焊接生产的特点.ppt

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1、焊接实训,1 焊接生产的特点,一、金属焊接成形,用加热、加压等工艺措施,使两分离表面产生原子间的结 合与扩散作用,从而获得不可拆卸接头的材料成形方法。,二、焊接成形的分类,1熔化焊:,2压力焊:,3钎焊:,电弧焊(手工电弧焊、埋弧自动焊、气体保护焊)、电渣焊、电子束焊、激光焊、等离子弧焊等,电阻焊、摩擦焊、冷压焊、超声波焊、爆炸焊、高频焊、扩散焊等,软钎焊、硬钎焊,三、焊接成形的特点,1接头 牢固、封性好。,2可化大为小、以小拼大。,3可实现异种金属的连接。,4重量轻、加工装配简单。,5焊接应力变形大,接头易产生裂纹、夹渣、气孔等缺陷。,2 手工电弧焊,一、手工电弧焊的特点,1 . 设备简单、

2、应用灵活方便。,2 . 劳动条件差、生产率低、质量不稳定。,二、手工电弧焊焊接过程,引弧,三、焊接电弧,1 . 焊接电弧的概念,具备两个条件,使气体电离,阴极发射电子,电阻热:Q=I2Rt,E=V/d,d,在焊条末端和工件两极之间的气体介 质中,产生强烈而持久的放电现象。,焊接电弧的稳定燃烧 就是带点粒子产生、运动、复合、产生的动态平衡过程。,热电离,碰撞电离,2 . 电弧的构造及热量分布,2400k 36%,2600k 42%,50008000k 21%,3 . 电弧的极性,直流电源正接极:,直流电源反接极:,工件正极(阳极);焊条负极(阴极)。,工件负极(阴极);焊条正极(阳极)。,用于薄

3、板金属的焊接,四、熔焊冶金过程特点,1 . 熔池金属温度高于一般冶金温度,2 . 熔池金属冷却快,处于液态的时间短,2000k,使金属元素强烈蒸发、烧损。,10s,化学成分不均匀;焊缝区易产生气孔、夹渣等缺陷。,3 .空气对焊缝的影响严重,1) O2 :,氧化的结果,合金元素被烧损;,焊缝产生夹渣的缺陷;,形成CO气孔。,2)N2 :,使接头的塑性、韧性下降。,3)H2 :,氢气孔,二、熔焊冶金过程中必须采取的工艺措施,1. 减少有害气体进入熔池;,2. 渗入合金元素;,3. 清除已进入熔池的有害元素。,五、电焊条,1. 电焊条的组成及作用,电焊条,焊条芯,药皮,焊缝的填充材料 填充焊缝,电极

4、传导电流 导电,机械保护的作用,冶金的作用,稳定电弧的作用,药皮的种类:, 氧化钙型;氧化钛钙型; 钛铁矿型;氧化钛型;纤维素型;,低氢钾型;低氢钠型; 石墨型;盐基型。,2. 电焊条的分类,结构钢焊条J; 钼和铬耐热钢焊条R; 低温钢焊条W; 不锈钢焊条A; 堆焊焊条D; 铸铁焊条Z; 镍及镍合金焊条Ni ; 铜及铜合金焊条T; 铝及铝合金焊条L; 特殊用途焊条TS,在熔渣中以酸性氧化物为主 (TiO2、SiO2、Fe2O3),在熔渣中以碱性氧化物为主 (K2O、Na2O、CaO、MnO),3、电焊条的选用,1. 根据被焊工件的强度选用,2. 根据被焊工件的化学成分选用,3. 根据被焊工件工

5、作条件和结构选用,4. 根据实际生产状况选用,焊接应力状态:,焊缝区域拉应力,两侧冷金属压应力,焊接变形:,六、焊接应力与变形,1、焊接应力,1 . 收缩变形,2 . 角变形,3 . 弯曲变形,4 . 扭曲变形,5 . 波浪形变形,2、焊接变形的基本形式,3、焊接应力与变形的防止,(1) . 焊接应力的防止及消除措施,1)设计时,焊缝不要密集交叉,截面和长度也应尽可能小。,2)合理选择焊接顺序。,(),(),(),3)锤击或碾压焊缝,4)采用小能量、多层焊,5)焊前预热(150 350 ),6)焊后热处理(去应力退火),可消除应力80%左右,(2) 焊接变形的防止及矫正措施,1)设计时,焊缝不

6、要密集交叉,截面和长度也应尽可能小。,2)合理选择焊接顺序。,1 4 3 2,3)加裕量法。,4)反变形法。,1,2,3,4,5,6,1 4 5 2 3 6,1 2 3 4,5)采用焊前刚性固定法。,6)采用合理的焊接规范(小电流、快速焊接)。,7)焊接变形的矫正, 机械矫正, 火焰矫正,一、压力容器简介,3 压力容器生产工艺过程,压力容器实物图,二、压力容器生产工艺过程,压力容器生产工艺过程实物图,压力容器生产工艺流程框图,1. 封头生产工序,(1)下料,(2)拉深,(3)消除应力退火,(4)切边,(5)缩口,(1)下料,2. 筒体节生产工序,(2)加工坡口,(3)卷圆,(5)焊接双面纵焊缝

7、,(4)装配及定位焊,筒体节纵焊实物图,(6)去引弧板和引出板并清理,(7)筒体节校圆,(8)筒体节开接管孔,(9)封头与筒体节及筒体节之间的装配和定位焊,压力容器装配和定位焊实物图,3. 接管和法兰生产工序图,(1)出口接管切割成形,(2)人孔接管板材卷圆成形,(3)法兰毛坯下料,(4)法兰切削成形,(5)人孔接管和法兰装配与焊接,4. 总装配和焊接生产工序,(1)环焊缝对接缩口接头与衬板接头,(2)焊环焊缝,(3)压力容器接管装配与焊接,(4)压力容器消除应力退火,5. 检验,(1)力学性能试验,(2)金相试验,(3)化学分析,(4)外观检查,(5)超声波检验,超声波检验示意图,(6)射线探伤,X射线探伤示意图,(7)气密性试验,气密性试验示意图,(8)水压试验,水压试验示意图,

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