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1、上海金山石油化工建筑有限公司SHANGHAI JINSHAN PETROCHEMICAL CONSTRUCTION CO.,LTD 2#曝气塘恶臭治理（密闭加盖）二期项目桩基、基础及池底板施工方案编制人： 审核人： 审批人编制单位：上海金山石油化工建筑有限公司编制日期：2016年10月30日162#曝气塘恶臭治理（密闭加盖）二期项目工程概况2#曝气塘4#6#池桩基、基础及池底板施工工程名称： 2#曝气塘恶臭治理（密闭加盖）二期项目。建设地点：镇海炼化老厂区经七路与经九路之间。建设单位：中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司。设计单位：镇海石化工程股份有限公司。监理单位：上海金申工程建设监理有限
2、公司。施工单位：上海金山石油化工建筑有限公司。工程位于镇海炼化炼油老区内，且施工区域2#曝气塘上方及池内，存在高处作业、空气污染等，安全风险较大，池内桩基及基础施工时，需用吊机将挖机、桩机、钢筋笼等材料吊入施工区域。池内淤泥及土石方采用吊机、长臂挖机加普通挖机配合进行清运。待抽水完成后需对曝气软管及托架进行拆除，拆除时必须有现场监护人员。本工程施工采用的吊装作业以130t起重机为主（另外零散吊装采用25-50t起重机）、如施工需要时，可采取180t汽车起重机，视现场施工实际需要为准。挖机以长臂挖机ZX200为主，配合SY55C、FR65-7、YC50-8等挖机配合使用。根据招标文件要求, 该工
3、程计划于2016年11月07日开工，2017年6月30日竣工，施工总日历天为227天，整体项目在2017年11月30日交工。详见（附图二）施工场地及平整情况：工程场地具备开工条件；施工用水、用电：施工用电已接至现场，现场周边有合格的施工用水水源；水、电的计量现场装表；施工道路：场内外道路已通；施工临时设施：具体布置见施工总平面布置图，并征得建设单位批准。测量控制点：开工前建设单位应以书面形式提供满足施工用水准点及坐标控制点。编制依据1. 1 本工程施工招标文件、招标图纸及现场踏勘情况。1. 2 本工程公司在以往类似工程的施工经验。1. 3 施工验收规范及相关标准：1. 工程测量规范 GB500
4、26-20072. 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-20023.石油化工建设工程项目交工技术文件规定 SH3503-20074.混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20155.钢筋焊接及验收规程 JGJ18-20126. 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20137. 建筑施工安全检查标准 JGJ59-20118. 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-20169. 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术技术规范 JGJ130-201110. 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-201211. 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-200512.
5、建设工程施工现场供电安全规范 GB50194-201413.钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-200114.膜结构技术规程 CECS-158-2004/ DGJ08-97-200215. 石油化工涂料防腐蚀工程施工技术规程 SH/T3606-201116. 石油化工涂料防腐蚀工程质量验收规范 SH/T3548-201117. 建筑桩基技术规范 JGJ94-200818. 建筑基桩检测技术规范 JGJ106-2014编织目的为确保工期、质量及安全、成本及文明工地条件，编制出有针对性的方案，以指导施工顺利地完成本工程项目的建设。施工准备在正式开工前应向建设单位及有关部门查询建设区域内是否
6、有通信、电力电缆、电线或其他管线等在关情况，如发现情况立即与有关部门联系解决，以免影响工程建设。按批准的施工平面布置图，做好临时围护措施，搭设好临时设施， 选择好主要出入口位置，做好现场施工循环道路，做好雨季现场排水工作。根据工程特点，组织和配备若干的施工班组，对进场施工人员进行质量、安全、防火和文明施工教育。根据镇海炼化工程管理有关规定要求，及时办理好各种施工进场有审批手续，开工报告及外来人员的劳务证、暂住证等。根据施工预算材料分析和进度计划的要求，联系各种材料的生产厂家和供货方式，组织机械、材料、构配件和施工班组进场进行施工图核查，作好图纸会审前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好
7、记录。工程开工前及时与业主、监理单位、设计单位联系，参与设计交底及图纸会审工作，以进一步了解和掌握设计意图。按规定校准进场的计量、检测设备，使其始终保持有效状态，检测合格后，并报验批准后，方可投入使用。做好各类人员机具进场准备3.2施工临设布置根据建设单位及招标文件要求，工程位于镇海炼化炼油老区内，施工区域主要位于曝气塘内，曝气塘内施工环境较差，存在高处作业、受限空间作业。材料运输困难等，池内桩基施工时需对池底进行破除，存在地下水上涌风险。由于现场场地限制，现场不设置钢筋加工棚，钢筋、钢板等加工在外加工完成后，运至现场进行安装，现场设置简单木工棚，做好标识标牌，施工厂区内可设置工具间、临时材料
8、堆场等临设设施。施工场地及平整情况：施工场地内唯一施工道路为1#、2#曝气塘之间的空隙及泵棚前道路位置，该区域我公司将用塘渣铺设临时便道，用于工程临时通道及吊装场地。施工方案施工流程施工流程为：抽水、清淤、软管托架拆除及填料清理桩基施工基础开挖、桩基检测垫层浇筑弹线基础钢筋绑扎模板安装基础浇筑池底底板钢筋池底底板砼浇筑46#池内清淤抽水本次4#6#抽水清淤采用采用长臂挖机、吊机及PC60挖机并结合人工进行清运。由于场地限制。待抽水完成后需对曝气软管及托架进行拆除，拆除时必须有现场监护人员，进入池内作业人员必须穿救身衣。曝气软管拆除后对池内填料进行清理，填料清理采用人工清理，如有条件配备挖机配合
9、，具体情况视现场而定池内淤泥（包含填料）进行清理，清理过程中，先对池内填料进行装袋处理，然后利用吊车吊至池边空余场地临时堆放并冲洗晾干，待安环处检查合格后拉运至业主指定区域。池内的清淤采用高压水枪进行冲洗，并用泥浆泵抽进附近曝气塘内。填料清理采用人工清理，如有条件配备挖机配合，具体情况视现场而定。淤泥清理完成后，对桩位进行放线，利用风镐破除池底板，然后进行打桩施工。桩基工程本工程中所有桩都位于池内，在池底板上打设，由于场地限制，所有的桩机、护筒、钢筋笼等需利用吊车吊入施工场地，且混凝土浇筑等都必须采用人工浇筑，特别是池内东侧。本次桩型为钻孔灌注桩，桩长16m，直径600mm，单桩竖向承载力50
10、0KN，桩顶标高-0.63m，桩端进入持力层-1层粉砂层、深度1m，共计51根桩。配筋参照图集16G-101-3，桩身混泥土采用C35，钢筋笼通长。工艺流程：钻孔灌注桩工艺流程：泥浆循环清孔设备泥浆池制浆 清孔钻孔复埋桩套位 筒桩机就位桩机移位测定桩位浇 灌砼第清二次孔安笼钢骨筋架埋设钢护筒（1）钢护筒埋设工作是灌注桩施工的前端，埋设前，先准确测量放样，保证钢护筒顶面位置偏差不大于50mm，埋设中保证钢护筒斜度不大于1%。（2）埋设钢护筒时通过十字护桩放样，把钻机钻孔的位置标于孔底。再把钢护筒吊放进孔内，找出钢护筒的圆心位置，用十字线在钢护筒顶部或底部，然后移动钢护筒，使钢护筒的中心与钻机钻孔
11、中心位置重合。同时用水平尺或线锤检查，使钢护筒垂直。此后即在钢护筒周围和底脚对称、均匀回填最佳含水率的黏土，要分层夯实，达到最佳密实度，以保证其垂直度、防止泥浆流失及位移、掉落。如果护筒底土层不是黏土，应挖深或换土，在孔底回填夯实300-500mm厚度的黏土后，再安放护筒，以免护筒底口处渗漏塌方。夯填是要防止钢护筒偏斜，护筒上口应用钢丝绳对称吊紧，防止下窜。（3）钢护筒制作及埋设的原则：长度4m以内的钢护筒，采用厚4-6mm的钢板制作，长度大于4m的钢护筒，采用厚6-8mm的钢板制作；钢护筒埋置较深时，采用多节钢护筒连接使用，连接形式采用焊接，焊接时保证接头圆顺，同时满足刚度、强度及防渗的要求
12、；钢护筒的内经应大于钻头直径，一般比桩径大200-400mm，具体尺寸按设计要求选用，钢护筒埋设深度应满足设计及有关规范要求。4.2.3成孔钻孔灌注桩成孔：（1）桩机就位后，必须平正、稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动。为准确控制成孔深度，在桩架或桩管上应设置控制深度的标尺，以便在施工中进行观测记录。（2）钻孔灌注柱全部采用正循环，四翼双腰带刮刀钻头加载转钻进成孔，自然造浆护壁，正循环两次清孔工艺，吊车导管灌注成桩。（3）桩孔开孔钻进时就轻压、慢转，控制泵量，减少桩孔超径现象，进入正常工作状态后，逐渐加大转速和钻压。在易缩径的粘土层中，应适当增加扫孔次数和防止缩径。对硬塑层采用大压力慢转速钻进
13、，以提高钻进效率。砂层采用中等压力，慢转速并适当增大泥浆密度和泵量，对饱和流塑性地层，采用增大泥浆比生和粘度，使地层压力平衡，以避免泥浆粘度和比重过低造成孔内垮塌现象。4.2.4成孔检查成孔达到设计高程后，对孔深、孔径、孔壁、垂直度、沉淀厚度等进行检查，不合格时采取措施处理。用百米测绳测量孔深并记录（现场工长应严格控制孔深，不得用超钻代替钻渣沉淀），钻孔完成后应用探孔器（钢筋焊制探孔笼）检测孔径，用测壁（斜）仪或钻杆垂线检查倾斜度，用长度符合规定的探孔器上下两次检查孔是否合格，合格后方可清孔。检测标准(设计标准):孔深、孔径不小于设计规定，钻孔倾斜度误差不大于1/150，沉淀厚度不大于100m
14、m，桩位偏差不大于100mm。4.2.5护壁与清孔（1）泥浆性能指标：采用地层自然造浆，性能见下表：层位泥 浆 性 能 指 标粘度比重含砂量胶体率PH值粉土、粘土19211.141.25小于3%96%7.58.0褐黄色粘土20231.201.25小于5%95%7.58.0砂土层20221.251.35小于8%95%7.58.0（2）钻进粘土层因自然造浆较强，泥浆返出时，应在孔口泥浆槽部位适量加入清水，以防止泥浆稠化，钻进砂土层或饱和流塑性地层时，泥浆比重应控制在1.251.35之间，以便携带砂粒，保持孔壁稳定。加接钻杆前，应大泵量冲孔，并把钻具提离孔底，反复上下串动钻具35分钟。成孔后要测孔深
15、，一次清孔时要测定泥浆比重和粘度。（3）第一次清孔：将钻具提离孔底12m，缓慢回转并加大泵量，每隔510分钟一次，反复将钻具35m来回串动、适当停泵，确保第一次清孔后孔内无泥块，比重在1.30左右。（4）第二次清孔：钢筋笼、导管下好后，用导管进行第二次清孔，具体时间不小于30分钟，测定孔底沉渣厚度不大于10cm时，停止清孔，泥浆比生应控制在1.25左右，粘度在22左右。（5）测定孔底沉渣应用测锤和标准水文测绳测试，测绳读数要准确，用35孔后要校正一次。（6）二次清孔结束后，应尽快灌注砼，其间隔不大于30分钟。4.2.6钢筋笼制作与吊放（1）钢筋笼制作按设计图纸施工。主筋、加强筋搭接采用单面电弧
16、焊，搭接长度不小于10d，焊缝宽度不小于0.7d，厚度不小于0.3d。加强筋与主筋要焊牢固。制作钢筋笼时，主筋接头间距应大于35d，在同一截面上主筋搭接头数控制在主筋总根数的50%。发现弯曲、变形的钢筋要作校直处理。制作钢筋笼时要用控制工具标定主筋间距，以便在孔中对接保持钢筋垂直度。（2）钢筋笼在运输吊放过程中严禁高起高落，以防弯曲，扭曲变形。每节钢筋笼上应加设保护层，即两面组水泥砼导正块，每组二块，均布在钢筋笼上。（3）钢筋笼入孔时应对准孔位中心徐徐轻放，避免碰撞孔壁，下笼中遇阻不得强行下放、晃动，应查明原因后继续下笼，钢筋笼用吊筋固定于孔口，以使钢筋笼准确定位。4.2.7砼灌注（1）灌浆采
17、用导管回顶法进行灌注，导管下至距离孔底0.5m处，导管10寸规格，灌浆导管使用前须经过过球和压水试验，确保无漏水、渗水时方能使用，灌浆管接头连接处须加密封圈，并上紧丝扣。（1）导管隔水塞采用水泥塞或球胆塞，导管塞上钉有胶皮垫，其直径为大于导管内径2030mm。（2）为确保隔水塞顺利排出，剪塞后不准再将导管下放到底。（3）初灌量要保证导管初埋深大于0.81.3m；灌注砼过程中，应由质检员测量孔内砼面高度，并进行记录，起拔导管时严禁提离砼面，导管埋深控制在26m，不得小于2m。（4）灌注接近桩顶部时严格控制桩顶标高，计算最后一次灌注砼量，使桩顶标高高于设计标高，以保证桩头强度。（5）由于本工程采用
18、每根桩1组标养试块，每天留置一组同条件试块，一组试块为3块。4.2.8灌注桩试验 钻孔灌注桩待混凝土强度达到设计值后进行桩的完整性试验，根据规范的要求进行检测。基础土方工程基础开挖前对池内积水及淤泥进行清理干净。由于场地的限制，本工程中土方开挖及运输都采用吊车将挖机吊入池内进行机械施工，人工挖土进行配合施工，挖出的土方先利用挖机及吊机转移至池子西侧，然后用长臂挖机装车后运至灰库。在土方开挖土方过程中，派人进行跟踪测量，土方开挖面位于池底，且周边都存在水池，地下水位肯定较多，施工时可能存在对原有堤坝破坏等情况，故在施工前采取必要的堤坝加固措施，确保安全后才进行土方开挖，土方开挖前对靠近大水池承台
19、基础进行松木桩支护，每个承台最少20根。池子边坡上由于基础施工进行破坏，开挖的基坑会存在塌方情况，松木桩支护，先将坝体表面毛石挖处，再打松木桩支护，再进行土方开挖。基础回填采用人工回填，回填土方采用原土，不得含有垃圾、大块杂物，回填时注意土方的含水率等，并分层压实。回填后对池底板进行恢复，注意防渗漏处理。土方开挖的允许偏差范围项序号项目允许偏差值检验方法主控项目1标高050水准仪2中心线位移20经纬仪、尺一般项目1长度、宽度、直径50200钢尺量2基础土性设计文件要求观察土样土方开挖后，通知设计方、监理方和业主根据地质报告、设计图纸对基坑进行验收槽，地基验槽合格后进行下道工序施工。基础垫层工程
20、垫层浇筑前，须通知监理来验收开挖标高及开挖尺寸等情况，待验收合格后方可进行垫层浇筑。钢筋工程钢筋进场应检查出厂合格证或其他质量证明文件，并按规定抽取试样作机械性能试验，合格后方能使用。下料预制钢筋配料须通过钢筋翻样，有专人审核后交施工人员下料。钢筋加工前的表面应洁净、平直、无损伤、无局部曲折，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净,带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用；弯曲的钢筋应校正后方可使用。钢筋调直：钢筋调直采用钢筋调直机进行。钢筋切断采用钢筋切断机进行。切断时若发现钢筋有劈裂、缩头和严重的弯头，必须切除。为保证钢筋切断长度准确，对于加工形状复杂的钢筋宜通过放样试加工确定下料切断长度；钢筋成
21、型在成型机上进行。钢筋弯钩或弯折应符合规范规定的弯曲直径规定,弯钩形状尺寸应符合设计要求。加工好的钢筋应按编号挂牌，分类堆放。钢筋运输、堆放：运输过程中应防止已加工成型的钢筋变形。放置钢筋要用垫木垫起，不能与土接触。钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前应将配料表与施工图认真对照核查无误，并对实际下料、预制的钢筋检验核对无误，不符合质量要求的要返工处理。要对木工放线予以核查确认。 受力钢筋的保护层厚度按设计规定，施工中应严格控制，为确保钢筋保护层厚度，本工程采用水泥垫块和塑料垫层保护结合使用。 钢筋的规格、形状、尺寸、锚固长度、搭接长度、接头设置必须符合设计要求和规范规定。钢筋代换必须取得设计单位的同意。钢
22、筋按图纸要求，进行安装。安装前，在底板上放出钢筋安装位置线。钢筋安装结束，质检人员按照图纸及施工质量验收规范对绑扎成型的钢筋进行自我验收，合格后通知监理验收。在混凝土浇筑过程中随时注意钢筋保护层厚度。；钢筋位置的允许偏差不得大于下表规定。项 次项 目允许偏差（mm）1受力钢筋的排距52钢筋弯起点位置203箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架20焊接骨架104焊接预埋件中心线位置5水平高差+5、-05受力钢筋的保护层基 础10柱、梁5板3模板工程1）本工程模板采用胶合板模板。以确保混凝土施工的表面质量和施工进度。2）模板安装前由专人测量标高，以确保模板安装标高准确。模板支设好后底部缝隙用水泥砂浆填嵌，防止
23、混凝土漏浆。3）模板轮廓尺寸经复核检查合格后，报监理复核确认。4)模板安装前须涂刷隔离剂，保证模板与混凝土易于脱离和混凝土表面光滑。严禁脱模剂油污钢筋及混凝土接槎处。脱模剂在模板面涂刷均匀，材质要符合施工规范要求。5)模板支撑体系采用对紧螺栓和斜支撑相结合方案。穿墙螺栓选用14螺栓500，考虑重复使用螺栓，螺栓位置设置20PVC套管，并加50*50mm通孔木块，拆模后用1：1水泥砂浆填补密实。外部斜撑采用48钢管。6) 封模前应及时进行自检，合格后报验监理，验收内容应包括予埋件予留孔洞数量、位置、规格、截面尺寸、垂直度安放是否牢固或移位等，由监理、施工三方签字后方可进入下道工序。7）模板和支架
24、在混凝土的强度符合设计及规范规定后方可拆除。本工程模板拆除，以混凝土表面及棱角不因拆模板而受损坏为原则。8）模板和支架拆除时，应轻拆轻放，不得损坏模板及支架。胶合板模板拆除尤应注意保护棱角完好，利于循环使用。在浇筑砼之前和过程中，应对模板及其支管进行观察和维护。9）模板及支架拆下后，应立即清除粘附于模板上的混凝土及杂物，分类堆放。不得对混凝土同面形成冲击荷载，弃旧模板，及时清运。10）模板及支撑设计、安装必须符合下列规定：、保证工程结构和构件的形状、尺寸和相应位置的正确；、具有足够的强度、刚度和稳定性；、构造简单、拆装方便；、模板接缝严密不得漏浆11）模板分项工程质量允许偏差（mm）项 目允许
25、偏差（mm）1轴线位移基础5柱、墙、梁32截面尺寸基础10柱、墙、梁+4 -53每层垂直度64相邻两板表面高低差25表面平整度56预埋管予留孔中心线位移37预埋螺栓中心线位移2外露长度+10、-08预留洞中心线位移10混凝土工程1）本工程基础采用商品砼，拟采用泵送施工，对于东侧泵送不到的位置，采用导管或人工进行施工，砼运到现场道路旁，然后用人工运至浇筑点，入模时的坍落度122cm左右。2）砼浇捣前，模板、支撑、钢筋、预埋件及管线均应进行检查和签署“隐蔽工程验收单”、“技术复核单”并报监理检查，检查合格后方可施工。3）浇捣前应将模内的垃圾，杂物、清理干净，并浇水湿润模板，模板的拼缝应堵严。4）基
26、础混凝土应分层浇捣，混凝土采用插入式振捣器，振捣器插入间距在300mm左右呈梅花状布置，振捣时应快插慢拔，振动以混凝土不冒气泡为止；每段浇筑必须做到连续一次成型。5）为确保砼浇捣密实，在每一次砼浇前，对振动器操作人员进行技术交底，并施工中加强监督、指导，同时项目经理部根据砼浇捣质量的优劣进行奖罚，以增加施工人员的责任性与积极性。6）本工程中池内基础顶与柱接触面留置施工缝一道，柱施工前需前施工缝内的杂物，并凿毛处理。7）混凝土浇筑时派木工和钢筋工跟班，以在模板和钢筋跑位时及时纠正。8）混凝土工程质量验收混凝土分项工程质量允许偏差(mm)(见下表)项 目允许偏差(mm)1轴线基础15柱、墙、梁52
27、标高层高5全高303截面尺寸基础+15 -10柱、墙、梁55表面平整度86预埋钢板中心线位置偏移107预埋螺栓中心线位置偏移58预留洞中心线位置偏移159）混凝土养护本次混泥土施工为冬季施工，混泥土养护采用保温养护，保温材料可采用薄膜覆盖等。 10）基础完工后，及时做好基础面标高、顶标高等及外观偏差的复测，并做好偏差记录，待砼试块强度符合设计要求后进行混泥土报验双签工作。HSE管理及保证措施安全、文明施工管理体系1.建立健全HSE管理体系1.1.项目经理对所承包工程项目的HSE工作负全面责任，应认真贯彻执行国家安全生产方针，严格执行公司HSE体系文件及各级组织有关安全生产、劳动保护政策、法规及
28、制度，树立“安全第一、预防为主”的思想。1.2.开工之前，由项目经理组织，对2#曝气塘恶臭治理（密闭加盖）二期项目进行HSE策划，落实项目经理责任制时，根据本工程的施工生产特点，制订具体的安全生产保证计划，并上报公司及相关各单位。1.3.项目经理与项目管理人员订立的HSE责任承诺制，有明确的安全标准和奖罚措施。1.4.HSE经理应每天对工程项目进行检查和平时巡视、巡查，及时发现隐患，提出整改意见，限期整改，并进行跟踪复查，在工程竣工时，对HSE工作应进行全面考核，对照合同各条款实施奖罚。2.加强安全教育措施2.1.施工进场人员必须经公司、项目部、班组的三级安全教育，交底人和被交底人对交底内容签
29、字，统一由施工现场保管，并建立各工种人员花名册、三级安全教育卡。2.2.施工现场对特种作业人员除按规定进行安全教育外，还应建立特种作业人员登记表，记录此类人员的基本情况、操作项目、操作证号和发证机关，以便统一管理。2.3.安全教育要务实，内容应包括国家安全生产法规，公司安全制度，本工种安全技术操作规程和岗位责任制等。2.4.施工现场应经常对职工进行安全教育，结合实例开展多种形式的安全教育活动。要组织、指导各班组人员对现场施工情况、气候条件和事故苗头安排教育内容，并将学习活动情况记录于安全台帐中。2.5.特种作业人员，应按规定上报，经有关部门培训、考核合格后，才能上岗，并在安全台帐中记录备案。2
30、.6.在工程施工中的每一个人，必须熟知本工种安全技术操作规范，自觉遵守安全规章制度，对不安全作业能及时指出意见，并有权拒绝违章指令，发生事故或有事故苗头时应立即向现场负责人报告。3.建立安全技术交底制度3.1.单位工程开工前，进行安全技术总交底。对各个工种作全面、具体、有针对性的书面安全技术交底，交底人与被交底人双方履行签字手续。3.2.现场中的安全技术交底，应由现场施工员向该工程项目的班组长交底签名，并督促他们根据交底内容对操作人员作具体落实。3.3.施工现场水源、电源、火源有专人负责，施工危险区域设置醒目的安全警告标志，夜间设红灯示警，并根据安全活动的需要张挂必要的横幅和标语牌，以增强安全
31、意识。3.4.现场设有防火管理制度，建立防火责任制，用火动用审批制度，有专人负责，在各施工部位按消防有关规定配备消防灭火器材。3.5.施工现场道路畅通、平坦、整洁，各工种在施工中应及时做到工完场清，建筑垃圾集中堆放，及时处理。4.坚持特殊作业人员持证上岗制度4.1.施工现场的电工、电焊工机操工要持证上岗。特种作业上岗证均应在有效期内使用，严禁超期使用。4.2.上岗操作证随身携带，以备查验。施工现场应统一保管特种作业人员上岗证复印件，在安全检查时由专人负责携带备查。5.坚持安全检查制度1.项目部每周组织一次对工程项目的安全检查，对存在的问题提出整改意见，限期整改。每月对施工用电、施工机械等进行专
32、项安全检查。2.施工现场坚持每天不停的安全自检，把检查情况及时记入安全日记和安全检查台帐，对查出的问题应及时地落实人员限期整改。并应根据气候变化和特殊部位的施工情况，采取相应的安全技术措施。6.开展班前安全活动6.1.施工现场对各施工班组建立上岗安全交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”制度，并落实负责人不断地对班组进行抽查，对抽查情况应做好记录，好的通报表扬，差的责令改正。6.2.班前安全技术交底，对当天施工任务的危险性进行预测和安全技术交底。对特种工种等工作前，由施工员指定专人进行专项技术交底，落实专人负责监护，并做好交底记录。7、施工过程的安全控制依据安全策划后编制的安全保证计划进行重点控
33、制。1.项目经理、管理人员和施工人员，对其检查、验证持证的有效性，如是否及时审证及超期，所对应工种与持证是否相符。2.施工过程中所需搭设的安全设施、设备及防护用品，必须按安全保证计划中的规定，明确检查、验收的部门或人员，合格后投入使用。3.对施工现场临时用电的变配电装置、架空线路或电缆干线的敷设、分配电箱等用电设施，在通电投入使用前，按临时施工用电组织设计的要求进行检查、验收，合格后通电使用。4.中小型施工机械要做到“三必须”（即传动部位必须有防护罩，转动部位必须有保险装置，开关必须有漏电保护器）。5.本工程使用到普通脚手架，要求按规定搭设，由有关部门或人员进行检查、验收，合格后方可投入使用。
34、使用中要落实专人负责维护。6.对各类专项技术措施的控制要求。在安全保证计划中应明确专人或部门负责，会同项目工程师、施工负责人、安全员等落实专项技术措施，并进行检查验证。7.施工人员作业前，由该项目施工负责人以清楚简洁的方法对施工人员进行安全技术交底，双方签字认可。8.监督施工作业人员，做好班后清理工作以及对作业区域的安全防护设施进行检查。第七章 危险源分析与控制根据本工程的特点、暂定以下作业进行程序危险源分析与控制：(1)挖土作业 (2)模板作业 (3)混凝土作业 (4)施工用电(5)钢筋作业 (6)焊接作业 (7)气焊气割 (8)车辆运输 （9）吊装作业 （10）脚手架作业（11）水上作业
35、（12）受限空间上海金山石油化工建筑有限公司SHANGHAI JINSHAN PETROCHEMICAL CONSTRUCTION CO.,LTD 危险源分析及控制表 表1序号作业名称危险分析风险度预防措施触发事件事故情况可能性严重性1挖土作业在挖土时，施工人员施工工具碰伤其他施工人员碰伤施工人员可能性极大造成人员伤亡623在施工作业时，其作业半径内不得有人员施工地下状况不明，开挖时遇地下埋设的未有保护的电缆，管道或不明建筑电缆破坏漏电，管道破裂，气体泄漏可能性较大造成人员伤亡414开挖前一定要熟悉开挖部位的地下情况，保证作业面干燥，雨天严禁开挖，开挖时严密注意开挖地下情况，随时注意异常变化。
36、施工前技术、安全交底详细。池内护坡塌方人员机械伤亡可能性较大造成人员机械伤亡414注意观察护坡情况，进入池内穿救生衣施工2模板作业漏设支撑支撑结构变形可能性较大模板损坏人员伤亡623支撑系统必须按要求设置随意提早拆模结构受影响或局部破坏可能性较大造成人员伤亡623拆模必须按规定进行，必须得到监理书面同意不按规定使用木工机械机械事故可能性较大造成人员伤亡632机械必须设防护罩或其它防护设施 危险源分析及控制表 表1续1序号作业名称危险分析风险度预防措施触发事件事故情况可能性严重性3混凝土作业振动器开关无按钮人员触电伤亡事故可能性较大造成人员伤亡212根据振动器安全管理规定及时设置并在试运行符合安
37、全要求后方可投入使用浇注混凝土前模板未施工完毕振捣棒触及电源浇捣时电缆线破裂导致坍塌或坠、人员触电事故可能性较大造成人员伤亡623混凝土作业时严格按照要求进行振捣浇捣混凝土时在钢筋上行走时注意安全人员受伤可能性较大人员受伤632混凝土浇捣过程中需要搭设施工平台，移位时注意安全 危险源分析及控制表 表1续2序号作业名称危险分析风险度预防措施触发事件事故情况可能性严重性4施工用电特殊工种无证上岗操作不当发生事故可能性较大造成人员伤亡623必须持证上岗施工现场用电没有制定安全用电措施 现场用电混乱，有发生短路，漏电隐患可能性很大造成人员伤亡623严格按照施工用电安全规范进行用电接地不合格漏电，短路引
38、发事故隐患可能性很大造成人员伤亡623严格按照施工用电安全规范进行用电电器设备使用和控制混乱漏动，误动可能性很大造成人员伤亡623严格按照施工用电安全规范进行用电 危险源分析及控制表 表1续3序号作业名称危险分析风险度预防措施触发事件事故情况可能性严重性5钢筋作业钢筋机械设备没有重复接地触电可能性较大造成人员伤亡422由机电人员按照JGJ46-2005标准设置重复接地钢筋运输进场时，人员配合不好导致钢筋压伤运输人员人员备钢筋压伤可能性较大造成人员受伤623运输钢筋时要有人统一指挥，步调一致。加工好的钢筋堆放不规范，随意扔放钢筋反弹容易砸伤人员可能性较大造成人员伤亡632加工好的钢筋应集中堆放，
39、并设置警示、标语等特殊无种无证上岗操作不当发生事故可能性较大造成人员伤亡632必须持证上岗 危险源分析及控制表 表1续4序号作业名称危险分析风险度预防措施触发事件事故情况可能性严重性6焊接作业电源无接头、直接接上桩头、无漏电开关、电线乱拖乱拉触电、起火可能性很大造成人员伤亡632按规范操作现场安全员严格把关做到不符规范停工整改电焊机外壳、工作台、电加热焊条保温筒及被焊容器无接地保护或不规范发生触电事故可能性很大造成人员伤亡623电焊机外壳、工作台、电加热焊条保温筒及被焊容器必须按规范要求做接地保护电焊把线或把线与把连接处破损或焊把线与电源线、钢丝绳交织在一起起火、漏电、钢丝绳断裂可能性很大造成
40、人员伤亡623焊工应定期检查电焊把线或把线与把连接出有无破损情况，一旦有问题应及时进行更换电焊工未佩带合格的劳动保护用品，在存水或潮湿的环境中作业发生人员触电、灼伤可能性很大造成人员伤亡623作业人员必须按规定佩带合格的劳动保护用品，在存水或潮湿的环境中作业时应穿戴绝缘鞋和绝缘手套，间歇时应将电焊放在或悬挂在干燥绝缘处 危险源分析及控制表 表1续5序号作业名称危险分析风险度预防措施触发事件事故情况可能性严重性7气焊气割气瓶搬运或使用不当气瓶爆炸可能性很大造成多人伤亡623搬运气瓶时应轻抬轻放，无保护帽、防震圈的气瓶不得搬运或装车，乙炔气瓶上的易熔塞应朝无人处，严禁用明火烤或用助燃、易燃气体吹扫
41、氧气气瓶、乙炔气瓶、明火间距不够，气瓶放置不当，无安全措施违章操作气瓶起火爆炸可能性很大造成多人伤亡313氧气气瓶与乙炔气瓶间距不小于5米，与明火的距离不小于10米，气瓶严禁倒放，乙炔气瓶必须立放且与周围设备设施绑扎固定，使用前气瓶必须安装减压阀，气压表指示应灵敏，乙炔气瓶应装回火阀使用或操作不当气瓶爆炸或发生火灾可能性很大造成多人伤亡422气焊用的胶管不得而知有鼓泡、破裂、漏气等现象，气割时工件应用非可燃物垫起，当焊割炬回火或连续产生爆鸣时应及时切断乙炔气，气瓶不宜在太阳下暴晒。危险源分析及控制表 表1续6序号作业名称危险性分析风限度预防措施触发事件事故情况可能性严重性RLS8车辆运输作业车辆性能不附和安全要求车辆失控可能性较大造成人员伤亡623车辆应定期进行检查，参加年审，必须保证发动机性能良好、运