用,施工方便。 3、细部防水层处理在管根、管道、阴阳角、施工缝等易发生漏水的部位应增强处理。在管根、管道周围凿开采用水不漏进行封堵,然后再用油漆刷涂刷两至四遍聚氨酯防水涂料;如需夹铺胎体增强材料时一定要浸渍,增强网格布宽度为300。细部处理完毕后报请甲方、监理验收。4、第一道涂膜细部节点处理完毕且涂膜干燥后,进行第一遍大面涂膜的施工。施工采

14、用刮板批嵌,批嵌时要均匀,不能有局部沉积,并要多次涂刮使涂料与基层之间不留气泡。第一遍涂膜施工完毕后报请甲方、监理验收。5、第二遍涂膜在第一遍涂层干燥后(一般为间隔24小时为宜,具体检测方法以手摸不粘手指印为准),进行第二遍涂膜的施工,涂刮的方向与第一道相互垂直,批嵌时要均匀,不能有局部沉积。 第二遍涂膜施工完毕后报请甲方、监理验收。6、第三遍涂膜 第二遍涂膜干燥以后,进行第三遍涂膜的施工。第三遍涂膜采用长柄滚筒进行滚涂,滚涂得方向与第二遍涂膜垂直,滚涂时要均匀,不能有局部沉积。第三遍涂膜施工完毕后报请甲方、监理验收。7、面层涂膜施工及收头处理最后一遍涂膜采用滚涂法涂刷涂料一遍,以提高涂膜表面

15、的平整、光洁效果。涂膜收头时应采用防水涂料多遍涂刷,以保证其完好的防水效果。面层涂膜施工完毕后报请甲方、监理验收。8、防水层验收施工时应边涂刷边检查,发现缺陷及时修补,现场施工员、质检员必须跟班检查,检查合格后方可进入下一道涂层施工,特别要注意平立面交接处、转角处、阴阳角部位的做法是否正确。9、下道工序施工涂膜应完全干燥固化后方可进行下道工序施工,施工时应注意对涂膜防水层的保护,以免人为或外为破坏防水层。侧墙防水层保护材料建议采用聚苯板或砂浆粉刷保护。顶板防水层完成后设纸胎油毡隔离层,并施做70mm细石混凝土保护层(建议)。五、施工组织机构5.1 领导小组针对本工程的设计要求及工程的重要性,联

16、合总承包部成立防水施工领导小组,负责组织地下室的防水施工,领导小组成员名单如下:组 长:组 员:5.2 进度计划本防水施工要配合基础、基底板和地下室外墙结构、顶板、回填土施工进行。5.3劳动力计划合理而科学的劳动力组织,是保证工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际进度,及时调配劳动力,防水施工人员要求持证上岗,现场劳动力投入见下表:序 号工 种 名 称人 数1底板卷材施工根据工程实际工程量和进度要求安排施工人员2侧墙、顶板聚氨酯施工3力工合计5.4 管理目标对于柔性防水层,要确保不空鼓、不气泡、不翘边;对于刚性防水层,要确保不渗不漏;使整个地下防水施工质量达到优良。六、施工质量保证措施6.1

17、、操作人员必须是经过严格培训合格后取得上岗证的工作人员;6.2、施工质量控制采取自检互检项目部内部验收监理检方式,实行层层验收机制;6.3、现场工程师在施工前对施工人员进行施工工艺的书面交底,并负责在施工过程中进行跟踪监督;6.4、在防水施工期间所有进入防水作业区的人员不得穿带钉子和铁掌的鞋子,以免破坏防水层。6.5、铺设好的防水层应特点注意加以保护,应注意结构钢筋运输、绑扎过程中可能对防水层产生的损伤,对局部钢筋接头进行焊接时采用石棉隔挡等施工措施对防水层进行保护,当发现其有损坏时应及时修补。对于合成高分子冷自粘防水层破损处,采用原材对破损处通过自粘进行修补,覆盖破损处的自粘直线长度不得小于

18、20cm;对于聚氨酯涂膜防水层破损处,应增大面积对破损处设置加强层、增强层,重新涂膜施工。(1) 防水层施工中,每一道防水层完成后,必须由专人进行检查,合格后方可进行下一道防水层施工。(2) 找平层平整度用2m靠尺和塞尺检查;面层与直尺的最大空隙不得大于5mm,空隙平缓变化,每米长度内不多于一处。(3) 涂膜层厚度检查,待涂膜固化后,使用壁纸刀划一小块,用游标卡尺检验其厚度。(4) 卷材与卷材的搭接缝,必须粘结牢固、封闭严密,不允许有皱折、孔洞、翘边、脱层、滑移或可能造成渗漏水的其它外观缺陷存在;搭接缝宽度10mm。(5) 已铺贴好的防水卷材要及时施工保护层,在保护层施工之前不得进行其它工序施

19、工,且不得穿带钉的鞋在其上行走。(6) 聚氨酯涂膜防水层施工过程中,未固化前不得上人走动。(7) 未尽事宜,执行国家相关法规、规范、规程、标准。6.6、刚性保护层完工前任何人员不得进入施工现场,以免破坏防水层,防水层预留搭接部位应由专人看护。6.7、雨雪天气以及五级以上的天气不得施工。七、安全消防措施7.1.安全管理方针目标在施工中,始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针,保证在生产过程中安全与健康,严防各类事故发生,以安全促生产。强化安全生产管理,通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改,实现零死亡事故、零重伤事故、零工伤事故目标。(1) 安全组织保证体系针对本工程,项目经理为组

20、长、安全负责人为副组长、安保部、工程部、技质部负责人为成员的安全生产保证体系。施工单位主要负责人与本单位安全负责人须签订安全生产责任状,使得安全生产工作责任到人,层层负责。(2) 安全教育程序对特种工人进行培训教育,有操作证才可上岗作业;对所有进场人员组织安全教育,施工前有教育技术交底,由现场安全员监督进行三检查,做好班前工具检查和日常安全注意事项。7.2.安全施工技术措施(1) 操作人员必须戴好安全帽,系好安全带(高空作业),卷材施工时,不允许穿带钉鞋,作业时严禁吸烟。(2) 雨天、雪天、五级风(含五级)以上均不得施工(通过收听天气预报来判断)。操作时要注意通风和风向,防止操作人员中毒、受伤

21、。(3) 材料运输及存储时应立放,严禁烟火,堆放处要远离热源及易燃品,现场存放材料必须有专门场地,有消防措施配备足够的消防器材,动火要到保卫部领动火证。(4) 施工时要戴防护手套、口罩,施工现场保持通风良好。(5) 铺贴卷材施工,在点火时以及在烘烤施工中,火焰喷嘴严禁对着人,同时要注意风向,不得在下风向施工,以免烧伤。特别是立墙卷材热熔施工时,更要注意施工安全。(6) 汽油喷灯、火焰喷枪,以及易燃品等,下班后必须放入有人管理的指定仓库。(7) 聚氨酯材料不得放在露天长时间存放,必须用密闭容器包装,开盖后应当天用完。(8) 对施工现场各种防护装置和安全标志不得随意挪动或拆除。(9) 必须严格执行操作规程,不得违章作业,不得冒险蛮干。(10) 未尽事宜,执行现场规定和国家相关法规、规范、规程、标准。

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