《1-高边坡专项施工方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《1-高边坡专项施工方案.doc（29页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、目 录一、编制依据2二、工程概况2三、高边坡施工方法及施工工序3四、高边坡防护施工方法及工序16五、危险源辨识及与风险评价及控制措施19六、安全保障措施20七、应急预案21八、文明施工、环境保护措施25高边坡专项施工技术方案一、编制依据1、中华人民共和国安全生产法2、建设工程安全生产管理条例3、生产安全事故告和调查处理条例4、特种设备安全监察条例5、劳动防护用品监督管理规定6、公路水运工程安全生产监督管理办法8、公路工程施工安全技术规程（JTJ 076-95）9、湖北谷竹高速公路第33合同段两阶段施工图设计10、公路路基施工技术规范（JTJ F10-2006）11、公路工程质量检验评定标准（J
2、TG F80/1-2004）12、公路工程施工安全技术规程（JTJ 076-95）二、 工程概况湖北省谷竹高速公路GZTJ-33合同段，位于湖北省十堰市竹溪水境内，起点桩号为K209+350，终点桩号为K221+650，路线全长12.3公里，由湖北省谷竹高速公路建设指挥部开发建设，中交第二公路勘察设计研究院设计，重庆合治道路工程有限公司监理，中交二公局第六工程有限公司承建。本合同段路基高边坡位于YK214+269- YK214+353，全长84米，中心最大挖深为34.2米，最大坡高为40.5米。本合同段所处地质情况见下表。界系统地名称厚度（m）主要岩性新生界第四系全新统冲击层08上部为河流细沙
3、层、砂土层，下部为砂卵砾石层更新统冲洪积层010上部为黄褐色沙质粘土、砂质粘土、浅砖红色粘土层和碎石土松散堆积层，下部为砂砾石、砾石、卵石层。古生界志留系中统竹溪群696生物碎屑灰岩、鲕状灰岩加钙质泥质板岩、石英细砂岩，砂质板岩，底部以泥质板岩夹钙质板岩为主下统梅子垭组1945上部为深灰、灰绿色砂质板岩、灰绿色砂质板岩、灰绿色中厚层状变质粉砂岩夹粉砂质板岩；下部为深灰色中厚层状变质石英细砂岩、黄绿色变质粉砂质页岩夹透镜状灰岩及粉砂质板岩。根据本合同段路基工程地质条件分布表，高边坡所处地质条件为志留系下统梅子垭组，以风化泥质岩板岩为主。三、施工方法及施工工序机械配备一览表设备名称规格型号数量技术
4、状况潜孔钻KQY-1152台良好空压机5.5KW2台良好凿岩机YTP-263台良好推土机T1402台良好装载机50型2台良好挖机2004台良好压路机AC141台良好发电机组150KW1台良好起爆器CAH-2002台良好爆破报警器CK-202台良好自卸车东风15T20台良好人力资源配备见下表职 务姓 名职 称备 注项目经理何志凯高级工程师施工总负责项目总工严江高级工程师技术负责人生产副经理刘超工 程 师安全生产负责人安质部部长孙亮工 程 师质检工程师测量队队长黄小鹏工 程 师测量负责人试验室主任吴高翔工 程 师试验负责人分部经理李峰利技 术 员分部负责人分部技术员李政技 术 员技术负责人分部安全
5、员樊峰安 全 员安全负责人施工进度计划：路基高边坡位于YK214+269- YK214+353，全长84米，中心最大挖深为34.2米，最大坡高为40.5米计划安排：技术人员3人，工人15人，杂工10人，钻工6人，爆破工2人，机械工10人，防护工8人，3月10日至3月11日，完成第一级边坡施工；3月12日至3月22日，完成第二级边坡施工，3月23日至4月3日，完成第三级边坡施工；4月4日至4月15日，完成第四级边坡施工；4月16日至4月30日，完成第五级边坡施工。1、土方开挖1.1、施工测量放样：路基土方开挖前，恢复定线打出中线桩，根据该桩开挖深度结合横断面和地形情况，放出路堑边界线，并打木桩固
6、定，在该桩以外约11.5m处设护桩。1.2、场地清理：清除路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下1040cm以内的草皮、树木、树根、腐植土。1.3、分层开挖：路堑开挖前做好截水沟，并视土质情况做好防渗工作。开挖均应自上而下进行，不得乱挖超挖。路堑开挖，根据路堑的深度和纵向长度，按下列方式进行：1.3.1、路基土质挖方采用机械开挖，推土机、挖掘机配合作业，有不同的土层时，按不同的土层次采用自上而下分层开挖，开挖时距设计边坡线留有1030cm的宽度，人工配合整修边坡，以确保边坡稳定、整齐，边坡坡度符合设计。1.3.2、在施工过程中，如发现地质变化等异常情况及时报告监理工程师，得到明确指示后，
7、再继续作业。开挖中严格控制开挖的深度，避免超挖。1.3.3、高边坡开挖按设计留出台阶,并与防护工程配合进行，边开挖边防护，不得一次开挖到位。按设计要求及时开挖好坡顶的截水沟或设置拦水埂。1.4、平整路槽：开挖至路床顶后，实测标高，如果高出设计，由人工辅助凿至设计高程；若低于设计高程，则使用挖方材料或碎石填平并压实。2、爆破施工方法及工序2.1钻孔机具选择本工程开采高度在5m以上，采用深孔爆破时，选用潜孔钻机进行钻孔，钻孔孔径取115mm，采用20m3/min的移动式柴油空压机供风，钻孔深度一般在612m；开挖高度低于5m时，采用浅孔爆破，采用YTP-26凿岩机进行钻孔，钻孔孔径40mm，采用6
8、m3/min空压机供风。 2.2爆破器材选择（1）炸药品种深孔爆破炮孔无水时使用粉状乳化、膨化硝铵与铵松腊炸药；在深孔爆破有水时使用乳化炸药（90或75），该炸药具有防水功能，但价格昂贵；浅眼爆破炮孔无水时使用2#岩石炸药（32），有水时可使用乳化炸药（32）。（2）起爆器材及传爆器材深孔及浅孔爆破时使用导爆雷管，其安全方便，操作简单，也是国家推广使用的爆破器材，激发爆破网路时一般采用导爆管雷管。2.3深孔爆破参数深孔台阶爆破是指使用凿岩机具从地表或平台钻垂直或倾斜炮孔，钻孔深度大于5米，孔径大于75mm的爆破。深孔爆破参数包括：台阶高度、最小抵抗线、超钻深度、孔深和孔径、孔间距和排距、堵塞长
9、度、单位耗药量等。合理的爆破参数对于改善爆破效果、降低工程成本起着决定作用，所以必须根据岩石性质、地形地质条件、开挖要求、施工机械等合理科学选取。爆破参数的选择流程如图1所示。最小抵抗线w孔网面积S孔 距a排 距b炮孔密集系数m单孔装药量Q总装药量Q超 深L超堵塞长度L堵单耗q网 路L堵1.2W平均单耗 q孔 径 D台阶高度H实施是否图1 爆破参数选择流程图（1）孔径D依据钻机性能和地质条件及设备现状，选择钻孔孔径D为115。（2）孔倾角 考虑施工的便利，操作简单和安全要求，钻孔倾角约为75。（3）台阶高度H台阶高度的选取主要考虑钻孔、爆破和铲装运输等创造安全和高效率的作业条件，使爆破开挖达到
10、最好的技术经济指标。根据该工程的特点，本工程台阶高度定为612m。（4）最小抵抗线W式中 ： D孔径，m。计算得：当D=115mm时，W=2.94.6m（5）孔距a和排距b孔距是相邻两孔中心间的距离，可用经验公式计算：a=mW 对于一般条件下的爆破，取m=（0.71.4）。排距的大小对爆破质量影响较大，后排孔由于岩石夹制性影响，排距应适当减小，按经验公式计算：b=(0.91)W（6）超深L超与孔深LL超=(0.25-0.45)WL=H+ L超（7）装药结构常用的装药结构：连续装药、间隔装药（空气、泥沙间隔）、混合装药、空气垫层。连续装药使用最普遍，是一种主要的装药形式。间隔装药主要为克服炮孔中
11、部抵抗线变化较大，孔网过密，为节省炸药使块度均匀时使用；混合装药一般在底盘抵抗线较大，将威力大的炸药装载下部，上部装威力小的炸药；空气垫层装药结构既可节省炸药，在克服根底的同时减少对底板的破坏。起爆药包放置位置有三种型式：一种是孔口起爆，起爆药包放在孔口，这是上引爆法；第二是孔底起爆，起爆药包放在孔底，又称下引爆法，反向起爆。第三是将起爆药包均匀地放置在炸药里，即在炮孔全部炸药里的14，34两处。（8）孔边距孔边距是炮孔中心到台阶坡顶线的距离，它的大小与岩石性质有关，还对穿孔设备的安全影响较大，同时与垂直孔的底盘抵抗线大小有直接关系。在垂直深孔钻孔时，往往要求孔边距在安全前提下尽量小些，但从安
12、全作业要求孔边距要取大些。根据该工程爆区岩性情况，这里孔边距取2.53.0m。（9）炸药单耗q与单孔装药量Q单排或多排孔爆破的第一排单孔装药量Q=qWHa,当不考虑对边坡的影响，且边孔在无侧向临空面时，为了克服岩体的夹制作用，药量可增加20%左右。爆破炸药单耗一般按下表选取，炸药单耗q暂取为0.35 kg/m3。岩石f值0.823456810121416Q（kg/m3）0.150.20.200.250.250.350.350.450.450.500.500.550.550.600.620.65表1 爆破炸药单耗q值因开挖台阶高度不一，抵抗线随时发生变化，岩石的坚硬程度等不同，单孔装药量应视现场
13、情况计算出合理的装药量。当单位炸药消耗量q为0.35/m3时可参考下表各参数的选取。第一排孔根据临空面的实际情况可以适当减少。开采高度(m)抵抗线(m)超深间距排距孔深装药长度(m)堵塞长度(m)单孔药量(Kg)(m)(m)(m)(m)6313.5373422.573.513.5383.74.325.783.514394.84.233.693.5143105.44.637.8103.5143.5117449113.5143.5127.74.353.9123.5153139463表2 单孔装药量（10）装药长度L药与堵塞长度L堵根据计算的单孔装药量，装药密度和孔径计算装药长度，在用孔深减去装药长
14、度得到堵塞长度，堵塞长度及堵塞质量直接影响爆破效果，堵塞长度过长，孔口石料破碎不均匀，易产生大块，堵塞长度过短，易产生冲炮。为确保飞石控制在安全范围内，L堵1.2W，暂取为4 m。2.4 浅孔爆破参数浅孔爆破开挖钻孔采用垂直布孔和水平布孔形式。水平布孔不安全不用。根据地形地质条件和开挖规模可分为单排孔和多排孔。一次爆破量较小时用单排孔；一次爆破量较大时，则要布置多排孔，多排孔为三角形布置。垂直炮孔爆破（1）台阶高度H根据现场开挖高度而定，本工程施工时原则上取25m。（2）钻孔深度L由确定台阶高度（H）和超深（h）确定，钻孔超深根据经验公式：h=（0.10.15）H；则孔深L=H+h；如已选定的
15、台阶高度2m，则孔深LMax =2.22.3m；（3）钻孔直径D采用风钻进行钻孔，目前大都选用40钻头，故取孔径（D）D=40mm；（4）底盘抵抗线w根据各爆破点的台阶高度控制，台阶高度较高时取较小值，根据经验公式w=（3050）D；在施工时一般取1.01.5m；（5）炮孔间距a，排距b同一排炮孔孔间的距离叫炮孔间距，排距是指多排孔爆破时，相临两排钻孔间的距离； a=（11.5）w；取a=w，m b=（0.81.1）a；ma=1.02.0m b=0.81.3m（6）标准单位炸药消耗量（q）单位炸药消耗量是指爆破单位体积岩石所需要的炸药量，根据本工程区内岩石的性质、构造等因素、及实际经验，q值一
16、般取0.250.5/m3。岩石分化、松软时取小值，岩石坚硬时取大值。在实际操作过程中，可通过爆破漏斗试验及岩石性质的改变及时进行必要的调整；（7）单孔装药量Q根据单位炸药消耗量及欲崩落的体积进行装药量计算（松动爆破） Q=qawH（单排前排）或 Q=qabH（第二排及以后排）式中符号意义同前。因开挖台阶高度不一，抵抗线随时发生变化，岩石的坚硬程度等不同，单孔装药量应视现场情况计算出合理的装药量。当单位炸药消耗量q为0.35/m3时可参考下表各参数的选取。表3 浅孔孔网参数表开采高度(m)超深间距排距孔深装药长度(m)堵塞长度(m)单孔药量(Kg)(m)(m)(m)(m)前排后排20.21.21
17、2.211.20.840.8430.31.31.13.31.71.61.51.540.41.41.24.42.71.72.352.3550.51.51.25.53.61.93.153.15（8）装药结构本工程宜采用连续装药方式，按设计计算出单孔装药量。从炮孔底部向孔口将炸药填实，起爆药包放在装药长度由孔口向底部3/4位置。（9）堵塞炮孔堵塞时，应有足够的堵塞长度和保证良好的堵塞质量，堵塞过程中必须保护好导爆管。堵塞材料可用沙子，粘土，岩粉等，按设计长度填实装满为止，堵塞长度为1.2W，对于有水的炮孔应先将水处理掉，再进行堵塞。严禁实施无堵塞爆破。2.5爆破网路本设计深孔台阶爆破采用孔内高段、孔
18、外低段的微差起爆方法，以求达到简化施工工艺、改善爆破效果与降低震动效应的目的。采用孔内统一装两发MS-10段（延期时间380MS）非电导爆管毫秒延期雷管进行孔内延期，同排孔之间用MS-3段（延期时间50MS）非电导爆管毫秒延期雷管进行孔外延期的微差起爆；排与排之间用MS-5（延期时间110MS）非电导爆管毫秒延期雷管进行排间微差起爆。填塞及进行防护时，必须特别注意网络的保护。起爆雷管将于警戒完毕后接上爆破网络。图2 起爆网络图（深孔）四通雷管导爆管炮孔图3 导爆管网格式环形孔内延期起爆网路图（浅孔）112233444455566787（1） 12233445566778787979710710
19、7117（2） 8910112233444455566787碎岩缓冲层（3）图4 起爆顺序图（浅孔）2.6爆破有害效应的控制爆破有害效应有地震波、飞石、冲击波、有毒有害气体、噪声和粉尘等。本工程主要有害效应是爆破地震波及爆破飞石。 (1)爆破地震波爆破时建筑物处爆破地震波速度按下式计算：式中：v为地震波速度，cm/s；Q为最大单段起爆药量，kg；R为最大单段药量中心距被保护物的距离，m；K、为与地形地质条件有关的系数。表4 爆区不同岩性的K、值与岩性的关系岩 性K坚硬岩石501501.31.5中硬岩石1502501.51.8软岩石2503501.82.0本工程暂取K=150，=1.5。本设计振
20、动控制的距离爆源100m处v1.0cm/s。根据公式Q= R（v/ K）1/3计算知，R=100m时，最大单段起爆药量44.44Kg。根据爆破区域距离最近保护物距离，按上表控制最大单段起爆药量。 (2)个别爆破飞石最小安全距离 式中：个别飞石最小距离，m； 炮孔直径，； 本工程=11.5，所以=181 m。国家爆破安全规程要求，深孔爆破安全警戒最小距离按设计但不小于200 m。浅孔爆破安全警戒距离为300m。3、爆破施工3.1爆破施工工艺流程详见附件1： 爆破施工工艺流程3.2布孔在接到凿岩作业通知书以后，按照作业通知书上规定的参数实施布孔。布孔由有经验的爆破工进行，也可以由技术人员来布孔。布
21、孔的原则是：先从安全角度来考虑孔边距的大小，将孔位布放在现场。 孔位要避免布在岩石震松圈内及节理发育或岩性变化大的地方。有这种情况，可以调整孔位，调整时要注意抵抗线、排距和孔距之间的关系。一般说来，应保证调整前后的孔网面积不超过10，过大或过小都是不恰当的。布孔时要注意在底盘抵抗线过大处布孔，以防止在过大的底盘抵抗线情况下产生根底和大块。 当地形复杂时，炮孔的全部高度上的抵抗线变化较大时，要注意抵抗线的变化，特别是防止因抵抗线过小而出现飞石事故。3.3钻孔钻孔凿岩作业应严格遵守设备维护使用规程，按岗位规程的标准化作业程序进行操作。在进行凿岩作业时，在把质量放在首位，凿岩就是为了给放炮提供高质量
22、的炮孔，孔深、角度、方向都满足设计要求。为此，钻孔应注意以下几点：钻孔必须按桩对位，做到开孔位置准确，钻进方向正确。钻凿裂缝、岩洞或岩层软硬不均岩体时，应采用中低风压钻孔作业，以避免偏帮溜眼及卡钻现象的发生。钻机平台要平整，其平台大小必须易于与施工便道连接，保证钻机能准确就位。钻机架设一定要对位准、方向正、角度精。钻机对位应按“先难后易、先边后中、先前后后”的原则进行钻孔，同时，应避免钻机移动时损坏已钻好的炮孔。钻孔作业应按“软岩慢打，硬岩快打”进行操作；在操作过程中应做到“一听、二看、三检查”。一听：听钻孔声音判断孔内情况；二看：看风压表、电流表是否正常；三检查：检查机械，检查风电，检查成孔
23、。3.4炮孔检查验收炮孔检查是指检查孔深和孔距。孔距一般都能按参数控制，因此炮孔的检查，主要是炮孔深度的检查。孔深的检查，分三级检查负责制，即打完孔后个人检查、班组长抽查及专职检查人员验收。检查的方法最简单的是用软绳(或测绳)系上重锺(球)来测量炮孔深度，测量时要做好记录。根据实践，炮孔深度不能满足设计要求的原因有：炮孔壁片帮垮落片石而堵孔；排出的岩碴因某种原因回填孔底；孔口封盖不严造成下雨时雨水冲垮孔口或孔内片石下落堵塞炮孔；凿岩时，因故岩碴未被吹出，残存岩碴在孔底沉积造成孔深不够。为防止堵孔，应该做到：钻完孔后，要将岩碴吹干净，防止回填，若不能吹净，应适当加大钻孔深度；凿岩时将孔口岩石清理
24、干净，防止掉落孔内；防止雨天的雨水流到孔内，可采用围住孔口作围堤的方法；在有条件的地方打完孔后，尽快爆破也是防止堵孔的一个重要方法。对于没有防水炸药的情况，可以将孔内积水排除，排水方法有提水法、爆破法、高压风吹出法等，使用这些方法孔内积水仍无法排干时，应该采用防水炸药进行爆破。3.5炸药的运搬炸药的运搬除了要遵照爆破安全规程对运搬过程的有关规定执行外，还要注意以下几点：运搬时要做到专人指挥，专人清点不同品种的炸药，做到按品种、数量运到炮孔周围。运搬炸药要做到轻拿轻放。 车辆运搬炸药时，要有专人指挥车辆的移动，车辆移动前要鸣号示警，然后才能移动。人工运搬时，道路要平整，防止跌倒或扭伤。炸药运搬以
25、后，要核对爆区总药量，如有差错，应及时采取措施。爆破器材运入现场后，应划定警戒区，警戒区内严禁烟火。3.6装药爆区装药量核对无误，应在装药开始前先核对孔深，再核对每孔的炸药品种、数量，然后清理孔口附近的浮碴、石块，做好装药准备，再核对微差雷管段别，装药时炸药应避免与岩碴混合。严格按设计要求控制每孔的装药量及装药结构，并在装药过程中检查装药高度。装药过程中如发现堵塞时应停止装药并及时处理，在未装入雷管或起爆药包以前，可用木制长杆处理，严禁用钻具处理装药堵塞的炮孔。装药过程中发现装药量与装药高度不符时，该炮孔可能出现裂缝等，应及时检查，并采取相应措施。在装药过程中，不应拔出或硬拉起爆药包中的导爆管
26、，安装和连接起爆体必须由爆破员进行。做好装药的原始记录，包括装药的基本情况、出现的问题及处理措施。装药作业应进行检查验收，未经检查验收不得进行堵塞作业。3.7堵塞严禁无堵塞爆破。常用的堵塞材料有砂子、粘土、岩粉等，深孔爆破宜用岩粉或粘土堵塞，堵塞材料中不得夹有石块。堵塞长度应达到设计要求，不应自行增加药量或改变堵塞长度，如需调整，需经现场爆破技术人员同意并作好记录。根据我们的施工经验，堵塞长度一般为L堵1.2W，若孔口上部岩石破碎，可适当增加。堵塞长度及堵塞密实度由专人负责检查。间隔装药的炮孔，应注意间隔填塞段的位置和填塞长度，保证间隔药包处于设计位置。不应捣固直接接触药包的堵塞材料或用堵塞材
27、料冲击起爆药包。堵塞要密实，防止堵塞料的悬空。堵塞时不得将导爆管拉得过紧，防止被砸断、破损。3.8联线联线注意如下事项：联线由富有经验的爆破工操作，爆破工程技术人员在旁边监督指导。联线前应对导爆管进行外观检查。导爆管内径仅1.35mm，任何细小的杂质、毛刺都可能将导爆管管口堵塞而引起拒爆。因此，施工前应检查使用的每一个接头，套管接头应没有漏气现象，塑料四通接头中不能有毛刺，接头内的杂质要清理干净。在插接导爆管前应用剪刀将导爆管的端头剪去一小截，并将插头剪平整。每个接头内的导爆管要插够数，要插紧，使用塑料四通时要加缩口金属箍。连接用的导爆管要有一定的富余量，不要拉得太紧，因为导爆管与接头采用的是
28、插接法，稍许受力就可能脱开。防止雨水、污泥及其杂物进入导爆管管口和接头内。如在连接过程中遇到下雨，则应将接头口朝下，离地支起，并做好防水包扎。网路的联接应在无关人员撤离爆区以后进行，联好后，要禁止非爆破员进入爆破区段。网路联接后要有专人警戒，以防意外。网路联接完毕后由爆破技术负责人再检查一遍，确认无误且具备起爆条件后，再接上起爆雷管。3.9安全警戒在警戒前必须制定安全警戒方案，且必须对警戒人员进行安全技术交底。实施警戒工作要遵守以下规定： 按指定的时间到达警戒地点，进行警戒。 按指定的警戒范围，警戒员负责禁止人员、设备、车辆进入警戒范围内。注意本身的避炮位置要安全、可靠。 爆破后经检查确认安全
29、，经爆破负责人许可后方可撤除警戒。第一次信号称预警信号。它在施爆前一切准备工作已完成后发出，该信号发出后爆破警戒范围内开始清场工作。第二次信号称起爆信号。起爆信号应在确认人员、设备等全部撤离爆破警戒区，所有警戒人员到位，具备安全起爆条件时发出。起爆信号发出后，准许负责起爆的人员起爆。第三次信号称解除信号。安全等待时间过后，检查人员进入爆破警戒范围检查在确认安全后，方可发出解除爆破警戒信号。在此之前，岗哨不得撤离，不允许非检查人员进入爆破危险区范围。3.10起爆采用高能起爆器起爆，高能起爆器起由最后撤离的爆破工程师保管，起爆站由专人负责值勤 ，无关人员不得靠近。3.11爆破后检查爆破后由爆破工程
30、技术人员和爆破员对爆破现场进行检查，检查的内容包括是否全部炮孔起爆，爆后对周围设备及建构筑物的影响情况及爆堆的形状及安全状况。爆破后不能立即进入现场进行检查，应等待一定时间（不少于15分钟），确保所有能起爆的药包均已爆炸以及爆堆基本稳定后再进入现场检查。四、高边坡防护施工方法1、预应力锚杆框架梁防护（1）、钻孔：锚孔设计孔径10cm，钻孔开孔角度误差不超过1应采用高压风清孔，每孔超钻0.5m，防止孔底被岩屑侵占。（2）、锚杆安装：锚杆沿轴线方向每隔2.0m左右设置一处定中杆，不得采用任何形式的焊接接长；自由端采用防锈涂层、包裹塑料布，塑料布外再用防锈涂层和防腐塑料管隔离的防护工艺进行防腐。（3
31、）、注浆：锚固段注浆应保持一定的压力（0.4Mpa），自孔底一次反压灌浆，注浆浆液应搅拌均匀，在初凝前完成，严防污物混入浆液。（4）、张拉、锁定及封锚：锚杆张拉在锚固强度大于30Mpa后进行；张拉时，加载速率应控制在每分钟0.1倍设计预应力值左右，预应力值宜控制在1.051.1倍的设计预应力范围内。待压力表稳定后进行锚杆应力锁定。锚头用润滑油、沥青等防腐材料涂抹，最后用混凝土封锚。（5）、框架梁施工：框架梁采用C25砼现浇。施工前基础先铺设2cm厚砂浆调平层，再进行钢筋笼安装，梁体采用C25砼现浇。框架施工完毕后喷播植草。若预应力锚杆与地梁钢筋相干扰时，可局部调整钢筋的间距。预应力锚杆施工工艺
32、框图边坡清理孔位放样钻孔锚杆安装注浆锚杆张拉锚杆锁定封锚框架梁施工强度合格2、浆砌片石防护路堤边坡防护在完成刷坡后由下向上分级砌筑施工；路堑边坡防护采取逐级开挖逐级防护，即在每级边坡完成后由下向上砌筑施工。对于软弱地基段落，必须在路基稳定后方可进行施工。（1）、坡面整理：浆砌施工前需将坡面整平、拍实，不得出现凹凸不平现象，对于低洼处采用小石子予以调平，保证护坡厚度一致。（2）、坡面整理完毕后，根据图纸设计要求进行实地放样，对于边角部位置适当调整，以保证线型顺畅，外形美观。（3）、砌体施工：砌筑材料表面必须干净、无风化、无裂痕或其他缺陷，片石的厚度不得小于15cm，镶面石料需有较平整的表面， 坡
33、顶、坡脚处选用较大的石块并加以修整。浆砌采用的砂浆必须集中拌和，随拌随用，砂浆配比满足设计要求，并保证适宜的和易性和流动性。砌体采用坐浆法施工，施工过程中应做到砂浆饱满密实、接缝交错、坡面平整、勾缝严密。骨架砌筑时应先施工衔接处，再砌筑其他部位，两骨架衔接处应处于同一高度骨架底部和顶部及两侧范围内，使用浆砌片石镶边加固。护坡中下部按照图纸设计要求的孔径、间距等合理布设泄水孔，并按照设计要求布设反虑层，保证泄水孔排水顺畅。（4）、养护：待浆砌砂浆初凝后，覆盖定时洒水养护，覆盖养生714d。养护期间避免外力碰撞、振动或承重。浆砌片石防护施工工艺框图坡面整理施工放样浆砌施工养生植被施工 五、危险源辨
34、识及风险评价及控制措施、危险源辨识及风险评价 序号危险源潜在事故发生的可能性后果严重程度风险水平1边坡失稳防护措施不当滑坡、人员伤害及设备损害E152作业人员操作不当物体打击、高处坠落D103高处石料防护措施不到位飞石物体打击D104临时用电施工不规范触电、坠落D105风镐凿岩防护措施不当职业病C11注：危险源定义为：可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态，可分为根源危险源和状态危险源。根源危险源在习惯上称为第一类危险源，这类危险源是直接引起人员伤害、财产损失或环境破坏的根本原因，是能量、能量的载体或危险物质的存在，是发生事故的物理本质。这些能量的存在可以包括动能
35、、势能、热能、电能、化学能、核能和机械能等。状态危险源在习惯上称为第二类危险源，指客观存在的能量、能量的载体以及危险物质的约束条件遭到破坏或失效，使能量及危险物质处于失控状态，导致事故的发生。这些可能导致能量或危险物质约束条件或限制措施破坏或失效的因素称作第二类危险源，主要包括三个方面的因素：人的不安全行为；物的不安全状态；环境的不安全因素。、危险源控制措施1、边坡失稳控制措施开挖完成后应派专人及时清理危险隐患，检查边坡坡率与岩面地质情况是否与设计的边坡坡率及岩面地质情况吻合，必要时请设计代表确定边坡稳定后才能进行处理施工。2、防高空飞石或其它物件坠落控制措施所有施工人员必须戴安全帽，严禁上下
36、交叉作业，同时制定以下安全措施并实施：在每个作业班组架子下设置一层结实的安全网，一是防止作业人员坠落，二是当作业人员作业时碰破坡面碎石块，起阻止大的碎石块掉下。每5层脚手架设置一层绿色密目安全网，收集从安全网上落下的小碎石。项目安排专职安全员经常检查网有没有绑扎牢固，有没有紧贴坡面，有没有被飞石砸坡，发现问题及时解决，使坡面上的安全网、处理网始终处于良好的工作状态。3、防人员坠落控制措施高空作业必须戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋。遇有风力在六级以上、大雾天、雷电暴雨等恶劣气候不得进行露天作业。作业平台的脚踏板应用坚实的钢拉板网或模板满铺。严禁高处作业人员向下抛物。在有坠落可能的地方作业时，
37、必须把安全带挂在牢固的结构上，安全带应高挂低用，挂绳长度不应超过3米。高处作业按规定挂设安全网。禁止酒后安全作业。4、钻孔粉尘控制措施在锚杆施工过程中，使用风镐凿岩时，应加大送风量，吹排凿岩产生的石粉；同时作业人员必须佩戴口罩。5、施工用电控制措施要求现场施工用的配电箱必须有支架，内部配备空气开关等，电缆必须完好无损，不能有裸露处。现场要有明显的安全用电警示牌。六、安全保障措施、安全管理措施1、建立指挥组织机构项目成立安全生产领导小组，各施工队应成立现场安全生产管理小组，建立安全管理体系，健全安全防护措施。2、组织安全教育培训及风险告知加强施工人员基本素质。要求作业人员身体健康、年龄不超过45
38、岁，且禁止使用有登高作业禁忌症人员。在施工前，安全主管部门结合本方案编制教育培训资料及安全风险告知书，对作业人员进行教育培训，并签字确认。3、保证资金投入建立完善的专项安全生产费用计划、使用制度，保证必要的资金投入，为从业人员办理人身意外伤害保险，采购必要的合格安全防护设施及劳动保护用品。4、加强安全监测及监督检查为了确保施工安全，应对边坡稳定性进行监测。监测的部位包括开挖结构面和开口线上部岩体，通过人工巡视检查和对观测数据进行整理、分析，掌握边坡岩体内部作用力和外部变形情况，评估和判断高边坡的稳定状况。此外作业过程中，工区专（兼）职安全员现场全过程跟踪，监督安全措施的落实。5、充分做好应急准
39、备安全主管部门应组织现场人员对应急预案进行演练并充分准备有关应急物资。预案包括高处坠落、塌方、物体打击等，应急物资：绳索、铁锹、呼吸器、常用创伤、中暑药品等。、施工现场安全控制措施1、施工生产区域应实行封闭管理，主要进出口处应设有明显的施工警示标志和安全文明生产规定、禁令。2、在施工现场行走应注意安全，不得在边坡下方休息或停留。 3、施工现场各种防护设施、警示标志未经施工负责人批准，不得移动和拆除。4、对开挖线上部不稳定岩体、松动岩块，应进行清除或加固支护处理。5、临边、临空处应按规定设有挡脚板、防护栏杆等。6、所有进入作业现场人员必须佩带安全帽，高处作业人员应佩带安全带并挂牢。7、现场多个班
40、组作业时应自上而下平行作业，避免上下交叉作业。七、应急预案1、组织机构： 项目部设立应急事故救援领导小组 组 长：黄志静 汪龙祥 副组长：贾立军、刘超、严江 成 员：陈刚、孙亮、赵东阁、孙景安、王攀、高志文、贺志强 抢险救灾组长：孙亮 副组长：高志文 通讯联络组长：周利军 成 员：张金富 行动救援组长：陈刚 成 员：贺志强、张在军 后勤保障组长：孙景安 成 员：于渤、吕秀 2、职责及联系方式： 、事故应急救援领导小组： 、应急救援领导小组长：在接到事故报警后，根据事态的严重程度决定是否启动事故应急预案；启动事故应急救援预案后，立即组织、指挥各方面的资源开展应急救援抢险工作。及时通知各应急救援小
41、组赶往事故现场，并向其下达应急处理指令，进行排险救险，应急救援；并根据事态的严重程度决定是否需要外部资源的援助。 、领导小组成员：协助组长负责应急抢险的具体指挥工作，指挥各抢险小组进行抢险、应急救援，工作的具体措施的实施，并及时的向组长报告本救援小组的工作情况。在领导小组长因故不在现场时，自动承担领导小组长的职责。 、通讯联络组：在接到事故报告后，保持和事故现场畅通的通讯联系，并根据险情的程度和需要与地方政府、医院、消防和公安等部门保持联系。如领导小组长决定需要外部资源援助时，迅速地与相关部门进行联系，并安排人员到主要路口接车、接物、引导抢险救援人员、物资到达事故现场。、行动救援组：接到事故通
42、知后，立即赶赴事故现场组织人员抢救受伤者脱离事故危险区域，同时根据情况决定是否需要通知医疗机构前来救护，在专业医疗人员没到来之前对受伤人员进行简单的救护。或根据受伤的人数及伤情将伤员送往医院治疗，并及时通知要送往的医院做好抢救的准备，使人身伤害降至最低。、抢险救灾组：在接到事故通知立即赶往现场并做好现场的警戒和保卫工作，并立即开展人员的搜救、疏散受灾人员、现场侦查和组织抢险工作。在确保人员安全的情况下，尽可能的排险抢险，抢救物资财产，使事故造成的损失降低到最低程度。、后期保障组：在接到事故报告后，立即组织抢险所必须的物资、材料、工具设备等，确保抢险现场的需要。 联系电话姓 名联系方式姓 名联系方式黄志静15172306789汪龙祥18772807000贾立军15071625111严江15071625333刘超18858008599王东明15071625222陈刚15071553008孙景安18772898509高志文13872755502孙亮13636203117赵东阁18772898668吴高祥18772868688贺志强15071629711王攀18791284216匪警：110 火警：119 医疗急救：120项目值班电话：0719-28171