蓝星安迪苏南京有限公司14万吨_年AT88（液体蛋氨酸）二期项目竣工环境保护验收监测报告表.doc

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1、 0 建设项目竣工环境保护 验收监测报告 （2016）宁环监（验）字第（035）号 项目名称：项目名称： 14 万吨/年 AT88（液体蛋氨酸）二期项目 委托单位：委托单位： 蓝星安迪苏南京有限公司 南京化学工业园区监测站南京化学工业园区监测站 2016 年 10 月 蓝星安迪苏南京有限公司 14 万吨/年 AT88（液体蛋氨酸）二期项目竣工环境保护验收监测报告 南京化学工业园区环境监测站 0 承承 担担 单单 位：南京化学工业园区环境监测站位：南京化学工业园区环境监测站 站站 长：魏长：魏 斌斌 项项目目负负责责人人：虞虞 霁霁 报报告告编编写写人人： 复复 核核： 审审 核核： 签签 发发

2、： 签签发发人人职职务务：站站 长长 参参 加加 单单 位位：南南京京白白云云化化工工环环境境监监测测有有限限公公司司 参参 加加 人人 员员：毛毛宇宇、刘刘达达文文、汤汤希希凡凡、田田川川、朱朱睿睿等等 南京化学工业园区环境监测站南京化学工业园区环境监测站 电话：（电话：（025）57790503 传真：（传真：（025）57790903 邮编：邮编：210047 地址：江苏省南京化学工业园区云高路地址：江苏省南京化学工业园区云高路 蓝星安迪苏南京有限公司 14 万吨/年 AT88（液体蛋氨酸）二期项目竣工环境保护验收监测报告 南京化学工业园区环境监测站 1 目 录 1、前言 4 2、验收监

3、测依据 6 3、建设项目工程概况 7 3.1 工程基本情况 .7 3.2 生产工艺简介 12 3.3 环评结论及环评批复 12 4、污染物的排放及防治措施 .14 4.1 废水排放及防治措施.14 4.2 废气排放及防治措施.15 4.3 噪声排放及防治措施.19 4.4 固体废弃物及其处置 19 5、验收监测评价标准 .22 5.1 废水排放标准 22 5.2 废气排放标准 22 5.3 厂界噪声评价标准 24 5.4 总量控制指标 24 6、验收监测内容 .25 6.1 废水监测 25 6.2 废气监测 25 6.3 噪声监测 26 7、监测分析方法和质量保证措施 .27 8、监测结果与评

4、价 .30 8.1 监测工况 30 8.2 废水监测结果与评价 30 8.3 有组织废气监测结果与评价 35 8.4 无组织废气监测结果与评价 45 8.5 噪声监测结果与评价 71 8.6 总量核定 72 8.7 处理设施效率结果与评价 75 9环境管理检查 .77 10“环评批复”落实情况检查 78 11、建设项目变动情况及环境影响 81 12.1 监测结论 .83 12.2 建议 .88 蓝星安迪苏南京有限公司 14 万吨/年 AT88（液体蛋氨酸）二期项目竣工环境保护验收监测报告 南京化学工业园区环境监测站 2 1 1、前言、前言 中国蓝星（集团）股份有限公司是中国化工集团公司管理的大

5、型国 有企业，法国安迪苏公司是全球著名动物营养添加剂生产商、蛋氨酸的 世界领导者、酶制剂和维生素的全球三大供应商之一，以专业生产蛋氨 酸、维生素、酶制剂和过瘤胃蛋氨酸系列产品为主。2006 年 1 月，中 国蓝星成功收购法国安迪苏公司，成立蓝星安迪苏南京有限公司，在南 京化工园区分两期建设 14 万吨/年的液体蛋氨酸（AT88）装置。 项目一期工程于 2009 年 12 月由江苏省环境保护科学研究院完成环 评；2009 年 12 月由南京市环保局以宁环建2009164 号文件通过环评 审批；于 2012 年 11 月由江苏省环境保护科学研究院完成修编环评， 2014 年 5 月由南京市环保局以

6、宁环建201462 号文件通过环评审批； 并于 2014 年 6 月通过南京化学工业园环保局环保专项验收（宁化环验 复【2014】09 号）。 二期项目于 2015 年 5 月由江苏省环科咨询股份有限公司完成环评， 2015 年 5 月 11 日由南京市环保局以宁环建201539 号文通过环评审批。 项目在现有一期 7 万吨/年 AT88 工程的基础上扩建预留的关键设备， 在生产工艺保持不变的情况下“填平补齐”，充分依托现有生产装置、 公用工程及污染处理设施，最终形成年产 14 万吨 AT88 的生产能力。目 前装置与各类环保治理设施均已正常运行，年工作时间为 330 天,日运 行小时数为 2

7、4 小时，公司共有员工 360 名。项目实际生产能力达到设 计规模的 75%以上，符合 “三同时”验收监测负荷的要求。 根据原国家环保总局第 13 号令建设项目竣工环境保护验收管理 办法等文件的要求，受蓝星安迪苏南京有限公司委托，南京化工园区 环境监测站于 2016 年 9 月 18 日对该项目中废水、废气、噪声、固体废 弃物等污染物排放现状和各类环保治理设施的处理能力进行了现场勘查， 在检查及收集查阅有关资料的基础上，编制了本项目环保验收监测方案。 蓝星安迪苏南京有限公司 14 万吨/年 AT88（液体蛋氨酸）二期项目竣工环境保护验收监测报告 南京化学工业园区环境监测站 3 我站于 2016

8、 年 9 月 24-26 日对该项目进行了验收监测。监测结果表明： 废水中氨氮总量超标；氨水脱硫塔尾气（Q1）中颗粒物浓度超标；废气 中颗粒物的总量超标。经企业整改并提交复测申请后，我站于 2016 年 9 月 29 日-2016 年 10 月 1 日对其废水总排口、氨水脱硫塔尾气（Q1） 中颗粒物进行复测，复测结果均达标。 蓝星安迪苏南京有限公司 14 万吨/年 AT88（液体蛋氨酸）二期项目竣工环境保护验收监测报告 南京化学工业园区环境监测站 4 2 2、验收监测依据、验收监测依据 2.1建设项目竣工环境保护验收管理办法（原国家环保总局第 13 号 令，2010 年 12 月）； 2.2江

9、苏省排污口设置及规范化整治管理办法（原江苏省环保局， 苏环控97122 号文）； 2.3江苏省排放污染物总量控制暂行规定（江苏省政府1993第 38 号令）； 2.4省政府办公厅关于切实加强化工园区集中区环境保护工作的通知 (苏政发2011108 号)； 2.5蓝星安迪苏南京有限公司 14 万吨/年 AT88（液体蛋氨酸）二期项 目环境影响报告书（江苏省环科咨询股份有限公司，2015 年 5 月）； 2.6关于蓝星安迪苏南京有限公司 14 万吨/年 AT88（液体蛋氨酸）二 期项目环境影响报告书的批复（南京市环境保护局，宁环建201539 号，2015 年 5 月 11 日，见附件 1）。 2

10、.7蓝星安迪苏南京有限公司 14 万吨/年 AT88（液体蛋氨酸）二期项 目竣工环境保护验收监测方案（南京化学工业园区环境监测站，2016 年 9 月）； 2.8蓝星安迪苏南京有限公司 14 万吨/年 AT88（液体蛋氨酸）二期项 目变动环境影响分析（蓝星安迪苏南京有限公司，2016 年 9 月）。 蓝星安迪苏南京有限公司 14 万吨/年 AT88（液体蛋氨酸）二期项目竣工环境保护验收监测报告 南京化学工业园区环境监测站 5 3 3、建设项目工程概况、建设项目工程概况 3.13.1 工程基本情况工程基本情况 该项目位于南京化学工业园区长芦片区长丰河路 389 号，厂区北侧 为园区边界的城市生态

11、公益林，东侧为工业预留用地，西侧为南京源港 精细化工有限公司、凯米拉化学品（南京）有限公司、南京博特建材有 限公司及亚什兰化工（南京）有限公司，南侧隔赵桥河路为南京威尔化 工有限公司、南京裕德恒精细化工有限公司及江苏中旗作物保护股份有 限公司。工程建设情况见表 3-1，建设内容见表 3-2，项目主体工程及 产品方案见表 3-3。具体地理位置见图 3-1，周边环境情况见图 3-2， 平面布置见图 3-3。 表表 3-13-1 工程建设情况表工程建设情况表 序号序号项目项目执行情况执行情况 1 立项2009年12月由江苏省经信委备案（备案号：3200000905369）。 2 环评2015年5月由

12、江苏省环科咨询股份有限公司完成环评。 3 环评批复 2015年5月11日由南京市环保局对环评报告发文批复（宁环建 201539号）。 4 本次验收项目建设规模 该项目总投资55120万元，其中环保投资452万元。在现有一期7万 吨/年 AT88工程的基础上扩建预留的关键设备，在生产工艺保持 不变的情况下“填平补齐”，充分依托现有生产装置、公用工程 及污染处理设施，最终形成年产14万吨 AT88的生产能力。项目目 前已正常运行。 5 破土动工及竣工时间2015年5月动工，2016年2月竣工。 6 项目投入使用时间2016年2月投入使用。 7 现场踏勘时工程 实际建设情况 项目工程及环保设施均已建

13、成，项目实际生产能力达到设计规模 的75%以上，已达到“三同时”验收监测负荷要求。 表表 3-23-2 验收项目建设内容表验收项目建设内容表 序号序号类型类型项目环评项目环评/ /初级审批内容初级审批内容实际建设情况实际建设情况 1 生产规模 二期项目生产能力为 7 万吨/年 AT88， 全厂生产能力为 14 万吨/年 AT88 按环评要求建设 2 生产装置 新增加热反应炉、绝热反应器、冷凝器、分 离器、脱硫塔、蒸馏塔、水解反应器、结晶 器等 按环评要求建设 3 辅助设施 大部分依托原有设施，新增循环冷却水系统、 冷冻机组等 按环评要求建设 4 环保工程 废水处理装置依托原有设施，废气焚烧处理

14、 装置（PTO）、不含硫废液焚烧处理装置依 托原有设施。 按环评要求建设 蓝星安迪苏南京有限公司 14 万吨/年 AT88（液体蛋氨酸）二期项目竣工环境保护验收监测报告 南京化学工业园区环境监测站 6 表表 3-33-3 项目主体工程及产品方案表项目主体工程及产品方案表 设计能力（万设计能力（万 t/at/a） 项目名称项目名称生产工段生产工段建设内容建设内容产品名称产品名称一期一期 建设建设 二期二期 建设建设 实际实际 建设建设 产品： CS2合成工段 现有项目预留 的 2 万吨/年 CS2合成装置AT887714 甲硫醇（MSH） 工段 硫酸铵固体 6.56.513 二硫化碳 224 硫

15、酸铵溶液 38%（wt） 0.50.51 甲硫基代丙醛 （MMP）工段 MMP 精制工段 现有项目已全 部建设，不新 增 氰醇（HMTBN） 工段 AT88 工段 现有项目预留 的实现 7 万吨/ 年产能扩能的 关键设备 硫酸铵（AS） 工段 现有项目已全 部建设，不新 增 湿法硫酸 （WSA）工段 现有项目预留 的 5 万吨/年湿 法硫酸装置 14 万吨/ 年 AT88 二期 项目 废物焚烧处理 工段（含工艺 热氧化和不含 硫废液焚烧） 现有项目已全 部建设，不新 增 蓝星安迪苏南京有限公司 14 万吨/年 AT88（液体蛋氨酸）二期项目竣工环境保护验收监测报告 南京化学工业园区环境监测站

16、7 图图 3-13-1 建设项目地理位置图建设项目地理位置图 蓝星安迪苏南京有限公司 14 万吨/年 AT88（液体蛋氨酸）二期项目竣工环境保护验收监测报告 南京化学工业园区环境监测站 8 图图 3-23-2 建设项目周边环境情况建设项目周边环境情况 蓝星安迪苏南京有限公司 14 万吨/年 AT88（液体蛋氨酸）二期项目竣工环境保护验收监测报告 南京化学工业园区环境监测站 9 图例：废水监测点，：雨排监测点，：废气监测点, ：厂界噪声监测点 图图 3-33-3 建设项目平面布置示意图及监测点图建设项目平面布置示意图及监测点图 蓝星安迪苏南京有限公司 14 万吨/年 AT88（液体蛋氨酸）二期项

17、目竣工环境保护验收监测报告 南京化学工业园区环境监测站 10 3.23.2 生产工艺简介生产工艺简介 生产工艺涉及企业商业机密，不予公开。 3.33.3 环评结论及环评批复环评结论及环评批复 3.3.13.3.1 环评结论环评结论 江苏省环科咨询股份有限公司在蓝星安迪苏南京有限公司 14 万吨/ 年 AT88（液体蛋氨酸）二期项目环境影响报告书中提出的主要结论如下： 环评单位通过调查和分析，依据监测资料和国家、地方有关法规和标 准综合评价后认为，蓝星安迪苏南京有限公司 14 万吨/年 AT88（液体蛋氨 酸）二期项目在采用先进生产技术、严格落实各项环保措施、环境风险预 防措施、应急预案，以及符

18、合南京市生态红线区域保护规划、关于 加强建设项目环评文件固体废物内容编制的通知（苏环办2013283 号） 相关要求的前提下，从环境保护角度论证，在该地建设是可行的。 3.3.23.3.2 环评建议与要求环评建议与要求 （1）建设单位应认真贯彻执行有关建设项目环境保护管理文件的精神，建 立健全各项环保规章制度，严格执行“三同时”。 （2）加强生产设施及污染防治设施运行的管理，定期对污染防治设施进行 保养检修，确保污染物达标排放，避免污染事故发生。 （3）强清洁生产研究，采用国内外先进的生产技术切实把污染物排放降到 最低水平。 （4）扩建项目的建设应重视引进和建立先进的环保管理模式，完善管理机

19、制，强化企业职工自身的环保意识。配备必要的环境管理专职人员，落实、 检查环保设施的运行状况，配合当地环保部门做好本厂的环境管理、验收、 监督和检查工作。 （5）排放口的设置按省环控1997122 号文江苏省排污口位置及规范 化整治管理办法的要求办理，加强生产管理，严禁跑冒滴漏。 （6）建设单位须建立完善的安全生产管理系统和自动化的事故安全监控系 蓝星安迪苏南京有限公司 14 万吨/年 AT88（液体蛋氨酸）二期项目竣工环境保护验收监测报告 南京化学工业园区环境监测站 11 统。建立健全事故防范措施及应急措施。 （7）加强施工管理，减轻施工期对周围环境的影响。 （8）应落实本报告书中提出的各项安

20、全防范措施和环保措施。 （9）在南京化工园区管委会统筹协调处理下，切实将公司厂内高架火炬调 整出城市生态公益林二级管控区范围； （10）切实落实硫磺滤饼（S1）的处置，需严格按照固废管理要求委托有 资质的单位进行。 （11）进一步增加泄漏检测和修复 (LDAR)技术的检漏频次，落实相关控制 标准。 3.3.33.3.3 环评批复的要求环评批复的要求 南京市环保局对环评报告书的批复意见详见附件 1。 蓝星安迪苏南京有限公司 14 万吨/年 AT88（液体蛋氨酸）二期项目竣工环境保护验收监测报告 南京化学工业园区环境监测站 12 4 4、污染物的排放及防治措施、污染物的排放及防治措施 4.14.1

21、 废水排放及防治措施废水排放及防治措施 项目排水实行“清污分流、雨污分流”系统，该项目雨排口 3 个，污 水排口 1 个,均依托现有排水系统，不新增排口。项目废水主要为甲硫醇 （MSH）工段甲醇/水分离塔产生的塔釜精馏废水（W1）、硫酸铵（AS）工 段 HCN 汽提塔塔釜废水（W2）等工艺废水，以及地面冲洗水（W3）、初期 雨水（W4）、CS2储罐水封废水（W5）、废气水吸收处理装置产生的水洗废 水（W6）和生活废水（W7）等。生活污水汇集于生活污水收集池，其他废 水均汇集于厂内生产废水收集罐，一并由厂总排口通过租赁的相邻博瑞德 （南京）净化技术有限公司（见附件 10）的污水管网后送园区污水处

22、理厂 处理。 项目 MMP 工段脱盐水蒸发器尾水（W8）、脱盐水站排水（W9）、循环 冷却水排水（W10）、产汽设备排水（W11）均作为清下水，和雨水经雨水 管线排入园区雨水管网。厂区内设置初期雨水切换及回抽装置，项目建有 消防水罐 3600m3，事故池 8200m3。废水排放及处理措施见表 4-1。 表表 4-14-1 废水排放及防治措施废水排放及防治措施 处理设施处理设施 生产设施生产设施/ /排放源排放源污染物污染物 排放规排放规 律律 环评环评/ /初步设初步设 计的要求计的要求 实际建设实际建设 去向去向 塔釜精馏废水 化学需氧量（CODCr）、悬 浮物(SS)、甲醇等 间断 汽提塔

23、塔釜废水 CODCr、氰化物、氨氮、甲 酸、MMP、HMTBA 等 间断 地面冲洗水CODCr、SS间断 初期雨水CODCr、SS间断 水封废水CODCr、硫化物间断 水洗废水CODCr、硫化物、SS 间断 生产废水 收集罐 生活废水CODCr、氨氮、总磷、SS连续 污水收集池 生活污水 收集池 园区污 水处理 厂 蒸发器尾水、脱盐水 站排水、冷却水排水、 产汽设备排水、厂区 雨水 CODCr间断 排入园区雨 水管网 排入园区 雨水管网 园区雨 水管网 蓝星安迪苏南京有限公司 14 万吨/年 AT88（液体蛋氨酸）二期项目竣工环境保护验收监测报告 南京化学工业园区环境监测站 13 4.24.2

24、 废气排放及防治措施废气排放及防治措施 该项目在现有一期 7 万吨/年 AT88 工程的基础上扩建预留的关键设备， 在生产工艺保持不变的情况下“填平补齐”，本次新增 1 个排气筒（5#）， 目前全厂共计 10 个排气筒（包括用于处理非正常工况的 1 座高架火炬和 1 座地面火炬），本项目涉及其中除原 CS2合成工段加热反应炉排气筒（3#） 外的 9 根排气筒。 该项目生产工艺中产生的生产废气主要为：CS2合成工段反应炉产生的 燃烧烟气（G1）经换热后，通过 25 米排气筒（5#）排放，燃料为天然气； 甲硫醇工段产生的 H2S 初馏塔不凝气（G2-1）、H2S 吸收塔吸收尾气（G2- 3）、甲醇

25、/水分离塔塔顶不凝气（G2-4）送场内湿法制硫酸装置（WSA）装 置处理；甲硫醇工段 H2S 加热炉排放烟气（G2-2）通过 25 米排气筒（4#） 排放，燃料为天然气；甲硫基代丙醛工段产生的丙烯醛吸收塔吸收尾气 （G3-1）和 MMP 合成塔排放气（G3-2），均送厂内工艺热氧化器（PTO）焚 烧处理；MMP 精制工段产生的 MMP 初馏塔、MMP 精馏塔排放气（G4），送厂 内 PTO 焚烧处理；氰醇工段产生的 HMTBN 合成塔排放气（G5），送厂内 PTO 焚烧处理；AT88 工段产生的各主要设备排放气（G6），送厂内 PTO 焚烧处 理；AS 工段产生的 AS 结晶器排放气（G7-1

26、）、HCN 汽提塔排放气（G7-2）、 离心机和干燥尾气洗涤塔等固体系统排放气（G7-3），均送厂内 PTO 焚烧 处理。 该项目设置湿法制硫酸装置（WSA）用来焚烧处理厂内生产工艺中产生 的含硫气体、液体，用于硫酸制备，同时设置工艺热氧化器（PTO）用来焚 烧处理厂内生产工艺中产生的不含硫气体。WSA 燃烧废气（G8-1）、PTO 燃 烧废气（G9-1）一并进氨水脱硫塔处理，处理后尾气（G8-2）通过 65m 高 排气筒（1#）排放。 该项目设置废液焚烧装置用于处理 MMP 工段之丙烯酸汽提塔塔釜废液 以及丙烯醛精馏塔塔釜排污等主要含丙烯酸等的不含硫有机废液（S3-2）， 其焚烧烟气（G9-

27、2）通过 50m 高排气筒（2#）排放。 蓝星安迪苏南京有限公司 14 万吨/年 AT88（液体蛋氨酸）二期项目竣工环境保护验收监测报告 南京化学工业园区环境监测站 14 该项目公用和辅助工程产生的有组织废气还有：硫酸铵包装过程产生 的含尘废气（G10-1）、液氨卸车间收集排放废气（G11-1）和氨气吸收塔 排放尾气（G11-2）。其中，含尘废气（G10-1）经布袋除尘+异味处理装置 处理后通过 15m 高排气筒（8#）排放大气；液氨卸车间收集排放废气 （G11-1）和氨气吸收塔排放尾气（G11-2），分别通过 35m 和 15m 高的排 气筒排入大气（9#、10#）。 该项目设置一座密闭式高

28、架火炬（6#）为 WSA 的备用设施，作为 WSA 停车时，对与其相关的上游含硫气体排放装置中的残余气体进行高温焚烧 处理。同时设置一座密闭式地面火炬（7#）为 PTO 的备用设施，作为 PTO 停车时，对与其相关的上游含硫气体排放装置中的残余气体进行高温焚烧 处理。 项目产生的无组织废气主要为管道、阀门、法兰等可能存在的跑、冒、 滴、漏等产生的无组织废气；副产品硫酸铵装袋包装时产生的无组织废气； 以及 AT88 产品罐装过程的少量逸散等，采用密闭、氮封、收集处理等措施， 减少无组织排放。 废气排放及处理措施见表 4-2。 蓝星安迪苏南京有限公司 14 万吨/年 AT88（液体蛋氨酸）二期项目

29、竣工环境保护验收监测报告 南京化学工业园区环境监测站 15 表表 4-24-2 废气排放及处理措施废气排放及处理措施 废气废气处理设施处理设施排气筒排气筒 种类种类 编号编号污染源名称污染源名称污染物污染物 排放排放 规律规律 环评环评/ /初步设计的要求初步设计的要求实际建设实际建设编号编号高度高度 m m 去向去向 G3-1 MMP工段 丙烯醛吸收塔吸收尾气 非甲烷总烃、丙 烯醛 G3-2 MMP工段 MMP合成塔排放气 MMP、丙烯醛、 DMS G4 MMP精制工段 初馏塔等排放气 MSH G5 HMTBN工段HMTBN合成塔 排放气 CH4、HCN、MMP G6 AT88工段各主要设备

30、排 放气 甲酸、nMMP G7-1 AS工段 AS结晶器排放气 甲酸、MMP、nMMP G7-2 AS工段 HCN汽提塔排放气 HCN、MMP 送往 PTO 焚 烧处理废气 G7-3 AS工段固体系统排放气 nMMP 连续 送往现有项目建设的废物 焚烧工段工艺热氧化器 PTO 焚烧处理 按设计要求建设 / 去氨 水脱 硫塔 G2-1 MSH工段 H2S初馏塔不凝气 CH4、非甲烷总烃、 H2S G2-3 MSH工段 H2S吸收塔吸收尾气 CH4、非甲烷总烃、 甲醇、H2S 送往WSA焚 烧的含硫气 体 G2-4 MSH工段 甲醇/水分离塔不凝气 甲醇、H2S 连续 送往本项目建设的 WSA 装

31、 置焚烧生产硫酸 按设计要求建设 / 去氨 水脱 硫塔 WSA 排放烟 气(G8-1) 和 PTO 焚烧 烟气（G9- 1） G8-2 WSA排放烟气和PTO焚烧 烟气的混合烟气 NOX、SO2、烟尘、 CO、HCN、丙烯醛、 MMP、MSH、非甲 烷总烃 连续氨水脱硫塔处理按设计要求建设 1#65 大气 蓝星安迪苏南京有限公司 14 万吨/年 AT88（液体蛋氨酸）二期项目竣工环境保护验收监测报告 南京化学工业园区环境监测站 16 表表 4-24-2（续）（续） 废气排放及处理措施废气排放及处理措施 废气废气处理设施处理设施排气筒排气筒 种类种类 编号编号污染源名称污染源名称污染物污染物 排

32、放排放 规律规律 环评环评/ /初步设计的要求初步设计的要求实际建设实际建设编号编号高度高度 m m 去向去向 废液焚烧烟 气 G9-2 废物焚烧工段不含硫废 液焚烧炉 NOX、CO、烟尘、 丙烯醛、丙烯酸、 非甲烷总烃 连续 / 高空排放 2#50 大气 CS2工段 现有1#CS2反应炉 NOX、SO2、烟尘连续 / 高空排放 3#25 大气 G1 CS2工段 新建2#CS2反应炉 NOX、SO2、烟尘连续 / 高空排放 5#25 大气燃烧烟气 G2-2 MSH工段 H2S加热炉 NOX、SO2、烟尘连续 / 高空排放 4#25 大气 含尘废气 G10-1 硫酸铵气力输送包装 粉尘、 HMT

33、BA、MMP 连续 布袋除尘+水吸收+活性炭 吸附 按设计要求建设 8#15 大气 液氨卸车间 收集排放废 气 G11-1 液氨 卸车间 NH3 间歇 / 高空排放 9#35 大气 氨气洗涤塔 排放废气 G11-2 氨气 洗涤塔 NH3 间歇水洗按设计要求建设 10#15 大气 装置区 CS2、MSH、DMS、 非甲烷总烃、甲 醇、MMP、丙烯酸、 HCN、NH3、H2S、 粉尘 连续密闭，收集焚烧按设计要求建设 / 大气 无组织废气 储罐区 MSH、CS2、甲醇、 MMP 连续密闭、氮封、收集焚烧按设计要求建设 / 大气 蓝星安迪苏南京有限公司 14 万吨/年 AT88（液体蛋氨酸）二期项目

34、竣工环境保护验收监测报告 南京化学工业园区环境监测站 17 4.34.3 噪声排放及防治措施噪声排放及防治措施 本项目主要噪声设备为压缩机、空压机、风机、循环冷却水塔等，采 取隔声、消声、减振，同时采用优化平面布置、设置绿化带等措施，降低 噪声影响。噪声排放及处理措施见表 4-3。 表表 4-34-3 主要噪声源及防治措施主要噪声源及防治措施 序号序号噪声源噪声源 建设数量建设数量 （台（台/ /套）套） 实际运行数量实际运行数量 （台（台/ /套）套） 治理措施治理措施运行规律运行规律 1 MMP 工段 空气压缩机 11 2 HMTBN 工段 空气压缩机 11 建筑隔声 3 废物焚烧工段 引

35、风机 22 4 WSA 工段 焚烧风机 11 5 WSA 工段 冷却风机 11 6 空压机 44 低噪电机及 消声器、减振 7 循环冷却水塔 22 基础减震、 加减震垫 昼夜运行 4.44.4 固体废弃物及其处置固体废弃物及其处置 本项目固体废弃物主要为生产过程中产生的各种工艺废液、各种废催 化剂、废活性炭、除尘器废布袋、聚合物渣、废树脂、地池污泥、沾染化 学品固废、废电池、硫磺滤渣、可清洗回用的废弃包装容器、含油滤渣、 实验室试剂瓶、消解管、废含汞荧光灯管、废硫酸、含酸硫铵渣、废矿物 油和生活垃圾。 可清洗回用的废弃包装容器委托南京巴诗克化工有限公司清洗回用； 废丙烯醛催化剂委托广汉市川汉冶

36、金炉料有限公司回收利用；废 HCN 转化 催化剂委托上海贺利氏工业技术材料有限公司回收利用；丙烯酸汽提和丙 烯醛精馏废液送厂内不含硫废液焚烧炉焚烧处理；MMP 初馏塔废液、MMP 初 馏和精馏塔废液、甲硫醇和甲硫醚分离塔废液、硫化氢精馏塔废液送厂内 WSA 工段焚烧制备硫酸；废硫酸、含酸硫铵渣回收制酸；废铅酸蓄电池、废 脱硝催化剂、废含汞荧光灯管尚未落实处置措施，目前厂内暂存；其余危 险废物均委托委托南京化学工业园天宇固体废物处置有限公司处置；生活 垃圾由环卫部门及时清运。 蓝星安迪苏南京有限公司 14 万吨/年 AT88（液体蛋氨酸）二期项目竣工环境保护验收监测报告 南京化学工业园区环境监测

37、站 18 固体废弃物的产生量和处理方式见表 4-4。 表表 4-44-4 固体废弃物产生及处置情况固体废弃物产生及处置情况 处理方式处理方式 序号序号废弃物名称废弃物名称 危废危废 编号编号 环评环评 产生产生 量量 (t/a)(t/a) 产生工序产生工序 环评要求环评要求实际情况实际情况 1 废 WSA 催化剂 HW068.43 WSA 工段 2 废分子筛 HW0620 CS2工段 3 废活性炭 HW066/ 4 除尘器废布袋 HW061 AS 工段 5 聚合物渣 HW062.2 MMP 工段 6 废甲硫醇催化剂 HW063.8 MSH 工段 7 废甲硫醚催化剂 HW061.55 MSH 工

38、段 8 二硫化碳清洗废液 HW064 CS2工段 9 废树脂 HW131 脱盐水站 10 其它有机废液 HW068 车间 11 实验室分析废液 HW425 实验室 12 地池污泥 HW423 AT88/AS 工段 13 沾染化学品固废 HW496 车间、仓库、 实验室 14 硫磺滤渣 HW493 CS2合成工段 15 实验室试剂瓶、消解管 HW497 实验室 16 废矿物油 HW088 车间 委托有资 质单位处 置 委托南京 化学工业 园天宇固 体废物处 置有限公 司处置 17 可清洗回用的废弃 包装容器 HW49100 车间 / 委托南京 巴诗克化 工有限公 司清洗回 用 18 废 HCN

39、转化催化剂 /0.12 HMTBN 工段 回收综合 利用 委托上海 贺利氏工 业技术材 料有限公 司回收利 用 19 废丙烯醛催化剂 HW462.75 MMP 工段 回收综合 利用 委托广汉 市川汉冶 金炉料有 限公司回 收利用 20 丙烯酸汽提和丙烯醛 精馏废液 HW0631233 MMP 工段 送不含硫 废液焚烧 炉焚烧处 理 送不含硫 废液焚烧 炉焚烧处 理 21 MMP 初馏塔废液 HW062710 MMP 精制工段 22 MMP 初馏和精馏塔废液 HW061093 MMP 精制工段 23 甲硫醇和甲硫醚分离塔废 液 /12 MSH 工段 24 回收液态硫磺 HW493102 CS2工

40、段 送 WSA 工 段焚烧制 备硫酸 送 WSA 工 段焚烧制 备硫酸 蓝星安迪苏南京有限公司 14 万吨/年 AT88（液体蛋氨酸）二期项目竣工环境保护验收监测报告 南京化学工业园区环境监测站 19 25 废铅酸蓄电池 HW490.5 仓库 26 废脱硝催化剂 HW492.5 PTO 装置 27 废含汞荧光灯管 HW291 全厂 / 未落实处 置措施， 目前厂内 暂存 28 废硫酸 HW343 废水储罐 29 含酸硫铵渣 HW343 SO2处理工段 / 回收制硫 酸 30 生活垃圾 /100/ 环卫部门 清运 环卫部门 清运 蓝星安迪苏南京有限公司 14 万吨/年 AT88（液体蛋氨酸）二期

41、项目竣工环境保护验收监测报告 南京化学工业园区环境监测站 20 5 5、验收监测评价标准、验收监测评价标准 5.15.1 废水排放标准废水排放标准 表表 5-15-1 废水排放标准限值废水排放标准限值 类别类别序号序号项目项目 排放标准限值排放标准限值 （mg/Lmg/L，pHpH 无量纲）无量纲） 标准依据标准依据 1pH6-9 2 化学需氧量 1000 3 悬浮物 400 4 氨氮 50 5 总磷 5 6 石油类 20 7 全盐量（以 Cl-计） 6000 8 硫化物 1.0 9 甲醇 / 10 氰化物 / 11 总氰化物 1.0 南京化工园污水处理厂接管标准 废水 12 动植物油 100

42、 污水综合排放标准（GB8978- 1996）表 4 三级 13pH6-9 14 化学需氧量 40 15 氰化物 0.2 16 总氰化物 / 17 甲醇 / 雨水 18 硫化物 1.0 地表水环境质量标准 （GB3838-2002）V 类标准 5.25.2 废气排放标准废气排放标准 表表 5-25-2 有组织废气排放标准限值有组织废气排放标准限值 污染源编号污染源编号污染物污染物 排气筒排气筒 高度高度 （m m） 排放浓度排放浓度 （mg/mmg/m3 3） 排放速率排放速率 （kg/hkg/h） 依据标准依据标准 氮氧化物 24019.5 二氧化硫 55066 颗粒物 12099.8 氰化

43、氢 1.92.8 丙烯醛 1612.9 甲醇 190117.4 硫酸雾 4539.5 1#排气筒 非甲烷总烃 65 120264 大气污染物综合排放标 准（GB16297-1996）表 2 二级标准 蓝星安迪苏南京有限公司 14 万吨/年 AT88（液体蛋氨酸）二期项目竣工环境保护验收监测报告 南京化学工业园区环境监测站 21 一氧化碳 2000271.5 环评参照标准 丙烯 / 丙烯酸 / 乙酸 508.0 参照厦门市大气污染物 排放标准（DB35/323- 2011） 氨 /75 硫化氢 /5.2 甲硫醇 /0.69 甲硫醚 /5.2 二硫化碳 /24 臭气浓度 / 60000（ 无量纲）

44、 恶臭污染物排放标准 （GB14554-1993） 表 2 标准 氮氧化物 500/ 二氧化硫 200/ 烟尘 65/ 一氧化碳 80/ 危险废物焚烧污染控制 标准（GB18484-2001） 表 3（2500kg/h）标准 非甲烷总烃 120156 2#排气筒 丙烯醛 50 167.7 大气污染物综合排放标 准（GB16297-1996）表 2 二级标准 二氧化硫 850/ 烟尘 200/ 氮氧化物 / 3#、4#、5# 排气筒 林格曼黑度 25 1 度 / 6#、7# 排气筒 林格曼黑度 / 1 度 / 工业炉窑大气污染物排 放标准（GB9078-1996） 表 2、表 4 二级标准 颗粒

45、物 1203.5 硫酸雾 451.5 大气污染物综合排放标 准（GB16297-1996）表 2 二级标准8#排气筒 氨 15 /4.9 恶臭污染物排放标准 （GB14554-93）表 2 标准 9#排气筒氨 35/27 10#排气筒氨 15/4.9 恶臭污染物排放标准 （GB14554-1993）表 2 标 准 表表 5-35-3 无组织废气排放标准限值无组织废气排放标准限值 污染源污染源/ /处理处理 设施设施 污染物污染物 排放浓度排放浓度 （mg/mmg/m3 3） 依据标准依据标准 颗粒物 1.0 SO20.40 NOX0.12 丙烯 / 丙烯醛 0.40 丙烯酸 / HCN0.02

46、4 无组织废气 非甲烷总烃 4.0 大气污染物综合排放标准 （GB16297-1996）表 2 无组织排放监控浓度限值 蓝星安迪苏南京有限公司 14 万吨/年 AT88（液体蛋氨酸）二期项目竣工环境保护验收监测报告 南京化学工业园区环境监测站 22 甲醇 12 硫酸雾 1.2 乙酸 1.0 参照厦门市大气污染物排放 标准（DB35/323-2011）无 组织排放监控浓度限值 NH31.5 CS23.0 硫化氢 0.06 甲硫醇 0.007 甲硫醚 0.07 臭气浓度 20（无量纲） 恶臭污染物排放标准 （GB14554-93）表 1 二级新扩 改建标准 5.35.3 厂界噪声评价标准厂界噪声评

47、价标准 表表 5-45-4 厂界噪声评价标准厂界噪声评价标准 时段时段标准值标准值L Leqeq dBdB（A A）依据标准依据标准 昼间65 夜间55 工业企业厂界环境噪声排放标准 （GB12348-2008）3 类 5.45.4 总量控制指标总量控制指标 表表 5-55-5 总量控制指标总量控制指标 类别类别污染物污染物 接管总量控制指标（吨接管总量控制指标（吨/ /年）年） 评价依据评价依据 废水量 194380 COD82.84 氨氮 1.61 总磷 0.18 SS8.71 氰化物 0.04 硫化物 0.07 甲醇 16 甲酸 7.7 甲硫基代丙醛（MMP） 22.7 废水 AT88 羟基类似物（HMTBA） 8.58 二氧化硫 205.48 氮氧化物 238.64 颗粒物 21.68 氨 131.7 一氧化碳 4.96 氰化氢 0.58 丙烯醛 0.36 丙烯酸 0.48 MMP0.82 废气 甲硫醇（MSH） 0.24 环评批复 中全厂污 染物总量 （废水为 接管量） 蓝星安迪苏南京有限公司 14 万吨/年 AT88（液体蛋氨酸）二期项目竣工环境保护验收监测报告 南京化学工业园区环境监测站 23 HMTBA0.12 非甲烷总烃 6.2 注：本项目废水中所排特征污染物甲酸、注：本项目废水中所排特征污染物甲酸、MMPMMP、HMTBAHMTBA 等、废气中所