运河电厂 5、6机组脱硝改造工程SCR施工技术协议(签字版)130614.doc

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1、、锅炉脱硝改造施工协议 华能济宁运河发电有限公司华能山东发电有限公司华能济宁运河发电有限公司5、6号炉SCR烟气脱硝改造工程施工技术协议甲 方:华能山东发电有限公司华能济宁运河发电有限公司乙 方:山东丰远电力建设工程有限公司签订地点:济南 签订日期:2013年6月本技术协议正本一式 5份(华能山东发电有限公司1份,华能济宁运河发电有限公司2份、施工单位2份)双方签字后随合同生效。本协议末尽事宜,双方友好协商解决。本协议作为合同的附件,具有同等的法律效力。 华能山东发电有限公司 华能济宁运河发电有限公司代表 :张华东 代表 :鲁文明日期: 2013.6.14 日期:2013.6.14电话 :05

2、31-89938516 电话 :0537-2652231FAX : 0531-89938516 FAX :0537-2652047邮编 : 250014 邮编 :271000地址 : 济南市经十路14900号 地址 :济宁市任城区长沟镇 山东丰远电力建设工程有限公司代表 : 日期: 电话 : 0531-88809026 FAX : 0531-88809036 邮编 : 250014 地址 :济南市高新区舜华路2000号舜泰广场8号楼 1总则1.1华能济宁运河发电有限公司(以下简称甲方)和山东丰远电力建设工程有限公司(以下简称乙方)就甲方5、6号锅炉脱硝改造项目SCR施工的有关技术问题进行了探讨

3、和协商,最终签订本技术协议书。本技术协议书对华能济宁运河发电有限公司5、6锅炉SCR施工项目提出了技术等有关方面的要求,作为5、6锅炉SCR施工合同的技术附件。1.2 本协议书提出的是最低限度的要求,并未对所有技术细节作出规定,也未完全陈述与之有关的规范和标准。乙方应交付符合本技术协议书和有关工业标准要求的优质工程。2.工程概况2.1概述华能运河发电有限公司现有一期、一期续建、二期共六台燃煤机组,总装机容量1240MW。其中二期2330MW等级机组分别于2006年3月和9月投入商业运行。为满足“十二五”对火电行业的NOx控制要求,电厂将对5、6号锅炉进行烟气脱硝SCR改造。5、6号330MW燃

4、煤锅炉烟气脱硝系统采用选择性催化还原脱硝(SCR)工艺,单炉体双SCR结构体布置,采用高灰型SCR布置方式,即SCR反应器布置在锅炉省煤器出口和空气预热器之间,在炉后二次风机的上方。工艺系统按入口NOx浓度400mg/m3、处理100%烟气量及最终NOx排放浓度不高于90 mg/m3进行设计。采用液氨法制备脱硝还原剂,#5、6机组共用还原剂公用系统,统一规划一次建成。2.2工程规模详见图纸及工程量清单。2.3工程设计单位设计单位:山东山大华特环保工程有限公司设备供应商:山东山大华特环保工程有限公司、沈阳鼓风机有限公司2.4工程监理单位山东中达联工程咨询有限公司2.5工程建设依据初步设计批准文件

5、、核准文件。2.6 厂址条件2.6.1 地理位置及场地空间华能济宁运河发电有限公司位于济宁市以北约11km的长沟镇。厂址东为天宝寺沟,西为南田村,北邻南薛村,梁济公路在厂址南面400m处由西北-东南方向通过。二期工程厂址位于一期工程的东侧,新建主厂房与一期续建主厂房脱开80m布置。厂区布置总平面呈三列式布置,从南向北为220kV升压站区主厂房区煤场及卸煤设施区。一、二期由西向东依次布置,二期东侧为三期扩建端。二期主厂房区从南向北依次布置汽机房、除氧间、煤仓间、锅炉房、脱硫除尘设施、烟囱。干灰库及灰浆泵房、化验楼及化学水处理设施、输煤综合楼依次从南向北布置在主厂房区的北侧。锅炉构架为独立的支撑式

6、钢结构框架,紧身封闭。主厂房的基础型式为大板基础,底板下采用钢筋混凝土预制桩。锅炉空预器布置在省煤器的下方与锅炉最后一排钢架之内,空预器出口烟道横跨消防通道(脱水仓排渣运输道路)与静电除尘器相连接。炉后除尘器入口水平烟道采用混凝土结构支撑。氨区(二期氨区共用,统一规划,一次建成)布置在厂区北侧化学楼东侧,氨区内所有建筑物的耐火等级均为二级,氨区平面布置约需场地1400m2,氨区距离最近的居民区距离大于500m,周围空间较大,可满足氨区防火与安全距离要求。2.6.2工程地质及评价厂址所处地形平坦,地面高程在35.8737.1m之间,地貌成因类型为冲积平原,地形平坦,地貌类型为平地,厂址无不良地质

7、现象。厂址区地层主要为第四系人工填土(Q4s)、全新统冲积层(Q4al)、湖积层Q4l)、和上更新统冲积层Q3al),岩性主要有粉土、粘土、粉质粘土、和砂土等。根据工程地质报告,主厂房0.00m相当于绝对标高38.42m。由于地基承载力较低,主厂房、锅炉、炉后构筑物、烟囱等上部结构荷载大且上部结构对地基沉降值要求严格的建(构)筑地基处理采用桩基,基础采用钢筋混凝土独立承台或条形承台。其它生产建(构)筑物以及辅助、附属建(构)物主要采用天然地基,部分上部荷载较大的建构筑物地基处理采用3:7灰土换填,个别有特殊要求的建筑物地基处理采用桩基。主厂房主要设备基础及沟道地基处理采用C20毛石混凝土换填,

8、其他采用基坑开挖的原土换填。填充墙墙基一般采用地梁支承,承重墙墙基采用毛石条形基础。厂址区域地下水类型为第四系孔隙潜水,大气降水和灌溉入渗为其主要补给来源,蒸发和人工取水为其主要排泄方式。地下水稳定水位埋深为6.708.50m,相应高程为27.7130.03m。据调查,厂址区常年最高地下水水位埋深为2.00m左右。在II类环境下,地下水对混凝土无腐蚀性,对钢结构具有弱腐蚀性。根据中国地震动参数区划图(GB18306-2001)的规定,厂址地区在一般场地条件下50年超越概率10%设计地震动峰值加速度为0.05g(相当于地震基本烈度为度)。场地内场地土为中软场地土,场地土类别为III类。属可进行建

9、设的一般场地。2.6.3水文气象厂址100年一遇洪水位(或内涝积水位)为38.50m。厂址所在地区济宁市属暖温带季风大陆性气候。气候特点是春秋短,冬夏长,四季分明。夏季多东南风,冬季多西北风。全年降水的6080集中于夏季,降水变率较大。济宁气象站位于济宁市共青团路北端郊外,地理位置北纬3526,东经11635,位于厂址东南方向,距厂址约13km,其间均为平原地带,无大的障碍物阻挡,资料具有良好的代表性。资料年限:未注明为19592000年共42年资料。各气象特征值统计结果如下:累年平均气温为13.9。累年极端最高气温为41.6,发生于1960.6.21;累年极端最低气温为-19.4,发生于19

10、64.2.18;累年最冷月份(1月份)平均气温为-1.0。累年平均降水量为673.5mm;累年最大降水量为1186.0mm,发生于1964年;累年最小降水量为347.9mm,发生于1988年。累年最大一日降水量为186.7mm,发生于1993.8.8,(19591996)。累年最大1小时降雨量为89.0mm,发生于1990.9.8,(19591996)。累年最大10分钟降雨量为28.5mm,发生于1981.6.20,(19591996)。累年最大一次暴雨量为572.0mm,发生于1957.7.107.23(19591996)。累年最长连续降水日数为12天,其降水量为234.9mm,发生于197

11、4.8.3-8.14。累年平均气压为1011.5hPa;累年平均水汽压为13.1hPa;累年最小水汽压为0.2hPa,发生于1988.1.23。累年平均相对湿度为69%。累年最小相对湿度为0,3年4天。累年平均风速为3.0m/s;累年最大风速为24.0m/s(2分钟平均最大);累年全年及冬、夏季风向玫瑰图见图4.6-14.6-3。累年全年主导风向为:SSE、S 其频率为11;累年春季主导风向为:SSE、S 其频率为14;累年夏季主导风向为:SSE、S 其频率为13;累年秋季主导风向为:SSE 其频率为10;累年冬季主导风向为:SSE 其频率为10;累年平均蒸发量为1763.9mm。累年最大积雪

12、厚度为15cm,发生于1964.2.15,累年一般积雪厚度为3.8cm。累年最大冻土深度为37cm,发生于1980.2.11、12。累年最多日照时数为2844.6h,发生于1967年。累年最多雾日数为26天,发生于1964年。累年最多雷暴日数为47天,发生于1964年。累年最多大风日数为30天,发生于1974年累年最多沙尘暴日数为5天,发生于1959、1960、1961年。累年最多积雪日数为96天,发生于1968-1969年。2.6.4交通运输运河电厂紧邻曲阜-荷泽高速公路、327国道及105国道、梁济公路,地理位置优越,交通运输便捷,是一座现代化大型火力发电厂。3、工程施工范围:乙方负责为华

13、能济宁运河发电有限公司5、6炉提供全套的烟气脱硝SCR系统、氨区系统、引风机及电机更换及其相关配套的所有建筑、安装工程施工。乙方工作包括但不限于接货、卸货、到货检验、货物转运、储存、保管、试验;设备、管道及其组件、阀门、安全阀、支吊架、楼梯、栏杆、平台、与原有各系统(包括烟气、蒸汽、水系统、电气、热控、化学、压缩空气等)接口等的安装、保温和防腐油漆等;安装完成后的试验、检测、成品保护;氨区、SCR区设备接地;单体调试;安装缺陷和设备缺陷消除;分系统及整体调试配合;资料整理和移交;消防系统及特种设备(含安全阀等)安装报备和取证;系统压力试验;竣工图整理和移交等。3.1系统构成:内容包括(但不限于

14、)以下几个部分:3.1.1 SCR区系统构成1)脱硝还原剂供应和喷射系统。2)脱硝烟气系统。3)吹灰系统。4)SCR反应器及催化剂安装。5)脱硝装置反应器支撑结构、平台和扶梯。6)脱硝设备检修、起吊设施。7)脱硝系统仪表和控制设备、系统(包括DCS控制系统、CEMS系统、热控电源柜、SCR区火灾报警系统等)。8)脱硝装置电气系统(包括照明、通讯、检修电源、电缆、避雷接地、配电装置及相关保护控制仪表回路等)。9)锅炉原钢架拆除及加固。3.1.2氨区系统构成1)氨系统(氨存储、氨制备与供应系统等)。2)电气系统(包括照明、通讯、检修电源、电缆、避雷针及接地、配电装置及相关保护控制仪表回路等)。3)

15、热控系统(氨区DCS控制系统、热控电源柜、氨泄漏报警、氨区工业电视及火灾报警系统、化水楼控制设备等)。4)其它(钢结构、楼梯、栏杆和平台、检修起吊设施、防腐油漆、消防及安全喷淋设施、给排水、地面硬化等)。3.1.3引风机系统1)旧引风机、电机及附属设施拆除; 增压风机、电机及附属设施拆除。2)增压风机基础拆除;引风机、电机新基础施工;新烟道的支架和基础施工,起吊装置的支架及基础施工。3)引风机、电机及附属设施安装。4)除尘器出口至引风机入口之间烟道加固、改造的供货及施工,引风机出口至GGH入口之间烟道加固、改造的供货及施工。5)引风机及电机起吊设施的供货(含电缆、钢构等全部附属材料)、安装、调

16、试、取证等。3.2工程规模乙方负责为华能济宁运河发电有限公司5、6号炉提供全套的烟气脱硝SCR系统、氨区系统、引风机及电机更换及其相关配套的所有建筑、安装工程施工。乙方工作包括但不限于接货、卸货、到货检验、货物转运、储存、保管、试验;设备、管道及其组件、阀门、安全阀、支吊架、楼梯、栏杆、平台、与原有各系统(包括烟气、蒸汽、水系统、电气、热控、化学、压缩空气等)接口等的安装、保温和防腐油漆等;安装完成后的试验、检测、成品保护;氨区、SCR区设备接地;单体调试;安装缺陷和设备缺陷消除;分系统及整体调试配合;资料整理和移交;消防系统及特种设备(含安全阀等)安装报备和取证;系统压力试验;竣工图整理和移

17、交等。至少包括但不限于:3.2.1脱硝SCR区域系统1)烟道系统:包括省煤器出口烟道到SCR反应器入口和SCR出口到空气预热器挡板门(含)前进口烟道以及省煤器调温旁路烟道。2)SCR反应器及支架:包含反应器支撑钢架、锅炉钢架加固及改造、脱硝装置必须的平台和扶梯、反应器壳体、反应器内部支撑结构、烟气整流装置等。3)氨的喷射系统:指从氨气/空气混合器出口到氨气喷嘴内所包含的所有设备、部件、管道及支吊架等附件。4)催化剂装卸系统:催化剂的安装及密封以及满足催化剂在安装和卸下时所需要的设备及附件。5)吹灰系统:包括吹灰系统相应管道、所有设备部件、相关阀门管路系统、控制设备等。6)脱硝SCR区域的所有仪

18、表和控制系统的整体安装。7)所有因增设SCR而产生的原有设备、材料的改造、恢复。8)所有因增设SCR而产生的厂区管道(如氨气管道、蒸汽及疏水管道、压缩空气管道、废水管道、工艺水管道、消防、给排水、暖通等)的安装、保温等。3.2.2 氨区本体系统指从液氨槽车出口到每台锅炉SCR区氨/空气混合器接口前的所有设备和部件。1)液氨卸料系统、储存系统、制备系统与供氨管道,喷淋水系统、蒸汽及其冷却水回收利用系统、伴热系统,废水系统、氨稀释系统、工艺水系统、压缩空气系统等系统的安装工作。2)所有因增设氨区而产生的厂区管道(如氨气管道、蒸汽及疏水管道、压缩空气管道、废水管道、工艺水管道、消防、给排水、暖通等)

19、的安装、保温等。3)因脱硝改造导致的原有设备、材料、设施的拆除、恢复工作。3.2.3 电气系统包括但不限于以下内容:脱硝SCR区域及氨区所有配套的电气设备、照明系统、电气机柜(含就地控制柜,就地动力配电箱、检修电源箱、照明电源箱等)、动力电缆、控制电缆、通信电缆、桥架、滑线、避雷针、防雷接地线及接地材料、电缆保护管、就地动力配电箱、就地开关按钮、防火封堵料、防火涂料等安装。电气设备单体调试及试验,电气仪表校验、与原有设施的接口改造及调试工作。3.2.3.1 SCR区与主体工程的接口1)电源:脱硝SCR区380/220V配电段进线电源由主厂房二期400V V、VI段馈线柜出线端子处引接,分界点在

20、二期400V V、VI段馈线端子处。SCR区照明及检修电源取自对应机组照明及检修400V段。分界点在对应机组照明及检修400V段馈线端子处。2)通讯系统:通信部分设计的分界点在甲方指定的配线箱处。3)电缆:接口位于甲方提供的开关柜接线端子,如果需要,MCC二次回路的接口可位于甲方提供的控制设备端子排上。4)照明、检修和安全滑线:乙方负责整个SCR区的照明设施安装施工(包括建筑照明、区域照明、道路照明、设备照明及事故照明)。SCR区域内的插座、检修设施、起吊设备及安全滑线安装施工等均属于乙方工作范围。5)防雷接地:脱硝SCR区域一次和二次接地网均属于乙方工作范围,包括一次网、二次网、设备接地、计

21、算机接地等,乙方负责施工,并负责接至电厂主接地网,该区域子网与电厂主接地网连接点不少于两点。3.2.3.2氨区与主体工程的接口1)电源:制氨区内设置氨区MCC段,MCC电源引自主厂房二期化水400V,双电源供电,分界点在二期化水400V馈线柜出线端子处。2)通信:通信工作的分界点在甲方配线箱处,此配线箱以后(包括配线箱)属于乙方施工范围。3)电缆:接口位于甲方提供的开关柜接线端子,如果需要,MCC二次回路的接口可位于甲方提供的控制设备端子排上。4)照明、检修和安全滑线:乙方负责整个制氨区的照明设施安装施工(包括建筑照明、区域照明、道路照明、设备照明及事故照明)。制氨区的插座、检修设施、起吊设备

22、及安全滑线安装施工等均属于乙方工作范围。5)防雷接地:脱硝制氨区一次和二次接地网均属于乙方工作范围,包括一次网、二次网、设备接地、计算机接地等,乙方负责施工,并负责接至电厂主接地网,各区域子网与电厂主接地网连接点不少于两点。3.2.3.3因脱硝改造导致的电气设备、设施的拆除、恢复工作。3.2.4 热工控制系统包括但不限于以下内容:3.2.4.1氨区相关系统及配套设施的热控设备氨区热控设备、系统(包括DCS、火灾报警系统、工业电视系统、氨泄漏监测设备、各类仪表、执行机构、保温保护箱、电源柜等,但不限于此)的安装、单体调试及试验、热工仪表校验、分系统及整体调试配合;热控所需要的土建开孔和盘柜安装、

23、电缆敷设接线(含氨区内部及氨区至化水控制室及氨区至SCR区、机组电子设备间电缆敷设接线)、电缆套管及桥架安装(含氨区内部及氨区至化水控制室及氨区至SCR区、机组电子设备间电缆套管及桥架安装);防火封堵料、防火涂料施工、热控仪表校验、火灾报警与火灾监控中心、工业电视与工业电视监控中心的通讯联接安装调试等。3.2.4.2 SCR区相关系统及配套设施的热控设备SCR区热控设备、系统(包括DCS、火灾报警系统、输灰控制系统、各类仪表、执行机构、保温保护箱、电源柜、CEMS、吹灰程控系统等,但不限于此)的安装、单体调试及试验、热工仪表校验、分系统及整体调试配合;热控所需要的土建开孔和盘柜安装、电缆敷设接

24、线(含SCR区内部及SCR区至机组电子设备间及SCR区至除灰电子设备间电缆敷设接线)、电缆套管及桥架安装(含SCR区内部及SCR区至机组电子设备间及SCR区至除灰电子设备间电缆套管及桥架安装);防火封堵料、防火涂料施工、热控仪表校验、火灾报警与火灾监控中心的通讯联接安装调试等。3.2.4.3因脱硝改造导致的热控设备、设施的拆除、恢复工作。3.2.5引风机及增压风机改造旧引风机及电机及附属设施(包括电缆、基础等)拆除;增压风机及电机及附属设施(包括电缆、基础等)拆除。 新引风机、电机及附属设施(包括油站、电缆,不限于)安装。引风机及电机新基础施工;新烟道的支架和基础施工,起吊装置的支架及基础施工

25、。除尘器出口至引风机入口之间烟道加固、改造的供货及施工,引风机出口至GGH入口之间烟道改造的供货及施工。引风机改造及引风机前后的相关烟道、保温、油漆、平台扶梯、人孔等图纸范围内的所有材料由乙方供货及施工。引风机桥架的供货、改造施工、防火材料的供货及施工等。引风机及电机起吊设施的供货(含电缆、钢构等全部附属材料)、安装、调试、取证等由乙方负责。因引风机系统改造导致的原有设备、材料、设施的拆除、恢复工作。3.2.6土建工程: 包括但不限于以下内容:包括SCR区、氨区区域装置系统及有关的建(构)筑物建筑和结构、室内外装饰工程、室内外地下设施、管沟、道路、场地硬化、设备基础及预埋件、基础二次灌浆,建(

26、构)筑物基础、地基处理、基坑支护及厂区原有建筑物基础防护、施工排水降水、给排水水、暖通、消防工程、SCR,钢支架及附属部分的施工及供货(其中氨区钢支架、SCR钢柱、梁、导流板、反应器内部支撑、烟道内部支撑为甲方成品或半成品供货,SCR壳体、SCR烟道壳体为甲方原材料供货 );电除尘后引风机改造引起的全部土建工作。土建相关材料供应及施工全部由乙方负责(不限于):包含建(构)筑物建筑和结构、室内外装饰工程、室内外地下设施、管沟、道路、场地硬化、设备基础及预埋件、基础二次灌浆,建(构)筑物基础、地基处理、基坑支护及厂区原有建筑物基础防护、施工排水降水、给排水、消防设备等。3.2.7 起吊、压力容器、

27、消防等设施、系统安装:消防系统及特种设备(含全部起吊设施、压力容器、安全阀等)的安装、调试、报备、取证。3.2.8 本工程包括与本工程有关的全部保温工作内容。3.2.9 需拆除物资、设备,须严格按照甲方要求施工,保证其完好性,并负责运至甲方指定厂内地点且办理移交手续。3.3.10工作量:见本协议附件5、6号锅炉脱硝工程SCR区工程量清册,具体工作量应以设计施工图为准。4.现场条件4.1建设用地:施工用地为电厂区域内。4.2现场条件因机组已投产发电,属于改造项目,需利于现有条件合理考虑施工组织设计。乙方必须将重点施工过程的人员及机具安排进行专题说明。4.3概述本规范书提供的施工区的总平面布置是原

28、则性的方案,乙方提交的施工组织设计、施工总平面布置经甲方同意后作为最后确定的施工总平面布置,最后确定的施工总平面和施工组织设计各方应严格执行。根据工程进展实际情况,甲方有权对施工区进行调整。4.4测量基准点甲方提供施工场地,乙方据此进行施工测量放线和建(构)筑物定位。4.5施工用地由甲方进行统一规划安排。4.6由甲方批准的施工组织设计布置图,乙方不得自行扩大范围,不得损坏邻近的工程(或生产)设施,否则必须承担由此造成的一切损失。施工时必须做到文明生产,各类废弃物必须运至指定地点,竣工时必须清理场地、完工材料,所有临时建筑必须无条件拆除清理并恢复原状。4.7施工区、材料堆放、组合区均布置在电厂区

29、域。4.8道路5、6号机组的厂房区域道路完好。4.9施工排水施工现场的排水引入电厂已有排水系统(灌注桩施工排水除外,该排水应由乙方编制专项处理方案)。材料堆放、组合区的排水由乙方负责建设。4.10施工电源甲方按乙方所需电源容量提供施工现场400V电源接口,乙方自备电源盘、二级配电盘及电缆等供电设施。二级配电盘内应安装合格的漏电保护器和经甲方校验合格的三相电度表,并符合施工现场临时用电安全技术规范要求。甲方设在施工现场的配电盘(包括进线电缆)由乙方负责日常维护和故障处理。乙方应装设足够的照明灯具以保证夜间施工效率和场地安全,电源接入施工配电盘,所需灯具及电缆等材料由乙方负责。乙方应安排专人负责施

30、工电源及施工照明的管理维护。4.11施工水源施工现场水源由甲方提供,施工单位自行接引,施工用水实行计量收费,乙方安装水表。4.12施工通讯由乙方自行解决。4.13弃土场电厂东侧扩建端(厂外)。4.14施工生活区乙方自行解决施工生活区。乙方自行搭建临时建筑须经甲方批准。5、技术规范5.1本工程项目施工及验收时应严格遵循以下规范、标准,使用和解释的顺序:合同规定的标准;设备厂家提供的技术文件材料;设计院提供的设计文件材料;国家和行业颁布的现行标准图纸5.2甲方提供的图纸(包括但不限于):5.2.1厂区平面布置图、5、6号锅炉SCR布置图、5、6号锅炉SCR钢支架基础图; SCR区工艺、电气、热控等

31、专业设计图。5.2.2为满足本工程施工所需要的其他图纸。5.3乙方提供的资料文件(包括但不限于):5.3.1主要的施工技术方案,施工进度网络图。5.3.2施工总平面布置图:含场地、道路、给排水、施工专用道路线、力能供应、通讯、施工临时设施、大型吊装设备布置等内容。5.3.3主要施工方案:安装工程主要施工方案的一般范围(包括但不限于): 保证运行设备安全的措施方案;锅炉钢结构加固施工方案; SCR钢结构桩基及基础施工方案;脱硝SCR反应器及其支架的安装方案; 脱硝催化剂及其密封条安装方案;省煤器出口和空预器入口接口烟道的改造施工方案;SCR区域吊装施工方案引风机改造施工方案系统压力试验方案;各类

32、管道、楼梯、支吊架、栏杆、管架、电缆桥架等安装方案; 防腐、保温施工方案;焊接与检验方案;热控设备施工安装方案电气设备施工安装方案单体调试方案电气系统接入方案乙方应结合本合同工程的情况制定特殊工程项目的施工预案,如:常规施工方法和施工机械不能满足要求时,需采用特殊方法和特殊机械设施的施工项目;采取特殊措施缩短施工工期(三班倒连续作业等)或有特殊质量要求的项目;拟采用 “四新”技术的项目等。5.3.4施工组织设计5.3.4.1施工图需求计划和甲供设备、材料的需求计划. 5.3.4.2乙方在单位工程开工前须提供单位工程施工组织设计、施工作业指导书等满足施工技术措施的资料。5.3.5乙方应提供履行本

33、合同工程的安全保证体系及确保本工程施工安全的措施,特别是针对高空作业、交叉作业、起重作业,防台防汛、防夏季高温、防触电等。5.3.6乙方须向甲方提交本合同工程的施工质量保证体系及保证工程全优的措施。5.3.7乙方须在工程竣工30日内,向甲方移交竣工文件资料,竣工文件资料要求符合资料质量标准且手续齐全,一式5套。6、其他内容乙方应充分考虑本工程的特点,应针对以下内容采取特殊措施。对于该部分内容应在乙方施工方案中要有专项描述,包括拟采取的措施及方案。6.1 雨季防雨施工措施:乙方在施工中应有防雨措施,保证雨量在中雨及以下露天作业不停工。6.2 在作业高峰期乙方应配备足够的人力、设备、机具及后勤保障

34、,保证24小时倒班作业不停工,保证所有工作面同时施工。6.3 本工程不可避免存在交叉作业情况,乙方应合理安排各工序,尽量减少交叉作业,如交叉作业不可避免,乙方应有在上下作业面间有可靠的硬隔离措施,确保上方落物不危害下方作业面人员。因机组运行期间施工,必须阐述机组运行期间施工保证运行设备安全的手段。6.4 现场安装用工器具、电焊、氧气、乙炔等辅材,由乙方提供。6.5在安装完国家规定的需要检测的特种设备后,乙方负责取得消防部门和安监、质监等部门的验收证书、特种设备的使用证书等。6.6 本工程所涉及的所有设备所需的油品的各种化验工作乙方负责。所有甲供材料的试验由乙方负责。6.7 本工程省煤器旁路烟道

35、开孔处受压部件改造需要的材料供应、特殊措施、施工、水压试验、探伤、无损检测等需由当地质量技术监督局、锅检所验收的所有检测由乙方负责。6.8 主要建筑材料(钢材、钢筋、水泥)的选用须经甲方、监理认可。6.9 本工程所涉及的所有甲方供材现场检验、检测工作由乙方负责。6.10 氨区、SCR区的地面硬化由乙方负责。原有道路的恢复由乙方负责。6.11 SCR区及氨区的保温由乙方施工。6.12 除尘器后烟道(含引风机改造)改造的保温外护板、保温棉(包括钩钉、紧固件等)由乙方供货并施工。6.13 本工程主要的施工难点,应制定专项措施:6.13.1 在不停炉的情况下进行SCR钢支架基础的施工,需提前对电除尘入

36、口烟道进行临时支护,卸掉烟道混凝土支架荷载,对此应制定专项措施,确保锅炉运行中混凝土支架的稳定及设备的安全。6.13.2 原有锅炉钢结构的加固,应制定专项措施,确保运行中锅炉钢结构的稳定及设备的安全。6.13.3 桩基施工之前,为防止钻孔冲击对烟道混凝土支架产生危害,应制定专项加固措施,对烟道混凝土支架进行加固。6.13.4 SCR钢支架基础承台施工时,为防止基坑开挖危害原混凝土烟道支架基础,故需要制定专项措施,对混凝土烟道支架基础地基进行支护加固处理。6.13.5 催化剂的安装,应制定专项措施,合理组织工序,安装时要注意催化剂的安装精度要求,严格控制催化剂的平整度以及各催化剂之间的间距等,以

37、保证烟气的脱硝效率和催化剂的使用寿命。6.13.6 烟道的安装,应制定专项措施,合理安排安装计划,吊装时要注意防止烟道的变形,确保施工进度满足要求。6.13.7 大(重)构件吊装,应制定专项措施,确保人身及设备安全。6.13.8 在生产区域施工,应制定专项措施,保证施工不危及运行设备的安全可靠运行。6.13.9 高空作业,应制定专项措施,确保人身及设备安全。7、工程进度及管理要求本工程整体进度为:工程开工时间为2013年6月20日,#6机组2013年11月19日通过168试运,#5机组2014年6月14日通过168试运。#6机组初步检修计划为2013年10月1日停机,2013年11月19日报竣

38、工,检修工期50天。#5机组初步检修计划为2014年5月1日停机,2014年6月14日报竣工,检修工期50天。机组检修时间以最终电网调度下达的检修时间为准,如与计划时间不符,乙方应将施工进度做出相应的调整,以满足脱硝系统与主机设备同时投运的要求,并不因此增加费用。乙方应在本技术协议签定后5日内提出本工程施工节点和进度工期计划、主要施工机械配置和进场计划、综合劳动力和主要工种劳动力安排计划交甲方认可,并严格执行。乙方如果未能按工期要求完成本工程,甲方有权对乙方按规定进行考核(见合同有关条款)。乙方不得对本工程进行转包,本工程管理及专业技术人员等由乙方公司本部正式职工担任并具备相应资质。8、质量标

39、准及验收总体要求:整体工程质量和技术指标达到或超过国内同类型工程建设的先进水平;达到火电施工质量检验及评定标准优良标准。8.1 规程和标准8.1.1总则烟气脱硝系统、引风机系统设备、装置的安装、调试、试验及检查、试运行、最终交付等,应符合相关的中国法律、规范以及最新版的ISO和IEC标准。对于标准的采用应符合下述原则:l 首先应符合中国国家标准(GB)、部颁标准及电力行业标准(DL);l 上述标准中不包含的部分采用技术来源国标准或国际通用标准,由乙方提供,甲方确认;l 如上述标准均不适用,甲方和乙方讨论确定;l 上述标准有矛盾时,按较高标准执行。乙方在合同执行过程中采用的标准需经甲方确认。8.

40、1.2 乙方提供规范、规程和标准必须为下列规范、规程和标准的最新版本,但不仅限于此: GB89781996污水综合排放标准GB132232003火电厂大气污染物排放标准GBZ22002作业环境空气中有害物职业接触标准DL50331996火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程GB5018793工业企业总平面设计规范DL502893电力工程制图标准SDGJ3483电力勘测设计制图统一规定:综合部分(试行)DL/T503294火力发电厂总图运输设计技术规程DL50002000火力发电厂设计技术规程DL/T51212000火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程YB907092压力容器技术管理规定GBl509

41、8钢制压力容器GB5026096电力设施抗震设计规范DL502293火力发电厂土建结构设计技术规定GB4272-92设备及管道保温技术通则DL/T7762001火力发电厂保温材料技术条件DL/T50722007火力发电厂保温油漆设计规程GBZ1-2002 工业企业设计卫生标准DL/T505496火力发电厂汽水管道设计技术规定SDGJ690火力发电厂汽水管道应力计算技术规定GBJ161987(2002)建筑设计防火规范GB5016092(1999)石油化工企业设计防火规范GB502291996火力发电厂与变电所设计防火规范GB5011698火灾自动报警系统设计规范DL/T504195火力发电厂厂

42、内通信设计技术规定GBJ4281 工业企业通讯技术规定NDGJ1689 火力发电厂热工自动化设计技术规定HJ/T752001火电厂烟气排放连续监测技术规范HJ/T762001固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法DL/T6552006火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统验收测试规程DL/T6572006火力发电厂模拟量控制系统验收测试规程DL/T6582006火力发电厂顺序控制系统验收测试规程DL/T6592006火力发电厂分散控制系统验收测试规程NDGJ9289火力发电厂热工自动化内容深度规定DL/T51752003火力发电厂热工控制系统设计技术规定DL/T51822004火力发电厂热工

43、自动化就地设备安装、管路及电缆设计技术规定DL/T5190.52004电力建设施工及验收技术规范 第5部分:热工自动化DL/T6412005电站阀门电动执行机构DL/T9602005燃煤电厂烟气排放连续监测系统订货技术条件DL/T7011999火力发电厂热工自动化术语GA/T7594安全防范工程程序与要求GB1428593继电保护和安全自动装置技术规程GB5006292电力装置的继电保护和自动装置设计规范DL/T 51532002火力发电厂厂用电设计技术规定DLGJ5695火力发电厂和变电所照明设计技术规定GB9089.492户外严酷条件下电气装置装置要求GB745087电子设备雷击保护导则G

44、B5005794建筑物防雷设计规范GB1215890防止静电事故通用导则GB5005295供配电系统设计规范GB5005495低压配电设计规范GB5005593通用用电设备配电设计规范GB5005693电热设备电力装置设计规范GB5005892爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范DL/T6201997交流电气装置的过电压保护和绝缘配合GB5021794电力工程电缆设计规范DLGJ1542000电缆防火措施设计和施工验收标准GB12666.5-90耐火试验( 耐高温电缆 )DL/T62197交流电气装置的接地CECS31:91钢制电缆桥架工程设计规范DLGJ1582001火力发电厂钢制平台扶梯设计技术规定GB500172003钢结构设计规范GBJ13590高耸结构设计规范GB500032001砌体结构设计规范GB5004096动力机器基础设计规范JGJ10796钢筋机械连接通用技术规程GB/T112631998热轧H型钢和部分T型钢YB330192焊接H型钢YB400191压焊钢格栅板NDGJ588火力发电厂水工设计技术规定

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