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1、建设项目环境影响报告表（报批稿）项目名称： 玉门郑家沙窝熔盐塔式5万千瓦光热发电项目建设单位（盖章）： 玉门鑫能光热第一电力有限公司 编制日期：2017年3月国家环保部制建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2、建设地址指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别按国标填写。4、总投资指项目投资总额。5、主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和
2、距厂界距离等。6、结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称玉门郑家沙窝熔盐塔式5万千瓦光热发电项目建设单位玉门鑫能光热第一电力有限公司法人代表陈煜达联系人金霖通讯地址甘肃省酒泉市玉门市铁人大道人防大厦325联系电话13917075735传真/邮政编码735211建设地点甘肃省玉门市区东北20km处郑家沙窝立项审批部
3、门酒泉市能源局批准文号酒能新能2016205号建设性质新建改扩建技改行业类别及代码太阳能发电D4415占地面积（104m2）370.14绿化面积（m2）500总投资（万元）187170其中：环保投资（万元）368.5环保投资占总投资比例0.20%评价经费（万元）预见期投产日期工程内容及规模：一、 项目建设意义中国作为能源消费大国，能源产业的发展支撑着经济的高速发展。随着煤炭供应的日趋紧张以及化石能源带来的环境问题，提高能源利用和发展新能源已成为必然。调整能源结构，提高能源效率，是解决我国能源问题的重要措施。太阳能资源是清洁的可再生能源，取之不尽、用之不竭，大力开发利用太阳能资源，将有效地改善能
4、源结构，增加能源消耗中可再生能源的比例，这对于减少二氧化碳等温室气体排放、保护环境具有重要意义。作为21世纪最具潜力的新兴能源，太阳能综合利用的发展潜力巨大。太阳能光热发电是一种太阳能聚光热发电技术，依靠各种聚光镜面将太阳的直接辐射聚集，通过加热导热介质，再经过热交换产生高温蒸汽，推动汽轮机发电。太阳能光热发电产生的电流交流电，其与传统发电方式和现有电网的匹配性较好。在上述背景条件下，玉门鑫能光热第一电力有限公司筹资建设玉门郑家沙窝熔盐塔式5万千瓦光热发电项目，并委托中国电力工程顾问集团华北电力设计院有限公司编制完成了玉门鑫能光热第一电力有限公司熔盐塔式5万千瓦光热发电项目可行性研究报告。该项
5、目建成后，可将玉门当地太阳能资源优势转变为经济优势，为地方电网提供电量，进而促进当地社会经济快速向前发展。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例有关规定，以及酒泉市能源局关于玉门鑫能光热第一电力有限公司玉门郑家沙窝熔盐塔式5万千瓦光热发电项目备案的通知（酒能新能2016205号，见附件2）和国家能源局关于建设太阳能热发电示范项目的通知（国能新能2016223号，见附件3），玉门鑫能光热第一电力有限公司委托我公司承担玉门郑家沙窝熔盐塔式5万千瓦光热发电项目的环境影响评价文件编制工作（委托书见附件1）。二、 与产业政策及相关规划的符合性分析1. 与相关
6、产业政策的符合性分析(1) 本项目为太阳能光热并网发电项目，根据中华人民共和国可再生能源法（2006年1月1日施行）第四章第十三条规定“国家鼓励和支持可再生能源并网发电”这一内容可知，本项目符合该法规定。(2) 本项目为太阳能光热并网发电项目，根据国家产业结构调整指导目录（2011年）（2013修改）中鼓励类新能源类别中第1条“太阳能热发电集热系统、太阳能光伏发电系统集成技术开发应用、逆变控制系统开发制造”，本项目属于鼓励类，符合国家产业政策。(3) 本项目为太阳能光热并网发电项目，根据可再生能源中长期发展规划（2007年9月）中的发展目标“充分利用水电、沼气、太阳能热利用和地热能等技术成熟、
7、经济性好的可再生能源，加快推进风力发电、生物质发电、太阳能发电的产业化发展，逐步提高优质清洁可再生能源在能源结构中的比例，力争到2010年使可再生能源消费量达到能源消费总量的10%左右，到2020年达到15%左右”可知，本项目符合该项规划要求。2. 与甘肃省“十三五”战略性新兴产业发展规划的符合性分析甘肃省“十三五”战略性新兴产业发展规划提出要发展“新能源”这一重点领域，并提出“在敦煌、金塔、玉门、金昌等光热条件较好的地区开展太阳能光热发电示范工程”，“到2020年，全省太阳能发电装机达到1100万千瓦，其中光伏发电990万千瓦、光热发电110万千瓦”。本项目为50兆瓦太阳能光热发电项目，项目
8、选址位于玉门市，项目建成后将为甘肃省新增50兆瓦光热发电的装机容量。因此，本项目的建设与甘肃省“十三五”战略性新兴产业发展规划相符合，能够促进该规划的实施。3. 与玉门市国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要的符合性玉门市国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要提出，要“推进新能源产业规模发展”，“加快实施酒泉千万千瓦级风电基地二期、三期玉门460万千瓦规划风电项目、100万千瓦光伏发电项目和100万千瓦光热发电项目建设，持续扩大风光电产业发展规模”，“力争到2020年，全市各类电力装机累计突破1000万千瓦以上，其中风电装机达到600万千瓦以上，光伏、光热发电装机达到100万千瓦以上，火电装机
9、达到200万千瓦以上、抽水蓄能120万千瓦以上，把玉门建成千万千瓦级的能源基地”。本项目为50兆瓦太阳能光热发电项目，隶属于新能源产业。项目建成后将为玉门市新增50兆瓦光热发电的装机容量。因此，本项目建设与玉门市国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要相符合。三、 拟建项目工程概况1. 拟建项目基本情况项目名称：玉门郑家沙窝熔盐塔式5万千瓦光热发电项目建设性质：新建建设地点：玉门市区东北20km处郑家沙窝（见附图1）拐点坐标：本项目拟选场址范围见表1。表1 本项目拟选场址范围拐点纬度经度197 17 06.53578340 19 35.245201297 17 39.05900640 19 34
10、.414973397 17 45.71999640 19 42.953881497 17 19.57288140 20 18.810725597 16 53.56375140 20 19.099744697 16 53.08546340 19 53.820814797 16 52.80863340 19 39.185483897 15 52.58169740 19 39.793883997 15 47.42103140 19 51.3450061097 15 59.23375640 20 01.8442111197 15 47.65747040 20 16.0796781297 16 05.5
11、3008840 20 39.0035871397 16 40.17369440 20 38.6222472. 主要建设内容本项目主要建设150MW熔盐塔式光热发电站。本项目采用塔式二次反射聚光热发电系统，采用熔融盐作为吸热、储热介质，设计蓄热储能9h。经过熔融盐-水换热系统，产生过热蒸汽，驱动汽轮机发电。厂区安装一台50MW的汽轮发电机组，采用空冷方式。本项目主要建设1个镜场（含15个17MWt镜场子单元），1套冷熔盐储罐，1套中央热熔盐储罐、1套中央熔盐蒸汽发生系统（含预热、蒸发、过热和再热），1套50MW凝汽式汽轮发电机组和配电系统等。本项目工程总投资为187170万元，本项目建成后年利用
12、小时数为4427h，年平均发电量为2.21108kWh。本项目拟在发电岛建设建1套50MW汽轮发电机组，发电机组产生的10.5kV电流经发电岛内设置的1座110kV升压站升压后，再经1回110kV送出线路接入附近升压站。本项目的110kV升压站和110kV送出线路的评价工作由建设单位另行委托进行，本次评价不涉及。(1) 总体布局本项目总装机容量为50MW，场址可利用范围为不规整的多边形，其中东西最长约3.7km，南北最宽约3.2km，场址范围内可利用面积约750.5hm2。按照功能划分，本项目场址分为镜场区、发电岛区、施工及办公区、道路管线区和围栏空地区等5部分。镜场区由15个17MWt镜场子
13、单元组成，每个子单元由4622台定日镜+1座二次反射塔+1个吸热器+1组冷/热熔盐缓冲罐组成。每个单元占地为直径460m的圆。本项目场址区分别按东、西两个台地进行总平面布置，其中东侧区域布置5个子单元，西侧区域布置10个子单元。发电岛区位于整个光热场区的中部，即西部厂区中部。发电岛内集中设置工艺设备厂房，主要由主厂房、储热换热区、电气设备区、水务处理区、辅助设施区等构成。发电岛为整个光热电站的核心，经过太阳能加热的介质快速进入换热区，为主厂房提供热能发电。本项目总平面布置图见附图2，发电岛布置情况见附图3。(2) 镜场区镜场区由15个17MWt镜场子单元组成。每个子单元由4622台定日镜+1座
14、二次反射塔+1个吸热器+1组冷/热熔盐缓冲罐组成，用以收集太阳光热能。发电岛内的中央冷熔盐储罐内冷熔盐，经主循环泵送至冷熔盐缓冲罐中，再经冷熔盐子循环泵进入吸热器中，经过吸热器吸收经二次反射塔二次反射的、由镜场区定日镜一次反射的太阳光热能后，再进入热熔盐罐缓冲，最后经过热熔盐子循环泵，返回至发电岛的中央热熔盐储罐中，即完成镜场区的太阳光热能的吸收工作。1）定日镜本项目场区共安装69330台定日镜，其作用是收集太阳光热能并将其汇聚到二次反射塔镜面处。单台定日镜样式见图1所示。每台定日镜由24块反射镜组成，面积约9.58m2。每台定日镜配有2套电机，可绕双轴对太阳的方位进行跟踪，其距离地面最低距离
15、为1m。定日镜采用现浇钢筋混凝土结构桩柱基础，每台定日镜下设2个现浇钢筋混凝土桩柱基础与1个条形基础。其中桩柱基础桩径为0.3m，桩长2.1m，埋深-1.9m；条形基础宽0.3m，长2.5m，埋深-1.4m。图1 单台定日镜样式图2）定日镜布设本项目定日镜采用环形无遮挡方式进行布设。每个镜场子单元包含4622台定日镜，其占地形状为直径约460m的圆，其面积约为166106m2。本项目镜场区共有15个镜场子单元。单个镜场子单元的布置见图2所示。3） 二次反射塔在每个镜场子单元中间（圆心部位）设有1座直径62m，高70m的二次反射塔。本项目镜场区共有15座二次反射塔。塔顶部位为由72片反射镜模块组
16、成的旋转双曲面镜面，其镜面面积约3200m2。其作用是将定日镜反射来的太阳光二次反射给塔底的吸热器。每个反射镜模块由镜架和反射率90%的镜面组成，能够耐受30倍日照强度的辐射以及300以内的高温。通过二次反射后的太阳光日照强度能达到1000倍以上。二次反射塔采用钢结构三立柱支撑，其基础采用独立基础。每座二次反射塔采用3个独立基础，每个独立基础尺寸为7m15m，埋深-4.0m，基础高出地面0.3m。二次反射塔结构见图3所示。图2 单个镜场子单元布置图图3 二次反射塔结构图 图4 吸热器塔结构图4） 吸热器每个镜场子单元设置1个吸热器，布置在二次反射塔底部，以直接吸收经二次反射镜反射下来的太阳光热
17、能。吸热器直径为7.6m，高度约为11m，其基础与二次反射塔共用。吸热器四周设有防风墙及结构支撑。吸热器结构见图4所示。吸热器内部容有约130t熔盐，通过一定深度的熔盐液体所产生的光学深度，直接逐层吸收由二次反射镜反射下来的高倍太阳光热能，将熔盐的温度由300左右加热到565左右。单个吸热器额定出力Q=160t/h。5） 熔盐缓冲罐在每个镜场子单元的吸热器前后各设置1座熔盐缓冲罐，本项目镜场区共设置15座冷熔盐缓冲罐和15座热熔盐缓冲罐，所有熔盐缓冲罐的规格一致，其直径为6m，高为5m，体积为140m3，其基础采用大板式基础，基础直径为7m，基础埋深-2.0m，基础高出地面0.3m，基础顶部设
18、2.0m厚陶粒隔热层。在每座熔盐缓冲罐内，均设置1台熔盐子循环泵，共15台100%容量的冷熔盐子循环泵和15台100%容量的热熔盐子循环泵，以保证整个吸热及换热过程的熔盐能够循环流动。为了防止停机状态等特殊情况下，冷熔盐的温度降到其凝固点以下，在每个熔盐缓冲罐底部布置了1套电加热器，并根据罐体内介质温度自动启停。(3)发电岛区发电岛区集中设置工艺设备厂房，主要由主厂房、储热换热区、电气设备区、水务处理区、辅助设施区等构成。1）换热系统本项目将15个镜场子单元作为一个整体，对换热系统进行供热。换热系统内的设备主要由预热器、蒸汽发生器、过热器和再热器组成，采用熔盐和水直接换热产生过热蒸汽。所有换热
19、设备数量均为1套，容量为100%负荷。换热系统布置在中央冷熔盐储罐和中央热熔盐储罐之间的换热站中。具体设备参数见下表。表2 换热设备参数表设备名称预热器蒸汽发生器过热器再热器熔盐侧入口温度330447565565出口温度293330447447流量 t/h10401040690350水侧入口温度260327327303出口温度327327540540压力MPa12.812.8132.17流量 t/h1521521601472）储热系统本项目储热系统的工作过程包括两个阶段，第一个阶段是热量的存储，即把高峰期多余太阳能等通过熔融盐存储起来；第二个阶段是热量的释放，即在需要能量时把热量从熔融盐中释放
20、出来，用于发电。热量存储和释放循环进行，就可以调节热能在时间和空间上的分配，达到能源高效利用和节能的目的。本项目储热系统主要由1座中央热熔盐储罐和1座中央冷熔盐储罐组成，其能容纳9h满负荷发电功率所需的冷/热熔盐量。中央冷/热熔盐储罐规格一致，其直径为28m，高为14m，容积为8000m，其基础采用大板式基础，直径为30m，基础埋深为-3.0m，基础顶部设2.0m厚陶粒隔热层。中央冷/热熔盐储罐内均设有熔盐恒温保持技术处理装置。用以高、低温熔盐存储。在中央冷/热熔盐罐的顶部，各设置3台熔盐主循环泵（液下式，2用1备）。热熔盐主循环泵将热熔盐从中央热熔盐缓冲罐中抽出，依次送到换热系统的过热器/再
21、热器、蒸发器、预热器释放热能后回到中央冷熔盐罐中，再通过冷熔盐主循环泵将冷熔盐分散输送到每个镜场子单元中的冷熔盐缓冲罐内供吸热器使用。3）汽轮发电机组本项目总容量为50MW，选用50MW高压中温纯凝空冷型式汽轮发电机组。汽轮机组具体参数如下表。表3 汽轮机组参数表参数单位数值额定功率MW50进汽温度540进汽压力MPa（a）14.25额定进汽量t/h172.4机组热效率%43.3发电机组具体参数如下表。表4 发电机组参数表参数单位数值参数单位数值发电机台数台1额定容量MVA63额定功率MW50额定电压kV10.5额定频率Hz50额定转速 r.p.m3000功率因数/0.80冷却方式/空冷相数/
22、3励磁方式/静态自并励5）常规热力系统主蒸汽系统主蒸汽管道从换热系统的蒸汽发生器出口将蒸汽输送至汽轮机。再热蒸汽从高压缸排汽，经过再热器加热从再热器出口接至中压主汽阀。为了满足机组调试，频繁启停和滑参数运行的要求，本项目汽轮机主蒸汽系统的旁路系统为高、低压二级串启动联电动旁路，其容量按100%容量确定。高低压旁路系统汽轮机采用的是高、低压两级串联旁路系统。旁路系统投入时，多余的主蒸汽不进入汽轮机高压缸，而是经高压旁路（I级旁路）减温减压后直接进入再热冷段管道。再热器出来的多余蒸汽不进入汽轮机的中低压缸，而是经低压旁路（II级旁路）减温减压后直接接入排汽系统三级减温减压装置前。旁路最大流量为10
23、0%换热区最大连续蒸发量流量。回热系统回热作为一个最普遍、对提高机组和全厂热经济性最有效的手段，被当今几乎所有热力发电厂的汽轮机所采用。本项目汽轮机为八级非调整抽汽，回热抽汽供至4台低压加热器、1台高压除氧器和3台高压加热器。给水除氧系统为保证热力发电厂运行的安全性、可靠性和经济性，必需除去蒸汽发生器给水中溶解的气体，其中危害最大的是氧气。水的碱性较弱和高温将使腐蚀速度加快，所以在给水除氧的同时，还通过加药使水保持一定的碱度(PH值大于7)。为将给水加热到饱和温度，给水除氧器是混合式加热器。由于回热加热器数目较多，为保护低压加热器不遭氧腐蚀，利用凝汽器作为第一级辅助除氧，而给水除氧则采用高压除
24、氧器。本项目设置2台100%容量的电动给水泵（1用1备），变频调速，2台泵共用一台变频器。凝结水系统本项目汽轮机组排汽通过空冷凝汽器凝结，再由凝结水泵送至除氧器。本项目设置2台100%容量的电动给水泵（1用1备），变频调速，2台泵共用一台变频器。6）化学水处理系统本项目化学水处理系统主要补充汽轮发电机组运行过程中因水汽循环损失、蒸汽发生器排污、循环冷却水损失等损失的除盐水，另外也需提供集热器镜面冲洗过程使用的除盐水。本项目化学水处理系统拟选用超滤-反渗透(RO)-EDI全膜法，其原则性流程为：工业水池生水给水泵自清洗过滤器超滤装置清水箱清水泵一级反渗透保安过滤器一级反渗透高压泵一级反渗透装置二
25、级反渗透高压泵二级反渗透装置二级淡水箱EDI除盐水箱除盐水泵用水点。经该处理方案处理后出水水质可达到：二氧化硅20g/L，电导率(25)0.20S/cm，满足本项目除盐水水质要求。本项目化学水处理系统出力设计为210t/h，正常运行1套，机组启动时可2套同时运行。其中EDI 装置回收率按 90%计、二级反渗透装置回收率按90%计、一级反渗透装置回收率按75%计、超滤装置回收率按90%计。7）辅助热源本项目在发电岛区设置1座天然气锅炉房，内设1台10t/h天然气锅炉作为汽轮机组启动之用，在每日辅助汽轮机组启动时运行，其天然气消耗量约为21.6万Nm3/a。本项目天然气采用罐车运输的方式运送至场区
26、，不使用管道输送。本项目在场区设置储气罐（1个有效容积为20m3储罐）和调压稳压装置，天然气先经过调压装置后，压力降低到0.1MPa.g（暂定）后送至天然气锅炉房使用。具体储气罐及调压稳压设备由玉门市天然气供应公司进行提供，并进行安装调试。另外，在储热系统的熔盐初始熔化注入冷熔盐储罐时，需要进行化盐。本项目拟采用1台6t/h天然气锅炉作为化盐热源。化盐工序只在运行初期进行，正常运行后无需使用熔盐锅炉，此处消耗天然气量较少。(4) 施工及办公区本项目施工期的施工营地以及运营期的办公区布置在一个区域，即施工及办公区。施工及办公区位于场址区的中部，即东部场区中西北角。该区域主要由北向南主要布置了定日
27、镜堆场、组装车间、施工办公楼、施工宿舍楼、综合办公楼、消防车库及施工用柴油发电机等，总占地面积为4.1hm2。(5) 道路管线区本项目道路管线区主要包括改线道路、进场道路、检修道路和熔盐管线。本项目场址内中部穿过一条既有的风电场检修道路，该道路为2km长、4m宽的简易泥结碎石路面。因本项目不可避免的要对其进行占用，因此需要对其进行改线。本项目拟将该风电场检修道路改为在本项目场址区西侧绕行，该改线道路总长度为3.4km，道路形式不变，仍为4m宽的泥结碎石路面。本项目进场道路拟从场址南侧的风电场检修道路引接，全长2km，通至发电岛区、施工及办公区。进场道路为混凝土路面，路宽为6m。根据镜场子单元布
28、置方式，本项目共需设置64km检修道路，方便镜场区的检修、维护和清洗工作。检修道路为泥结碎石路面，路宽为4m。冷热熔盐需要在镜场区和发电岛区之间循环流动传热，其流动主要在熔盐管线中进行。本项目熔盐管线总长度为13.4km，采用支墩形式架空布设，其占地宽度1m。(6) 围栏空地区本项目场址区外围四周做简易铁丝网式围栏，围栏高2.4m，围栏总长9.5km，选用成品钢栅栏。本项目镜场子单元均为圆形，15个镜场子单元之间以及镜场子单元与围栏之间存在部分空地无法使用，空地总面积为117.23hm2。(7) 主要原辅材料本项目运营期所使用原辅材料主要为熔盐和天然气。熔盐主要作为本项目整个发电系统的吸热、传
29、热和储热介质。本项目拟选用的熔盐为二元混合硝酸盐，其成分为40%KNO3和60%NaNO3。该熔盐密度为1880kg/m3、比热为1495J/kg.K，具有使用温度范围广泛、低蒸气压、大热容量、低粘度、熔点低、化学反应性非常低、传热效率高、传热稳定、使用温度可以精确控制，同时有低成本、安全性、对环境无害等优点，这种混合物类似于农业使用的肥料，特别适合大规模的热转换和热传递，是优良的传热介质。本项目需要的总熔盐量约为17000t，正常情况下储热系统所需熔盐经熔盐锅炉加热熔化后，一次注入完毕，并循环运行，不需储存过多的储量。天然气主要为发电岛区工作人员供暖和汽轮发电机组启动提供热源。天然气由罐车运
30、输至场区的储气罐使用，总消耗量为21.6万Nm3/a。本项目天然气储罐设置1个，每个有效容积为20m3，按照液化天然气的最大密度460kg/m3计，场区内天然气最大储存量为9.2t，可储存标态天然气（密度为0.7174kg/m3）约合1.28万Nm3。根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2004）可知，本项目天然气储存区最大储存量9.2t天然气临界量10t，不构成重大危险源。本项目消耗原辅材料情况见下表所示。表5 主要原辅材料消耗一览表原辅材料单位数量备注熔盐t17000外购，1次消耗天然气万Nm3/a21.6罐车运输本项目主要工程内容见下表。表6 主要工程内容组成一览表工程类别
31、单项工程名称工程内容主体工程定日镜镜场15个17MWt镜场子单元组成。每个子单元由4622台定日镜+1座二次反射塔+1个吸热器+1组冷/热熔盐缓冲罐组成，以收集太阳光热能。换热系统主要由预热器、蒸汽发生器、过热器和再热器组成，采用熔盐和水直接换热产生过热蒸汽。所有换热设备数量均为1套，容量为100%负荷。储热系统主要由1座中央热熔盐储罐和1座中央冷熔盐储罐组成，其能容纳9h满负荷发电功率所需的冷/热熔盐量。汽轮发电机组选用50MW高压中温纯凝空冷型式汽轮发电机组。辅助工程常规热力系统主要包括主蒸汽系统、高低压旁路系统、回热系统、给水除氧系统和凝结水系统。化学水处理系统主要补充汽轮发电机组运行过
32、程中因水汽循环损失、蒸汽发生器排污、循环冷却水损失等损失的除盐水，另外也需提供集热器镜面冲洗过程使用的除盐水。拟选用超滤-反渗透-EDI全膜法，出力设计为210t/h。辅助热源1台10t/h锅炉作为汽轮机组启动之用，在每日辅助汽轮机组启动时运行，其天然气消耗量约为21.6万Nm3/a。施工及办公主要由北向南主要布置了定日镜堆场、组装车间、施工办公楼、施工宿舍楼、综合办公楼、消防车库及施工用柴油发电机等。储运工程道路管线改线道路：长为3.4km，宽为4m的泥结碎石路面。进场道路：长为2km，宽为6m的混凝土路面。检修道路：长为64km，宽为4m的泥结碎石路面。熔盐管线：长为13.4km，采用支墩
33、形式架空布设，其占地宽度1m。公用工程消防配置1辆18m3的水罐消防车和1辆5t泡沫消防车。设1套消防给水系统。设1座生产消防水池，容积3600m3。供水水源为项目场址场址北侧约6km处的青山水库。本项目设置1个2000m3的原水池对生产生活用水进行储存。供电本项目设置1段10kV工作段母线，其工作电源由本项目汽轮发电机组的发电机出口引接。备用电源由10kV农网引接，设一台1000kVA的降压变压器。备用电源与施工电源按照永临结合涉及。采暖本项目拟采用电暖气进行采暖。通风汽机房、除氧间采用建筑外门、窗自然进风、屋顶通风器自然排风方式，电气配电间设新风机组或蒸发冷却机组进风、轴流风机或屋顶风机排
34、风。环保工程废气食堂设1套净化效率不低于60%的油烟净化装置。废水设置地埋式一体化污水处理设施（1m3/h）1套、400m3污水暂存池1座以处理生活污水。设置21500m3蒸发塘1座以处理浓盐水固废生活垃圾集中收集后运至玉门市生活垃圾填埋场填埋处理。地埋式一体化污水处理设施内污泥委托玉门市环卫部门定期抽出后处理。废镜面由厂家回收利用。固体盐定期外运至有使用需求的外单位回用。油抹布按照危险废物的管理要求，交由有危废处置资质的单位集中处置，严禁随意丢弃3. 主要电气设备本项目主要电气设备见下表所示。表7 主要设备一览表序号项目明细单位数量备注1定日镜台69330由24块反射镜组成，面积约9.58m
35、2。2二次反射塔座15直径62m，高70m3吸热器个15直径7.6m，高11m4熔盐缓冲罐座30直径6m，高5m，体积140m35熔盐子循环泵台30100%容量，液下式6中央熔盐储罐座2直径28m，高14m，容积8000m37熔盐主循环泵台6液下式，4用2备8换热器套11台预热器、1台蒸汽发生器、1台过热器和1台再热器9汽轮发电机组台150MW，高压中温纯凝空冷型式10燃气锅炉套210t/h启动锅炉、6t/h化盐锅炉（临时）11电动给水泵台2173t/h，2台共用变频泵12循环冷却水泵台2卧式离心泵，200t/h4. 总平面布置及主要建构筑物(1) 总平面布置本项目位于甘肃省玉门市区东北20k
36、m处郑家沙窝，总占地面积370.14hm2，全部为永久占地，占地类型为荒漠戈壁这一未利用土地。本项目占地面积情况见下表。表8 工程占地面积一览表 单位：hm2占地性质项目面积占地类型备注永久占地定日镜镜场区202.80荒漠戈壁包括定日镜、二次反射塔等发电岛区5.70荒漠戈壁南北长268.5m，东西宽212m施工及办公区4.10荒漠戈壁南北长280m，东西宽145m改线道路1.36荒漠戈壁总长3.4km，宽4m进场道路1.20荒漠戈壁总长2km，宽6m检修道路25.60荒漠戈壁总长64km，宽4m熔盐管线1.34荒漠戈壁总长13.4km，占地宽度1m渗排水沟2.31荒漠戈壁总长17.8km，宽1
37、.3m截洪沟7.46荒漠戈壁总长4972m，宽15m空地117.32荒漠戈壁镜场子单元之间空地围栏0.95荒漠戈壁总长9.5km，宽1m合计370.14(2) 主要建构筑物本项目主要建构筑物包括主厂房、锅炉房、化学水处理站、综合水泵房、办公楼、蒸发塘等，具体结构形式如下。1）主厂房主厂房为多层钢筋混凝土结构厂房，由汽机间、除氧间、电气设备间三部分组成。A0-A列为集中控制室平面尺寸为48m9m(长宽)，共2层，屋面板顶标高为9.5m；A-B列之间为汽机间平面尺寸为48m24m(长宽)，共1层，钢结构屋面标高为21m；B-C列之间为除氧间，平面尺寸为48m9m(长宽)，共5层，屋面板顶标高为18
38、m。2）锅炉房锅炉房为单层钢筋混凝土结构厂房，平面尺寸为30m12m（长宽），屋面板顶标高为6.4m。3）化学水处理站化学水处理站为单层钢筋混凝土结构厂房，平面尺寸为37m25.5m（长宽），屋面板顶标高为7m，主要功能房间包括化学水处理间、水泵间、配电间、控制室等。4） 综合水泵房综合水泵房为单层钢筋混凝土结构厂房，主要功能房间包括综合水泵房、消防水泵房和消防水泵配电间3部分。综合水泵房平面尺寸为27.4m7.5m（长宽）；消防水泵房平面尺寸为22.4m7.5m（长宽）；消防水泵配电间平面尺寸为9m7.5m（长宽）。屋面板顶标高为8.5m。5）办公楼办公楼为3层钢筋混凝土结构建筑，其平面尺寸
39、为40m13.5m(长宽)，屋面板顶标高11.7m，主要功能房间包括接待室、会议室、办公室、档案室等。6）蒸发塘本项目设1座蒸发塘，用以处理浓盐水。蒸发塘占地面积共8700m2，共分2格，每格尺寸100m43m2.5m(深)，两格之间可行车辆，宽度为5m。采用半挖半填（地上0.5m，地下2.0m），浆砌石护面，土工膜防渗。5. 公用工程(1) 供水1）水源本项目拟采用场址北侧约6km处的青山水库水作为项目水源。青山水库是一座以灌溉为主，兼有养殖等功能小型水库，建于1972年，水库总库容234.5万m，死库容15万m。其蓄水水源为昌马东北干渠输水，南滩泉水、汛期干峡山洪水及巩昌河汛期排泄洪水。由
40、于本项目场址外输水管线和青山水库取水工程等工程内容尚未进行设计，因此本次评价暂不涉及，只分析场区内的用排水情况。本项目的输水管线和取水工程的评价工作由建设单位另行委托进行，本次评价不涉及。本项目场址区内设1座2000m3原水池，原水经一体化净水器处理后，再进入生产消防水池和生活蓄水池进行储存，为后续用水环节使用。本项目拟设2套30m3/h一体化净水器（1用1备，净化效率为98%）用以处理原水，该设备采用综合反应、沉淀和过滤三个净水工艺于一体，经处理后的原水可达到工业用水水质标准。2）用水本项目用水环节主要包括生活用水、厂房冲洗用水、化学水处理系统用水、供暖系统用水和未预见用水。根据可研阶段预计
41、，本项目需用处理后原水量66410m3/a，即使用青山水库原水量为67760m3/a。生活用水本项目工作人员总计40人，用水量按照80L/(人d)计，则用水量为1152m3/a。生活用水取自生活蓄水池，经1套高效混合净水器净化（净化效率60%）后使用，因此需使用处理后原水为1920m3/a。厂房冲洗水本项目发电岛需进行地面冲洗，预计用水量为2800m3/a。厂房冲洗水取自工业蓄水池内的处理后原水。化学水处理系统用水本项目化学水处理系统用水主要为水汽循环损失补水（20070m3/a）、蒸汽发生器排污补水（10030m3/a）、循环冷却水损失补水（8530m3/a）和镜面冲洗水（6600m3/a）
42、，该用水为除盐水，总用水量为45230m3/a。化学水处理系统用水主要来自生产消防水池和工业废水处理系统，经化学水处理系统处理后使用。供暖系统用水本项目供暖系统用水主要补充发电岛供暖系统，预计用水量为1800m3/a。供暖系统用水取自生产消防水池内的处理后原水。未预见用水本项目未预见用水预计水量为7000m3/a，取自生产消防水池内的处理后原水。3） 排水本项目排水主要为生活污水、厂房冲洗废水、化学水处理系统废水。生活污水本项目工作人员产生生活污水量按照用水量的80%计，为921.6m3/a。该生活污水经地埋式一体化污水处理设施（1m3/h）处理后，达到城市污水再生利用 城市杂用水水质（GB/
43、T18920-2002）标准用于场区绿化。冬季不能灌溉时，则储存于400m3防渗污水暂存池中（冬季按5个月考虑）。另外，在高效混合净水器净化生产生活用水时，也将产生768m3/a的排污水。该污水进入工业废水处理系统处理后使用，不外排。厂房冲洗废水本项目厂房冲洗水经使用后成为悬浮物含量较高废水，废水产生量按照用水量的75%计，则厂房冲洗废水共产生为2100m3/a。该污水进入工业废水处理系统处理后使用，不外排。化学水处理系统废水本项目化学水处理系统废水主要是经化学水处理系统处理后产生的浓盐水10180m3/a、高悬浮物废水13710m3/a和蒸发器排污水10030m3/a。其中浓盐水蒸汽发生器排
44、污水经设置的蒸发塘（总容积为21500m3，有效蒸发面积8600m2）进行晾晒处理消耗，不外排。高悬浮物废水则进入工业废水处理系统进行处理，处理后废水可回用于化学水处理系统，不外排。工业废水处理系统本项目设有设计处理能力为5m3/h工业废水处理系统，用以处理厂房冲洗废水和高效净水器产生的排污水。这些污水经收集到工业废水调节池后，由工业废水泵提升，经加药、混凝、沉淀后，送入悬浮物处理装置进行处理，最后经滤池过滤后，可补充至化学水处理系统。本项目预计需用处理后原水量66410m3/a，即用青山水库原水量为67760m3/a，水平衡情况见表9和图5所示。(2) 供电本项目设置1段10kV工作段母线，
45、其工作电源由本项目汽轮发电机组的发电机出口引接。备用电源由场址周边10kV农网引接，设一台1000kVA的降压变压器。备用电源与施工电源按照永临结合涉及。另外，本拟设置1台快速启动的柴油发电机组，容量为800kW，作为电站的事故保安电源。柴油发电机房内以柴油桶形式，临时储存柴油500kg，以备不时之需。(3) 消防本项目考虑设置消防车消防，拟配置1辆18m3的水罐消防车和1辆5t泡沫消防车。消防车的使用、管理由建设单位与当地消防部门协商确定。各建构筑物及设备的灭火器材配置按建筑灭火器配置设计规范(GB50140-2005)的规定进行配置。发电岛区设1套消防给水系统，包括1台电动消防水泵，1台柴油机消防水泵和1套消防稳压装置，安装在综合水泵房内。综合水泵房附近设1座地下式生产消防水池，每