[四川]框架结构规划展示中心工程高大支模专项施工方案(114页.doc

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1、高大支模专项施工方案(方案)报审表工程名称:城市规划展示中心工程 致:(监理单位)我公司已依据施工合同的有关规定完成了高大支模专项施工方案的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。附:高大支模专项施工方案承包单位(章): 项目经理: 日 期: 年 月 日 专业监理工程师审查意见:专业监理工程师: 日 期: 年 月 日 总监理工程师审核意见:项目监理机构(章): 总监理工程师: 日 期: 年 月 日 城市规划展示中心工程高大支模专项施工方案编 制: 审 核: 审批人及审批意见: 建设集团有限责任公司目 录1 编制说明及依据12工程概况22.1 工程总体概况22.2 本工程高大模板范围

2、及支承概况23 施工计划43.1 组织管理机构43.2 施工进度计划53.3 材料计划53.4 设备计划63.5 劳动力计划6A、4 高大模板施工工艺74.1技术参数74.2 工艺流程114.3 模板的安装方法114.3.1 模板安装图114.3.2 模板安装要求174.3.3 梁、板模板支撑架体系184.4 监测监控234.4.1 检查监控234.4.2 整架验收274.4.3 使用监控304.5 模板的拆除315成品保护措施326 施工安全控制措施336.1 组织保证措施336.2 施工安全技术措施346.3 突发事件应急预案396.4 应急救援演练517 质量控制措施547.1进场材料质

3、量标准547.2 质量管理及控制措施557.3 质量通病及预防措施568 文明施工、节能、环保控制措施578.1 文明施工578.2 节能、环保控制措施599 计算书及相关简图599.1 屋面120厚板模板支撑系统验算609.2 梁KL1(400600mm)梁底、梁侧支撑系统验算679.3 梁KL2(400900mm)梁底、梁侧支撑系统验算799.4 梁KL2(4001200mm)梁底、梁侧支撑系统验算941 编制说明及依据 1.1 编制说明为加强本工程中危险性较大的高大模板工程施工的安全组织、安全技术管理,达到安全生产目标。坚持“安全第一、预防为主,综合治理”的方针,防止建筑施工安全事故发生

4、,落实责任,确保人身和财产安全。1.2 编制依据1.2.1 国家及地方现行有关法律、法规、标准、验收规范、规程:1、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(2011年版);2、建筑工程施工质量验收统一标准GB/T50300-2013;3、混凝土结构工程施工规范GB50666-2011;4、混凝土结构设计规范GB50010-2010;5、钢结构设计规范GB 50017-2003;6、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011;7、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008;8、建筑结构荷载规范GB 50009-2012;9、建筑施工组织设计规范GB/T 505

5、02-200910、危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号;11、建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范DB45/T618-2009;12、建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质2009254号;13、建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-91;14、建设工程安全生产管理条例;15、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005;16、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011;17、建筑施工手册。1.2.2 本工程设计施工图纸及设计变更等设计文件;1.2.3 本工程的施工组织设计。2工程概况2.1 工程总体概况2.1.1 工程名称:城市规划展示中心建设单位

6、:工程地址: 施工单位:2.1.2规划展示中心由规划研究中心和规划展示中心组成,该工程位于,总高18米,总建筑面各19945.53m2,采用框架结构:独立柱基础部分人工挖孔柱基础。其中规划研究中心为四层业务用房;规划展示中心为三层。规划展示区,地上建筑面积为14992.58 m2。地下一层为车库及设备用房,建筑面积4952.95 m2。耐火等 级为一级。该项目使用年限为50年,抗震设防类别为丙类。抗震设防裂制为7度。2.2 本工程高大模板范围及支承概况2.2.1本工程高大模板范围的钢筋混凝土构件尺寸详见下表:高大模板构件尺寸一览表 部位名称构件尺寸轴轴轴轴二层标高(m)5.950层高(m)10

7、.45框梁截面(mm)200300、200400、200600、400900楼板厚度(mm)120混凝土强度等级C30轴轴轴轴二层标高(m)5.950层高(m)10.45框梁截面(mm)200300、200400、200600、200650、250600、300600、300900、400600、400900楼板厚度(mm)120混凝土强度等级C30轴轴轴轴及轴轴轴轴二层标高(m)5.950层高(m)10.45框梁截面(mm)250600、300750、300800楼板厚度(mm)120混凝土强度等级C30轴轴轴轴规划展示中心三层标高(m)11.950层高(m)12.20、16.45框梁截面(

8、mm)250600、250800、300750、300800、4001100800、4001200楼板厚度(mm)120混凝土强度等级C30轴轴轴轴屋面层标高(m)18.000层高(m)12.05框梁截面(mm)250600、300800、4001100、4001200楼板厚度(mm)120混凝土强度等级C30轴轴轴轴屋面层标高(m)18.000层高(m)12.05框梁截面(mm)200600、400700楼板厚度(mm)120混凝土强度等级C30本工程高大模板范围的钢筋混凝土构件平面图、剖面图详见附图1-1、附图2-1、附图2-2、附图3-1、附图4-12.2.2 根椐建设部危险性较大的分部

9、分项工程安全管理办法第三条附件一和第五条附件二有关模板分项工程的规定,“表21中梁板结构”,符合管理办法中“搭设高度8m及以上条件”,属于高大模板。因此,支撑架按高大模板设计要求进行计算和构造要求进行搭设,施工前单独编制专项施工方案,并组织5人专家组对方案进行审查论证。 2.2.3 重大危险源的识别:触电、高处坠落、物体打击、坍塌。3 施工计划 3.1 组织管理机构3.1.1管理人员配备本着科学管理、精干高效、结构合理的原则,有目标、有秩序、优质高效完成本工程,我们将配置强有力的项目经理部,对本建设项目的质量、进度、造价、标化等进行直接管理和有效的控制,满足和平衡施工生产诸要素的需求。项目经理

10、部选配有开拓精神,施工经验丰富,服务态度良好,勤奋实干的专业技术人员和管理干部组成,其人员机构如下:1、组织管理机构:项目部组织机构图 职务项目经理姓名职务项目技术负责人姓名职务施工员安全员安全员质检员 预算员资料员材料员姓名2、职责分工:项目经理负责整个高支模项目的总体部署工作;技术负责人协助项目经理负责整个高支模项目的总体部署工作,负责编制专项施工方案及安排施工进度,并督促和检查高支模支撑体系按方案实施的效果;施工员负责安排施工工序及劳动力的组织安排、材料计划和施工交底;质检员负责检查支撑体系的加固措施、模板工程的验收;安全员、负责安全教育、施工过程的安全防护检查、模板支撑体系的加固和验收

11、;材料员负责根据技术负责人提供的材料计划安排相应的周转材料和配件;资料员负责记录验收数据。3.2 施工进度计划施工进度计划详见附图。3.3 材料计划根据施工进度计划安排,用于高大模板搭设的模板、方木、架管等主要材料与楼层施工同步进场。主要材料需用量计划详表31。主要材料需用量计划 表31名 称数 量规 格钢管150tf483.5直角扣件30000个对接扣件15000个旋转扣件5000个木胶合板3000张920184018木方120m20008050脚手板1600块厚5cm、宽25cm松木板50m200030050钢质底座10000个f1508mmU顶托10000副镀锌铁丝100kgf1.2mm

12、对拉螺杆3000副f12mm步步紧扣件3000副钢丝绳100米f12.5mm619安全网100张每1010cm22000目3.4 设备计划机械设备需用量计划详表32。机械设备需用量计划 表32序号机械名称型号数量单机功率1平刨机MB104322.8kW2圆盘锯MJ10423kW3木工电钻MK36234砂轮机立 式15插入式振动棒21.5kW6力矩扳手27水平仪DS118经纬仪TDJ2E1559全站仪SET2B/C110塔吊QTZ50A111电焊机BX3500138.6kW3.5 劳动力计划主要劳动力需用量计划详见下表:模板工程劳动力配置一览表工种各工作劳动力配置准备工作模板加工模板安装模板维护

13、模板拆除模板清理放线定位2/普工/65/11模板机械操作工/3/安装工/20143专职安全员211111合计41026265A、 4 高大模板施工工艺4.1技术参数4.1.1 材料要求:(1)、模板:结合施工现场,本工程梁、板构件模板均采用920184018mm厚木胶合板。(2)、次梁:柱、墙、梁、板:次梁选用5080mm方木。(3)、主梁:梁、板底主梁采用f48.33.6mm钢管;梁侧及柱箍采用双f48.33.6mm钢管。(4)、对拉穿墙螺杆、步步紧扣件:梁侧对拉穿墙螺杆采用M12,梁底采用步步紧扣件。(5)、顶托:立杆顶部采用可调顶托支承,顶托伸出长度200 mm。(6)、支撑系统:立杆、

14、水平杆、剪刀撑均采用f48.33.6mm扣件式钢管脚手架支撑体系。4.1.2 板底支撑系统技术参数:一、120厚楼板支撑体系参数适用部位(mm)二层四层及屋面层高大模板范围内楼板模板支架高度(m)12.05主梁布置方向平行楼板长边水平拉杆步距h(mm)1500立柱纵向间距la(mm)900立柱横向间距lb(mm)900立柱布置在混凝土板域中的位置中心对称立柱距混凝土板短边的距离(mm)250立柱距混凝土板长边的距离(mm)250小梁间距(mm)250小梁距混凝土板短边的距离(mm)100小梁两端各悬挑长度(mm)200,200水平剪刀撑各区域模板支撑系统,封顶杆、扫地杆位置各设1道;封顶杆往下

15、的危险区域H0再设2道加密水平剪刀撑,间距均为h,即支架顶部设置3道加密的水平剪刀撑;其余从危险区域加密的最下一道水平剪刀撑往下每4.5m设1道;每道水平剪刀撑均为全平面设置。竖直剪刀撑支架周边应设置竖直剪刀撑,全高全长全立面设置;除支架周边应设置竖直剪刀撑外,支架内部应分别设置纵横两向竖直剪刀撑,间距为沿支架纵、横向每4m设一道。每道竖直剪刀撑均为全高全长设置。抱柱装置紧贴梁底设1道;在危险区域HD范围以内沿柱高,每步水平杆均抱柱;在危险区域H0范围以外沿柱高,每4m设1道抱柱装置。立杆底部基础处理立杆基础落在地下室底板、顶板或楼板面上时,地下室底板、顶板或楼板混凝土均已浇筑完毕、混凝土强度

16、需达到设计强度的75及以上,且地下室顶板或楼板模板支撑不得拆除。立杆底部均设置钢质底座,底座底垫300mm宽、50mm厚通长木垫板。4.1.3 梁底、梁侧支撑系统技术参数:一、 400600mm梁底支撑体系参数适用部位(mm)200300、200400、200600、200650、250600、300600、400600梁底模板支撑体系新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板,梁板立柱共用(B)梁跨度方向立柱间距la(mm)900梁两侧立柱间距lb(mm)900步距h(mm)1500新浇混凝土楼板立柱间距lb(mm)900混凝土梁居梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)450梁底增加立柱

17、根数梁底增加立柱布置方式梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)小梁间距200梁底支撑主梁一端悬挑长度(mm)150水平剪刀撑与板同为一个支撑体系。竖直剪刀撑与板同为一个支撑体系。抱柱装置与板同为一个支撑体系。底层地基基层处理与板同为一个支撑体系。400600mmm梁侧模支撑体系参数小梁布置方式竖直向布置小梁间距250梁侧模支撑方式25mm厚木板带支撑支撑距梁底距离依次为0,梁净高2/3二、 400900mm梁底支撑体系参数适用部位(mm)250800、300750、300800、300900、400700、400900梁底模板支撑体系新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板,梁板立柱共用(B)梁跨度方

18、向立柱间距la(mm)900梁两侧立柱间距lb(mm)900步距h(mm)1500新浇混凝土楼板立柱间距lb(mm)900混凝土梁居梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)450梁底增加立柱根数梁底增加立柱布置方式梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)小梁间距200梁底支撑主梁一端悬挑长度(mm)150水平剪刀撑与板同为一个支撑体系。竖直剪刀撑与板同为一个支撑体系。抱柱装置与板同为一个支撑体系。底层地基基层处理与板同为一个支撑体系。400900mmm梁侧模支撑体系参数小梁布置方式竖直向布置小梁间距250主梁合并根数2主梁最大悬挑长度(mm)150主梁计算方式三等跨连续梁M12对

19、拉螺栓水平向间距(mm)500支撑距梁底距离依次为0,450三、 4001200mm梁底支撑体系参数适用部位(mm)4001100/800、4001100、4001200梁底模板支撑体系新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板,梁板立柱共用(B)梁跨度方向立柱间距la(mm)450梁两侧立柱间距lb(mm)900步距h(mm)1500新浇混凝土楼板立柱间距lb(mm)900混凝土梁居梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)450梁底增加立柱根数梁底增加立柱布置方式梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)小梁间距150梁底支撑主梁一端悬挑长度(mm)150水平剪刀撑与板同为一个支撑体系。竖直

20、剪刀撑截面高度1200mm的梁,在其底模两侧并支承梁的立杆上,沿梁长方向各设置一道竖直剪刀撑,其余与板同为一个支撑体系。抱柱装置与板同为一个支撑体系。底层地基基层处理与板同为一个支撑体系。4001200mmm梁侧模支撑体系参数小梁布置方式竖直向布置小梁间距200主梁合并根数2主梁最大悬挑长度(mm)150主梁计算方式三等跨连续梁M12对拉螺栓水平向间距(mm)600支撑距梁底距离依次为0,,350,8504.2 工艺流程弹出梁轴线及水平线并复核搭设满堂模板脚手架(立杆、扫地杆、水平杆、竖向剪刀撑、水平剪刀撑、封顶杆)架体预检安装梁底钢管主梁安装梁底楞木、底模安装板底钢管主梁安装板底楞木、底模浇

21、筑柱混凝土梁、板钢筋绑扎梁侧模合模前钢筋隐检梁侧模合模、上下锁口楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓安装抱柱装置复核梁模尺寸、位置调整梁侧模板垂直度并固定梁、板模板检查验收浇筑梁、板混凝土混凝土养护,达到设计强度等级后拆下脚手架可调顶托拆除梁、板模板,清理模板拆除水平拉杆、剪刀撑及支撑架。拆架原则:遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆等,不准在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。4.3 模板的安装方法4.3.1 模板安装图4.3.1.1 屋面层120mm厚楼板模板安装图 4.3.1.2 梁KL1(400600mm)模板安装图4.3.

22、1.3 梁KL2(400900mm)模板安装图4.3.1.4 梁KL3(4001200mm)模板安装图4.3.1.5 梁高h600mm及h600mm梁侧模板安装图(1)、梁高h600mm梁侧模板安装图:(2)、梁高h=700mm900mm梁侧模板安装图: (3)、梁高h=1000mm1200mm梁侧模板安装图:4.3.2 模板安装要求4.3.2.1 模板按图纸尺寸进行现场加工,人工配合塔吊运至作业面组合拼装。为保证顶板的整体混凝土成型效果,将整个顶板的木胶合板按同一顺序、同一方向对缝平铺,必须保证接缝处下方有龙骨,且拼缝严密,表面无错台现象。在与柱相交处,则不要躲开柱位,只在该处将木胶合板锯开

23、与柱截而相应的洞口,下垫方木作为柱子侧模的龙骨。4.3.2.2 模板安装统一要求:(1)、模板组拼模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体,模板在现场拼装时,要控制好相邻板面之间拼缝,两板接头处贴上胶带,以防漏浆,拼装完成后用钢丝把模板和次楞绑扎牢固,以保持模板的整体性。拼装要求详见表4.31。 表4.31序号项 目允许偏差(mm)1两块模板之间拼缝12相邻模板之间高低差13模板平整度24模板平面尺寸偏差3(2)、模板定位:当支架基础所在楼面混凝土浇筑完毕后,开始用水平仪分别引测高支架500mm 标高控制线,并标识在柱筋上。根据该500mm 线将梁(板)底的标高控制线直接引测到柱上。同时按结

24、构梁的平面位置,用经纬仪引测出各结构梁的轴线控制线,根据该轴线控制线用钢卷尺拉直丈量,定出各结构梁的梁底边线和梁侧位置线。最后根据梁(板)底的标高控制线和梁底边线和梁侧位置线进行模板定位。(3)、当梁和楼板跨度大于4m时,按设计规定起拱,若设计没有规定,则梁、板按3L/1000(L为全跨长度)起拱。模板安装过程中,每一跨梁和板应在跨中按计算需要高度做标记,安装时认真按此标高拉线铺设模板。(4)、模板的清理:支模完成后将模板面杂物清理干净,并要求木工班组和施工员及质检员认真检查支模质量情况,填写好模板分项工程质量检验批记录表。(5)、所有模板安装完成后,必须经过验收,合格后方能进行钢筋绑扎及砼浇

25、筑工作。4.3.3 梁、板模板支撑架体系4.3.3.1 支架材质由于支架高度均超过3.6 m,应使用钢管搭设。钢管质量应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011第3.1.1条的规定;钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、孔洞、结疤、锈蚀、分层、错位、硬弯、弯曲、毛刺、压痕和深的划道;钢管外径、壁厚、端面等的偏差,应分别符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011表8.1.8的规定;钢管必须涂有防锈漆。禁止使用接长的木杆作立杆,禁止使用叠层搭设的木材支撑体系代替钢管支架。4.3.3.2 模板支撑架体系安装1、楼板模板支撑架体系采用钢管f48.33.6mm满堂脚手

26、架。2、立杆:(1)、120mm厚现浇板立杆纵横方向间距为900mm(局部立杆间距根据板长度及宽度适当调整,但其间距900mm)。(2)、梁底模板支撑立杆:、截面高度4001000、4001100、4001200的梁两侧立杆沿梁跨度方向间距为450mm(局部立杆间距根据梁长度适当调整,但其间距450mm)。梁两侧立杆间距为梁宽900mm,梁底钢管主梁与梁两侧立杆连接采用双扣件承重。梁底支撑小梁间距均为150mm。、其余粱底立杆沿梁跨度方向间距为900mm(局部立杆间距根据梁长度适当调整,但其间距900mm);梁两侧立杆间距为梁宽900mm,梁底钢管主梁与梁两侧立杆连接采用双扣件承重。梁底支撑小

27、梁间距均为200mm。(3)、当立杆支承在地下室底板、顶板或楼板时,地下室底板、顶板或楼板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(1.2MPa),即用手按不松软、无痕迹,方可进场开始进行轴线投测。根据模板支架安装平面图立杆位置,在混凝土楼层平面上,用经纬仪和钢卷尺测量、弹出立杆位置线,用水平仪测引出楼面上500mm标高控制线,并把该标高控制线测引到柱钢筋上。支承楼面板的立杆,其间距应与支承梁的立杆沿梁长方向的间距成整数倍数关系。 (4)、根据模板支架立杆位置,摆放纵、横向扫地杆,将300mm宽、50mm厚通长木垫板、立杆底座准确地放在定位线上,垫板必须铺放平稳,不得悬空。按照立杆底座位置安装立杆,根据楼

28、面柱上500mm标高控制线安装纵、横向扫地杆。(5)、在搭设首层模板支架立杆的过程中,沿四周周边每隔两道立杆设置一道斜支撑,拐角处双向增设,该部位斜支撑待首层模板支架纵、横向水平杆安装完毕,并且与框架柱可靠抱牢,纵、横向竖直剪刀撑安装完毕后方可拆除。(6)、每排立杆宜先立两端部的立杆,再立中间的一根立杆,互相看齐后,立中间部分各立杆。每排立杆的连线要成直线,每根立杆要垂直。根据楼面柱上500mm标高控制线安装纵、横向水平杆。(7)、满堂模板支架立杆接长采用对接,不得搭接,相邻两立杆的接头不应在同一步高内。 1杆件;2扣件立杆对接接长(8)、梁板支架立杆顶部设置顶托支承,顶托高度不得超过200m

29、m。楼板模板支撑立杆设置位置详见附图1-2、附图1-3、附图2-3、附图2-4、附图2-5、附图3-2、附图4-2。3、扫地杆、封顶杆:在距离楼地面200mm的位置应设置纵、横两向扫地杆,封顶杆设置在距离楼板底350mm的位置,扫地杆、封顶杆纵横两向均不应缺杆。4、水平杆:(1)、水平杆步距:从扫地杆起1500mm处设置第一道纵横向水平杆,往上每间距1500mm设置一道,直至框架梁底或板底为止。局部根据支架高度水平杆间距适当调整,水平杆间距1500mm。(2)、支架水平杆应纵横两向布置,每步高上纵横两向均不应缺杆,所有水平杆(包括封顶杆、扫地杆)均应直接与立杆扣接,禁止用水平杆之间相互扣接的形

30、式代替水平杆与立杆的扣接。水平杆纵横两向与已浇混凝土柱抱紧抱牢,连成整体。并且支架底部纵横两向水平杆,均应与支撑一层、二层其它梁板的支架系统纵横两向水平杆可靠连接,连成整体。(3)、水平杆的接长:所有支架的封顶杆、以及在封顶杆往下h处的水平杆和危险区域HD范围内的水平杆采用搭接接长,禁止对接;相邻两水平杆的接头不应在同一平面内。 1杆件;2扣件水平杆搭接接长水平杆设置位置详见附图1-2、附图1-3、附图2-3、附图2-4、附图2-5、附图3-2、附图4-2。5、剪刀撑:支架内部应设置剪刀撑体系,以保证支架整体成为几何不变架体,从支架内部防止支架发生侧移。剪刀撑体系应按如下规定设置:(1)、竖直

31、剪刀撑:支架周边应设置竖直剪刀撑,除支架周边剪刀撑外,支架内部应分别设置纵横两向竖直剪刀撑,间距为沿支架纵向每4.0m设一道,沿支架横向每4.0m设一道。每道竖直剪刀撑应全高全长全立面设置。(2)、水平剪刀撑:封顶杆、扫地杆位置各设1道水平剪刀撑,并根据模板支撑系统高度,封顶杆往下的危险区域H0再设2道加密水平剪刀撑,间距均为h;其余从危险区域加密的最下一道水平剪刀撑往下每4.5m设1道;每道水平剪刀撑均为全平面设置。(3)、剪刀撑采用搭接接长: 1杆件;2扣件剪刀撑搭接接长水平剪刀撑、竖直剪刀撑体系详见附图1-2、附图1-3、附图2-3、附图2-4、附图2-5、附图3-2、附图4-2。6、外

32、连装置设置:(1)、抱柱装置:在可以与支架连结的每根结构柱(柱混凝土强度达到设计强度75后)上设置,每个抱柱装置均采用直角扣件与抱柱箍(短架管)把框架柱紧紧的抱牢,水平杆与抱柱箍采用直角扣件刚性连接。紧贴梁底设一道抱柱装置,在危险区域HD范围以内沿柱高,每步水平杆均设置抱柱装置,在危险区域HD范围以外沿柱高,每4.0m设一道抱柱装置。抱柱装置平面布置图详见附图1-4、附图2-6、附图3-3、附图4-3。(2)、辅助装置:为防止规划展示中心轴轴轴轴三层梁板架顶侧移,分别在标高10.650m和9.150m的水平杆位置,分别用一道f12.5mm619水平钢丝绳拉住支架顶部。钢丝绳绕过外侧边沿3根立杆

33、并适度收紧,但不可对立杆施力过大,以免立杆向架内侧移。钢丝绳应贴近水平杆设置,并在水平杆下方引入引出。规划展示中心轴轴轴轴三层梁板辅助装置平面布置图及详图详见附图27。7、扣件:扣件螺栓的拧紧力矩不应小于40 Nm,不应大于65 Nm。安装完成后的扣件螺栓应采用力矩扳手抽样检查。抽样应按随机并覆盖所检部位的原则进行,检查中发现不合格点时,应在该点邻近区域增加抽样点。第一次抽样检查不合格的部位,应对该部位的扣件重新拧紧,拧紧后进行第二次抽样检查,直至达到DB45/T 6182009附录A表A.7的要求。4.4 监测监控4.4.1 检查监控1、支架搭设过程中,施工单位和项目监理机构应进行检查监控,

34、检查监控包括以下内容,发现错误应当纠正。(1)、有没有技术交底记录。(2)、保证支架内部稳固的措施:设置纵横两向扫地杆,扫地杆位置有水平剪刀撑;沿立杆每步均设置纵横水平杆且纵横两向均不缺杆;设置纵横两向封顶杆,封顶杆位置有水平剪刀撑;除危险区域每步设置加密水平剪刀撑外,危险区域以下、扫地杆以上的水平方向沿全平面每4.5 m高设一道剪刀撑。除周边纵横两向竖直剪刀撑外,竖直方向沿纵、横向全高全长从两端开始每4 m设一道剪刀撑。(3)、立杆支承:应符合如下规定:支架的支承面为楼面时,搭设高大模板支架的支承面下应加支顶,应根据实际荷重对该支承面进行荷载验算,以确定支架下传的荷载是否超出支承面的设计活荷

35、载,进而确定需要支顶的层数。由于本工程高支模范围有局部立杆坐落在标高地下室顶板或楼板面上,因此本工程采用需要支顶的层数:搭设本方案提及的架子开始至混凝土施工完毕并具备设计要求的强度前,该支承面地下室顶板或楼板的模板支架不允许拆除。可调顶托的伸出长度200 mm。(4)、外连装置设置:抱柱装置:在可以与支架连结的每根结构柱上设置。高大模板支架紧贴梁底设1道;在危险区域HD范围以内沿柱高,每步水平杆均抱柱;在危险区域HD范围以外沿柱高,每4 m设一道,并且每楼层至少设1道。辅助装置:规划展示中心轴轴轴轴三层梁板架顶分别在标高10.650m和9.150m的水平杆位置,分别用一道f12.5mm619水

36、平钢丝绳拉住支架顶部。钢丝绳绕过外侧边沿3根立杆并适度收紧,但不可对立杆施力过大,以免立杆向架内侧移。钢丝绳应贴近水平杆设置,并在水平杆下方引入引出。(5)、禁止事项:支承梁、板的立杆必须对接,禁止搭接;水平杆在禁止区域内,禁止对接;禁止用木杆接长作立杆;禁止使用叠层搭设的支撑体系。(6)、其它:立杆间距、水平杆步高符合要求;扣件螺栓拧紧符合规定。2、检查监控应使用建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范(DB45/T 618-2009)附录A表A.5。检查记录应存档。表A.5高大模板支架安全要点检查表 工程名称支架材质钢管施工单位监理单位资 料 检 查有专项施工方案不少于5人的专家组论

37、证专项施工方案并出具论证意见论证后经修改的方案经施工企业技术负责人批准有计算书(纵横两向立杆间距、步高取值,立杆稳定计算或可以不计算的说明)经总监理工程师批准有技术交底记录现 场 检 查保证支架内部稳固的措施设置纵横两向扫地杆,扫地杆位置有水平剪刀撑外连装置设置梁底位置、每楼层(或沿柱高每4 m)设抱柱装置,危险区域每步高设抱柱装置沿立杆每步均设置纵横水平杆且纵横两向均不缺杆设置纵横两向封顶杆,封顶杆位置有水平剪刀撑竖直方向沿纵向全高全长从两端开始每4 m设一道剪刀撑剪刀撑倾角4560,跨越57条杆,宽度6 m每楼层设连板装置竖直方向沿横向全高全长从两端开始每4 m设一道剪刀撑连墙装置在水平剪

38、刀撑位置上设置(禁止在砌体上设置)水平方向沿全平面每4.5 m高设一道剪刀撑,架顶部位加密水平剪刀撑在无法采用以上3种方法处设保险装置立杆支承支于地面时,须在混凝土地面上支立杆。支承面的处理符合规定建筑物悬挑部分的模板支架立杆支在混凝土地面上,支承面的处理符合规定支于楼面时加支顶,需支顶层数由验算定,但不少于1层从楼面(悬臂结构除外)挑出型钢梁作上层模板的立杆支座,型钢梁搁置在楼板上的长度与挑出长度之比2,型钢梁与楼面接触部分的首尾两端均与楼板有可靠锚固。型钢梁的限位装置能保证立杆不滑移可调底座或可调顶托的伸出长度: 板底不大于300 mm,梁底不大于200 mm禁止事项支承梁的立杆必须对接,

39、禁止搭接水平杆在禁止区域内,禁止对接禁止用钢管代替型钢梁从楼层挑出作为立杆支座禁止用钢管从外脚手架上伸出斜支悬挑模板禁止用木杆接长作立杆禁止使用叠层搭设的支撑体系其它立杆间距、水平杆步高符合要求截面高度1 m及以上的梁的支承情况扣件螺栓拧紧符合规定格构框架体系设置检查结论1通过 2整改 3停止搭设整改或停止范围如下:检查单位:施工 监理检查人: 年 月 日3、模板及预埋件质量检查验收(1)、现浇结构模板安装的允许偏差应符合下表的规定。现浇结构模板安装的允许偏差项 目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4,-5钢

40、尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查(2)、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合下表的规定。 预埋件和预留孔洞的允许偏差项 目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10,0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10,0预留洞中心线位置10尺寸+10,0(3)、检查数量:在同一检验批内,对梁和柱,抽查构件数量的10,且不少于3件;对墙和板,按有代表性的自然间抽查10,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10,且均不少于3面。4.4.2 整架验收1、支架搭设完成后,由施工企业(法人单位)的技术部门、施工企业的工程项目部、监理

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