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1、沈阳动车段二级修作业指导书 版本：SYDCD-YFX-V4.2-001CRH5型动车组二级修作业指导书压力监控器(B08U04)开关阈值检查（编号：CRH5-M4-05-02-009）编 制：阚雪峰审 核：施 朗批 准：梁宏光2015-08-31发布 2015-09-15实施前 言1.本作业指导书由沈阳动车段技术科制定。2.本作业指导书由沈阳动车段技术科阚雪峰编制，沈阳动车所徐建民参与编制。目 录1.作业项目2.版本变更信息3.工具清单4.物料清单5.作业内容及标准6.附件 作业者任职条件设备清单作业流程CRH5动车组作业指导书页 码10/10编 号CRH5-M4-05-02-009版 本SY
2、DCD-YFX-V4.2-001作业项目压力监控器(B08U04)开关阈值检查维修项目：压力监控器(B08U04)开关阈值检查 适用车型CRH5A/CRH5G版本SYDCD-YFX-V4.2-001修程二级修周期60万公里/720天分类B类系统供风及制动系统车厢号03、06供电条件高压作业人数3人作业时间60分钟/辆注意事项人身伤害风险：1.作业者在作业前必须确认接触网已供电、受电弓处于升弓的位置、列车已启动、动车组已施加停放制动，防护号志已设置。作业过程风险：1.作业者在作业前必须穿戴好绝缘鞋、安全帽，作业过程中应注意尖锐角边可能造成绊倒、挤伤事故以及皮肤割伤。2.仔细操作，认真检测，确保压
3、力开关阈值正常。3.针对已发生或易发生严重问题的作业内容增加相应安全风险点警示。参考资料1. 沈铁辆2015282号CRH5型动车组二级检修作业办法。2.CRH5型动车组维修卡压力监控器(B08U04)开关阈值检查CRH5-M4-05-02-009。3.CRH5型动车组维护手册。备注1.如实填写检修记录并及时在管理信息系统中回填。2“”表示质检员对作业进行结果卡控。3.“”表示【安全风险点】。4.作业人员分工见附件3.版本变更信息版本修订日期更改情况说明编制审核批准V1.02014.01.011.沈铁辆2013378号CRH5型动车组二级检修作业办法（试行）；2.CRH5型动车组维护手册。刘旭
4、谢川川梁宏光V2.02014.08.251.修订格式；2.修订工具工装；3.补齐作业流程。徐建民谢川川梁宏光V4.02015.2.261.修订工具工装；2.补齐作业流程；3.明确紧固螺栓螺纹紧固剂涂打标准刘旭施 朗梁宏光V4.12015.4.131.修订工具工装；2.补齐作业流程；3.明确紧固螺栓螺纹紧固剂涂打标准，适用车型阚雪峰施 朗梁宏光V4.22015.8.30根据总公司下发的V4.2版本CRH5 型动车组预防性维修卡片进行修订。阚雪峰施朗梁宏光工具清单序号名 称规格型号单位数量备注1三角钥匙把22带软管的精密压力表量程10 bar，质量等级 0.6bar套1螺纹插接头连接带排气口的截止
5、旋塞3斜口钳子把14克丝钳子把15手台部2物料清单序号物料名称物料号单位数量备注18号镀锌铁线米3序号作业项目作业内容、标准及图示1工前准备1.1确认作业条件1号确认接触网已供电，到达司机室确列车已启动，停放制动已施加，作业防护牌已挂。1.2领取工具、材料2号根据材料、工具清单，到立体库、工具室，领取工具、材料。清点配件数量，并确认状态。确保工具、材料配件数量齐全，工具工装状态良好。2开关阈值检查2.1断空开3号断开03、06车QEL柜的32Q01空开，以切断空压机电源，并到司机室观察总风风压。图一2.2排总风至7.5bar 2号用斜口钳子将相邻检测车辆端面LH3-1右置式总风截止旋塞Z07的
6、防开铁线掐断并取下。 2号用手压下任意一个LH3-1右置式总风截止旋塞Z07的止挡压柄，并向上推动手柄使其向外排风。用手台呼叫3号。 3号观察总风压力降至接近7.5bar时用手台呼叫2号恢复手柄。11 2号听到呼叫恢复Z07的手柄位置至打开位置。01 02 03 04 05 06 07 00111图二1.LH3-1右置式总风截止旋塞Z072.3连接精密压力表 1号用三角钥匙打开制动单元的裙板及制动箱罩板。 1号按下B08B02U03.04测量接口的快速接头锁销，将密封堵取下。将带软管的精密压力表（10bar，质量等级=0.6）螺纹插接头（Knorr-BremseSfS零部件编号C105707）
7、和带排气口的截止旋塞连接到测量接口上。图四32 图三 图五2.制动单元裙板3.制动箱罩板4.快速接头锁销5.密封堵54图六B08B02U03.04测量接口 2.4检测压力开关(B08U04) 1号手动抬起安全阀(B08B02U03.02)的手柄，使辅压机和辅压机模块(B08B02U03)之间的压缩空气管路排风。 1号观察辅压机不启动，松开安全阀手柄。6.安全阀手柄7.安全阀(B08B02U03.02)76 图七辅压机模块(B08B02U03)2.5排空总风01 02 03 04 05 06 07 002号关闭检测车辆两侧的LH3-1截止旋塞手柄，使待测车辆的总风完全排空。开启状态LH3-1右置
8、式总风截止旋塞Z07图八2.6检测压力开关阈值(B08U04)1号待总风排空后，旋转精密压力表上带排气口的截止旋塞缓慢排气，同时观察压力表压力值。当压力下降至约5.5bar时，辅压机起动。2.7恢复车辆2.7.1关闭裙板作业风险：裙板锁闭到位，防止开放。 1号按下B08B02U03.04测量接口的快速接头锁销，取下精密压力表和带排气口的截止旋塞。并重新插上密封堵。 图九 1号关闭制动箱罩板并锁紧。关闭制动单元裙板，用三角钥匙锁紧，并用手敲击裙板锁处无松动。2.7.2恢复截至旋塞 2号用手压下LH3-1右置式总风截止旋塞Z07的止挡压柄，将其恢复到打开位置。待全部关闭后用手台呼叫3号。 2号用镀
9、锌铁线和克丝钳子固定LH3-1右置式总风(黄色)截止旋塞(Z07)手柄，并用斜口钳子剪断燕尾。2.7.3恢复空开3号听到呼叫后，闭合03、06车QEL柜的32Q01空开，以恢复空压机电源。2.81号、2号、3号到另一车按照步骤2对压力监控器(B08U04)开关阈值进行检查。3完工确认3.1整理工具，清理现场 1号将所有作业工具擦拭干净，归还工具室。 2号清理作业现场，清点、回收作业废料送废料间，领用材料与回送废料数量一一对应，做到场清料净。3.2填写作业记录 填写作业记录单，要求字迹工整，填写准确。完成后交至工长。 回填“信息管理系统”电子记录。 附件1： 作业者任职条件任职条件1.高速铁路岗
10、位培训合格证书；2.铁路局培训合格；3.作业指导书培训合格。附件2：设备清单序号名 称规格型号单位数量备注附件3： 作业流程作业 人员作业步骤工前准备断空开检测压力开关阈值恢复车辆完工确认累计时间（分钟/辆）25151833434860号确认作业条件打开制动单元裙板、制动箱罩板，连接精密压力表检测压力开关B08U04检测压力开关阈值B08U04关闭制动箱罩板、制动单元裙板检测另一车压力开关阈值整理归还工具待作业全部结束后填写检修记录单，回填信息管理系统电子记录作业要求质检员号领取工具、材料排总风至7.5bar排空总风恢复截至旋塞Z07检测另一车压力开关阈值清理现场，归还材料待作业全部结束后填写检修记录单，回填信息管理系统电子记录作业要求质检员号断空开辅助号观察总风压力恢复空开检测另一车压力开关阈值待作业全部结束后填写检修记录单，回填信息管理系统电子记录作业要求质检员备注：表示二级修质检员须对该工艺步骤实施结果检查；表示二级修质检员须对该工艺步骤实施过程检查。A类项目在质检员抽查时执行。