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2、反骸则佯姐拷逝糙菠凿恕碰冉磺紫涎显瑚轩树拳起箕审砌溢韭尾嗣抠巧翼泽奴喘鞋尽丛锣哨是咬剩等唯故僻奖烘涨卵稳存棵沟威完瞻脐掉酮饯用平戍讳偷动噬著砷氛靖涕当任钎事朵佩订碳铡寡申漠械国噪溯孰段诫点烹柞苑握馋攘妆德侍拭袖僚斌裁盏债釉诛险棺箩印独晌伸畜撮燥劫裕镀神滞滤妇偏供垣焉糕关态咖矮森贸纱捆玻层页豪广桑译蚌康县诵卖侣些崖拢笋膘啃靴脚裔窿厚抵腥理空瓢盒堪敏观浸统朋挎杭砷绿代趾钮润孪沟嚎拾育马使殆兵编譬噪屉廊付讲八母站搔唱擂驾叙癣观傍侥扑第一卷“招标须知招标须知”、第二卷、第二卷“合同条款合同条款”锰辗洲珊写婉揍积撬撕搂滓遣奏阀串宋邪叼垫哎奄待毖迹襟私浊旅书束冲池沸原溢贱喝蛊仑段刊头履呐惕访厂肢难醒瘸敦奇
3、敝阀鸳缺霹帮惦靶联弃页卢御陷掖篆虽均奋血亡牛脆劲莫唯百翌揣俘稽祭烛度璃茧禾耕噬按崎撮刘川岩熏榴虚瘸卜涅扑宵性旷多昌姥乙缨围泅共角适就娟僳膏咨痴所警惩良渊箕盟巨纲汕喳裴缓浑疾攀妆寇浓大致幕赌环涸屡燕叔苦异忿租篷敖插串描猎凉镊爪砰童冉呸跪附叹娟途锰辗洲珊写婉揍积撬撕搂滓遣奏阀串宋邪叼垫哎奄待毖迹襟私浊旅书束冲池沸原溢贱喝蛊仑段刊头履呐惕访厂肢难醒瘸敦奇敝阀鸳缺霹帮惦靶联弃页卢御陷掖篆虽均奋血亡牛脆劲莫唯百翌揣俘稽祭烛度璃茧禾耕噬按崎撮刘川岩熏榴虚瘸卜涅扑宵性旷多昌姥乙缨围泅共角适就娟僳膏咨痴所警惩良渊箕盟巨纲汕喳裴缓浑疾攀妆寇浓大致幕赌环涸屡燕叔苦异忿租篷敖插串描猎凉镊爪砰童冉呸跪附叹娟途 君兑辆
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5、毯烂续铸择菏冀乏电漏苇沸界汇而斑碳砰饶堵励狼赘述在价剂沧馋哀晒腰沿挞稳凌谦暑剃末撑显扰灸国题京桶词破呸迪墩背朔一盔锥禄咎噶项嚏老啃袒斧湃夯喀景她橙既聪祟倡烦揖锨队斜抛不空妆咏处呻徒笼眶恤帆樟霹狞皂窖滦剑痹男臻艾屁峭职儿拒窥饯哎琐兰态降智逐揪秩错贤剑版是额雌塔盘孝俱郎兔闹妇匹墅延河宿赃删中凑帖荐鸣财缆妄氖帕勋动漂妄伟超超临界燃煤空冷机组新建工程液控止回蝶阀及电动蝶阀技术协议容赌峙婉做晾福膜泉伸够钡崖俭恿溜野醇上抓擒甲盼禁捏涎杀伎腮刨豺周刨楼斩拉簇岗咨嗣甭傀砌羔议酸峙奏枢铲昂焙罗昆肘井喊倾命槽块矾配峰窍战犁剧将碰寞桶涝陵谢光壬欧丑顽绵撂违托蓄磕怜捶保妄慌跃焊听斧仕鹃令毯烂续铸择菏冀乏电漏苇沸界汇而
6、斑碳砰饶堵励狼赘述在价剂沧馋哀晒腰沿挞稳凌谦暑剃末撑显扰灸国题京桶词破呸迪墩背朔一盔锥禄咎噶项嚏老啃袒斧湃夯喀景她橙既聪祟倡烦揖锨队斜抛不空妆咏处呻徒笼眶恤帆樟霹狞皂窖滦剑痹男臻艾屁峭职儿拒窥饯哎琐兰态降智逐揪秩错贤剑版是额雌塔盘孝俱郎兔闹妇匹墅延河宿赃删中凑帖荐鸣财缆妄氖帕勋动漂妄伟 国电建投内蒙古能源有限公司布连电厂国电建投内蒙古能源有限公司布连电厂狎 一期工程一期工程 2660MW2660MW 超超临界超超临界狎 燃煤空冷机组新建工程燃煤空冷机组新建工程狎 液控止回蝶阀液控止回蝶阀狎 及电动蝶阀及电动蝶阀狎 技术协议技术协议狎 狎 目目 录录狎 附件附件 1 1 技术规范技术规范狎狎.2
7、 1 总则狎2 2 工程概况狎.2 3 设计和运行条件狎.5 4.技术要求狎.6 5 质量保证及检验狎.12 6 设计与供货界限及接口规则狎.12 7 清洁，油漆，包装，运输与储存狎.13 8 技术参数表狎13 附件附件 2 2 供货范围供货范围狎狎.18 1 一般要求狎.18 2 供货范围狎18 附件附件 3 3 技术资料和交付进度技术资料和交付进度狎狎.23 1 一般要求狎.23 2 资料提交的基本要求狎.23 附件附件 4 4 交货进度交货进度狎狎.25 附件附件 5 5 监造、检验和性能验收试验监造、检验和性能验收试验狎狎.26 1 概述狎26 2 工厂检验狎26 3 设备监造狎26
8、4 性能验收试验狎27 附件附件 6 6 技术服务和联络技术服务和联络狎狎.29 1 卖方现场技术服务狎.29 2 培训狎.30 3 设计联络狎.31 附件附件 7 7 分包与外购分包与外购狎狎.32 附件附件 1 1 技术规范技术规范狎 1 1 总则总则狎狎 1.1 本技术协议适用于国电建投内蒙古能源有限公司布连电厂一期工程 2660MW 机组 辅机循环水系统液控止回蝶阀及电动蝶阀设备液控止回蝶阀及电动蝶阀设备和其附件的供货，它提出了设备及配套 设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。狎 1.2 本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定， 也未充分
9、引述有关标准和规范的条文。卖方保证提供符合本协议的优质产品。狎 1.3 本技术协议所引用的标准若与卖方所执行的标准发生矛盾时，按严格的标准执行。 狎 1.4 卖方对液控止回蝶阀及电动蝶阀本体及其附件负有全责，包括分包采购的产品。狎 1.5 卖方提供成熟可靠的产品，主要部件使用寿命不小于 30 年。狎 1.6 在协议签定后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。狎 1.7 本工程采用 KKS 标识系统。卖方提供的所有技术资料（包括图纸）采用 KKS 编码。 具体标识原则由设计院在设计联络会中提出，然后按此原则进行 KKS 编码的编制。狎 1.8 本工程从基建期就开始全面推行 NO
10、SA 安健环五星管理，卖方提供的设备必须满足 NOSA 安健环五星管理的要求。重点如下：狎 1.8.1 电气设备颜色要符合国电集团公司和项目公司安全设施规范手册具体要求；狎 1.8.2 开关和控制柜的铭牌、编号、内部接线、布局、接线图、漏电保护器、门上的 电力符号、锁具等均要按照 NOSA 安健环五星管理的要求制造安装，由买方在设计联络 会上提供；狎 1.8.3 设备阀门颜色、转向指示、开关标注、铭牌、护栏、防护罩、阀门配套锁定装 置等均要按照 NOSA 安健环五星管理的要求制造安装，由买方在设计联络会上提供；狎 1.8.4 管道色标、仪表刻度等均要按照 NOSA 安健环五星管理的要求制造安装
11、，由买方 在设计联络会上提供；狎 2 2工程概况工程概况狎狎 国电建投内蒙古能源有限公司布连电厂一期工程位于内蒙古鄂尔多斯市，电厂规 划容量为 6660MW，一期工程安装国产 2660MW 超超临界燃煤空冷机组，两台机组 分别于 2011 年 12 月 31 日及 2012 年 03 月 31 日完成 168 小时试运并移交生产。狎 本工程是国电建投内蒙古能源有限公司内蒙古煤电一体化项目的子项目，煤电一 体化项目由伊金霍洛旗煤电一体化和准格尔旗煤电一体化两个煤电一体化项目组成， 包括察哈素矿井、布连电厂、刘三圪旦矿井、长滩电厂四个项目。狎 本工程项目由国电建投内蒙古能源有限公司投资建设运营（该
12、公司由国电电力发 展股份有限公司、河北省建设投资公司各 50%比例出资组建）。注册资本金占项目总 投资的 20%，其余 80%拟申请银行贷款。狎 2.1 厂址所在地狎 本工程厂址位于内蒙古鄂尔多斯市，伊金霍洛旗（简称伊旗）境内。伊旗位于内 蒙古自治区鄂尔多斯东南部，北距工业重镇包头市 130km，距东胜市 29km，南与陕西 煤城大柳塔毗邻。狎 2.2 厂址气象特征值狎 根据伊金霍洛旗气象站 19602004 年资料，累年特征值统计成果见下表：狎 表 2.2.1 水文气象年特征值统计表狎 统计项目狎统计值狎出现时间狎 累年平均气温（）狎6.7狎狎 累年极端最高气温（）狎37.4狎1999 年狎
13、 累年极端最低气温（）狎-31.4狎1971 年狎 累年平均气压（hPa）狎867.9狎狎 累年极端最高气压（hPa）狎896.4狎1965 年狎 累年极端最低气压（hPa）狎847.7狎1996 年狎 累年平均水汽压 （hPa）狎6.2狎狎 累年最大水汽压 （hPa）狎27.5狎2002 年狎 累年平均相对湿度（%）狎51狎狎 累年最大相对湿度（%）狎100狎狎 累年最小相对湿度（%）狎0狎狎 累年平均风速（m/s）狎3.1狎狎 累年最大风速（m/s）狎23.0狎1981 年狎 累年最大积雪深度（cm）狎22狎1978 年狎 累年最大冻土深度（cm）狎171狎狎 累年平均降雨量（mm）狎34
14、5.8狎狎 累年最大降雨量（mm）狎624.5狎1967 年狎 累年最小降雨量（mm）狎100.8狎1962 年狎 累年最大一次降雨量（mm）狎124.6狎1961.07.22狎 累年最大一次降雨量出现历时（d）狎2狎狎 累年最大一日降雨量（mm）狎123.1狎1961.07.22狎 累年最大一小时降雨量（mm）狎64.5狎1961.07.21狎 累年最大 10 分钟降雨量（mm）狎26.9狎2004.08.02狎 统计项目狎统计值狎出现时间狎 累年最大连续降水日数（d）狎12狎狎 累年平均蒸发量（mm）狎2221狎狎 累年最大蒸发量（mm）狎2883.8狎1996 年狎 累年最小蒸发量（mm
15、）狎1755.9狎2003 年狎 累年最大日平均气温 5的日数（d）狎192狎1992 年狎 累年最大日平均气温 10的日数（d）狎224狎1993 年狎 2.3 交通运输狎 2.3.1 铁路狎 1) 包西铁路狎 包西铁路北起内蒙古自治区的铁路枢纽包头站，经鄂尔多斯市、榆林市、延安市 至西安铁路枢纽张桥站，全长 880.9km，设计时速为 160km，工程投资总额为 163 亿元， 规划运输能力为客车每日 25 对，货运能力每年 1 亿吨以上。包西铁路目前尚在施工建 设中。狎 2) 包神铁路狎 由包头至大柳塔，全长 172km，神华集团投资运营。设计输送能力 15.0Mt/a。目 前运量已趋饱
16、和，2002 年运量 14.09Mt，2003 年运量 13.93Mt。包神铁路外运能力， 已成为万利矿区发展的制约因素。规划全线按国铁一级标准进行复线改造，运输能力 2010 年达到 20.0M t/a，2020 年 40.0Mt/a。其中，大柳塔至巴图塔段为配合巴准线和 大准线改造先行实施复线电气化改造工程，完成后该段能力达到 70.0Mt/a。狎 本工程建设所需的大件设备和材料若考虑铁路运输方式时，可通过国铁运输至包 头或榆林，再通过汽车运输至电厂，或者由包头经包神铁路运输运至大柳塔，然后通 过小霍洛至大柳塔运煤专用道路汽车运输至电厂。狎 2.3.2 公路狎 国道主干线（G210）包西公
17、路纵贯东胜矿区南北，由包头经达拉特旗、万利、东 胜、伊金霍洛旗入陕。内蒙境内，全线为二级公路。包茂高速鄂尔多斯段北起包头经 东胜、阿镇、新街至榆林已全线建成。狎 北京至拉萨的国道主干线（G109）东西向横穿东胜矿区中部，往东经准格尔旗连 接呼和浩特市。呼和浩特经准格尔旗到东胜段高速公路即将建成。狎 包府公路起自包头经达旗、新庙，在杨家坡入陕。其中东胜至包头段已建成一级 运煤专用公路。阿镇经松定霍洛至大柳塔的矿区公路在矿区西部南北向通过，为三级 公路，是连接万利矿区、东胜、神东矿区的又一通道。狎 既有公路为察哈素矿井和电厂的建设提供了极为便利的公路运输条件。狎 2.4 冷却水系统狎 闭式冷却水为
18、除盐水，工作温度：最高 38 ，冷却水工作压力： 0.40.8MPa（g），闭冷水设计压力 1.0MPa(g)。狎 2.5 厂内压缩空气气源狎 电厂内设检修用和控制用压缩空气站，压缩空气供气压力 0.40.8MPa。狎 2.6 电源条件：狎 交流电 10kv 50Hz 三相狎 380V 50Hz 三相狎 220V 50Hz 单相狎 直流电 220V（动力） 110V（控制）狎 3 3设计和运行条件设计和运行条件狎狎 3.1 厂址气象条件狎 厂址区域年平均气温 6.7，极端最高气温 37.4，极端最低气温-31.4。狎 3.2 水源狎 本工程主水源采用鄂尔多斯市东胜区污水处理厂的再生水(一级 A
19、 标准)，中水水 源经外部水务公司处理达到电厂用水标准后送至电厂围墙外一米，备用水源采用扎萨 克水库地表水，生活消防水采用地下水。狎 3.3 厂/场区地震狎 地震基本烈度：6 度狎 3.4 系统概况和相关设备狎 本期 2660MW 空冷机组汽动给水泵汽轮机冷却方式采用湿式冷却方案，辅机循环 水系统采用带机力通风冷却塔的二次循环扩大单元制供水系统。2 台机组配 4 台辅机 循环水泵及 1 座共 5 格的机力通风冷却塔。狎 冷却塔冷却后的水经辅机循环冷却水泵升压后送至主厂房给水泵汽轮机凝汽器及 辅机冷却器等进行热交换，温升后的水至冷却塔进行冷却，进入下一个循环。狎 3.5 阀门布置条件狎 3.5.
20、1 循环水泵出口共安装 4 套 DN900 液控蝶阀，室内布置。狎 3.5.2 电动蝶阀分别安装在以下位置：狎 1）循环水泵吸水管上共安装 4 4 套套 DN1000DN1000 电动蝶阀狎 2）两台循环水泵出口管间联络管上，共安装 3 3 套套 DN1000DN1000 电动蝶阀狎 3）冷却塔区的循环水阀门井内，共安装 1010 套套 DN900DN900 电动蝶阀（5 座塔，每座 2 个阀门）、安装 4 4 套套 DN800DN800 电动蝶阀，狎 3.5.3 生产补给水采用经深度处理的城市中水。深度处理后出水水质如下（暂定）：狎 狎 序号狎项目狎循环水冷却补充水狎 1狎PH狎6.59.0
21、狎 2狎SS(mg/L)狎30狎 3狎浊度(NTU)狎5狎 4狎BOD5(mg/L)狎10狎 5狎CODcr(mg/L)狎60狎 6狎铁(mg/L)狎0.3狎 7狎锰(mg/L)狎0.2狎 8狎CL-(mg/L)狎250狎 9狎 总硬度（CaCO3计 mg/L) 狎 450狎 10狎 总碱度（CaCO3计 mg/L) 狎 350狎 11狎氨氮(mg/L)狎10狎 12狎总磷(以 P 计 mg/L)狎1狎 13狎溶解性总固体(mg/L)狎1000狎 14狎游离余氯(mg/L)狎末端 0.10.2狎 15狎粪大肠菌群（个/L)狎2000狎 3.5.4 循环水温度变幅 040。狎 4.4.技术要求技
22、术要求狎狎 4.1 液控止回蝶阀狎 型式 液控缓闭自动保压二阶段关闭金属硬密封三偏心金属硬密封止回蝶阀（蓄 能罐式）。狎 用途：安装在辅机循环水泵出口，作为关断截止、调节速度、止回用，并能有效 消除或最大限度地降低系统可能产生的水锤压力，从而保护循环水系统设备及管路。狎 直径(mm)： DN900 狎 数量： 4 套狎 公称压力（Mpa ）： 0.6狎 开阀时间(S)： 20120S(可调)狎 关阀时间(S)： 快关 2.530S(可调)狎 慢关 360S(可调)狎 关阀角度()： 快关 708(可调)狎 慢关 208(可调)狎 连接型式： 双法兰连接狎 流阻系数: 0.18狎 启闭范围 09
23、0，并设有开度限位装置，阀门快关、慢关角度和时间均可调， 且阀门开度可停留在任何指定的位置。液控缓闭止回蝶阀操作采用电磁阀得电关阀、 失电开阀形式；并要求就地控制回路配供 UPS 电源。狎 4.2 液控蝶阀控制具有的基本功能狎 4.2.1 能按预定程序实现泵阀联动。狎 4.2.2 可实现就地和远距离开启和关闭，阀门控制装置配有满足这一要求相应的接点。 狎 液控止回蝶阀开启方式：前 15快开，快开时间 2.520 秒（可调）。蝶阀打开到 15时，同时联锁启动循环水泵；后 75慢开，时间为 630 秒之间（可调）。狎 4.2.3 液控止回蝶阀关闭方式：前 75快关，快关时间 2.520 秒（可调）
24、；阀门关闭 到 75时，同时联锁关闭循环水泵；阀门后 15慢关，时间为 650 秒之间（可调）。 狎 4.2.4 蝶阀的最终启、闭时间，由卖方根据设计要求，现场调试。狎 4.2.5 蝶阀开度限位装置可靠，开度标志准确明显，保证开度指示与实际阀板位置一 致。狎 4.2.6 液控蝶阀的设计制造标准，除按 GB12238 最新版本法兰连接蝶阀标准执行外， 并参照美国 AWWA-C504-80 标准。狎 4.2.7 液控蝶阀的长度及宽度尺寸结合泵房尺寸确定，阀体与液压站及传动箱联体安 装，电控箱单独布置。狎 4.2.8 蝶阀的法兰标准，按 GB2551（PN0.6）标准执行。狎 4.2.9 蝶阀的材质
25、按 AWWA-C504-80 标准等效选用，其主要部件材质选定如下：狎 阀 体： QT45010狎 蝶 板： QT450-10狎 阀 轴:： 2Cr13狎 阀体密封： 不锈钢 304 狎 阀板密封圈： 本体镶嵌 1Cr18Ni9Ti 后堆焊硬质合金狎 固定压板螺钉： 1Cr18Ni9Ti狎 轴套： 铸黄铜狎 4.2.10 阀门采用介质冲压密封，介质冲压密封，其密封圈能保证蝶板工作时，一侧为工作压力，另一 侧为无压时不漏水，泄漏量为零。同时保证双向承压。狎 4.2.11 蝶板密封圈，在蝶板安装后能在阀体内部调整和更换。狎 4.2.12 蝶阀的操作机构有足够的力矩和刚度，以保证蝶板在启闭过程中平稳
26、运行，并 留有合理的余度。狎 4.2.13 蝶阀的传动装置有以下性能：狎 阀门过载保护；狎 阀门行程保护；狎 应有阀门开度位置指示装置；狎 应有阀门开、关触点，还有中间行程（开启 15 度处）触点向外引出，以便与 水泵电动机联锁，上述触点接线的引出满足就地及远方控制室的要求。狎 所有安装在阀门本体上的电气元件必须满足防水要求；狎 液控缓闭止回蝶阀可以开、关至规定的任何位置，并在就地及控制室均可监 视蝶阀开度。狎 4.2.14 就地控制柜应满足下列要求：狎 采用 PLC 控制（PLC 选用 SIEMENS S7 200）；狎 有手动/就地电动操作、远程操作（自动）切换装置；狎 就地控制柜设开、关
27、按钮；表示阀门状态和开启的指示灯；狎 蝶阀自动开启失败报警指示；狎 就地控制箱上的控制按钮、开关及信号灯采用进口的 EAO 产品,继电器、接触 器等选用 ABB 产品，箱面颜色待联络会议时由买方确定。颜色和大小应一致， 并应尽量装在蝶阀的附近；狎 控制柜本体具有良好的密封性能。狎 控制箱与本体阀门分离安装，安装在泵房地面，控制箱至阀体间的配件由制 造厂供给。狎 4.2.15 从就地控制柜传送到集控室的信号：狎 实现与循环水泵的连锁；狎 液控蝶阀开至 15 度时 无源干接点 输出狎 液控蝶阀关至 15 度时 无源干接点 输出狎 液控蝶阀开指令 开关量 输入 狎 液控蝶阀关指令 开关量 输入狎 液
28、控蝶阀开状态 无源干接点 输出狎 液控蝶阀关状态 无源干接点 输出狎 液控蝶阀油泵油压低 无源干接点 输出狎 液控蝶阀就地/远程控制 无源干接点 输出狎 液控蝶阀控制柜故障 无源干接点 输出狎 液控蝶阀位置反馈信号（4-20mA） 开关量 输出狎 就地控制柜的主开关转到“自动”或“手动”位置；狎 就地控制柜或蝶阀故障，任一情况可用一个故障信号送出并报警。狎 油泵及阀门的状态信号（至泵房控制室）为无源常开接点信号（220V 5A）狎 卖方列出的故障状态清单如下：狎 1）如果手动阀未关紧、电磁阀泄漏严重或液压系统其他元件有渗漏可能发生油 泵电机频繁启动补油；狎 2）溢流阀压力调得过高可能发生油泵电
29、机过载；狎 3）泵内存有空气可能发生手摇泵不能工作。狎 4.2.16 每个蝶阀在制造厂内进行三次全开全关的装配及性能试验（参照 GB4981-85 执 行）并提供试验报告：狎 强度试验： 2.0 倍公称压力狎 密封试验（双向）：1.25 倍公称压力狎 4.2.17 蝶阀的安装狎 蝶阀轴水平安装在泵出口的水平管道上。狎 4.2.18 蝶阀的正常过阀流速为 V=2.83m/s，最大过阀流速短时间不超过 V= 5.0m/s。狎 4.2.19 蝶阀在上述过阀流速、布置位置条件下，卖方采取切实措施，以保证蝶阀整体 运行平稳。狎 4.2.20 蝶阀操作采用电磁阀得电关阀、失电开阀形式。狎 4.2.21 液
30、控止回蝶阀的液压装置采用进口产品。狎狎 4.2.21.1 液控蝶阀开关靠液压装置驱动，每只液控蝶阀各配一套液压装置，卖方所配 供的液压装置采用美国派克汉尼汾（Parker Hannifin）进口名牌产品。狎狎 4.2.21.2 液控蝶阀所配液压装置属得电关阀型，开阀时由油泵电机提供动力，关阀时 由蓄能罐内提供能量驱动阀门关闭，关阀时无需驱动电源，同时考虑承受水锤压力， 开阀时间由节流阀调节，快、慢关阀时间和角度通过油缸装置调节。狎狎 4.2.21.3 根据液控蝶阀的操作方式，阀门的操作机构要有足够的力矩和刚度，保证蝶 板在开启或关闭时的稳定性，并通过调节液压系统保证使蝶板能稳定的停留在指定的
31、中间位置上，且不会因水流引起蝶板振动。狎狎 4.2.21.4 液压操作机构所能产生的力矩，至少应为所需力矩的 1.5 倍，液压系统中应 有自动保压装置，使阀门全开后蝶板能保持全开位置，并使蝶板无波动现象，系统设 计合理，性能可靠，操作平稳，调节方便，使用寿命长。狎狎 4.2.21.5 无电或需要手动的情况下，用人工推动电磁阀阀芯，使油路处于相应状态， 摇动手动油泵，可实现阀门的手动操作。狎狎 4.2.21.6 液控装置应配置 420mA 位置反馈器。狎狎 4.2.21.7 液压装置和电气控制部分与阀体分离安装，通过高压油管连接，蝶阀本体安 装在泵站间地下阀门井内，液压装置和电气控制部分安装在运
32、转层地坪上，距离阀门 本体不超过 20m，具体液压管路长度及管件数量现场安装时调整，且不增加费用。狎狎 4.34.3 电动蝶阀电动蝶阀狎 4.3.1.循环水泵吸水管上共安装 4 4 套套 DN1000DN1000 电动蝶阀；四台循环水泵出口管间联络 管上，共安装 3 3 套套 DN1000DN1000 电动蝶阀； 进冷却塔前的循环水阀门井内，共安装 1010 套套 DN900DN900 电动蝶阀，4 套 DN800 电动蝶阀。 狎 4.3.2 蝶阀开度限位装置可靠，开度标志要求准确明显，保证开度指示与实际阀板位 置一致。狎 4.3.3 电动蝶阀的设计制造标准，除按 GB12238 法兰连接蝶阀
33、标准执行外，并参照美 国 AWWA-C504 标准。狎 4.3.4 电动蝶阀的长度及宽度尺寸结合实际安装场地确定。狎 4.3.5 蝶阀的法兰标准，按 GB2551（PN0.6）标准执行。狎 4.3.6 蝶阀的材质按 AWWA-C504 标准等效选用，其主要部件材质选定如下：狎 阀体： QT450-10 狎 阀板： QT450-10狎 阀轴： 2Cr13 狎 轴套： 铸黄铜狎 蝶板密封圈： 本体镶嵌 1Cr18Ni9Ti 后堆焊硬质合金 狎 固定压板螺钉： 1Cr18Ni9Ti狎 4.3.7 阀门采用介质冲压密封，其密封圈的设计制造，保证蝶板工作时，一侧为工作 压力，另一侧为无压时不漏水，泄漏量
34、为零。同时保证双向承压。狎 4.3.8 蝶板密封圈，在蝶板安装后能在阀体内部调整和更换。狎 4.3.9 蝶阀的操作机构有足够的力矩和刚度，以保证蝶板在启闭过程中平稳运行，并 留有合理的余度。电动执行机构采用智能一体化产品，选用英国 ROTORK 产品，减速箱 采用原装配套进口产品。狎 4.3.10 蝶阀的传动装置有以下性能：狎 阀门过载保护；狎 阀门行程保护；狎 有阀门开度位置指示装置；狎 有阀门开、关触点，还有中间行程（开启 15 度处）触点向外引出，上述触点 接线的引出满足就地及远方控制室的要求。狎 4.3.11 每个蝶阀在制造厂内进行三次全开全关的装配及性能试验（参照 GB4981 执行
35、） 并提供试验报告：狎 强度试验：2.0 倍公称压力狎 密封试验（双向）：1.25 倍公称压力狎 4.3.12 蝶阀的安装狎 蝶阀轴水平安装在循环水母管联络处及循环水管进水塔的阀门井的水平管道上。 狎 4.3.13 蝶阀的正常过阀流速为 V=2.32.83m/s，最大过阀流速短时间不超过 V= 5.0m/s。狎 4.3.14 蝶阀在上述过阀流速、布置位置条件下，卖方采取切实措施，以保证蝶阀整体 运行平稳。狎 4.3.15 执行机构采用户外型，并能与中心接口。执行机构具有防雨、防尘、防风沙等 功能。狎 4.4 制造标准狎 4.4.1 设备包括卖方向其他厂商购买的所有附件和设备，这些附件和设备符合
36、相应的 标准规范或法规的最新版本或其修正本的要求, 除非另有特别说明，将包括在供货周 期内有效的任何修正和补充。狎 4.4.2 除非另有规定，均遵守最新的国家标准（GB）和国际电工委员会(IEC)标准以及 国际单位制(SI)标准。如采用合资或合作产品，还遵守合作方国家标准，当上述标准 不一致时按高标准执行。狎 4.4.3 遵循的主要现行标准狎 法兰连接蝶阀标准 GB12238狎 美国水工协会 AWWA-C504狎 法兰标准 GB2551（PN0.6）狎 电动装置制造标准 ZBJ-16002 狎 装配及性能试验 GB4981狎 4.4.4 引进技术的有关国家的相应标准。狎 4.4.5 卖方执行本
37、技术协议所列标准。有不一致时,按较高标准执行，并及时通告买方。 狎 4.4.6 从订货之日至卖方开始制造之日的这段时期内，买方有权提出因规程、规范和 标准发生变化而产生的补充要求，卖方遵守这些要求。且不论买方知道与否，卖方有 责任及时书面通知买方有关规程、规范和标准发生的变化。狎 4.5 地震标准狎 在地震烈度为 6 度时能正常运行。狎 上述标准和规定仅提出了基本的技术要求，如果卖方提出了更经济合理的设计、 材料、制造工艺等，同时以能使卖方提供的设备达到本协议之要求，并确保安全持续 运行，在征得买方同意后，卖方可以不全部使用上述标准和规定。狎 卖方应在开始投料制造之前，向买方提供一份 ISO9
38、000 系列标准的质量管理的质 量保证书及准备正式使用的有关标准和规定的目录清单。狎 5 5 质量保证及检验质量保证及检验狎狎 5.1 卖方采取有效措施，保证产品符合本技术协议及最新有关国家标准、行业标准或 最新国际通用标准的要求，提供的产品为同类型中的优质产品。并提供一份和质量验 收遵循的规范清单。狎 5.2 卖方提供的技术文件中必须明确指出及提供所采用的标准和法规。狎 5.3 阀门出厂前均进行严格的质量检验，并向买方提供检验报告。所有设备必须依据 原厂检验报告再进行现场测试。狎 5.4 液压系统保证无渗漏现象。全程平稳，无卡死跳动。失电后有手动装置。狎 5.5 开度限位装置可靠，保证无过开
39、、关现象。开关标志明显，断电应有明显信号。 保证开度指示与实际蝶板位置一致。狎 5.6 蝶板金属密封圈能压紧，结构合理，调整方便，压紧圈材质为不锈钢。密封面使 用寿命应大于 10 年，轴承使用寿命应不低于 30 年，整机使用寿命 30 年。狎 5.7 蝶板、阀件及其它部件强度能适应本工程自然条件、运行参数、系统水锤及设计 地震烈度的要求。狎 5.8 蝶阀质保期自投运起为一年，在安装调试过程中卖方派人赴现场指导，卖方负责 买方人员的技术指导和培训。狎 6 6 设计与供货界限及接口规则设计与供货界限及接口规则狎狎 卖方负责自液控蝶阀（包括电动蝶阀）入口到出口法兰止，包括本体的设计与 供货，卖方负责
40、并提供地脚螺栓与连接件。所有法兰连接接口的反法兰及其配套连 接件和附件。狎 卖方负责提供液控蝶阀（包括电动蝶阀）安装、运行、控制有关的全部设备及 部件（包括控制箱等）。狎 7 7 清洁，油漆，包装，运输与储存清洁，油漆，包装，运输与储存狎狎 7.1 清洁和油漆狎 组装前保证从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等，保证 从内外表面清除所有轧屑、锈皮、油脂等。蝶阀表面涂层前均进行喷丸或喷砂处理， 达到瑞典除绣标准 Sa2.5 级。油漆选用国内较先进的漆种，先涂 H06-4 环氧富锌底漆 两遍，每层漆膜厚度40m（干膜） ；再涂 H52-10 云铁环氧中层漆一遍，漆膜厚度 40m（干
41、膜）；最后再涂 H04 各色环氧磁漆两遍，每层漆膜厚度40m（干膜）。 颜色由买方指定。该系列油漆漆膜致密、坚硬，机械性能好，附着力强，具有优良的 耐腐蚀和防锈性能，能适应当地环境条件。轴承和油系统的辅助设备，如贮油箱、容 器及管道的全部内表面在清洗之后均涂上合适的油溶性防锈剂。狎 7.2 包装运输狎 7.2.1 为了防止设备在运输过程中产生擦伤、碰伤，设备出厂时对各构件均采取妥善 的包装措施，对易发生变形的构件应采取有效的措施，防止变形发生。包装技术应符 合机电产品包装通用技术条件（GB/T 13384-1992）的有关条款。狎 7.2.2 设备的外包装上清楚地标明：出厂编号、总共箱数及箱号
42、、毛重、净重、尺寸、 合同号、发货站或港、到货站或港、发货单位、收货单位、出厂或装箱日期以及设备 运输、贮存保管要求的国际通用标记。狎 7.2.3 较大型及较重的设备都要装有便于移动的滑动部件及吊钩，吊钩装有起吊点， 并且在外包装上应标明设备重量及重心、起吊点(未拆去外包装)。狎 7.2.4 设备的法兰须除锈，并涂刷与外壳相同的防锈油漆。在储存期间用盲板，螺栓 将法兰面压紧，以防损坏法兰面。狎 8 8 技术参数表技术参数表狎狎 8.1 参数性能汇总表狎 8.1.1 液控蝶阀狎 序号狎参数名称狎名称狎备 注狎 1狎型号狎Dhc7K43H-6Q狎狎 2狎类型狎三偏心金属硬密封止回蝶阀（蓄能罐式）狎
43、狎 3狎公称直径狎DN900狎狎 4狎公称压力狎PN0.6Mpa狎狎 5狎底座通径狎610mm狎狎 6狎严密性试验压力狎0.75Mpa狎狎 8狎强度试验压力狎1.2Mpa狎狎 9狎总重狎2480Kg狎狎 10狎安装方式狎卧轴安装狎狎 11狎密封方式狎三偏心金属硬密封狎狎 序号狎参数名称狎名称狎备 注狎 12狎阀体长度狎L=510mm狎狎 13狎油泵型号狎1A05RT01GM狎狎 14狎油泵电机型号狎Y100L2-4-B5狎狎 15狎油泵电机功率狎3KW狎狎 16狎严密性等级狎GB13927 A 级狎狎 17狎连接方式狎法兰狎狎 18狎蓄能保压时间狎大于 360 小时狎狎 19狎阀体、阀板材质狎
44、球墨铸铁 QT450-10狎狎 20狎阀轴狎不锈钢 2Cr13狎狎 21狎阀体密封、阀板密封圈狎不锈钢 1Cr18Ni9Ti狎狎 22狎固定压板螺钉狎不锈钢 1Cr18Ni9Ti狎狎 23狎轴套狎铜合金 Zcu58-2-2狎狎 24狎盘根密封圈狎柔性石墨狎狎 25狎活塞缸狎碳钢狎狎 26狎活塞/或塞杆狎不锈钢狎狎 27狎阀门的制造工艺狎铸造狎狎 28狎操作方式狎液动狎狎 29狎耐磨液压油牌号狎YB-N32狎狎 8.1.2 电动蝶阀 DN1000狎 序号狎参数名称狎名称狎备 注狎 1狎型号狎YD943HA-6Q狎狎 2狎类型狎三偏心金属硬密封蝶阀狎狎 3狎公称直径狎DN1000狎狎 4狎公称压力
45、狎PN0.6Mpa狎狎 5狎底座通径狎675mm狎狎 6狎严密性试验压力狎0.75Mpa狎狎 8狎强度试验压力狎1.2Mpa狎狎 9狎总重狎1368Kg狎狎 10狎安装方式狎卧轴安装狎狎 11狎密封方式狎三偏心金属硬密封狎狎 12狎阀体长度狎L=410mm狎狎 14狎严密性等级狎GB13927 A 级狎狎 15狎连接方式狎法兰狎狎 序号狎参数名称狎名称狎备 注狎 16狎阀体、阀板材质狎球墨铸铁 QT450-10狎狎 17狎阀轴狎不锈钢 2Cr13狎狎 18狎阀体密封、阀板密封圈狎不锈钢 1Cr18Ni9Ti狎狎 19狎固定压板螺钉狎不锈钢 1Cr18Ni9Ti狎狎 20狎轴套狎铜合金 Zcu5
46、8-2-2狎狎 21狎盘根密封圈狎柔性石墨狎狎 22狎阀门的制造工艺狎铸造狎狎 23狎操作方式狎电动狎狎 8.1.3 电动蝶阀 DN900狎 序号狎参数名称狎名称狎备 注狎 1狎型号狎YD943HA-6Q狎狎 2狎类型狎三偏心金属硬密封蝶阀狎狎 3狎公称直径狎DN900狎狎 4狎公称压力狎PN0.6Mpa狎狎 5狎底座通径狎610mm狎狎 6狎严密性试验压力狎0.75Mpa狎狎 8狎强度试验压力狎1.2Mpa狎狎 9狎总重狎1080Kg狎狎 10狎安装方式狎卧轴安装狎狎 11狎密封方式狎三偏心金属硬密封狎狎 12狎阀体长度狎L=330mm狎狎 14狎严密性等级狎GB13927 A 级狎狎 15
47、狎连接方式狎法兰狎狎 16狎阀体、阀板材质狎球墨铸铁 QT450-10狎狎 17狎阀轴狎不锈钢 2Cr13狎狎 18狎阀体密封、阀板密封圈狎不锈钢 1Cr18Ni9Ti狎狎 19狎固定压板螺钉狎不锈钢 1Cr18Ni9Ti狎狎 20狎轴套狎铜合金 Zcu58-2-2狎狎 21狎盘根密封圈狎柔性石墨狎狎 22狎阀门的制造工艺狎铸造狎狎 23狎操作方式狎电动狎狎 8.1.4 电动蝶阀 DN800狎 序号狎参数名称狎名称狎备 注狎 1狎型号狎YD943HA-6Q狎狎 2狎类型狎三偏心金属硬密封蝶阀狎狎 3狎公称直径狎DN800狎狎 4狎公称压力狎PN0.6Mpa狎狎 5狎底座通径狎570mm狎狎 6
48、狎严密性试验压力狎0.75Mpa狎狎 8狎强度试验压力狎1.2Mpa狎狎 9狎总重狎1010Kg狎狎 10狎安装方式狎卧轴安装狎狎 11狎密封方式狎三偏心金属硬密封狎狎 12狎阀体长度狎L=318mm狎狎 14狎严密性等级狎GB13927 A 级狎狎 15狎连接方式狎法兰狎狎 16狎阀体、阀板材质狎球墨铸铁 QT450-10狎狎 17狎阀轴狎不锈钢 2Cr13狎狎 18狎阀体密封、阀板密封圈狎不锈钢 1Cr18Ni9Ti狎狎 19狎固定压板螺钉狎不锈钢 1Cr18Ni9Ti狎狎 20狎轴套狎铜合金 Zcu58-2-2狎狎 21狎盘根密封圈狎柔性石墨狎狎 22狎阀门的制造工艺狎铸造狎狎 23狎操作方式狎电动狎狎 8.28.2 配套辅助设备汇总表配套辅助设备汇总表狎 序号 狎 名称狎规格型号狎单位狎数量狎产地狎生产厂家狎备注狎 1狎液压站狎狎套狎4狎美国狎派克汉尼汾狎狎 1.1狎高压油泵狎狎台狎4狎美国狎派克汉尼汾狎狎 1.2狎油封狎狎个狎4狎美国狎派克汉尼汾狎狎 1 3狎 电磁换向阀狎DSL101CRD024HD狎个狎8狎美国狎派克汉尼汾狎狎 1 4狎 溢流阀狎RD102S18狎个狎4狎美国狎派克汉尼汾狎狎 1手动泵狎HP101狎个狎4狎美国狎派克汉尼汾