477157--J22401-2006电气设备安装施工工艺标准--中国工控自动化.doc

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2、GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准l GB50303建筑电气工程施工质量验收规范2.1.3 施工方案l 电力变压器施工方案l 隔离开关、负荷开关安装施工方案2.2 作业人员表 2.2 主要作业人员序号工种持证上岗要求备注1电气技术员施工员证2电气调试工特殊工种作业证3技工职业技能鉴定证4力工培训合格2.3 设备及材料的验收与保管2.3.1 变压器应装有铭牌，铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一、二次额定电压，电流，阻抗电压百分比及接线组别等技术数据。2.3.2 电气设备的容量、规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全并有出厂合格证及技术文件。2.3.3 干式变压器的局放试验PC

3、值及噪音测试器dB值应符合设计及标准要求。2.3.4 带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定。2.3.5 型钢 各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。2.3.6 螺栓 除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。2.3.7 其他材料 蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。2.3.8 材料的保管便于搬运的安全滑触线及附件等应置于干燥的库房内，按不同规格置于平整的部位妥善保管。2.4 主要施工机具2.4.1 主要机械设备汽车、汽车吊、吊链、滑轮、电焊机。2.4.2 主要工具台钻、砂轮、气焊工具、

4、电锤、台虎钳、活扳子、手锤、套丝板、力矩扳手、滤油机。2.5 测试及计量器具钢卷尺、钢板尺、水平尺、线坠、摇表、万用表、电桥及试验仪器。2.6 作业条件2.6.1 施工图及技术资料齐全无误。2.6.2 土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构、及预埋件焊件强度均符合设计要求。2.6.3 变压器轨道安装完毕，并符合设计要求。2.6.4 墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。2.6.5 室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。2.6.6 安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。2.6.7 电气设备外观检查结束，设备应完好。3 施工工艺3.1 工艺流程设备检查变压器就位

5、器身安装变压器抽芯检查附件安装及接线开关组装操作机构安装调试传动装置安装符合开关安装交接试验送电试运行验收3.2 工艺操作过程3.2.1 变压器就位3.2.1.1 变压器就位前，应注意其方位，距墙尺寸应与图纸相符，允许误差为25mm，图纸无标注时，纵向按轨道定位，横向距离不得小于800mm，距门不得小于1000mm，并适当照顾屋内吊环得垂线位于变压器中心，以便于吊芯。3.2.1.2 变压器就位可用汽车吊直接吊进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，然后用手动葫芦拉入室内合适位置。3.2.2 器身安装3.2.2.1 变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合，装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继

6、电器气流方向有1%1.5%的升高坡度（制造厂规定不需安装坡度着除外）。3.2.2.2 变压器宽面推进时，低压侧应向外；窄面推进时油枕侧一般应向外。在装有开关的情况下，操作方向应留有1200mm以上的宽度。3.2.2.3 油浸变压器的安装，应考虑能在带电的情况下，便于检查油枕和套管中的油位、上层油温、瓦斯继电器等。3.2.2.4 装有滚轮的变压器，滚轮应能转动灵活，在变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。560KVA以下6”槽钢 750KVA以下8”槽钢 图3.2.3.4 变压器安装 图3.2.3.5 变压器的安装3.2.2.5 变压器的安装应采取抗震措施稳装在混凝土地坪上的变压器安

7、装见图3.2.3.4，有混凝土轨梁宽面推进的变压器安装见图3.2.3.5。3.2.3 变压器抽芯检查3.2.3.1 变压器安装前应作吊芯检查。制造厂有特殊规定者，1000KVA以下，运输过程中无异常情况者，短途运输，事先参与了厂家的检查并符合规定运输过程中确认无损伤者，可不做吊芯。3.2.3.2 吊芯检查应在气温不低于0，芯子温度不低于周围空气温度、空气相对湿度不大于75%的条件下进行（器身暴露在空气中的时间不得超过16h）。3.2.3.3 所有螺栓应紧固，并应有防松措施。铁芯无变形，表面漆层良好，铁芯应接地良好。3.2.3.4 线圈的绝缘层应完整表面无变色、脆裂、击穿等缺陷。高低压线圈无移动

8、变位情况。3.2.3.5 线圈间、线圈与铁芯、铁芯与轭轨间的绝缘层应完整无松动。3.2.3.6 引出线绝缘良好，包扎紧固无破裂情况，引出线固定应牢固可靠，其固定支架应紧固，引出线与套管连接牢靠，接触良好紧密，引出线接线正确。3.2.3.7 所有能触及的穿心螺栓应联接紧固。用摇表测量穿心螺栓与铁芯及轭轨、以及铁芯与轭铁之间的绝缘电阻，并做1000V的耐压试验。3.2.3.8 油路应畅通，油箱底部清洁无油垢杂物，油箱内壁无锈蚀。3.2.3.9 芯子检查完毕后，应用合格的变压器油冲洗，并从箱底油堵将油放净。吊芯过程中，芯子与箱壁不应碰撞。3.2.3.10 吊芯检查后如无异常，应立即将芯子复位并注油至

9、正常抽位。吊芯、复位、注油必须在16h内完成。3.2.3.11 吊芯检查完成后，要对油系统密封进行全面仔细检查，不得有漏油渗油现象。3.2.4 附件安装3.2.4.1 气体继电器安装（1） 气体继电器应水平安装，观察窗应装在便于检查的一侧，箭头方向应指向油枕，与连通管的连接应密封良好。截油阀应位于油枕和气体继电器之间。（2） 打开放气嘴，放出空气，直到有油溢出时将放气嘴关上，以免有空气使继电保护器误动作。（3） 当操作电源为直流时，必须将电源正极接到水印侧的接点上，以免接点断开时产生电弧。（4） 事故喷油管的安装方位，应注意到事故排油时不致危及其他电气设备；喷油管口应换为割划有“十”字线的玻璃

10、，以便发生故障时气流能顺利冲破玻璃。3.2.4.2 防潮呼吸器的安装（1） 防潮呼吸器安装前，应检查硅胶是否失效，如已失效，应在115120温度烘烤8小时，使其复原或更新。浅蓝色硅胶变为浅红色，即已失效；白色硅胶，不加鉴定一律烘烤。（2） 防潮呼吸器安装时，必须将呼吸器盖子上橡皮垫去掉，使其通畅，并在下方隔离器具中装适量变压器油，起滤尘作用。3.2.4.3 温度计的安装（1） 套管温度计安装，应直接安装在变压器上盖的预留孔内，并在孔内加以适当变压器油。刻度方向应便于检查。（2） 电接点温度计安装前应进行校验，油浸变压器一次元件应安装在变压器顶盖上的温度计套筒内，并加适当变压器油；二次仪表挂在变

11、压器一侧的预留板上。干式变压器一次元件应按厂家说明书位置安装，二次仪表安装在便于观测的变压器护网栏上。软管不得有压扁或死弯，弯曲半径不得小于50mm，富余部分应盘圈并固定在温度计附近。（3） 干式变压器的电阻温度计，一次元件应预埋在变压器内，二次仪表应安装在值班室或操作台上，导线应符合仪表要求，并加以适当的附加电阻校验调试后方可使用。3.2.4.4 电压切换装置的安装（1） 变压器电压切换装置各分接点与线圈的连线应紧固正确，且接触紧密良好。转动点应正确停留在各个位置上，并与指示位置一致。（2） 电压切换装置的拉杆、分接头的凸轮、小轴销子等应完整无损；转动盘应动作灵活，密封良好。（3） 电压切换

12、装置的传动机构（包括有载调压装置）的固定应牢靠，传动机构的摩擦部分应有足够的润滑油。（4） 有载调压切换装置的调换开关的触头及铜辫子软线应完整无损，触头间应有足够的压力（一般为810kg）。（5） 有载调压切换装置转动到极限位置时，应装有机械联锁与带有限位开关的电气联锁。（6） 有载调压切换装置的控制箱一般应安装在值班室或操作台上，连线应正确无误，并应调整好，手动、自动工作正常，档位指示正确。（7） 电压切换装置吊出检查调整时，暴露在空气中的时间参照下表。表3.2.4.4 调压切换装置露空时间环境温度（）0000空气相对温度（%）65以下65757585不控制持续时间不大于（h）2416108

13、3.2.5 变压器接线3.2.5.1 变压器的一、二次接线、地线、控制管线均应符合相应规范的规定。3.2.5.2 变压器一、二次引线的施工，不应使变压器的套管直接承受应力。3.2.5.3 变压器工作零线与中性点接地线，应分别敷设。3.2.5.4 变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点。3.2.5.5 油浸变压器附件的控制导线，应采用具有耐油性能的绝缘导线。靠近箱壁的导线，应用金属软管保护，并排列整齐，接线盒应密封良好。3.2.6 变压器的交接试验3.2.6.1 变压器的交接试验应由当地供电部门许可的试验室进行。试验标准应符合规范要求、当地供电部门规定及产品技术资料的要求

14、。3.2.6.2 电力变压器的试验主要包括以下内容（1） 测量绕组连同套管的绝缘电阻、直流电阻和吸收比（2） 测量全部分接头的变比在允许范围内与铭牌相符（3） 测量变压器的组别和极性（4） 绕组的交流耐压试验（5） 变压器油绝缘试验3.2.7 送电试运行3.2.7.1 变压器送电前的检查（1） 变压器试运行前应做全面检查，确认符合试运行条件时方可投入运行。（2） 变压器试运行前，必须由质量监督部门检查合格。（3） 各种交接试验单据齐全，数据符合要求。（4） 变压器应清理、擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损，且不渗油。（5） 变压器一、二次引线相位正确，绝缘良好。（6） 接地线良好。（

15、7） 通风设施安装完毕，工作正常，事故排油设施完好；消防设施齐全。（8） 油浸变压器油系统油门应打开，油门指示正确，油位正常。（9） 油浸变压器的电压切换装置及干式变压器的分接头位置放置正常电压档位。（10） 保护装置整定值符合规定要求；操作及联动试验正常。（11） 干式变压器护栏安装完毕。各种标志牌挂好，门装锁。3.2.7.2 送电试运行（1） 变压器第一次投入使用时应进行5次全压冲击合闸，每次间隔5min并无异常情况，励磁涌流不应引起保护装置误动作。（2） 测量噪音（3） 油浸变压器带电后，检查油系统不应有渗油现象。（4） 变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度。并做好详

16、细记录。（5） 变压器并列运行前，应核对好相位。（6） 变压器空载运行24h，无异常情况，方可投入负荷运行。3.2.8 验收3.2.8.1 变压器开始带电起，24h后无异常情况，应办理验收手续。3.2.8.2 验收时，应移交下列资料和文件：（1） 变更设计证明；（2） 产品说明书、试验报告、合格证及安装图纸等技术文件；（3） 安装检查及调整记录。3.2.9 隔离开关、符合开关安装。3.2.9.1 开关安装前检查（1） 开关型号，规格应符合设计要求。（2） 接线端子及载流部分应接触可靠，触头镀银处无脱落。（3） 绝缘子应清洁，无裂纹、皱损、瓷件粘合应牢固。（4） 开关底座手动部分应灵活，无卡阻现

17、象。（5） 开关安装在墙上或钢结构架上，墙上底脚螺栓或预埋铁应合适、牢固，钢结构架上应钻孔紧固螺栓固定。3.2.9.2 开关组装（1） 开关相间距离与设计要求之差应不大于10mm，相间连杆应在同一水平线上。（2） 支柱绝缘子应垂直于底座平面，且连接牢固，同相各绝缘子柱的中心线应在同一垂直平面。安装时可用金属垫片校正其水平或垂直偏差，使触头相互对准，接触可靠。3.2.9.3 开关操作机构安装（1） 安装操作机构时，应根据设计图纸来配制开关与机构之间的连杆。（2） 安装时操作机构固定在支架上，并使其扇形板与开关上的拐臂在同一垂直平面上。连杆应在开关和操作机构处于合闸位置时进行装配，测好连杆长度再下

18、料，连杆一般用20的钢管制作。连杆连接时应将弯连接头连在开关的拐臂上，直连接头连接在扇形板的舌头上，然后将加工好的连杆一端与弯连接头相连，另一端与调节元件相连。3.2.9.4 开关调试及要求开关调试应在开关本体、操作机构、连杆全部安装好后进行。（1） 第一次操作开关时，应慢分慢合。合闸时应观察触刀有无侧向撞击或击穿现象。可改变触头的位置使触头刚好插入触头。触刀插入触头的深度应不小于90%，但不应过大以免冲击绝缘子的端部，触刀与触头的底闸应保持35mm间隙，否则应调整直连接头改变连杆的长度，或调节开关轴上的制动螺丝改变轴的旋转角度，即可改变触头插入的深度。（2） 开关的合闸同期性调整一般可借助于

19、调整生降绝缘子连接螺丝的长度改变触头的位置而使触刀能同时投入。（3） 调整触头两边的弹簧压力。触头间应接触紧密两侧的接触压力应均匀，符合产品技术规定。（4） 开关带有辅助接点时，应调整接点转臂上的一排斜孔及手柄与辅助接点间的连杆长度以保证合闸信号接点在触刀全部行程的75%后开始动作，合闸信号接点不得在触刀与静触头闭合之前动作。（5） 开关调试完后应进行35次的试操作直至完全合格后，才将开关转轴上的拐臂位置固定然后钻孔，并打入810mm的圆锥销，使转轴和拐臂永久紧固。3.2.9.5 传动装置的安装与调整。（1） 拉杆应校直，与带电部分的距离应符合现行国家标准和规范的要求。当不符合规定时拉杆允许弯

20、曲，应弯曲部分与原杆平行。（2） 拉杆的内径应与操作机构的直径配合连接部分的销子不应松动，连接牢固。（3） 延长轴，连轴器，拐臂等转动部件，其安装位置应正确，固定应牢靠传动齿轮应咬口准确，以保证操作轻便灵活。（4） 所有转动部分应涂以适合环境要求的润滑脂。3.2.9.6 操作机构的安装与调整。（1） 操作机构安装应牢固，同一轴线上的操作机构安装位置应一致。（2） 电动操作前，应先进行多次手动分合闸，机构动作应可靠正常。（3） 电动机的转向应正确，机构分合闸指示应与开关的实际分合闸位置相符。（4） 机构动作应平稳无卡阻、冲击等异常情况。（5） 限位装置应可靠，到达极限位置时应可靠切除电源。3.2

21、.9.7 负荷开关安装与调整负荷开关的安装调试同上，还应符合下列要求：（1） 在合闸时，应固定触头应可靠与主刀刃接触，合闸时，三相灭弧刀片应同时跳离固定灭弧触头。（2） 负荷开关三相触头的同期性和分闸时触头间净距及拉开角度，应符合设计及产品技术说明书要求。3.2.9.8 开关的试验项目与要求。（1） 测量开关的绝缘电阻。（2） 测量开关的动静触头的接触电阻。（3） 交流耐压试验。（4） 检查操作机构的线圈的最低动作电压。 以上各项试验要求详见电气装置安装工程电气设备交接试验标准3.2.9.9 送电试运行：（1） 开关送电前检查：a） 开关安装试验工作结束且符合国家规范及设计要求。b） 开关送电

22、前必须由质量监督部门检查合格。c） 各种安装试验数据齐全，且符合规范要求。d） 开关应清理干净无遗留杂物，本体及操作机构无缺损。e） 接线端子接触良好，开关绝缘测试合格。（2） 送电运行：a） 开关送电后应观察无放电及异常情况。b） 运行24小时后无异常情况，办理交接工作。3.3 施工过程中应注意的问题3.3.1 铁件焊渣清理不净，除锈不净，刷漆不均匀，有漏刷现象。3.3.2 防震装置安装不牢。3.3.3 管线排列不整齐不美观。3.3.4 变压器一、二次侧套管损坏。3.3.5 变压器中性点，零线及中性点接地线，不分开敷设。3.3.6 变压器一、二次引线，螺栓不紧，压接不牢。母线与变压器连接间隙

23、不符合规范要求。3.3.7 变压器附件安装后，有渗油现象。3.4 季节性施工技术措施3.4.1 冬季进行变压器抽芯周围气温不宜低于0，器身温度不得低于周围环境温度，当器身温度低于环境温度时，应加热器身至高于周围空气温度10。3.4.2 电气设备检查时，场地周围应清洁并有防尘措施，雨雪天或雾天不应在室外进行。4 质量标准4.1 质量检验标准及方法4.1.1 变压器安装质量检验标准按照电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ148标准执行。4.1.2 电气设备安装质量检验方法按照建筑电气工程施工质量验收规范GB50303标准执行。4.1.3 主控项目4.1.3.1 电气设

24、备安装位置正确，附件齐全，油浸变压器油位正常，无渗油现象。 检验方法：实物检查和检查安装记录。4.1.3.2 电气设备器身检查和试验调整结果，必须合格。 检验方法：检查安装和调试记录。4.1.3.3 高低压瓷件表面严禁有裂纹缺损和瓷釉损坏等缺陷。 检验方法：观察检查。4.1.4 一般项目4.1.4.1 位置准确，注油量、油号准确，油位清晰正常；油箱无渗油现象，轮子固定可靠；防震牢固可靠，器身表面干净清洁，油漆完整。4.1.4.2 装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1%1.5%的升高坡度。 检验方法：观察检查和实测或检查安装记录。4.2 质量控制点表4.2 质量控制点序号质量控

25、制点控制等级（A、B、C）控制措施1本体安装CR施工单位检查确认并填写记录2附件安装CR施工单位检查确认并填写记录3器身检查AR施工单位检查确认并填写记录4整体密封检查C施工单位检查确认5电气试验CR施工单位检查确认并填写记录6空载试运行AR施工单位检查确认并填写记录4.3 质量记录l 电气设备产品合格证l 电气设备产品出厂技术文件l 电气设备产品出厂试验报告单l 电气设备产品安装使用说明书l 设备材料进货检验记录l 器身检查记录l 交接试验报告单l 安装自检互检记录l 设计变更洽商记录l 试运行记录l 钢材材质证明l 预检记录l 分项工程质量评定记录5 成果保护5.1 变压器室门应加锁，未经

26、安装单位许可，人员不得入内。5.2 对就位的电气设备高低压瓷套管及环氧树脂铸件，应有防砸及防碰撞措施。5.3 变压器器身要保持清洁干净，应有防碰撞措施。干式变压器就位后，要采取保护措施，防止铁件掉入线圈内。5.4 在变压器上方作业时，操作人员不得蹬踩变压器并带工具袋，以防工具材料掉下砸坏、砸伤变压器。5.5 变压器发现漏油、渗油时应及时处理，防止油面太低，潮气侵入，降低线圈绝缘程度。5.6 对安装完的电气管线及其支架应注意保护，不得碰撞损伤。5.7 在变压器上方操作电气焊时，应对变压器进行全方位保护，防止焊渣掉下，损伤设备。6 职业健康、安全与环境管理6.1 职业健康、安全主要控制措施表6.1

27、 职业健康、安全主要控制措施序号作业活动危险源主要控制措施1抽芯检查高处坠落1、 制定施工方案，认真计算载荷，脚手架搭设牢固2、 翘板铺设平稳，绑扎牢固；踢脚板、防护栏杆齐全3、 未经允许不能随意拆除或改动脚手架6.2 环境因素主要控制措施表6.2 施工过程环境因素识别及控制措施序号作业活动环境因素控制措施1滤油残油污染及时清理现场剩余油污，清扫施工场地2现场：设备包装的废弃有害有毒废弃物的排放及时清理现场剩余费料，清扫施工场地按规定检查3油料火灾、爆炸的发生按规范操作，现场检查控制4边角费料环境污染及时清理现场剩余费料，清扫施工场地现场检查控制6.3 作业环境的要求6.3.1 现场通风l 施

28、工现场应保持有良好的通风条件。l 必要时分析作业场地有机溶剂蒸气等含量，如氧气、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢、氰酸气、甲烷、乙炔、汽油蒸气、有机溶剂蒸气等，其浓度应符合动火和劳动卫生标准。l 在风雨天气时，应注意遮风避雨，严防风沙、雨水侵害机器设备。l 进行器身检查时，场地周围应清洁并有防尘措施，雨雪天或雾天不能在室外进行。l 冬季进行变压器抽芯周围气温不宜低于0，器身温度不得低于周围环境温度，当器身温度低于环境温度时，应加热器身至高于周围空气温度10。6.3.2 现场照明l 施工现场的施工照明亮度，应符合标准要求。l 尚没有正式照明，应设置满足施工的临时照明，安装高度应满足规定要求。l 照明灯

29、具安装高度应满足规定要求；应使用符合规定的安全电压。手提式安全灯电压不得超过36V，在潮湿场所，钢架结构物等危险处不得超过12V或采用以电池为电源的手提式防爆安全灯。6.3.3 现场安全设施l 施工现场平面布置应整齐清洁，有条不紊，实行文明施工。l 各种设备、材料和废弃物都要堆放在指定地点，施工现场的道路要畅通，根据工程规模的大小、运输工具和施工机械的类型和吨位合理确定道路的宽度，并按指定的路线行驶。l 施工现场的室内外，应按规定设置消防器材，并定期检查其有效性能。l 施工现场的室内外，应设置各类“安全警示”牌。在有车辆或行人通过时，同样应设醒目的警戒标志。l 必要时周围作业区范围应布置醒目的

30、红色隔离带，并配有警示标志。无关人不得穿越红色隔离带，并有专人监护保持一定的安全距离。l 在有车辆或行人通过的交通道路上施工时，要在作业区范围内设置围栏，并设醒目的警戒标志，必要时，经交通主管部门的同意，可以封闭道路。l 施工区域，必要时应设置“专区证”制度，限制其他施工人员的进出。注意与运转中设备保持一定的安全距离。l 高空作业必须系挂安全带，安全带应高挂低用，并应系在牢固的上方，凡患有高血心脏病等不宜从事高空作业者，不得从事高空作业，对参加高空作业人员应进行体检。l 对于施工现场的各种室内外孔、洞、井、坑、楼梯、平台等都要设防护栏杆。l 禁止在施工现场随意存放易燃、易爆材料，要存放在指定的

31、安全地点，并由专人管理。在有火灾危险发生的地方，应配备必要的消防器材和防毒器材。l 现场用火应设置在安全地点，周围不得有易燃物，应由专人负责看管，并备水桶、砂子、泡沫灭火器等消防设施。在有可燃气体可能泄露处施工时，要按规定划出防火区，禁止明火。l 高处作业或多层交叉作业要设安全拦杆、安全网、防护棚和警围栏，脚手架、脚手板应符合安全规定跳板和斜道要铺放稳固，有防滑措施。l 施工人员进入现场要戴安全帽、穿防滑防钉鞋、系安全带，打磨坡口时佩戴防护眼镜。从事酸洗施工人员要穿戴防护服，防护手套。l 施工现场用电应符合JGJ46施工现场临时用电安全技术规范。施工用电，应符合“一机一闸一漏一箱” ，漏电保护

32、器灵敏有效，定期定人检查。l 施工机械转动部位的保护罩齐全电动设备应接地可靠，手动电动工具绝缘必须完好，使用前必须进行安全检查并有专业电工维修保养。l 垂直运输吊篮堆放材料，应均匀放置，不得超长，卷扬机钢丝绳应定期检查，卷扬机应有专人操作，操作人必须持证上岗，起吊时吊篮下不准有人停留，升降机安装完毕，应经安全检查部门检查合格后方可使用。电气装置盘柜、母线安装工艺标准QB-CNCEC J22402-20061 适用范围本施工工艺标准适用于10KV及其以下的一般工业与民用建筑电气安装工程各类成套配电柜、保护盘、控制盘、屏、台、箱安装、二次回路接线及10KV以下矩形母线安装。2 施工准备2.1 技术

33、准备2.1.1 施工技术资料设计资料（电气施工图、材料表、标准图、设计说明及技术规定等）2.1.2 现行施工标准规范l GB50171电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范l GBJ149电气装置安装工程母线装置施工及验收规范l GB50168电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范l GB50169电气装置安装工程接地装置施工及验收规范l GB50303建筑电气工程施工质量验收规范l GB50300建筑工程施工质量检验评定统一标准2.1.3 施工方案盘柜、母线安装施工方案。2.2 作业人员表2.2 主要工作人员序号工种持证上岗要求备注1电工特殊工种操作证2电焊工特殊工种操作证3气焊

34、工职业技能鉴定证4起重工特殊工种操作证5电调工特殊工种操作证、计量人员鉴定证6力工经培训上岗2.3 设备、材料的验收及保管2.3.1 设备的检查验收及保管2.3.1.1 设备的验收（1） 按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。（2） 柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。（3） 柜（盘）内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。2.3.1.2 设备的保管设备应置于干燥的库房内妥善保管。对有特殊保管要求的装置性设备和电气元件，应按产品技术文件要求验收保管。2.3

35、.2 材料的验收及保管2.3.2.1 型钢应无明显锈蚀，并有材质证明，导线应有带“长城”标志的合格证。2.3.2.2 铜铝母线应有产品合格及材质证明，并符合表2.3.2.2的要求表2.3.2.2 母线的机械性能和电阻率母线名称母线型号最小抗拉强度（N/mm2）最小伸长率（%）20最大电阻率 （. mm2/m）铜母线TMY25560.01777铝母线LMY11530.02902.3.2.3 绝缘材料的型号规格、电压等级应符合设计要求，外观无损伤及裂纹，绝缘良好。2.3.2.4 辅助材料：铅丝、酚醛板、相色漆、防锈漆、调和漆、塑料软管、异型塑料管、尼龙卡带、小白线、绝缘胶垫、标志牌、电焊条、焊条、

36、焊粉、电力复合脂、塑料带、酒精、铅版、锯条、氧气、乙炔气等均应符合质量要求。2.3.2.5 材料入库后，进行标识，分类保管。2.4 主要施工机具2.4.1 主要机械设备汽车、汽车吊、卷扬机、电焊机、台钻等。2.4.2 主要工具手电钻、电锤、砂轮、母线煨弯器、木锤、力矩扳手、倒链、钢丝绳、麻绳、气焊工具、台虎钳、锉刀、扳手、钢锯、榔头、克丝钳、螺丝刀、电工刀、吸尘器等。2.5 测量及计量器具水准仪、兆欧表、万用表、直流电压表、比重计、温度计、水平尺、试电笔、高压测试仪器、钢直尺、钢卷尺、线坠等。2.6 作业条件2.6.1 施工场所已具备施工条件，所需的图纸资料和技术文件齐备，图纸会审已进行，施工

37、方案 已经编制好且审核批准，并进行技术交底。2.6.2 现场盘柜安装应具备下列条件：2.6.2.1 土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。2.6.2.2 墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。2.6.2.3 采暖、通风及照明全部达到使用条件。2.6.2.4 施工机具、劳动力、设备、材料已准备就绪。3 施工工艺3.1 工艺流程设备开箱检查盘柜安装母线安装盘柜二次接线盘柜试验调整送电运行验收3.2 工艺操作过程3.2.1 柜（盘）安装3.2.1.1 基础型钢安装（1） 调直型钢。将有弯的型钢调直，然后，按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。（2） 按施工图纸所标位置

38、，将预制好的基础型钢架放在预留铁杆上，用水准仪或水平尺找平，找正。找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm，手车柜按产品技术要求执行。（3） 基础型钢与地线连接基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。然后将基础型钢刷两遍防腐漆。3.2.1.2 柜（盘）安装（1） 柜（盘）安装。应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，再从柜下至上三分之二高的位置绷上小线

39、，逐台找正，柜不标准以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般无要求时，低压柜钻13mm孔，高压柜钻17mm孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。（2） 柜（盘）就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定。柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺丝连接。（3） 柜（盘）接地：每台柜（盘）必须与基础型钢连接。单台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用6mm2 铜线与柜上的接地端子连接牢固，成列柜的接地母线应与接地干线有不少于两处连接。3.2.2 母线安装3.2.2.1 母线的加工与安装应按设计要求及有关过程规范进行施

40、工。3.2.2.2 母线的搭接面应平整清洁，并涂以电力复合脂。3.2.2.3 母线采用螺栓连接时，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩值见表3.2.2.3，紧固后螺栓丝扣露出螺母外58mm。表3.2.2.3 钢制螺栓紧固力矩值螺栓规格（mm）力矩值（N.m）螺栓规格（mm）力矩值（N.m）M8M10M12M148.810.817.722.631.439.251.060.8M16M18M20M2478.598.198.0127.4156.9196.2274.6313.23.2.2.4 母线的涂色见表3.2.2.4表3.2.2.4 母线的涂色母线相位涂 色母线相位涂 色A相B相C相黄绿红中性（不接

41、地）中性（接地）紫紫色带黑色条纹3.2.3 盘、柜二次接线3.2.3.1 电流回路应采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于2.5mm2 的铜芯绝缘电线或电缆；其他回路的电线应采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于1.5mm2 的铜芯绝缘电线或电缆。3.2.3.2 二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识，固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。3.2.3.3 连接柜、屏、箱、盘面上的电器及控制台、板等可动部位的电线应采用多股铜芯软电线，敷设长度留有适当余量；与电器连接紧密，线束外应有加强绝缘的保护层，可转动部位的两端用卡子固定。3

42、.2.3.4 控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、垫圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加垫圈。多股线应搪锡，不应有断股。3.2.4 盘柜试验调整应由当地供电部门许可的试验单位进行，主要有以下试验调整项目：3.2.4.1 元器件复核，盘内线校核，盘柜间二次联络线校核。3.2.4.2 保护继电器及综合保护单元校验整定，计量表计的校验。3.2.4.3 直流盘柜调试。3.2.4.4 中央信号系统调试。3.2.4.5 进线柜、母联柜本体调试。3.2.4.6 PT柜二次回路的调试。3.2.4.7 交流二次回路计量表计、线路调试。3.2.4

43、.8 进线、母联及公用系统与微机远控监测、保护、信号整组试验（BZT）。3.2.4.9 变压器控制、保护、信号回路与微机系统远控监测整组试验，试验标准应符合国家规范GB50150的要求及当地供电部门的规定及产品技术资料要求。3.2.5 送电运行验收3.2.5.1 送电前的准备工作（1） 备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉末灭火器等。（2） 彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电器、仪表元件，另外，室内除送电需用的设备用具外其他物品不得堆放。（3） 检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其他物件。（4） 试运行的组织工作、明确试运行指

44、挥者、操作者和监护人。（5） 安装作业全部完毕、质量检查部门检查全部合格。（6） 试验项目全部合格，并有试验报告单。（7） 继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。3.2.5.2 送电：有供电部门检查合格后，将电源送进电室，经过验电校线无误。安装单位合进线柜开关受电，检查PT柜上电压表三相是否电压正常，并按以下步骤给其他柜送电：合进线柜开关合变压器柜开关合低压柜进线开关 每次合闸后均要查看电压表三相是否电压正常。3.2.5.3 校相：在低压联络柜内在开关的上下侧（开关未合状态）进行同相校核。用电压表或万用表电压档500V，用表的两个侧针分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表示两

45、路电同一相。用同样方法检查其他两相。3.2.5.4 验收：送电空载运行24h无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用。同时提交产品合格证，说明书，变更洽商记录，试验报告单等技术资料。3.3 施工过程中应注意的问题3.3.1 仔细核对设备、材料型号、规格是否符合图纸要求，安装场所是否具备施工条件。3.3.2 安装前应检查各种施工机械是否完好，检查焊机、气瓶等各仪表显示是否正确。3.3.3 施工地点要避免风、霜、雨、雪、震动场所及高温、高湿环境。3.3.4 盘、柜的固定及接地应可靠，盘、柜漆层应完好、清洁整齐。3.3.5 盘、柜内所装电气元件应齐全完好，安装位置正确，固定牢靠。3.3.6 所有二次回路接线应准确，连接可靠，标志齐全清晰，绝缘符合要求。3.3.7 手车或抽屉式开关柜在推入或拉出时应灵活，机械闭锁可靠，照明装置齐全。3.3.8 柜内一次设备的安装质量验收要求应符合国家现行有关标准规范的规定。3.3.9 盘、柜及