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1、上海建南建设工程检测有限公司作业指导书JN/ZDS001.A-2009第 4 页 共 4 页第 2 版 第0次修订本章题目：水泥标准稠度、凝结时间、安定性检测实施细则颁布日期：2009.03.27水泥标准稠度、凝结时间、安定性检测实施细则1.适用范围适用范围：通用硅酸盐水泥以及指定采用本细则的其他品种水泥的检验。2.检测项目水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性。3.技术标准水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T 1346-2001 通用硅酸盐水泥GB 175-2007数值修约规则与极限数值的表示和判定GB 8170-20084.检测环境4.1试验室温度为(202)，相对湿度50水
2、泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与试验室一致；4.2湿气养护箱的温度为(201)，相对湿度90。4.3试验室空气温度和相对湿度及水泥试件水养护箱温度每天记录两次。5.取样方法取样应从同一生产厂、同一品种标号、同一编号中，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少12kg。6.制样每一编号所取水泥单样通过0.9mm方孔筛后充分混匀，一次或多次将样品缩分到至少12kg，均分为试验样和封存样。样品不得混入杂物和结块或其他水泥。7试验方法7.1检测设备水泥净浆搅拌机、ISO标准维卡仪、代用法维卡仪、圆模、雷氏夹膨胀测定仪、雷氏夹、沸煮箱、 湿气养护箱（201，相对湿度90）、天平量程20
3、00g（准确度0.1g）、170ml量水器(最小刻度0.1ml)。7.2标准稠度检验步骤7.2.1仪器使用前检查仪器金属棒应能自由滑动，调到至试杆接触玻璃板时指针应对准零点（或试锥降至试模顶面位置时，指针应对准标尺零点），搅拌机运转须正常等。搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌合水倒入搅拌锅内，然后在5s10s内将称好的500g水泥加入水中，防止水和水泥溅出；将搅拌锅升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中，再高速搅拌120s，停机。7.2.2标准法：用以上方法进行净浆拌和结束后，立即将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃板上的试模中，用小刀插捣，轻轻振
4、动数次，刮去多余的净浆；抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1s2s后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离，升起试后，立即擦净；整个操作应在搅拌后1.5min内完成。以试杆沉入净浆并距底板6mm1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量（P），按水泥质量的百分比计。7.2.3代用法（调整水量）：净浆拌和结束后，立即将拌制好的水泥净浆装入锥模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆；抹平后迅速将锥模移到试锥下面固定位置上，将试锥降至净浆表面，拧
5、紧螺丝1s2s后，突然放松，使试锥垂直自由地沉入水泥净浆中。到试锥停止下沉或释放30s时记录试锥下沉深度，整个操作应在搅拌后1.5min内完成。以试锥下沉深度28mm2mm时的净浆为标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量（P），按水泥质量百分比计。如试锥下沉深度超出范围需另称试样，重新试验，直至达到28mm2mm为止。7.3凝结时间的测定7.3.1先检查仪器金属棒滑动是否自由，凝结时间测定仪的试针接触玻璃板时指针应对准标尺最大值为零点。7.3.2以标准稠度净浆一次装入圆模插捣振动数次刮平，然后放入湿气养护箱内。记录开始加水泥的时间作为凝结时间的起始时间。一般试件在湿气养护箱中养护至加
6、水后30min时进行第一次测定。测定时，从湿气养护箱中取出圆模放到试针下 ，使试针与净浆面接触，拧紧螺丝(12)s后突然放松，试针垂直自由沉入净浆，观察试针停止下沉时指针读数。当试针沉至距底板(41)mm时，即为水泥达到初凝状态。在完成初凝测定后，立即将连同浆体以平移的方式从玻璃板取下，翻转180，再放入湿气养护箱中继续养护，临近终凝时每隔15min测定一次，当试针沉入试体0.5mm时，即环行附件开始不在试体上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态。由水泥全部加入水中至初凝、终凝状态的时间分别为该水泥的初凝时间和终凝时间，用“min”表示。测定时应注意，在最初测定的操作时应轻轻扶持金属棒，使其徐徐下降
7、，以防试针撞弯，但结果以自由下落为准，在整个测试过程中试针贯入的位置至少要距圆模内壁10mm。临近初凝时，每隔5min测定一次，临近终凝时每隔15min测定一次，到达初凝或终凝应立即重复测一次，当两次结论相同时才能定为到达初凝或终凝状态。每次测定不得让试针落入原针孔，每次测试完毕须将试针擦净并将圆模放回湿气养护箱内，整个测定过程中要防止圆模受振。7.4安定性的测定7.4.1可用饼法或雷氏法，有争议时以雷氏法为准。7.4.2试饼的成型：以标准稠度制好的净浆取出一部分分成两等份，使之呈球形，放在预先准备好的玻璃板上，轻轻振动玻璃板并用湿布擦过的小刀由边缘向中央抹动，作成直径(7080)mm，中心厚
8、约10mm，边缘渐薄，表面光滑的试饼，接着将试饼上编号。再将试饼放入湿气养护箱内养护(242)h。7.4.3 雷氏夹试件的制备：将预备好的表面稍稍涂油的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上，并立刻将已制好的标准稠度净浆装满试模，装模时一只手轻轻扶持试模，另一只手用宽约10mm的小刀插捣15次左右然后抹平，盖上稍涂油的质量约(7585)g的玻璃板，接着立刻将试模移至湿气养护箱内养护24h2h。7.4.4试件沸煮：从玻璃板上取下试饼时，先检查试饼是否完整（如已开裂翘曲要检查原因，确证无外因时，该试饼已属不合格，不必沸煮），在试饼无缺陷的情况下将试饼放在沸煮箱的水中篦板上，然后在30min5min内加热至沸
9、，并恒沸180min5min。7.2.4.2当用雷氏法时，先测量试件指针尖端间的距离（A）精确到0.5mm，接着将试件放入水中篦板上，指针朝上，试件之间互不交叉，然后在30min5min内加热至沸，并恒沸180min5min。沸煮前要调整好沸煮箱内水位，保证整个沸煮过程中都没过试件，不需中途添补试验用水。7.4.5结果判别沸煮结果：即放掉箱中的热水，打开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试件进行判别。若为试饼，目测未发现裂缝，用直尺检查也没有弯曲的试饼为安定性合格，反之为不合格。7.4.6当两个试饼判别结果有矛盾时，该水泥的安定性为不合格。7.4.7若为雷氏夹，测量试件指针尖端间的距离（C）精确到0
10、.5mm，当两个试件煮后增加距离（C-A）的平均值不大于5.0mm时，即认为该水泥安定性合格。当两个试件的（C-A）值之差超过4.0mm时，应用同一样品立即重做一次试验。再如此，则认为该水泥安定性为不合格。7.4.8试饼法和雷氏法判别有矛盾时，以雷氏法为准。7.4.9检验允差同一试验室：标准稠度：3.0（相对误差）凝结时间：初凝：15min（绝对误差） 终凝：30min（绝对误差）不同试验室：标准稠度：5.0（相对误差） 凝结时间：初凝：20min（绝对误差） 终凝：45min（绝对误差）7.4.10意外情况的处理在净浆制备过程中如遇停电，净浆应重新制备。在水泥凝结时间测定过程中，如果湿气养护箱内的温、湿度达不到规定要求，要在15min内调整到范围内，如果还不到要重新试验。在沸煮过程中如遇停电，等电来后重新试验。 编 写：审 核：批 准：批准日期：