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1、附件一 建设项目环境保护自查评估报告建设单位（盖章） 无锡市顺通染整厂填报日期： 2016年 11月 25日 1 承 诺我公司（单位）已组织开展了建设项目环境保护自查评估，现承诺如下：1、我公司（单位）已经知悉环保法律、法规、标准等各项环境保护管理要求，本表所填报资料完全属实，如存在瞒报、假报等情况及由此导致的一切后果，愿意承担相关法律责任。2、通过开展企业自查评估工作，我公司（单位）已针对建设项目环境保护存在的问题制定了环保改进完善措施。在项目运行过程中，将认真履行环境保护主体责任，严格遵守环保法律法规，认真落实各项环境管理要求，确保污染防治、生态保护、风险防范措施落实到位。建设单位法人代表
2、（签字）： 2 一、企业基本信息企业名称无锡市顺通染整厂详细地址无锡市锡山区东北塘农坝村组织机构代码91320205713917252法人代表姓名：丁军总经理姓名：丁军环保负责人姓名：丁军地理位置经度E1203145手机号：18912369121手机号：18912369121手机号：18912369121行业类别C1752毛染整精加工建厂日期1999年4月燃料种类消耗量t/a纬度N313910总用水量t/a150467废水排放量t/a147212有无排污许可证有排污许可证编号锡锡120067环境应急预案编制情况应急预案已备案应急预案落实情况（物资储备、演练等）手提式灭火器30个、消防栓2个、应
3、急池1个二、建设项目情况（本表填不下，请加附页）序号建设项目名称项目建设地点项目性质项目现状环评审批机关、文号及时间（项目未审批的不用填写）批复生产能力实际建成生产能力建成投运时间试生产核准机关、文号及时间“三同时”验收机关、文号及时间1绞纱染色、散毛染色、布匹整理染色建设项目无锡市锡山区东北塘农坝村新建投产年染整绞纱2000吨、散毛300吨、布匹150吨1999年4月备注：1、项目建设地点为本项目实际建设地址。2、项目性质填写“新建”或“技改”。3、项目现状填写“未建、在建、投产或停产”。 16 三、项目选址布局情况（一）建设单位所在区域概况所属工业园区园区规划环评批准情况与江苏省生态红线区
4、域保护规划是否相符是 否与无锡市生态红线区域保护规划、锡山区生态红线保护区是否相符是 否选址是否属于环境敏感区是 否自然保护区风景名胜区基本农田保护区 饮用水水源保护区（一级保护区 二级保护区 准保护区） 太湖保护区（一级保护区 二级保护区 三级保护区） （二）建设地址周围500米环境主要敏感目标（居民点、学校、医院及主要水体等）分布状况示意图173m75303m布匹整理车间553m20m100m东庄散户云芳里浒塘桥园塘下项目所在地项目周围500m环境状况示意图 （三）建设单位平面布置示意图（标注主要生产设施及设备、废气处理设施、废水处理设施、固废堆场、废气排气筒、生产废水、生活污水排污口、雨
5、水排放口等） 四、工艺及设备情况（根据建设项目情况选填，本表填不下，请加附页）（一）项目内容及规模（非生产性单位填写建设内容）无锡市顺通染整厂位于无锡市锡山区东北塘农坝村，成立于1999年4月，主要经营范围：纱、线及散毛染色、针纺织品的制造和整理加工。年染整绞纱2000吨、散毛300吨、布匹150吨。主要产品（年产量）主要原辅材料（年用量）名称数量（单位）名称数量（单位）染整绞纱2000吨绞纱2020吨染整散毛300吨散毛310吨染整布匹150吨布匹150吨柔软剂20吨染料13.6吨元明粉（99%无水硫酸钠）40吨冰醋酸（99.9%醋酸）10吨均染剂10吨（二）主要设备、设施规格及数量（包括锅
6、炉、发电机等）名称规格（型号）数量（单位）备注开门染色机29散毛染色机30喷射染色机24脱水机12后整理卷染机4空压机5用于输送蒸汽烘干机6开幅、轧光、预缩一体机2成衣机5上浆机3（三）水及能源消耗量名称消耗量名称消耗量水（吨/年）150467燃油（吨/年）电（千瓦时/年）600000燃气（标立方米/年）燃煤（吨/年）其它蒸汽19900吨（四）放射性同位素和伴有电磁辐射的设施的使用情况我公司生产过程中不使用放射性同位素和伴有电磁辐射的设施。（五）生产工艺流程简述（如有废水、废气、固废、噪声、重金属、辐射产生，须明确标出产生环节，并用文字说明）染整绞纱、散毛的生产工艺流程: 绞纱、散毛染色成品W
7、1-1、N1-1、S1-1、G1-1图例N 噪声G 废气S 固废W 废水柔软脱水N1-2、S1-2染料、元明粉、冰醋酸、保险粉、均染剂、蒸汽、水柔软剂、水检验烘干N1-3、W1-2蒸汽G1-2染整绞纱、散毛的生产工艺流程说明：染色：将外购的绞纱装在染棒上，使纱线自然顺直，之后根据纱线长短，按照适当的框长距离，摆放装进开门染色机里，散毛放入散毛染色机。关闭开门染色机和散毛染色机的门，并注满水，之后按照不同染色品种温度加热升温，开启泵阀，使水循环均匀升温。在升温的同时，加入加入染色液（由染料、冰醋酸、元明粉、保险粉、均染剂和水按比例配置而成），逐步开始升温染色；蒸汽加热温度至100度，并保温2-3
8、小时。绞纱经和散毛过染色液的多次循环冲击，染料逐渐被吸收固着在材料上。此过程产生噪声N1-1、染色废水W1-1、废材料包装、废绞纱、废散毛S1-1和废气G1-1。均染剂的主要成分为苯乙烯苯酚10%、聚氧乙烯醚10%、脂肪酸醚酯15%、烷基醚基脂复配物40%，硫酸铵盐混合物25%。柔软：将染好色的纱线和散毛送入喷射染色机中，加入柔软剂和水，对其进行柔软处理。此过程产生噪声N1-2、废材料包装、废绞纱、废散毛S1-2。柔软剂的主要成分为软片8%、水85%、硅油2%、消泡剂5%。脱水：利用脱水机对柔软好的纱线和散毛进行深度脱水，此过程产生噪声N1-3和废水W1-2。烘干：在烘干机中利用电或在烘干机中
9、用蒸汽加热烘干材料，此过程产生烘干废气G1-2。检验：烘干后的产品经过人工检验后包装入库。此过程无污染物产生。染整布匹的生产工艺流程:布匹清洗成品W2-2图例N 噪声G 废气S 固废W 废水卷染开幅、轧光、预缩N2-1、W2-3、S2-1、G2-2水、蒸汽检验蒸汽上浆W2-1、G2-1染料、元明粉、冰醋酸、保险粉、均染剂、柔软剂、蒸汽、水水N2-2、G2-3染整布匹的生产工艺流程说明：上浆：将外购的上好浆的布匹放入上浆机中，加入水同时利用蒸汽加热到90，使布料表面的浆料溶解从而更均匀的附着在布匹表面。此过程产生上浆废水W2-1、废气G2-1。清洗：将布匹放入清洗机中加水清洗，去除表面的多余浆料
10、，此过程产生清洗废水W2-2。染色：将布匹送入后整理卷染机中，加入染色液（由染料、冰醋酸、元明粉、保险粉、均染剂和水按比例配置而成），利用蒸汽加热到约90，布匹经过染色液的多次循环冲击，染料逐渐被吸收固着表面。此过程产生噪声N2-1、染色废水W2-3、废材料包装S2-1和染色废气G2-2。均染剂的主要成分为苯乙烯苯酚10%、聚氧乙烯醚10%、脂肪酸醚酯15%、烷基醚基脂复配物40%，硫酸铵盐混合物25%。开幅、轧光、预缩：利用开幅、轧光、预缩一体机在蒸汽加热的情况下对布匹进行开幅、轧光、预缩整理，随后在其自带的烘箱中利用蒸汽加热进行烘干。此过程产生噪声N2-2、废气G2-3。检验：产品经过人工
11、检验后包装入库。此过程无污染物产生。五、污染防治措施及运行情况（包括废气、废水、噪声、固体废弃物等，含工艺原理、工艺流程、工艺参数等）本表不够，请添加附页营运期的水（汽）量平衡我公司用水环节主要为职工生活用水和生产用水。我公司生活用水使用自来水，生产用水为锡北运河河水。我公司总用水量为150467t/a（河水148367t/a、自来水2100t/a）。（1）生活用水：职工人数70人，年工作300天，用水量为2100t/a，排放量以总用水量的80%计，产生生活污水1680t/a。（2）生产用水：各生产工段用水（汽）量具体见下表1。表1各生产工段用水（汽）量名称用水/汽标准(t/吨纱线、布匹、散毛
12、）用水/汽量（t/a）污水产生量(t/a)备注染色W1-1用水38用水8740078660水汽损耗10%用汽4用汽92008280水汽损耗10%脱水W1-2柔软用水20用水4600043700水汽损耗5%用汽0用汽00烘干用水0用水00水汽损耗 100%用汽4用汽92000水汽损耗 100%上浆W2-1用水20用水30002850水汽损耗10%用汽2用汽300285水汽损耗10%清洗W2-2用水20用水30002850水汽损耗5%用汽0用汽00卷染W2-2用水40用60005400水汽损耗10%用汽4用汽600540水汽损耗10%烘干用水0用水00水汽损耗 100%用汽4用汽6000水汽损耗
13、100%合计用水145400133460用汽199009105河水水处理设施绞纱、散毛染色布匹染色农坝村污水处理中心城北污水处理厂自来水1334001200011925130640商品蒸汽199001840014836714424515001680损耗21160损耗1575弃水2967生活用水21001680化粪池147212损耗420145400图 水（汽）量平衡图 （单位：t/a）1、 废水我公司废水产生量为147212t/a，主要包括生产废水142565t/a、生活污水1680t/a和水处理弃水2967t/a。全部经农坝村污水处理中心预处理后接管入城北污水处理厂集中处理。实测农坝村污水处
14、理中心尾水排口各污染物接管情况为：PH接管浓度6.16-7.95；COD接管浓度76-144mg/l、接管量21.199t/a；SS接管浓度36-54mg/l、接管量7.949t/a；TP接管浓度0.20-0.40mg/l、接管量0.0589t/a；氨氮接管浓度1.16-4.43mg/l、接管量0.652t/a；总氮接管浓度1.71-6.30mg/l、接管量0.927t/a。均能达到纺织染整工业水污染物排放标准（GB4287-2012）表2中的间接排放标准，即：pH在6-9之间、COD200mg/l、SS100mg/l、TP1.5mg/l、氨氮20mg/l、总氮30mg/l。注：我公司生产用水
15、取自锡北运河，取水后使用水处理设施经过气浮池处理后用于生产，处理后的弃水送至农坝村污水处理中心处理；农坝村污水处理中心现处理能力为6600m3/d，采用厌氧水解接触氧化混凝工艺对废水进行处理。2、 废气我公司废气主要是染色工序产生的水蒸气、烘干以及开幅轧光预缩工序产生的颗粒物和非甲烷总烃，均在车间无组织排放。各污染物的排放情况为：水蒸气排放量22735t/a；无组织颗粒物（排放量0.4t/a、排放浓度0.193-0.229mg/m3）；无组织非甲烷总烃（排放量0.9t/a、排放浓度0.70-0.86mg/m3），均能满足GB16297-1996大气污染物排放标准中表2标准，即无组织颗粒物排放浓
16、度1.0mg/m3、无组织非甲烷总烃排放浓度4.0mg/m3。3、 噪声我公司噪声源主要为染色机、预缩机和织造圆机等，针对噪声产生特点，采取措施为：设备均设置在车间内，合理布局；厂房墙体为实砌墙体；对设备进行经常性维修，保持设备处于良好的运转状态，同时加强内部管理，合理作业，避免不必要的突发性噪声。我公司夜间（22:00-次日6:00）不生产，根据实测的昼间厂界外噪声值为54.6-57.5dB（A），满足GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准中厂界外声环境功能区类别2类标准即：昼间厂界环境噪声60dB（A）。4、固体废弃物我公司在生产过程中产生废纱线、废散毛30t/a，染料、各种
17、助剂包装容器2t/a，全部交给供应厂家回收利用。我公司员工70人，生活垃圾产生量约为21t/a，全部由环卫统一清运。六、污染物排放标准及稳定达标排放情况（附监测报告）（一）废水排放情况排污口编号处理设施名称及工艺设计处理能力（t/d）实际处理能力（t/d）废水排放量（t/a）排放去向主要污染物名称排放浓度（mg/L）允许排放量（t/a）排放标准（mg/L）企业自测与信息公开情况备注（污水管网和接管情况）自动监控浓度（mg/L）自动监控联网及运维情况有无开展手工自测有无信息公开1农坝村污水处理中心（厌氧水解-接触氧化-混凝工艺*）66006000147212(490t/d)城北污水处理厂COD9
18、8-14434.334200纺织染整工业水污染物排放标准（GB4287-2012）表2中的间接排放标准有污水管网，已接管氨氮0.518-4.431.05620总磷0.20-0.400.09541.5SS36-5412.875100总氮1.71-6.301.50230PH6.16-7.956-9注：1、排放去向填写接入XX污水处理厂处理或直接排放XX水体。2、排放标准填写标准名称及标准值。3、监测报告需要有资质和相应能力的检测机构出具。*农坝村污水处理中心排放浓度引用农坝村污水处理中心2016年例行监测报告（取平均值）。（二）废气排放情况废气性质排气筒编号废气排放量（m3/h）主要污染物名称处理
19、工艺排放浓度（mg/m3）允许排放量（t/a）排放标准（mg/m3）企业自测与信息公开情况备注自动监控浓度（mg/ m3）自动监控联网及运维情况有无开展手工自测有无信息公开燃烧废气烟尘二氧化硫氮氧化物烟尘二氧化硫氮氧化物工艺废气水蒸气22735（预估值）颗粒物（无组织）0.193-0.229（实测值）0.4（预估值）1.0非甲烷总烃（无组织）0.70-0.86（实测值）0.9（预估值）4.0注：1、排放标准填写标准名称及标准值。2、监测报告需要有资质和相应能力的检测机构出具。（三）噪声排放情况序号所在车间（工段）名称主要噪声设备名称等效声级dB（A）降噪措施及效果距最近厂界位置m厂界噪声排放标
20、准dB（A）厂界噪声监测数据dB（A）1生产车间散毛染色机、后整理卷染机、开幅轧光预缩一体机、散毛染色机、脱水机、喷射染色机、开门染色机、在车间内合理布局和设置于建设物内，考虑车间隔声、距离衰减，车间为砖砌结构。昼间厂界环境噪声60dB(A)东16055.7南16054.6西16057.5北16054.9注：1、排放标准填写标准名称及标准值。2、监测报告需要有资质和相应能力的检测机构出具。（四）危险废物产生、贮存与处置利用情况序号危险废物产生、利用处置情况危险废物接收情况（经营单位）危险废物名称危险废物类别或代码环评产生量（吨/只）实际产生量（吨/只）上年贮存量（吨/只）自行利用处置委外利用处
21、置当年贮存量（吨/只）危险废物名称接收量（吨/只）贮存量（吨/只）方式数量 （吨/只）方式利用处置单位数量 （吨/只）123总计贮存危废利用处置措施危废产生贮存利用处置数量不平衡的原因说明注：1、产废单位仅填写“危险废物产生、利用处置情况”一栏，经营单位填写全部内容。2、利用处置方式填写综合利用、填埋、焚烧或其它处置方式。3、贮存危废处置措施应说明库存危废拟自行利用处置方式或委托利用处置方式和去向。4、实际产生量+上年贮存量-自行利用处置数量-委外利用处置数量=当年贮存量，不平衡的填写原因说明。七、评估结论：无锡市顺通染整厂位于无锡市锡山区东北塘农坝村，成立于1999年4月，主要经营范围：纱、
22、线及散毛染色、针纺织品的制造和整理加工。年染整绞纱2000吨、散毛300吨、布匹150吨。1、与生态红线保护规划管控要求相符性我公司的建设符合省、市、区相关生态红线保护规划的管控要求。2、与相关产业政策相符我公司产品、生产设备、生产工艺均符合当前国家及地方产业政策的要求。3、达标排放及对周围环境影响废气：我公司废气主要是染色工序产生的水蒸气、烘干以及开幅轧光预缩工序产生的颗粒物和非甲烷总烃，均在车间无组织排放。各污染物的排放情况为：水蒸气排放量22735t/a；无组织颗粒物（排放量0.4t/a、排放浓度0.193-0.229mg/m3）；无组织非甲烷总烃（排放量0.9t/a、排放浓度0.70-
23、0.86mg/m3），均能满足GB16297-1996大气污染物排放标准中表2标准。对周围大气环境影响较小。废水：我公司废水产生量为147212t/a，主要包括生产废水142565t/a、生活污水1680t/a和水处理弃水2967t/a。全部经农坝村污水处理中心预处理后接管入城北污水处理厂集中处理。实测农坝村污水处理中心尾水排口各污染物接管情况为：PH接管浓度7.30；COD接管浓度105.83mg/l、接管量15.579t/a；SS接管浓度44mg/l、接管量6.477t/a；TP接管浓度0.287mg/l、接管量0.042t/a；氨氮接管浓度2.14mg/l、接管量0.315t/a；总氮接
24、管浓度1.335mg/l、接管量0.197t/a。均能达到纺织染整工业水污染物排放标准（GB4287-2012）表2中的间接排放标准。对周围水体影响较小。噪声：我公司夜间（22:00-次日6:00）不生产，我公司各噪声设备合理布局，根据实测的昼间厂界外噪声值为54.6-57.5dB（A），达到GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准中2类昼间标准，对周围声环境影响较小。固废：我公司产生的固废全部综合利用或合理处理处置，不外排。对周围环境影响较小。4、总量控制我公司废水产生量为147212t/a。全部经农坝村污水处理中心预处理后接管入城北污水处理厂集中处理，最终排入锡北运河。我公司废
25、气总量为：无组织颗粒物0.4t/a、非甲烷总烃0.9t/a、水蒸气22735t/a。 5、我公司所在地周围近2年内，无环境污染事故发生，未引起环境信访，建成后无重大环境风险隐患；6、清洁生产和循环经济我公司采用先进工艺，自动化程度较高；生产过程采用电为能源。生产过程中污染物排放均符合国家相关标准要求。因此，基本符合清洁生产要求。各镇（街道）审核意见： （盖章） 年 月 日项目所在地环境保护行政主管部门审核情况: （盖章） 年 月 日 23 产业准入基本情况表 2016年 11月25日企业名称（盖章） 无锡市顺通染整厂坐落位置东北塘农坝村联系人丁军联系电话18912369121项目名称绞纱染色、散毛染色、布匹整理染色建设项目总投资（万元）850其中固定资产（万元）600上年度主营 业务收入（万元）1050.83序号主要产品名称年产量1染整绞纱2000吨2染整散毛300吨3染整布匹150吨序号主要设备名称台套数总金额（万元）1开门染色机29802散毛染色机30813喷射染色机24704定型机168企业承诺本企业所有填报资料及附件均真实、合法、有效。 法人代表（签字）： 镇（街道）经贸中心意见（盖章）备注：后附营业执照复印件等。