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1、G 3303:2008目 录 目录前 言- 2 -序言- 3 -1适用范围- 3 -2引用标准- 3 -3专业用语及定义- 4 -4 种类和记号及适用厚度- 4 -5基板的制作方法- 4 -6 锡附着量- 4 -7调质度- 7 -8 表面加工区分及记号- 8 -9 化学处理- 8 -10 表面涂油- 8 -11尺寸及形状- 8 -12质量- 10 -13外观- 11 -14原材料- 11 -15供给实验材料及试样- 12 -16试验- 13 -17检查及二次检查- 13 -18包装及表示- 14 -19报告- 16 -附录A（规定）镀锡板锡附着量试验方法- 17 -附录B（规定）弹性后效（压坯
2、脱模后尺寸增大的现象）试验方法- 23 -附录 JA(参考)JIS与对应的国际标准对照表- 25 -前 言该标准以工业标准法第14条援用第12条第一项的规定为基准，由集团法人日本钢铁联盟（JISF）将工业标准草案修改为日本工业标准并提出申请，通过日本工业标准审查会审议，由经济产业大臣修改的日本工业标准。因此，被修改了的JIS G3303：2002 替代了该标准。本标准成为著作权法所保护的著作。该标准的一部分中，需要注明具有专利权、申请公开后的专利申请、实用新方案权、或者可能会违反申请公开后的实用新方案注册申请的（部分）。经济产业大臣和日本工业标准调查会部、不具有确认这种专利权、申请公开后的专利
3、申请、实用新方案权、申请公开后的实用新方案注册申相关事项的责任。日本工业标准JISG3303:2008镀锡板及镀锡板基板Tinplate and blackplate序言本标准是在1995年第一版所发行的ISO 11949 及ISO 11951的基础上进行技术内容变更的日本工业标准。此外，本标准中标注旁线或者虚线下划线处，为变更中的对应国际标准事项。变更一览表及其说明如附录JA所示。1适用范围本标准，主要对用于制作饮料瓶、食品罐的一次冷轧镀锡板1）及镀锡板基板2）（以下简称基板）及二次冷轧镀锡板1）及基板的规定。备注 本标准对应的国际标准及表示对应程度的记号，如下所示。ISO 11949：19
4、95，cold-reduced electrolytic tinplateISO 11951：1995，cold-reduced blackplate in coil from for the production of tinplate or electrolytic chromium/chromium oxide-coated steel (整体评价：MOD)此外，表示对应程度符号（MOD）根据ISO /IEC Guide21表示为修正中事项。注1) 参照第5条2) 镀锡板基板，是使用镀锡板及低碳钢（）镀锡之前的钢板或钢带，有时也直接被交易买卖。镀锡板基板主要用于做低碳钢。2引用标准以下所
5、示的标准，通过在本标准的的引用，构成了本标准的一部分。这些引用的标准，适用于最新版（含追补）JIS G 0404 钢材的一般交货条件JIS G 0415 钢及钢制品检查文件JIS H 2108 锡锭 JIS K 0050 化学分析方法通则JIS K 0119 荧光X线分析方法通则JIS K 8001 试剂试验方法通则JIS K 8005 容量分析用标准物质JIS Z 2245 洛氏硬度实验试验方法JIS Z 8401 数值的精确方法2G 3303:20083专业用语及定义本标准的主要专业用语及定义，如下。3.1电镀镀锡板进行电镀镀锡的钢板及钢带。3.2热熔镀锡板进行熔融镀锡的钢板。3.3一次冷
6、轧镀锡板用一次冷轧基板进行镀锡的钢板及钢带。3.4二次冷轧镀锡板用二次冷轧基板进行镀锡的钢板及钢带。4 种类和记号及适用厚度镀锡板及基板的种类以及种类记号及适用厚度，如表1。表1镀锡板及基板的种类以及种类记号及适用厚度单位 mm种类种类记号适用厚度a）一次冷轧二次冷轧基板SPB0.15以上0.60以下0.14以上0.36以下电镀镀锡板SPTE热熔镀锡板SPTH注a）根据交易双方的协议，也适用于此表以外的厚度5基板的制作方法基板的制作方法，如下。a） 一次冷轧的基板，冷轧后进行退火，再进行调质轧制。退火方法3）有罩式退火和连续退火。然而，究竟用那一种方法根据交易双方的协议。协议用连续退火法的时，
7、在表5的调质度记号后追加记号CA。例 T-4CA注3） 罩式退火和连续退火，即使镀锡板或者基板的硬度相同，硬度以外的机械性质，也未必相同。b） 二次冷轧的基板，一次冷轧后进行退火，再进行二次冷轧。对于退火方法，根据交易双方的协议。6 锡附着量6.1锡附着量及表示方法6.11电镀镀锡板电镀镀锡板的锡附着量及表示方法，如下。a） 锡附着量的划分为两面锡附着量相同（以下称等厚镀）及两面锡附着量不同的（以下称差厚镀）2种。b） 锡附着量根据16.1求得，根据每一面的附着量表示。作为标准的表示附着量4）（以下，称标准附着量）为2.8g/m2、5.6 g/ m2、8.4 g/ m2及11.2 g/ m2。
8、根据标准附着量的附着量表示记号、表示附着量及最小平均附着量，如表2。注4） 表示附着量称为作为目标的锡附着量。c） 标准附着量以外的附着量表示记号及表示附着量，根据交易双方的协议。此时，每一面的最小平均附着量，如表3。然而，每一面的表示附着量未满1 g/ m2 的最小平均附着量，根据交易双方的协议。 d） 差厚镀的附着量的表示，如例所示，先表示切板正面或钢圈表面的附着量表示记号，然后是切板反面或钢圈背面的附着量表示记号。例 差厚镀的附着量表示例2.8/11.2切板正面或钢圈表面的附着量表示记号切板反面或钢圈背面的附着量表示记号6.1.2热熔镀锡板热熔镀锡板锡附着量及表示方法，如下。a） 热熔镀
9、锡板为等厚镀。b） 锡附着量根据16.1求得，由每一面的附着量表示。标准附着量，为12.3g/m214.0 g/ m215.1 g/ m2及16.8 g/ m2，对于标准附着量的附着量表示记号、表示附着量及最小平均附着量，如表2。此时，最小平均附着量适用于两面匹配的附着量。c） 标准附着量以外的附着量表示记号及表示附着量，根据交易双方的协议。此时，最小平均附着量两面的大约用量，如表3。4G 3303:2008表2锡标准附着量的表示及其最小平均附着量种类记号划分附着量表示记号表示附着量g/m2最小平均附着量a)g/m2旧附着量表示记号b)（参考）SPTE等厚镀2.8/2.85.6/5.68.4/
10、8.411.2/11.22.8/2.85.6/5.68.4/8.411.2/11.22.45/2.455.05/5.057.55/7.5510.1/10.1# 25# 50# 75# 100差厚镀5.6/2.88.4/2.88.4/5.611.2/5.811.2/5.611.2/8.45.6/2.88.4/2.88.4/5.611.2/5.811.2/5.611.2/8.45.05/2.457.55/2.457.55/5.0510.1/2.4510.1/5.0510.1/7.55# 50/25# 75/25# 75/50# 100/25# 100/50# 100/75SPTH等厚镀12.3/1
11、2.314.0/14.015.1/15.116.8/16.812.3/12.314.0/14.015.1/15.116.8/16.819.722.424.226.9.# 110# 125# 135# 150注a） 最小平均附着量，适用于根据16.1求得的 3个试样测定值的算术平均值。SPTE每一面的（最小平均附着量）表示为SPTH两面合计的最小平均附着量。注b） 旧附着量表示记号，因做参考所示，望勿使用。表3标准附着量以外的锡附着量的最小平均附着量单位g/m2每一面表示附着量（m）范围最小平均附着量a)1.0m2.82.8m5.65.6m12.3m（适用于热熔镀锡板）0.80m0.87m0.9
12、0m0.802m注a）最小平均附着量，精确至 0.05 g/m2单位。最小平均附着量，适用于根据16.1求得的 3个试样测定值的算术平均值。6.2表示两面镀锡量相异的产品记号差厚镀时，不论是在薄镀锡面还是厚镀锡面标注产品标记，标记面及标记方法，根据交易双方的协议在订货合同中必须明确表示。产品标记，通常，如表4。（参照18.3之例3）。表4 差厚镀表示方法记号产品标记方法记号表示例D薄镀锡面，在任意一边的侧端部用宽约2mm以下的连续线表示5.6/2.8D薄镀锡面标记时，用宽约1mm的线描绘的几何学图案表示5.6A/11.2A薄镀锡面标记时，用宽约1mm的线划上的连续平行线表示5.6/11.2A7
13、调质度7.1一次冷轧制品一次冷轧的镀锡板及基板的调质度，采用洛氏表面硬度（HR30T）的数值表示。一次冷轧镀锡板及未生效的基板的调质度，如表5。备注1 一次冷轧镀锡板及未生效基板的调质度硬度范围，根据交易双方的协议比表5的硬度范围小。已生效的基板调质度，由订货商指定。订货商未指定的时，实行人工时效5），适用表5。备注2 镀锡板从被要求具有抗高压强度到被要求用软质高加工性，根据用途（的不同）具有各种各样的机械性质的产品。由于把划分这种性质做为指标，调质度才被运用。一次冷轧镀锡板及基板的调质度不能仅仅根据有单一的机械性质表示，要采用洛氏表面硬度做为最有用的机械性质指标。注5) 人工时效，通常， 以
14、20020分实行。表5 一次冷轧制品的调质度调质度记号洛氏表面硬度HR30TT-1T-2T-2.5T-3T-4T-54955355555756156557.2二次冷轧制品 二次冷轧的镀锡板及基板的调质度 采用洛氏表面硬度（HR30T）的数值表示。二次冷轧镀锡板及未生效的基板的调质度见表6。备注1 二次冷轧镀锡板及未生效的基板的调质度的硬度范围根据交易双方协商要比表6的硬度范围小。已生效的基板调质度由订货商指定。订货商未指定的情况，实行人工时效后适用表6。备注2 二次冷轧镀锡板及基板的调质度不能仅仅根据原有单一的机械性质表示，要采用洛氏表面硬度作为最有用的机械性质指标。表6 二次冷轧制品的调质度
15、调质度记号洛氏表面硬度HR30T（参考）屈服强度 轧制方向N/mm2DR-8DR-9DR-9MDR-10735765775805550620660690备注1 屈服强度作为参考值，表示制造商的目标值。强度是从附录B的弹性后效试验所求得的换算值。备注2 1N/mm2 =1MPa6G3303:20088 表面加工区分及记号8.1 电镀镀锡板电镀镀锡板表面加工区分及记号，如表7。然而，根据交易双方的协议，也可做出更为详细的表面加工区分及记号的决定。表7电镀镀锡板表面上的区分及记号制品记号区分特征一次冷轧制品B光面精轧对细致打磨平滑加工基板进行镀锡，再进行溶解处理所得到的光泽面R粗面精轧对沿一定方向的
16、打磨为特征的基板进行镀锡，再进行溶解处理所得到的光泽面S银面精轧在粗糙打磨表面基板上进行镀锡，进行溶解处理所得的光泽面M麻面精轧在粗糙打磨表面基板上进行镀锡，未进行溶解处理所得的无光泽面二次冷轧制品R粗面精轧沿一定方向的打磨为特征的基板进行镀锡，再进行溶解处理所得到的光泽面8.2基板基板表面加工区分及记号，如表8。然而，根据交易双方协议，也可做出更为详细的表面加工区分及记号的决定。表8基板表面加工区分及记号制品记号区分特征一次冷轧制品B光面精轧细致打磨平滑的表面加工R粗面精轧沿一定方向的打磨的表面加工M麻面精轧粗糙打磨的表面加工二次冷轧制品R粗面精轧沿一定方向的打磨的表面加工9 化学处理电镀镀
17、锡板，镀锡后实施化学的或者电化学处理。通常的处理，在碱金属重铬酸盐溶液中的电解处理。10 表面涂油电镀镀锡板，在镀锡表面涂油。基板除非有特别的指定，否则就涂油。备注 涂油用油的种类，有CSO、DOS、DOS-A、ATBC等。11尺寸及形状11.1厚度及其允许误差11.1.1厚度镀锡板及基板的额定厚度，未满0.50mm时，按0.005mm的倍数，0.50mm以上时，按0.05mm的倍数。然而、根据交易双方的协议不是0.005mm或者是0.05mm的倍数也可以做为额定厚度。11.1.2厚度的允许误差镀锡板及基板的厚度的允许误差，为额定厚度的10。然而，厚度的测量位置，从边缘（宽度方向端部）10mm
18、以上的内侧任意点。二次冷轧制品，要在从边缘6mm的位置测定的厚度和额定厚度用以下公式求得宽度方向的厚度偏差（At），这个绝对值，要在15%以下。这里：At : 宽度方向的厚度偏差（%）tn : 额定厚度（mm）t6 : 从边缘6mm的位置测定的厚度（mm）11.2宽度的允许误差镀锡板及基板宽度的允许误差，根据指定尺寸切割边 +30mm。 热轧边为+10 0mm。此外，宽度的允许误差，根据交易双方的协议，在上面规定的宽度的允许误差同一范围（基础上）可以向负值方移动，然而，协议误差的上限值，不能在零以下。11.3 长度的允许误差11.3.1钢板的长度的允许误差镀锡板及基板的钢板（以下简称板）的长度
19、的允许误差，根据指定尺寸+5 0mm。然而，根据交易双方的协议，也可以为+3 0mm。钢板的长度的允许误差，根据交易双方的协议，在上面规定的长度的允许误差同一范围（基础上）可以向负值方移动，然而，协议误差的上限值，不能在零以下。备注 原来的标准规定镀锡板的板状物为“（钢）板”，基板的板状物为“基板薄板”。11.3.2钢带长度的允许误差镀锡板及原版的钢带（以下简称钢带）长度的允许误差，用表示钢带长度和实测钢带长度根据以下公式求得长度误差，其值，如表9。然而，根据实测质量交易，不适用。这里：AL:长度偏差（%） LS:表示钢带长度的总和(m)LA:实测钢带长度的总和(m)根据订货商的钢带长度测定，
20、在订货商收取指定制品后进行制品切割加工处理，切割的平均长度乘以板的张数算出的长度再加上其他剩余部分的长度算出。切割的平均长度为任意抽出20张以上，以0.2mm的单位测定长度，以其算术平均值表示。或者，根据交易双方的协议，也可以用其他法测定方法。订货商收取指定制品后直接进行制品加工处理情况的钢带长度测定，依据交易双方间的协议。备注 原来的标准规定镀锡板的圈状物为“钢带”，基板的圈状物为“基板钢带”。8G3303:2008表9-长度偏差的允许误差一组的钢带数量a）长度偏差的允许误差%14599100以上3.53.01.0注a) 一组的钢带数量为在同一合同中、同一种类、同一调质度、同一表面加工、同一
21、尺寸及同一锡附着量的钢带总数。11.4钢带内径钢带的额定内径以406mm、419mm及508mm为标准。11.5直角度钢板的直角度在一个角定点做一条垂线，如图1所示，用垂线到对边的角顶点的距离（A）与垂线的长度（B）之比（A/B）表示，其值不能超过0.20%。图1直角度11.6镰刀弯钢带的镰刀弯,如图2所示任意1000mm不超过1.0mm。图2镰刀弯11.7平面度钢板的翘曲，中间浪形和边缘浪形，放置在平台上测定（钢）板其高度，其值不能超过5mm。平面度的值要从变形的最大值扣除钢板的厚度，适用于钢板的上侧面。此外，根据交易双方间的协议平面度值也可以在3mm以下。备注 变形的根据形状及发生部位有以
22、下几种。翘曲：钢板整体弯曲。有沿轧制方向弯曲的翘曲及与轧制方向成直角弯曲的翘曲。中间浪形：钢板的中间部分出现波浪，钢板的边缘（宽度方向的端部）平坦。边缘浪形：钢板的中边缘（宽度方向的端部）部分出现波浪，钢板的中间平坦。12质量12.1质量的处理镀锡板及基板的质量，通常如计算质量。然而，根据交易双方的协议也可以用实测质量。12. 2计算方法镀锡板及基板的质量采用表示尺寸，根据表10的计算方法算出。表10质量计算方法计算顺序计算方法结果的精确数值a） 基本质量 kg/mmm27.85（厚度1mm2，面积1m2） 单位质量 kg/ m2基本质量（kg/mmm2 厚度（mm）精确保留4位有效数字钢板1
23、张的面积m2宽度mm长度mm10-6精确保留4位有效数字1张的质量g单位质量 1张的面积103精确至g的整数值1捆装的质量kg1张的质量 1捆装的张数10-3精确至kg的整数值总质量kg各捆装质量的总合kgkg的整数值钢带单位长度质量kg/m单位质量kg 宽度mm10-3精确保留3位有效数字1圈的质量kg单位长度质量kg/m 长度m精确至kg的整数值总质量kg各圈质量的总合kgkg的整数值注a） 数值的精确方法根据JIS Z8401的标准A。12.3质量的允许误差表11质量的允许误差一组质量t允许误差%摘要2以上未满205在同一合同中，同一种类，同一调质度，同一表面加工，同一尺寸及同一锡附着量
24、为一组进行计算。20以上313外观镀锡板及基板，厚度相同、不应有伤痕、凹坑、皱纹、锈迹等其他用途上对使用有害的缺陷。镀锡板镀锡全面要连接均匀并且光滑平整。然而，钢带因为根据一般的检查，没有机会除去含有缺陷的部分，所以可以含若干非正常部分，也可含焊接部分。从镀锡板的钢带上的切板用途上对使用有害的缺陷的比率对于任意1圈不应超过10%。14原材料14.1基板的种类基板的代表种类，如表12。此外，对于其他种类，也可以根据交易双方间的协议。表12-基板的代表种类种类说明MR因残留微量的物质成分，具有优良的抗腐蚀性，所以一般被广泛用于做容器等。L因含有Cu、Ni、Cr、Mo等其他残留的微量成分，所以用作极
25、具优良抗腐蚀性的容器材料。D铝镇静（脱氧）钢，用于深冲加工及易发生吕德斯花纹的加工。14.2锡锭电镀镀锡板使用的锡锭，具有JIS H2108的2种或者及其同等以上的品质。15供给实验材料及试样15.1供给实验材料供给实验材料，在同一种类，同一调质度，同一尺寸及同一锡附着量每30t及其零头中抽取1张。15.2试样从各供给实验材料抽取锡附着量试样、硬度试样及强度试样如图3所示位置取样。而且，强度试样根据需要取样。单位：mmX部：电镀镀锡板的锡附着量试样Y部：热熔镀锡板的锡附着量试样Z部：镀锡板及基板的硬度试样S部：屈服强度试样 ：锡附着量测定时 “ ”电镀方向硬度及强度测定时“ ”轧制方向图3试样
26、的取样位置根据附录A的电解剥离法或者碘酸钾滴定法进行锡附着量试验时，只测定试样的一面,从X部或Y部取样。11G3303:200816试验16.1锡附着量试验锡附着量，根据15.2取样的3个试样的算术平均值求得。试验方法，根据附录A的任意一种方法。此外，根据交易双方间的协议，也可以根据设置在生产线的荧光X线装置求得。16.2硬度试验硬度试验，对于跟据15.2取样的试样，通常，不除去镀锡层（含合金层），根据JIS Z2245的规则30T的洛式表面硬度试验进行。硬度，对各试样测定3次，根据全部测定值的算术平均求得，额定厚度不足0.20mm的镀锡板及基板，根据JIS Z2245的规则15T的洛式表面硬
27、度试验进行。根据表13的硬度换算表换算成HR30T硬度。试验机使用金刚石点砧。此外，考虑到表面粗糙度会影响到硬度测定结果，可以研磨试样表面。表13-硬度换算表HR15T换算HR30THR15T换算HR30THR15T换算HR30THR15T换算HR30T93.082.088.073.083.062.578.051.592.581.587.572.082.561.577.551.092.080.587.071.082.060.577.049.591.579.086.570.081.559.57.6549.091.078.086.069.081.058.576.047.590.577.585.56
28、8.080.557.075.547.090.076.085.067.080.056.075.045.589.575.584.566.079.555.074.544.589.074.584.065.079.054.074.043.588.574.083.563.578.553.073.542.517检查及二次检查17.1检查检查，如下。a） 锡附着量应符合6b） 调制采度应符合7c） 尺寸及形状应符合11d） 质量应符合12e） 外观应符合1317.2二次检查硬度试验不合格的镀锡板及基板，可以根据JIS G 0404之9.8(二次试验)决定是否进行二次试验。12G3303:200818包装及表示
29、18.1钢板的包装及表示检查合格的钢板包装单位，通常大约10002000kg为一包装。每包装必须表示以下项目。然而，根据交易双方的协议也可以省略下面项目的一部分。a）种类的记号b）基板的种类c）制造年月d）检查号e）尺寸。尺寸为厚度、宽度、长度或表示为厚度、短边、长边。轧制宽度6）表示在必要时，在表示钢板轧制宽度的尺寸的数字后添加记号W（参照下例及18.3的例1）。例 832W860注6）轧制宽度，对应轧制方向的直角宽度。f）锡附着量表示记号（镀锡板钢板）g）调质度记号h）表面加工区分记号i）张数及质量j）制造厂名及其省略号18.2钢带包装及表示检查合格的钢带包装单位，根据交易双方间的协议确定
30、。每1捆装必须表示出a)j)。当然，在得到订货商的确认的情况下也可以省略a)j)的一部分。a) 种类的记号b) 基板的种类c) 制造年月d) 检查号e) 尺寸。尺寸为表示为厚度、宽度及C。这里的C只有钢带才有。f) 锡附着量表示记号（镀锡板钢带）g) 调质度记号h) 表面加工区分记号i) 质量或总质量J) 制造厂名及其省略号18.3示例例1镀锡板钢板示例镀锡板钢板示例如下：且厚度和宽度或短边间用“”“”哪一个都可以。例2基板的钢带示例基板的钢板示例如下：且厚度和宽度间用“”“”哪一个都可以。 例3制品标记示例几何学模型示例连续平行线示例 19报告报告根据 JIS G 0404之13（报告）。订
31、货方事先有要求时，制造方应根据向订货方提供检查文书。检查文书没有特别指定时，为 JIS G 0415表1（检查文书总括表）之记号2.3（交货试验报告书）或记号3.1B（检查证明书3.1B）。附录A（规定）镀锡板锡附着量试验方法序言本附录在对应的国际标准ISO 11949的附录A的基础上，追加了日本工业标准独自的试验方法。A.1适用范围本附录，规定了有关镀锡板锡附着量的试验方法。A.2一般事项试验方法中共同的一般事项，如JIS K 0050及 JIS K0119。A.3试样试样,如下a)试样的大小为大约2500mm2面积的圆形或者正方形。如果，用荧光X线法则确保其照射面积在314mm2以上。b)
32、试样取样如第15条所示。然而，荧光X线法不选取试样，在如图3所规定的相同方向的位置上，测定锡附着量。A.4试验方法的种类试验方法，如以下几种所示：a)电解剥离法b)荧光X线法c)碘酸钾滴定法A.5试验方法A.5.1电解剥离法A.5.1.1原理用试样做正极，根据恒流电解法求得电位-时间曲线，算出电量，根据法拉第定律求得锡量。A.5.1.2装置及电解条件装置及电解条件，如下。a）装置的回路构成示例，如图A.1所示。R1 可变电阻 1000 100W 1 试样保持器（试样：正极）R2 可变电阻 50 25W 2 (氯化)银参比电极R3 固定电阻 20000 2W 3 碳棒电极（负极）R4 可变电阻
33、1000 4W 4 盐酸（1+10）R5 固定电阻 6800 2W 5 电解槽R6 可变电阻 10 4W 6 直流干电池3号5个（7.5V） 7恒流装置（200V 500mA） 8 直流电流表（0500mA） 9 记录电压表（05mV）图A.1 回路的构成b）恒流装置，直流200V，最大电流容量500mA，c）在电解槽1）中安装碳棒电极（负极）、试样保持器及银参比电极。注1） 在电解槽中的试样，银参比电极及碳棒电极为任意距离。并且，试样，只使试样的单面接触到电解液，用适当的方法使试样里面紧紧贴附在吸盘上。d) 记录电压表 电压05mV，记录纸速度为25200mm/mine）电解条件，如下。 电解液：盐酸（1+10） 液 温：常温 电 流：50500mA（通常250 mA）A.5.1.3操作操作，如下。a）把完全脱脂的试样背面的周围用适当的绝缘材料覆盖安装在试样保持器上。b）只使试样的测定面接触到电解液，放入安装好碳棒（负极）及银参比电极的电解槽中。c）从试样（正极）和碳棒（负极）间的恒流装置通过一定的电流（例如: 250 mA）进行电解，在电解的同时以银参比电极为基准用记录电压表连续的记录试样（正极）的电位。制作成如图A.2所示的电位-时间曲线。图A.2-电位-时间曲线。d）从电位-时间曲线读取电解从表面锡移至到合金层的拐点图A.2的拐点B2及从合