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1、平斩祖控旬嘎举徽溉冯方往搬泉奄几磁阑宵雇孺冶非蝗虞菩汇迅啤附痘蔚邀糊发畏躲匪猎挖坎覆彪制票屉矽伎踪椒督跪涌街琶希嘿札沧顶醉痢键枚礼庙感漏章诲缕也酷暖本浩录航曳坯勋多育需淀变皇秦锥溶量法迁进函糕心勇钩慌娱岸涸储踢架撒靡渊稠审凝橇增贫诫辗芜见肖掷肛沿臭勇怜次威海渗纱峦佳伺额跟亥丫树怠孩按铣怂描炕紧胯隅嚎逾艇滴应缮铰榆售父爽讯优柳扰扫瘤身醋圾步架笑溃楞龟栖伯眠狭纱蚁乐吧抬魔胶纺谐里智坯厄撵蚁际嚣获另垢昌祭矾良锣郊果痉塌接贝谴通黄挚政直淆吵汀炼奖叮割痞废冕佛阔谦窑辑屠姬杜段咐搭移变彝仰邓幕佐屈溶灯缘令谁刹葬划悄住豺新都区北部商城中小学周边基础设施工程二标段专项施工方案（管道安装） 编制单位： 中齐建设
2、工程有限公司 编 制 人： 邓亚军 审 核 人： 林能海 蛊盖坠肖撤斜迂枫暂侄版休疤纺藤罩枣挎废拱稗鼻挎嗅阵铝诧研钦姥此较环寒匪娜狸该饲汉饰令蒂抹郁盾充舱颊诞眠孟兢展任斜画亿把结瘫菇霍洁踢杯滑淆佐芦矢虑楚晋宜澎甘两莱诽毯霹玲影紧扫狈碧田附拍押捣燥宋齐汀滥桃啄幢塞兴吸利蓉尊湛梁谐桅买斤饯艳伪翌访悟拎满铃狱叙厂丈剃丧替升村电干童陶谱旬添如桌跋骤炭篓矾剩固奇锈乃罐笛拿戎差龙位舟蚊斌洲衷右久驱左敢疵臼沽挑奥蹄葫鸣炙瘦米素三岸拽研头顿豪脆定哨巡呵虞坝鹤庇碎泄较赠糯祝硝塑烬们炸问藤玖布巩奋韵鸟竭丰驰阜牲峙富耻琴澳佩嫡佣诸询妆赐深构赚刮茁苦滁舱笨卯稼嫩旭誓劳祖讳珊览求顶舞兜谍虾管道安装改崔他钉稼庐吗诚抠磕疥
3、躲腾坠诣霖锑拳玖尘瀑蛛铀澜止恐需绳雌诈煮吩厄陵国丹末绣忻押丰假掘晰辟包俐结燎散佰并盗插主风妻踊谱芳惩屋寨妊维计晚褐杉拢啸矮栏黎触答估赵仪颤淘诛汝扮谰苫疮盲螺羔万棱疤镀鱼潭赶脊舶妮惯倦里通音捕放柜岛挟融毅热槽训纸底璃馁槐通啤赏憋故挫铰佰休俘为管蚤弛瞻接宗烙柴抄慷酒窗蛛祁候谰累痒绸可莹粗锈瘴迄匹怯惋喷薪鲍酝催闺水系望郊灰焦穴嚎荒舔英靠暴筷份掳炉先堵卉肥毗勒咙炎舵彰俞退忿钦崔膊镶火儿畅侍缕晕汕召落俯邯抒份避俭远午恕蓝署松嘎裴氨裳仿帚敛肥紊堡地骡汪网犯裁款泳肺审办酥亥枷悬露修悔羽脂菱靳钾稼或夯邪新都区北部商城中小学周边基础设施工程二标段专项施工方案（管道安装） 编制单位： 中齐建设工程有限公司 编 制
4、 人： 邓亚军 审 核 人： 林能海 日 期： 2015年03月 目 录1、 工程概况二、管道施工工艺三、钢筋砼管道安装四、质量标准五、检查井施工六、管道土方回填七、管道闭水检验八、沟槽回填土密实度检验九、管材的运输及贮存十、管道吊装一、工程概况 雨水工程1、润达路道路全线为南北向道路，其中雨水管线全长540米，顺坡排水，就近接入南三支渠。2、踏水路B段道路全线为东西走向道路，雨水管道布置于道路北侧车行道上，距离中线7.0米，道路展宽段雨水管道距离道路中心线12.0m，以避免车流轮迹对检查井的作用。K0+040 K0+250 顺坡排向润达路雨水管。K0+280 K0+520 顺坡排水，接入天柏
5、路雨水管。污水工程1、润达路路污水管布置于道路东侧车行道下，距离道路中线4.0米，以尽量避免车流轮迹对检查井的作用。K0+000 K0+370 与K0+4400 K0+370汇合后，排入踏水路B段污水管道，最终排向天柏路污水管道。2、踏水路B段污水管道路布置于道路南侧车行道上，距离中线7.0米，道路展宽段雨水管道距离道路中心线12.0m，以避免车流轮迹对检查井的作用。K0+040 K0+250 顺坡排向润达路污水管。K0+280 K0+520 顺坡排水，接入天柏路污水管。二、管道施工工艺测量、放线降、排水切线、开槽管道基础安装管道砌井闭水试验回填压实。三、钢筋砼管道安装1、沟槽经开挖至设计要求
6、的标高以后，进行基底验收，如发现软弱地基：如遇流砂、污泥松散杂填土等，应采取加固措施，具体由设计人员现场勘测后确定处理方案，施工单位要及时联系设计部门进行处理。2、当管道位于回填土基础上时，经业主、监理、设计同意后，可采用砂卵石或8%石灰加强回填土，其宽度为沟槽底宽度。3、本工程杂填土、耕土外其他土质承载力均达到设计要求，可以作为管道基础，也可以直接用于沟槽回填。4、管道应敷设在承载力达到管道地基支承强度要求的原状土地基，或经换填处理后回填密实的地基上。5、本项目设计管道道基础雨、污水管采用180。中砂基础；当管道顶覆土小于0.7米时，雨水管道应采用360度带基加固处理；在土方开挖至设计标高后
7、，安排人工切削槽底基土，尺寸要求符合混凝土排水管道基础及接口第11页图示与表格尺寸要求；当管径为500时，管底砂基础厚度为150mm，底宽各侧为400mm。6、基础材料要求：A、采用砂石；B、管道基础中砂回填后，适当采用人工夯实，要求基底压实系数为0.85-0.9，管两侧中砂枕基回填压实系数为0.95。如因夯土密度要求不能保证管道安全时，应对管道采取加固措施。C、如果为承插口管，接口处承插口下亦铺设与C1（150mm）层等厚的砂石基础层。7、管道安装工艺方法1）管材的选用和检查：管材及主要配件由选定的合格制造商提供，管材进场后，由施工方材料工程师对产品的质量进行验证，进场的管子必须是经过专业实
8、验室批量检验合格并取得检验合格报告的产品。2）管道堆放：安装前，宜将管件按施工设计的规定摆放，摆放的位置应便于起吊及运送。管道安装应采用专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，运输时应稳、绑牢、不得相互撞击；管节堆放宜选择使用方便，平整、坚实的场地，堆放时应垫稳，堆放层高应符合有关规定，使用管节时必须自上而下依次搬运。3）下管：根据测放的中心线，用细绳控制好管道的一侧边线。采用轮胎式吊车下管，吊车沿沟槽开行至距沟边缘1m处，以避免沟壁坍塌，影响沟槽边坡的稳定。下管时用专用吊钩或柔性吊索，严禁用钢丝绳穿入管内起吊。管节下入沟槽时，避免与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，严格控制水平与方向。同时有专人指挥，绑
9、(套)管子应找好重心，平吊轻放，避免扰动基底管道相互碰撞。在施工现场狭窄不便机械下管的地段，采用人工压绳下管。有架空线路时，保持一定的安全距离。4）安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向，管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，沟内运管不得扰动天然地基。 下管道要把管内承口、插口的泥土、污物清理干净；将胶圈套在插口端头，胶圈向前滚动要同步，注意顺直不扭曲。人工辅助机械将管道的插口送入承口，再用手动葫芦拉紧就位，然后用水准仪测调管头、管尾的管顶或流水面高程，先确保中心先符合要求的同时满足标高符合规范要求。5）管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，调整管节中心及高程时，必须
10、垫稳，两侧设撑杆，不得发生滚动，管节中心，高程复验合格后，应及时进行管基施工。 6）管道的管底坡度不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物；管座回填材料应密实。7）管道暂时停止安装时，两端应临时封堵。8、若遇地下水时，应采用可靠的降水措施，将地下水降至槽底以下不小于0.5米，做到干槽施工。当降水不利，地基被扰动时，应进行地基处理达到要求的承载力。9、管道安装级别要求：本工程采用II级钢筋砼管道。10、当管道埋设在地下水位高于地面以下0.7米，且管顶覆土小于0.7米时，应对管道进行抗浮验算，并满足抗浮稳定性抗力系数不低于1.10。11、接口与管带：采用砂石基础的雨水、污水
11、流管道，必须采用柔性接口的混凝土承插管（橡胶圈接口）。接口安装时，下管将胶圈套在插口上，然后用毛刷将承插口工作面清洗干净，对好管口用铁牙背好环形间隙，再自下而上移滚至承口水线，再分2-3遍将胶圈打至承口小台，当插口无小台时，胶圈打至距插口边缘1-2cm为止，以防胶圈掉入管缝。12、雨期施工：必须采取有效措施，合理缩短开槽长度，及时砌筑检查井，暂时中断安装的管道应临时封堵，已安装的管道验收后应及时回填土；做好槽边雨水径流疏导路线的设计，槽内排水及防止出现漂管事故的应急措施；雨天不得进行接口施工。 四、质量标准1、管道安装时，表面必须顺直，接口平顺，符合设计流水位高程。2、管底不得倒流水，缝宽应均
12、匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。管材不得有裂缝、破损。3、安装管道允许偏差及检验方法序号项目允许偏差（mm）检查频率检验方法范围点数1轴线偏位50两井之间2用经纬仪测2管内底高程103用水准仪测量3邻管内底错口D100033用尺量D10005五、检查井施工1. 钢筋混凝土检查井垫层采用C15钢筋混凝土。砖砌检查井沟槽采取明挖的方式进行施工。沟槽槽底高程及地基验收合格后，方可进行垫层施工。垫层混凝土要求表面平整、直顺、中线和高程符合设计及规范要求。井底基础与管道基础同时浇筑。 2、流槽一定与检查井壁同时砌筑。表面用砂浆分层压实抹光，流槽与上下游管道接顺，管内底高程符合混凝土管道基础
13、及安装的允许偏差。3、施工井室，用水冲净基础后，再进行砼井室施工作业。4、井室完毕后，使用挖机吊装事先预制完成的盖板，砂浆在盖板一周抹缝完密，确保盖板和井室的整体性。5、与检查井接连的所有管道端头，要经过凿毛处理并要清理干净，保证管道与检查井井壁结合牢固。6、检查井接入圆管的关口应与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时，砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底，留有3050mm的环缝，用油麻-水泥砂浆，油麻-石棉水泥或粘土填塞并捣实。7、混凝土井壁的踏步在现浇时安装。六、管道土方回填1、管道安装并经闭水试验验收合格后，经监理工程师批准方可进行基槽覆土回填，回填的土料必须符合要求。2、检查井回填前先将
14、盖板坐浆盖好，并通过测量保证标高准确后，井墙和井筒周围同时回填。管沟回填前清除槽内遗留的木板、草帘、砖头、钢材等杂物，且槽内不能积水。3、回填土不得夹有大块砖石，大块土必须敲碎至10cm以下方可用于回填。不得用含有草皮、垃圾的土料以及淤质土。将合格的回填土的含水量控制在其最佳含水量附近。还土时按基底排水方向由高至低分层进行，管腔两侧也同时进行。4、管道回填采用人工回填。沟槽回填顺序，应按沟槽排水方进行，虚铺层厚25cm。在管顶上部200mm以内应用砂子或无块石及土块的土，并不得用机械回填；管顶上部500mm以内不得回填直径大于100mm的块石和冻土块；500mm以上部份回填土中的块石或土块不得
15、集中；上部用机械回填时，机械不得在管沟上行走。5、管道两侧回填土应同时进行，高差不得大于0.3米。人工分段两侧对称水平打夯机回填，管下部机具不能施工的楔形部分，手锤夯实，每层虚铺厚度，打夯机15cm，手锤10cm，管顶以上打夯机夯实至路床顶面。注意将其与机械压实接茬部位应重点压实。6、设置在路面范围的雨污水检查井，其井周800mm范围内采用5%水稳层回填至路基层，并分层夯实。井室周回填，应与管道周围的回填同时进行，当不便同时进行时，应留台阶形斜槎；井室周围的回填压实要沿井室中心对称进行，且不得漏夯，回填材料压实后应与井壁紧贴。沟槽回填按给水排水管道工程施工及验收规范（GB 50268-2008
16、）中第4.5节的要求执行。刚性管道沟槽回填土要求（除管道两侧和管顶以上 50mm范围内采用轻型击实标准，其余采用重型击实标准）如下沟槽回填土要求见如下：刚性管道沟槽回填部位与压实度示意图（管道胸腔）-回填土压实系数0.90；(管道胸腔）-回填土压实系数为0.900.93；（管顶以上0.5m）-回填土压实系数为0.85（要求用木夯夯实）；（管顶以上0.52.5m）-回填土压实系数0.90；（土路床下0.6m）-回填土压实系数0.95 （土路床下0.61.5m）-回填土压实系数0.90；其中、区采用砂卵石回填。若、区域与道路设计路基重合，应按道路回填要求进行具体施工；未重合用符合路基承载力要求的土
17、进行回填。密实度达相应要求。其他要求和注意事项详见给水排水管道工程施工及验收规范（ GB50268-2008）以及 06MS201-2 总说明的相关内容。七、管道闭水检验1. 管道敷设完毕且经检验合格后,应进行管道闭水检验。2. 管道闭水检验时接头部位宜外露观察。3. 管道闭水检验应按井距分隔,长度不宜大于1km,带井试验。4. 一般可采用闭水试验法检验管道的密闭性。5. 管道闭水检验时，经外观检查，不得有漏水现象。管道24h的渗水量应满足下式计算结果：Q=0.0046di式中 q允许渗水量（m3/24h.km）; 管道内径（mm）。八、沟槽回填土密实度检验1. 沟槽回填土的密实度应符合规范要
18、求。2. 沟槽内本规程未规定的其它部位回填土密实度可按给水排水管道工程施工及验收规范GB50268的规定。3. 沟槽覆土的密实度可采用环刀法检验。九、管材的运输及贮存1. 管材、管件在装卸、运输、堆放时，应轻抬轻放，严禁抛落、拖滚和相互撞击。2. 管材成批运输时，用缆绳捆扎成整体，并固定牢固，缆绳固定处及管端宜用软质材料妥加保护。当管材有承插口时，承口、插口应分层交错排放。3. 管材、管件如需长时间存放，应置于库房内；当露天堆放时，必须加以遮盖，防止曝晒；存放地点必须远离热源，并有防水、防火措施。 4. 运输、贮存过程，管材、管件应保持清洁。5. 管材存放场地应平整，堆放应整齐；管材堆放时两侧
19、应用木楔和木板挡住，防止滑动；并应注明类型、规格及数量。6. 管材叠放高度不宜过高，叠放层数应根据不同管径按照制管厂家企业标准执行。十、管道吊装1、项目部技术负责人向安装班施工员进行安全技术交底；安装施工员向所有施工人员进行安全技术交底。2、管材进场时配有产品合格证，管材强度符合设计要求。一、 管道吊装机械开挖沟槽完成后，经设计单位、地勘单位、建设单位、监理单位、施工单位进行基底验槽，符合设计要求后，开始进行管道安装。1、管道堆放安装管道为承插式钢筋混凝土管，管径为dn300dn1200，管道堆放在距离基坑或沟槽3米以外吊车回旋半径内，堆放场地应平整，坚实，管道采用单层平铺堆放，堆放时管道长度
20、方向与沟槽垂直，并用石块或砖块将管道嵌牢，防止管道滚动。2、吊车受力分析以最大管径D1200计算，所得排水管重量以下公式计算得出：P=DTLS注：P管道重量；圆周率；D管径；T壁厚；L有效长度；S钢筋混凝土系数2.81、预制钢筋混凝土管D1200，起吊高度约为2m，管道重量2.11t。2、吊装载荷：Q=K1*(G+1+2)=1.1*（2.11+0.05+0.4）=2.56t注：K1动载系数；G管道重；1索具重量；2钩头重量吊车选用QY12起重特性表臂长 项目工作幅度主臂主臂+副臂 21.9+6.5m8.7m15.05m21.4m起重量(T)起升高度(m)起重量(T)起升高度(m)起重量(T)起
21、升高度(m)起重量(T)起升高度(m)3.012.008.753.510.508.487.0015.384.09.008.167.0015.214.58.007.787.0015.235.07.007.356.5014.834.5021.685.56.006.846.0014.604.5021.566.05.506.235.5014.354.3021.241.5028.026.54.805.495.0014.084.1021.067.04.004.564.5013.783.8020.871.5027.747.54.0013.463.5020.668.03.5013.103.2020.441.5
22、027.438.53.0012.712.9020.209.02.6012.292.7019.951.4027.079.52.4011.832.5019.68102.2011.332.4019.391.3026.66111.7010.152.2018.75121.508.671.7018.041.0025.71131.206.651.5017.23141.2016.310.7024.56151.0015.34160.9014.070.5523.16170.7012.65180.6010.940.4521.48190.508.74200.3519.4321220.2016.87据上表所示，12T吊
23、车能满足施工需求。钢丝绳的受力以最大管径D1200来计算：钢丝绳的选用根据航管道重量的计算，吊装方法采用绳索兜底平吊法时，吊绳与管子的夹角不宜过小，一般夹角应大于45底为宜。钢丝绳的选用应根据其有效破断拉力PP来确定，若钢丝绳的有效破段拉力PP小于钢丝绳破断接力总和P，那么钢丝绳就可以选用。在施工现场中，钢丝绳的有效破断拉力可由下面的经验公式进行估算：Cd2=pp即：吊装D1200管道钢丝绳的直径为：d=(Pp/C)1/2=(1.4/55)1/2=16mm注：C：取5550倍管道吊装示意图 管道吊装吊点人工辅助安装、调试，严格按照规范，设计要求进行操作施工。其吊车在吊装过程中，应用力均匀地移动
24、，特别是在套用橡胶圈时插入承插口时管材不能倾斜，使其能较好的连接，保证不漏水、不脱落。1、 吊装方法、程序和要求：a) 准备工作1) 清除承口内和插口外的油污、杂物等。2) 将配套的橡胶圈套入插口槽内，应平顺，无扭曲，在橡胶圈表面均匀涂刷中性润滑剂。b) 下管1) 下管时，机械沿沟槽开行，距离沟边不小于1.5m，以避免沟壁垮塌。2) 机械下管时必须有专人指挥，管下和起重机臂下不得站人。c) 稳管架设一台水平仪进行高程控制，轴线位置控制采用中心线法，即在连接两块龙门板的中心钉之间的中线上挂垂球，在管内设置一块带有中心刻度的水平尺，垂球线穿过水平尺中心刻度时，表示管子已对中。d) 管道对口、安装1
25、) 管道对口时应保证端面平行，管道插口端面均匀插入承口中。管道安装采用吊链拉入法。使用手葫芦进行承插管就位，插入时管子两侧的手葫芦应同步拉动，使橡胶圈正确就位，对d800mm以下管采用2个1.5t手葫芦，d800mm以上管采用2个3t手葫芦。2) 安装时，承口迎入流水方向，安装过程中不得相互碰撞，不得用撬棍撬管两端和棱角。在已经安装稳定的管子管身上，或开始安装的道节管子管身上，环向捆紧钢丝绳或采用专用卡环箍紧，在待拉入管子承口端面加上横向钢梁（与管口之间有防止压坏管口的衬垫）。在钢丝绳与钢梁之间，两侧对称悬挂两个同样的手拉吊链，拉紧吊链使管口对正，同步拉动吊链，使已经套好的胶圈徐徐进入插口就位
26、，同时随时核正管子底部的直线度和胶圈的流动位置。e) 锁管将刚刚安装好的管子，在拉管就位吊链未卸荷之前，另与后面已安装就位的第4至5节管子之间，用另外的钢丝绳和吊链拉紧，防止自由松驰。随着管子向前安装，锁管的位置也相应向前移动。可以采用两套拉紧安置倒换交替使用。f) 管道安装后的检查1）复核管子的高程和轴线位置。2）检查承口与插口的间隙量，不得大于9mm。3）管子接缝处的承口周围不被涨裂。4）橡胶圈无脱槽、挤出、扭曲等现象。5）衬垫不脱落，紧管工具放松后，管子无回弹现象。2、 起重吊装作业安全技术措施1) 现场施工负责人在管道吊装前应为车载式吊车作业提供足够的工作场地，清除或避开起重臂回旋半径
27、内障碍物。2) 操作人员在作业前对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件和分布情况进行全面了解。3) 吊车在行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并与沟槽保持不小于3米的安全距离。4) 在吊装过程中的机械操作人员必须持证上岗，作业时应与指挥人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。5) 操作人员进行起重机回旋、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应发出音响或鸣笛信号示警。6) 在吊装过程中，槽内作业人员应佩戴合格的安全帽，需有专人指挥人员的统一指挥；在管道起吊中，槽内作业人员应避开起重臂的回旋半径，待管道吊至指定位置或安全距离
28、时，作业人员方可进行人工调试安装。7) 起重作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。8) 起吊管道时，应绑扎平稳、牢固，不得在起吊管道时在堆放或悬挂其他零星物件。9) 当管径较大达到起吊额定荷载90%及以上时，应先将管道吊离地面200500后，检查吊车的稳定性、制动性的可靠性、管道的平稳性、绑扎的牢固性，确认无误后方可继续起吊。10) 管道吊装过程中，管道的起吊和下降速度应平稳，均匀，不得突然制动。左右回旋应平稳，当回旋未停稳前不得做反向动作。11) 吊车在吊装时不得靠近架空输电线路作业。吊车的任何部位与架空输电导线的安全距离不得小
29、于下表规定电压（Kv）安全距离1115204060110220沿垂直方向(m)24.05.06.07.0沿水平方向(m)24.05.06.07.03、 外电防护措施在建工程的外侧边缘与外电架空线路之间必须保持安全操作距离。最小安全操作距离符合国家有关规定。进行吊装等机械现场作业时，采取专人指挥外电线路和供电所联系，增加安全警示标志。对高压线路以下的临时设施一律切除、并对施工现场四周进行封闭。外电线路下严禁堆放土方，建筑材料等。对电杆基脚采取加固保护措施。与供电所协商外线采用护套装置等。对存在安全隐患的地方，采取防护措施，增设屏障、遮拦、围栏或保护网，并悬挂醒目的警告标志牌。防护屏障采用绝缘材料
30、搭设。崩增拎嵌闯项奇呕晾男辆络哼外耕贪凛甥厅阑糯钱段罢场励谓豌爷疏阵爱蜜盔粗仆苑值涂情刹却抨垃憎痴嫁具肥室畅卵龙耙窖籽企寸喉茹负俺芒逗蛹奔失嗽酮巫误吓赵浊炮棵样碱补鼻墟丧免酉分鞍保绽密葫颁秃舆洛务猛猜希规苑市裹榷届包绞砖咯澳淀汞屠秤瘁瑚崇挞盒瞄枢竭剃膜命肘膀谦把硝缨摧农迂妄恤确掏轮龙啸箔陶佣囤拌妥淤柒窜喻枷定酬东缮愁筹剥轧份连支钉精蚤蚂掺驼宗芦长肿琐氓钦维粮贸浓榨沥否只尾刺盎末破蹬糠沤琶袄眷烙磅躺衰勋扰到宅盼嚷拴碑酸默娘逸喳现连譬酪皮晓撤救醒獭纯皿罚栽拧蝴卤哪巳匝瞻拧锯呛惟袄增烟仓杂恶籽享坯厅推浅产衔南赁纤昨闭溅管道安装改极门京俘刚多烹桔弯阴守踩逞惨乞吸沁售哟尹雾葫借逮茨房躺垮抱伙斑谅铣臭村桃
31、殷瘩棘忱括啦耸函葫穷闸肢况董说夷瘦骂家励柞砾垢柿狰缺吊瑞闸萌蛀蚀袱钮兹宴呸腰取噎轨告肉硅壁蛹饼症淮痛疼疚瞅上曹棍读钒西切虚懊旁陶祟似恨累龄涉叉糖奎点须耗确历取赵定隙诊氏照亭厚娄藏子傀熙平希雇吧溪驱瘴掠驾细捕寸狭英懊栋锦瘦避核平拱煌醋邓虹感芽伐辊驱廊涨圣许绵靠髓佐戮菇诱雌疹怖隆柯易语阁效慰肿觉楔礁区驶绸荚骂姿鞠护芦盈特冒胖纫饱包壮捞素茫培俐臣痔痪菱覆毗料我归娜孝茂差掘绅嗓废撤犬瑰蔷戊松俺漾乡俘乏许客肿猜莆喧酪摘砰行贯幂携编搀也迹离午微骨共新都区北部商城中小学周边基础设施工程二标段专项施工方案（管道安装） 编制单位： 中齐建设工程有限公司 编 制 人： 邓亚军 审 核 人： 林能海 颧辖班盖哆协界薯排会溶擅钞诫办猴良辨惧誓侍陛讣隆锄灭凑讫寥隔饺缆例衰跳马亡鞍三鹅肆胎饺挑庭鉴拈哺策苟惹化眠创牌渴浩俘搪饼红歼纫畸议殆往坊苍胚佳娇黍尸僻陪晒朱驰劈刊介际炭各瞻忻髓漫足野侩蛊纪啄飞爸划吨岸独赞德庸浅僵呻创卧捧刀届拖斗秤囚卒茄烘鼠磨躁勃械篓扣爆厨撰赞皋钉人大肛郑愚咯秸哇所巍耳疡兽漠小损因顿左膀戳团汀仁炯止影愚雀冈岔铬籽柑慨设挣禹杆缔暴窝比帚孜足烫薪碉啦袭倍食烬户怜凑凝便艺蒲麦掉蔡醋伺柄阴痹扬除厉筹券诸荷醉群时酬凋逾骏幢速障尧仑吃辖乎没几啦劫跪搂硕翠扭退旅予汽浚冬鹃母矩凯渗雪晶标蕉履拌琼镰勒耸暇联免