船舶结构焊接工艺编制.ppt

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1、船舶结构焊接工艺编制,武汉船舶职业技术学院 船舶工程系 蔡志伟 2008年10月,项目一、船舶钢板对接装焊工艺编制,一、教学目标,能识读船用钢板对接装焊图并能分析焊接变形的特征; 能选用船用钢板对接装配的工夹具和常用的焊接方法; 能熟悉船用钢板对接装焊工艺内容。 掌握薄板、中厚板的对接要求及常用工夹具的选用; 掌握船用钢板焊接应力与变形的产生原因及变形规律及其控制方法 掌握船用钢板对接装焊工艺卡的编写常识。,二、工作任务,能够找出船舶上不同部位或结构的对接焊缝, 并根据其特点进行分类,并能区分不同焊缝的工作特点; 能够根据船体结构特点提出船板对接焊方案。 编写船用钢板对接装焊工艺卡。,课次1,

2、知识目标 船舶钢板拼接焊接特点和类型及生产工艺过程; 钢板预处理常识; 焊接接头的组成及类型,焊缝的形式; 常用工夹具的种类及其应用。 能力目标 能识别不同类型焊接结构; 能识别钢板预处理的表面质量; 能对不同板厚进行坡口加工和处理; 能识别和使用简单的工夹具。,钢板的对接,请指出船体结构中对接焊缝有哪几个类型?,三、知识点,一、船体结构形式 1纵骨架式 2. 横骨架式 3混合骨架式,第一节 船舶结构焊接特点,二、船体结构焊接特点和焊缝类型,(一)船体结构焊接特点 质量高; 焊接量大; 焊缝种类多; 焊接位置复杂; 焊接辅助装置多; 焊接工艺条件复杂; 焊接操作技术要求高。 (二)船体结构焊缝

3、类型 船板平焊类型; 填角焊类型; 船板横焊类型; 船板仰焊类型; 管子焊接类型,三、船舶结构生产工艺过程,(一)焊接结构的生产工艺流程和生产工艺流程 生产装备 备料 装配焊接 检验 成品检验,(二)生产的基本工序 (三)生产规模 单件小批生产 成批生产 大量生产,第二节 钢板预处理常识,在现代造船中,钢材的表面处理分为两个阶段: 对原材料先进行处理,除去表面氧化皮和锈蚀,涂上车间底漆, 确保在加工过程中不继续腐蚀即表面预处理。 在钢材在加工成分段或合拢成船舶整体时,进行涂装前所做的钢材表 面处理,即“二次除锈”。 简单说:一是加工前表面处理; 二是加工后,涂装前的表面处理。(二次除锈),一、

4、钢材抛丸预处理流水线 1抛丸全称抛射磨料处理 钢板预处理流水线; 型钢预处理流水线。,2钢材抛丸预处理流水线流程如下:,3钢材抛丸预处理程序 (1)钢板校平 (2)钢板运送 (3)预热 (4)抛丸 (5)喷漆 (6)烘干,二、喷丸处理 1定义 2主要对象 3特点 喷丸处理可以直接处理厚材料。 对预处理流水线难处理的超厚板(不利于流水线作业)进行预处理。还是二次除锈的工艺手段。,三、酸洗 1定义 2主要反应 3酸洗工艺(主要讲侵渍法) 酸洗工艺分七步: 除油(碱液+乳化剂)7080 1小时 热水浸洗8090 2分钟 酸处理40601/24小时 冷水浸洗上下运动12分钟 中和处理 稀碱液(碱粉+水

5、玻璃) 冷水漂洗 洗去中和液和表面少量盐分 磷化处理 在钢铁表面形成一层不容于水的金属磷化膜,第三节 焊接接头的组成及类型,焊缝的形式,一、焊接接头的概念 焊接接头根据焊接方法的不同有很多类型,本课题以熔化焊焊接接头为例重点加以分析。 1定义 一般所指的焊接接头区域包括焊缝金属,熔合线,热影响区和邻近的母材,见下图 熔化焊焊接接头的组成 1焊缝金属 2熔合线 3热影响区 4母材,2焊接接头性能的特点 因为焊接接头是一个不均匀体,国外称为“焊接不连续” 由于焊接过程包括熔炼,铸造和热处理三个过程,因而产生了如下四个的不连续: 几何形状不连续,截面突然改变; 化学成分不连续,化学成分不均匀; 各相

6、组织的不连续,各相组织不均匀; 力学性能的不连续,存在应力集中和残余应力。,3影响焊接接头性能的主要因素 影响焊接接头性能因素很多,归纳起来,可分为两个方面, 力学方面的影响因素 力学因素:反应接头形状的不连续,焊接缺陷,残余应力和应力集中以及焊接变形。如加强高,错位等导致应力集中。特别是焊接缺陷中的未焊透和焊接裂纹。 材质方面的影响因素 材质因素:热循环引起的组织变化,热塑性变形循环所引起的材质变化,此外,焊接热处理和矫正变形均有影响。,二、焊接接头的基本形式 1焊缝的基本形式 对接焊缝和角焊缝是焊缝的基本形式。,2接头的基本形式 对接接头 搭接接头 丁字(十字)接头 角接接头,钢板对接定位

7、焊,钢板埋弧自动焊焊缝,埋弧自动焊钢板对接引弧板或止弧板,第四节 常用工夹具的种类及其应用,一、焊接工夹具的作用 焊接结构生产工艺装备的功能: 减轻下料及装配时的划线工作,零部件安装时的定位工作 制品几何尺寸一致,减少尺寸偏差,提高制品的精度和互换性 减少焊接生产中制品的搬运和换转时间,提高焊接操作系数 (焊接时间与生产总时间的比值)。 从0.100.30提高到.400.50, 从而提高制品的生产率。 降低对装配、焊接工人技术水平的要求,如:仰、立焊改为平焊。 焊接工艺装配能使焊接工作处于最合理的位置, 并采用最佳焊接工艺方法。表31为不同焊接位置。 手工焊时每焊接一米长所需时间的统计(P37

8、), 说明:立、横、仰比平焊大一倍以上。 减少焊接变形量,可免除或减少焊后矫正工作量。,二、焊接工装的组成 焊接工装的构造是由其用途及可实现的功能所决定的。 装配焊接夹具一般是由定位元件(或装置)、夹紧元件(或装置) 和夹具体组成。夹具体起连接各定位元件和夹紧元件的作用, 有时还起支承焊件的作用。 焊接变位机、焊接操作机基本由原动机(力源装置)、 传动装置(中间传动机构)和工作机(夹紧元件)三个基本部分 组成,并通过机体把它们联结成整体。,三、焊接生产工夹具的分类 专用工装 按使用范围分: 用工装 组合式工装 手动工装 气动工装 按动力源分: 液动工装 电磁工装 电动工装 电动工装 按功能分:,定位器及定位装置 压夹器及装配装置 推拉装置 装配台架 焊接复位机 焊接操作机械 焊接滚转架 焊接翻转机 横臂式焊接机 单轨式焊接机 悬架式焊接机 焊接机械 门架式焊接机 爬引式焊接机 电渣焊焊接机 焊接机器人 焊后处理装置 焊接辅助装置 焊剂回收装置 焊剂垫 焊工操作机械 水压、气压工艺装备 运行试验台,焊 接 生 产 工 艺 装 备,装配用工艺装备,焊接工艺装备,装配焊接设备 工艺装配,装配焊接用 辅助装备,检验用工艺装备,

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