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1、导热油加热系统工作原理 操作以及注意事项 江苏盐城海联机械设备有限公司 一、导热油加热器的概念 导热油加热器是将加热器直接插入有机载体(导热油) 中直接加热,并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导 热油输送到用热设备,再由用热设备出油口回到电热油炉 加热,形成一个完整的循环加热系统。电加热导热油炉采 用数显式温控仪控温,具有超温报警、低油位报警、超压 力报警功能。 二、导热油加热器工作原理图 三、工作原理 以煤、重油、轻油或可燃液体为燃料，导热油为热载 体。利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备 后，继而返回重新加热的直接式特种工业炉。 四、功能特点 1、导热油加热器具有低压、高温、安
2、全、高效节能的特 点。 2、导热油加热器具有完备的运行控制和安全监测装置， 可以精密地控制工作温度。 3、导热油加热器的结构合理、配套齐全、安装周期短， 运行和维修方便,便于锅炉布置。 4、由于电加热有机热载体炉采用先进的防爆结构，可应 用于工厂区防爆，防爆等级可达C级 。 五、操作步骤 1、导热油加热器启动前的检查 (1) 加热炉及其周围是否清洁无杂物，检查炉体、燃烧器 、 控制器、看火孔、烟囱道等是否正常 (2) 倒通工艺设备及流程，检查膨胀槽油位是否在液位以 上位置温度计、压力表等是否正常 (3) 接通加热炉控制柜电源，检查电压是否正常，检查指 示灯及各显示仪表是否正常 (4) 调整好燃
3、气主减压阀、次减压阀，使压力控制为0.005 MPa。 2、导热油加热器启动 (1) 启动导热油循环泵，运一备一，参照水泵操作规程 执行，启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳。 (2) 按燃烧器启动按钮，观察炉膛火焰是否正常燃烧， 若不点火，应在排除故障后，再次启动燃烧器。 3、导热油加热器停炉操作 (1)导热油加热器正常停炉 ： 逐步降低温度，关闭燃烧器，停止燃烧 待热油温度降至80以下，停止热油循环泵的运行 关闭总电源，做好交接班记录。 (2)导热油加热器紧急停炉 ： 如果因紧急情况紧急停炉时，应迅速关闭燃烧器，同时 沿燃烧器铰轴将燃烧器移开，让炉膛与烟囱之间形成自然 通风状态，将炉膛内
4、的蓄热 散发，以便导热油自然冷却， 防止过热 。 六、导热油加热器的使用注意事项 1、巡回检查油加热器时应注意检查导热油炉周围是否发 生泄漏，附近应有配置足够的油类及电器类的消防器材 ，不准用水作为灭火剂。 2、导热油的最高工作温度不得超过300，高温状态时 确保导热油循环良好。 3、膨胀槽不得参与系统试压，膨胀槽的溢流管及放空管 不得加设阀门，油加热器正常工作时，膨胀槽内导热油 应处于约1/2左右。 4、油加热器停炉时必须待导热油温度降到80以下方 可停止热油循环泵运行。 5、如果油加热器燃烧器没有正常点燃，应立即关闭燃气 阀，检查并排除故障后再启动燃烧器重新点火。 七、导热油加热器的保养清
5、理 新锅炉在制造、运输及装置过程中其管道内壁会聚 积氧化物或其他污物，使锅炉在初次运 行过程泛起受热 面侵蚀破坏。 导热油加热器的碱洗凝汽器给水系统的碱洗使用含有 2000ppm磷酸三钠(2000ppmNa3P04或4600ppm Na3PO4.12H20）和1000ppm磷酸二钠(Na2PO4）及相 容潮湿剂的溶液。碱洗一般选用较高的流量，由于高流 量对管道弯头处不溶解颗粒的去除效果较好。 八、导热油加热器清理事项 1、酸洗功课之前，过热器也应用除盐水回充，直至水溢 入汽包为止，以防止酸或含酸蒸汽引入过热器造成损坏 。 2、碱化学品通常，呈干燥粉状形态，因此使用前需把它 混合成浓溶液形式，然后注人轮回系统。 3、锅炉煮炼压力大约为正常运行压力的一半，但一般不 超过600psi 因为任何两个设备都不可能 需要同样的清 洗。因此很难制定切当的煮炼持续时间，但经验表明在 建议压力和化学品浓度下持续48小时足以清洗设备。 4、酸洗溶液第一次从高压加热器返回后应继承轮回46个 小时，每半小时进行一次水样取样，并分析铁含量。 公司名：盐城海联机械设备有限公司 网 址： 电 话： 0515-83351190 88182028 88182278 地 址：盐城市高新科技园