除氧器及管道系统详解.ppt

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1、除氧器及管道系统介绍,给水中溶解氧的主要来源:,处于真空下工作的凝汽器、部分低压加热器等热力设备及管道附件不严密,漏进空气。,化学补充水带进,一、给水除氧的任务和方法,给水中溶有气体带来的危害:,增大传热热阻,降低传热效果。,腐蚀金属设备、降低其使用寿命。,给水除氧的方法:,热力除氧和化学除氧,给水除氧的任务:,除去水中的不凝结气体,防止设备腐蚀和传热恶化。,利用某些与氧气发生化学反应的化学药剂如联氨和氨,使之和水中的迅速发生化学反应,生成不与金属发生腐蚀的物质而达到除氧的目的。(用化学药剂除氧),化学除氧:,因化学除氧不能除去氧以外的其他气体,且化学药剂价格较贵,故电厂中只作为辅助除氧。,热

2、力除氧原理,当水被定压加热时,水蒸发的蒸汽量不断增加,使液面上水蒸气的分压力升高,其他气体的分压力不断降低,从水中逸出后及时排出。当水加热至除氧器压力下的饱和温度时,水蒸气的压力就会接近水面上的全压力,此时水面上其它气体的分压力将趋近于零,于是溶解在水中的气体将会从水中逸出而被除去。,二、热力除氧,保证热力除氧效果的基本条件 :,被除氧的水与加热蒸汽应有足够的接触面积,蒸汽与水应逆向流动 。,必须把水中逸出的气体及时排走,以保证液面上氧气及其它气体的分压力减至零或最小。,水必须加热到除氧器工作压力下的饱和温度,三、除氧器的类型,按工作压力分为:,常用于中、低压凝汽式发电厂和中压热电厂。,工作压

3、力略高于大气压力,一般为0.12MPa,以便将水中离析出来的气体排入大气。,1、大气式除氧器,2、高压除氧器,节省投资。 提高了锅炉运行的安全可靠性。 除氧效果好。 防止产生“自生沸腾”。,优点:,广泛用于高压及其以上机组,自生沸腾:指过量的温度较高的汽、水流进除氧器,其汽化产生的蒸汽量已满足加热蒸汽的需要,使进入除氧器的主凝结水不需要回热抽汽加热就能沸腾。,危害:自生沸腾时,除氧器内部汽与水的逆向流动遭到破坏,除氧器中形成蒸汽层,阻碍气体的逸出,使除氧效果恶化。同时除氧器内压力升高,排汽增大,工质和热量损失增大。,3、真空除氧器,布置在凝汽器下部,对凝结水和补充水进行除氧。,主要与高压除氧器

4、配合使用,1-集水板 2-淋水盘 3-溅水板 4-分离出的氧气 5-热水井,四、除氧器的结构,淋 水 盘 式 除 氧 器,l一配水槽; 2一筛盘; 3一蒸汽分配箱,l一加热蒸汽管;2一环形配水管;310t/h喷嘴;4一高压加热器疏水进水管;5一淋水区; 6一支承圈;7一滤板;8一支承圈;9一进汽室;10一筒身;11一档水板;12一吊攀; 13一不带钢形填料;14一滤网;15一弹簧式安全阀;16一入孔;17一排气管;18一中心管,喷雾填料式除氧器,1-高加疏水进口 2-喷嘴 3-配水管 4-挡汽板 5-排气管 6-凝结水进水管 7-蒸汽进口管 8-溅水盘 9-筛盘 10-补充水进口 11-弧形板

5、,喷雾淋水盘式 高压除氧器,给水箱在给水系统中是凝结水泵与给水泵之间的缓冲容器。当机组在启动或负荷大幅度变化、凝结水系统故障或除氧器进水中断等异常情况下,可保证在一定的时间内不间断地向锅炉供水。,除氧器给水箱,定压连接,五、除氧器在热力系统中的连接,前置定压连接,单独定压连接,滑压连接,前置定压连接,单独定压连接,滑压连接,多用于中、高压带基本负荷的机组,仅用于供热机组,缺点:调节阀节流损失大, 出水温度低。,缺点:增加一台高加,投资 大,应用少。,优点:无节流损失,经济 性高。,多用于大容量机组,启动、甩负荷和低负荷时用辅助蒸汽加热,六、除氧器的管道系统,并列运行除氧器管道系统,单元运行除氧

6、器管道系统,并列运行除氧器管道系统,单元运行除氧器管道系统,除氧器循环泵,汽轮机抽汽,辅助蒸汽,汽轮机门杆漏汽,高压轴封漏汽,小汽轮机高压门杆漏汽,连 排 扩 容 器 来 汽,高加连续排汽,主凝结水,高 加 疏 水,锅炉暖风器疏水,给水泵的再循环管,电动给水泵给水管道,给水泵的再循环管,去再沸腾管,汽动给水泵给水管道,溢水管,放水管,下水管,汽平衡管,机组启动前可使给水箱中的水循环加热,以尽快除氧。,除氧器上的管道:,1、加热蒸汽管道: 抽汽;辅助蒸汽;汽轮机高、中压阀杆漏汽、高压轴封漏汽;小汽轮机高压阀杆漏汽;锅炉连排扩容器来汽;高加连续排汽。,3、与给水箱相连的管道: 去汽动、电动给水泵的

7、给水;给水泵再循环管;去再沸腾管;除氧器溢水、放水管;下水管;汽平衡管。,2、需除氧的水管道: 主凝结水;高加疏水;暖风器疏水;,七、除氧器的运行,是指除氧器在运行过程中其工作压力始终保持定值。(用于中小容量机组),定压运行:,1、运行方式,滑压运行:,是指除氧器在运行中压力随着机组负荷变化而变化。(用于大容量机组),好处:热经济性好,安全性高。,问题:运行中除氧器的工作压力随机组负荷不断变化,但除氧器内给水温度的变化总是滞后其压力的变化。机组负荷增大,除氧效果恶化;机负荷降低,易引起给水泵汽蚀。,采取的措施:装设再沸腾管;提高除氧器安装高度;给水泵前设前置泵;加大给水泵汲水管的直径;快速投入

8、备用汽源;适当增大除氧水箱容积。,滑压运行,2、除氧器运行中监视的主要参数,溶氧量,除氧器压力和水温,除氧器水位,除氧器给水温度应达到除氧器压力下的饱和温度。 当除氧器内压力突然升高,水温会暂时低于对应的饱和温度,导致给水溶氧增加。压力升得过高时,会引起安全门动作,严重时会导致除氧器爆裂。除氧器压力突然降低时,会导致给水泵入汽蚀。,3、除氧器的常见故障,1)排气带水,一是进水量太大,在淋水盘或配水槽中引起激溅所致;,原因,一般通过调整排气门开度,便可使排气带水现象减少或基本消除。,二是排气量过大,造成排气速度过高而携带水滴。,措施,2)除氧器的振动,除氧器内发生水、汽冲击时,就会引起振动。如果

9、振动较大时,会使除氧器外部的保温层脱落,汽水管道法兰连接处松动,焊缝开裂,引起汽水漏泄,严重时甚至把淋水盘等部件振掉,使除氧器不能运行。,危害,原因,进水温度低及进水量波动大,使除氧器内蒸汽骤然凝结,引起汽压波动。,在淋水盘式除氧器中,如果淋水盘中淋水孔锈蚀堵塞,则盘内水位将超过围缘高度而发生溢水现象。溢流会使汽流偏斜,使局部区域的汽流速度升高,因而汽流携带的水珠增多。,喷嘴脱落,使进水呈水柱冲向排气管等。,措施,除氧器在运行中如发生振动,可适当降低除氧器的负荷或提高进水的温度,振动即能有所改善或基本消除。,3)除氧器水位异常,除氧器水位过高的原因:进水量过大;锅炉突然降负荷;凝汽器泄漏;给水泵故障。 除氧器水位过低的原因:进水量减少或补充水中断;事故放水阀误开;锅炉进水突然增加或排污水量增大;凝结水再循环阀门开度过大。,原因,4)除氧器压力下降,进水量过大,进水温度过低;抽汽电动隔离阀或抽汽止回阀误关或未完全打开;排气阀开度过大;安全阀误动或机组甩负荷。,原因,总结:,1、除氧器在热力系统中的连接;大容量机组采用的是滑压连接。 2、除氧器的运行方式;定压运行和滑压运行的概念;大容量机组采用滑压运行。 3、除氧器在运行中监视的项目。,

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