重庆非煤矿山生产安全事故.ppt

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1、重庆非煤矿山生产安全事故 防治对策 重庆助安科技有限公司 一、主要事故类型 n露天矿山 所占比例(年 ) 事故类型 07年 (49 人 ) 08年(40人)09年1-5月3日(13人 ) 1.坍塌事故14人,占28.610人,占252人,占15.4 2.物体打击13人,占26.55人,占12.55人,占38.5 3.高处坠落9人,占18.47人,占17.52人,占15.4 n地下矿山 n以上五类事故,07年共计42人,占85.7;08年共计32人 ,占80;09年1-5月3日共计11人,占84.6。 所占比例(年 ) 事故类型 07年 (49 人 ) 08年(40人)09年1-5月3日(13人

2、 ) 1.冒顶片帮4人,占8.28人,占202人,占15.4 2.中毒窒息2人,占4.12人,占5 二、事故特点 n1.非煤矿山五大类主要事故占的事故总量几乎 都在80以上; n2.露天矿山以坍塌、物体打击和高处坠落事故 为主,地下矿山以冒顶片帮和中毒窒息事故为 主; n3.08年物体打击事故有明显下降,但09年又有 明显上升。 三、事故原因 n1.未按设计开采,采用直壁式开采或顺层开 采或剥离不到位:坍塌、物体打击。 n2.排危工序不执行操作规程: n先排危;机械排危;人工排危物体打击 。 n3.放炮警戒不够,瞎炮处理不当放炮。 n4.保险绳佩带问题: n 不佩带;佩带不符合要求高处坠落。

3、n5.安全帽: 不戴; 不合格物体打击。 n6.特殊条件下的支护不到位冒顶片帮 n断层等地质破碎带; n溜井的倒放口和放矿口处; n顶板排危。 n7.通风不到位中毒窒息 n主扇未使用; n局扇安装不合理; n废弃巷道未封闭。 四、存在的主要问题 n1.企业管理水平差,责任不落实,管理制度及操作规程执 行差; n2.开采设计与结合实际差,同时企业又不按开采设计要求 开采; n3.与地域经济发展有冲突; n4.受运距影响,造成点多、面广、规模小; n5.受地形限制,实行分层或台阶开采均有困难; n6.部分地区机械化程度低; n7.矿山开采的动态性特点,给监管带来困难; n8.机械通风不落实; n9

4、.敲帮问顶制度不落实。 五、对策措施 n安全管理 n1.至少要有12本台帐 n安全会议记录;安全组织机构及人员;安全投入( 开支项目及费用发票);安全教育培训;安全检查记 录;生产安全事故记录;安全工作考核与奖惩;安 全防护用品领用记录;事故预案及演练记录;重大危 险源管理记录;11 主要设备及维护保养检验记录;12 特殊 工种记录。 n2.能反映实际情况的图纸 n(1)露天开采 n平面布置图; n地质地形图; n剖面图; n供电系统图。 n(2)硐采 n矿区工程地质和水文地质图; n井上、井下对照图; n巷道布置图; n避灾线路图; n运输系统图; n通风系统图; n防尘管理系统图; n井上

5、、井下供电系统图; n排水系统图。 n3.有关证件 n主要负责人(企业法人代表)资格证 n安全员 n特殊工种 n电工、装载机工、挖掘机工、放炮工、通风工、绞 车工、焊工、电机车工。 n4.在用企业的“三同时”问题 n(1)采矿许可证变化(X、Y、Z坐标点变化) n(2)改变开采方式 n硐采 露采 n分层 台阶 n 、现场条件 n(1)露天矿山 n1.合理布局,特别是在同一地点,同一山头。 n2.是否按照开采设计开采 na.合理的开采方式: n分层或平台开采的合理性; n严禁掏底、顺层开采及一面墙式开采。 nb.开采参数 n3.机械化配置 n4.爆破作业 na.爆破人员持证上岗; nb.制定爆破

6、设计说明书及爆破安全规程; nc.警戒线(防飞石):一般200m,中深孔:300m; nd.相邻矿山同时放炮; ne.排危:机械排危(挖掘机),人工排危:从上到下 。 n5.装运作业 na.司机取得上岗证; nb.安全间距: n同一水平:3倍挖掘机最大半径,且 50m; n不同水平上下分层:3倍挖掘机最大半径,且 50m; nc.上下台阶不能同时作业; n6.其它 n佩戴安全帽; n正确使用保险带和安全绳,安全绳的桩孔应 打在牢固岩石上,深度1.0m; n必须使用保险带,并要和安全绳或钎桩扣牢 ,使用时身后余绳不得超过1.0m; n放炮后,排危工作未完成时,禁止进入工作 场所; n雷雨、暴雨、

7、大雪、大雾及夜间严禁采录作 业。 n(2)地下开采 n1.是否按照开采设计开采 n2.支护重点部位 na.地质破碎地带; nb.溜井的倒矿口和放矿口; nc.主井及副井出口15-20m段; nd.巷道交汇处。 n3.凿岩作业 n1)持证上岗; n2)检查和清除顶、帮、工作面悬浮石; n3)湿式作业。 n4.通风 n1)实行机械通风 n2)定期测定风速、风量及风质(记录) n3)确保局部通风 na.局扇安设位置 nb.确保风筒质量及悬挂方式正确 nc.停止作业并已撤除(或停开)局扇设备的独头巷 道,应设标志,防止人员进入 n4)检查风门等漏风情况。 n5.运输 n1)平巷 na.巷道内不允许堆放

8、杂物; nb.水沟要畅通; nc.有良好的照明; nd.一人只准推一辆车; ne.推车人员应携带矿灯。 n2)斜井 na.一坡三挡; nb.硐室操作规程上墙; nc.不能有“懒绳”现象; nd.设置人行道及躲身硐室; n6.供电 n1)电缆悬挂 n2)不能用明接头,明闸刀。 n7.排水 n1)排水沟 n2)下山抽水能力 n8.其它 n1)废弃巷道处理:封闭、标识 n2)井下标识与标志 n(3)排土(碴)场 n1)排土场位置选择原则 n尽量利用山谷、洼地等场所 n尽量避免选择在易被山洪、河水冲刷的地区,以免淤 塞河道或产生泥石流。 n在不可避免时,应采取载洪、排水、防冲刷措施。 n不应设置在将来可能扩大的开采范围内。 n下游尽可能无工厂及居民。 n2)排土场安全距离 n为防止滚石伤人事故,排土场与下部采石场、工业场地 、居民区、道路等应有安全距离(或设安全挡墙)。 n大块石滚落距离 排土场堆置高度(m ) 10121620253040 大块石滚落距离(m ) 15161820222427 n3)排土场重点考虑的问题 na.下游状况 nb.汇水面积 nc.排水泄洪 nd.挡土(大块岩石的滚落)

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