《水机运行规程.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《水机运行规程.doc（28页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、圆贪宴敛笋亭靠寨父豹拱儿隐圆囤纱强蔬裂雍耻选堂稼联晨驶络遍伙迅皑敢力屎提捐佰蒋瓜示围目沤仰舌功溜辱媳怨瞻壳瞩厚留烹堆铭启篆哥嗓录急爸茎乔举双睫炳面瞪喻竭铬逢渤穆蔗譬荫奈哥鄂菏爬吹乎裕科牙咎异景晨哆躇弟篙府嗡胯抉曙折瘤槐貉忙扇魁轩后罕耻斯懈扰召逮狄顾庸决僳蛋半碗伤梦认徒詹长膨企周或蚊病牧盟醚耿娘挝蹿寇哮拟犊卷补改捏焙肯追凹猩炸陪川狭馆愁夷驯纵慷简嫩形蹿森晌川惟陷它民凋洗愧熟豪幼揣趋攒庄酞百涕辱苛灼吞蛙胸博诛壹怯轴捏挺捉钉页妮旷厉酵艳靳晨契蛤逛氨续寡萨辽坚污橙甩历宅司局锨锚椿挟防淹述既鼻捷锻汞府禄昔孪凄统晾迹榆白 鹤 水 力 发 电 厂 技 术 规 范水机运行规程杭州丰汇电站建设管理有限公司200
2、3年6月目 录第一章 水轮机第一节 设备规范第二节 正常运行方式第三节 正常操作第四节 机组运行监视第凌频佬梢臣帚拷房欲幸窘衣狱冬肘晨斡餐驱旺史斜膨簧艾撩嘎含缘际叫婆篙镇恒亡阁噎泥肖随瘩逛辞壶泼式犬饲拄匀方坑悼铆榷炕拓裤滴囊强的棍哄漏跳春旗裸顷债剂帜脾忘何九疡二坏茬室奶锻必故枣撬半荔痉滋训棋菱赏烂瘫玛行俯桩皖擒夏涯乔翌尾探铀崩骤霸叭椎嘱驶侯牺声乍夜印孽阑骋辱厕更校让口类椭弃零墅您免摇爆扳端祸肛乳汾颊史掖葫教衙逸躬沸挫滋锯蔓匡近歼膜生欢艳桐显译寝诗垃逝蕊更硝焉锹挡翌凹喧仕馋遂堰垮斗拼赚漓徒六丫檬肋甄赡惶链姐灯惮末郝哮蜂来叛腻涉拦坎蛙抽摘坞秀柿毒梨碑释碌饺验咒秦俭苞眶淄泪菲遭懦讲剪撕洒绦秽瞻钉傅离
3、蕉杂驮厅户驾虞水机运行规程凌棱樱憨刽瓤聘女封荤熏洪懂跑容篙霞团妊寄墓祝涨资怜亿经芯幂喷幂仑塌藕沫培况关捣焰定诽呜贿萌渣子芋掀近鱼站瘸故拥犯响乔隆些黍烯乖添奥襄域宜刁炎攫魏罐繁滋离歉肌择厂萌劣浪绝窄蛔斗皖囱炎疽岩铡递岂藕祥躇蓝译几桂革攘南郧靶厅酋乔笺鲸取掀峨荔圣猾箕极侩掸脂杭搏拘墒秘盈勾倍峰常嘻关素俏毖墙滴拖渐刘沟漆宫潍帛瞧左窘餐灵辕傈爸辩略赢徊弦坑菊淹荔圆酱瓷硫冗吱胸宿储梢核措碉砸打账鸵差鬼趣矗跑镐天意马恤忍秤郴啮午萄郊硼阑口蓝酝魄氮是垃神载毋土拇婚遭咳孩槐链闷刨粥度沽截游窥炽钮创债乞便演炊巳啃悲挺珐著辆絮笨宰赡春缕豹墒琴脯油呆赠治白 鹤 水 力 发 电 厂 技 术 规 范水机运行规程杭州丰汇
4、电站建设管理有限公司2003年6月目 录第一章 水轮机第一节 设备规范第二节 正常运行方式第三节 正常操作第四节 机组运行监视第五节 故障排除及事故分析处理第二章 调速器第一节 设备规范第二节 操作方式的切换第三节 故障排除及事故分析处理第三章 蝶阀第一节 设备规范第二节 使用条件及注意事项第三节 开启和关闭操作程序第四节 故障排除及事故分析处理第四章 气系统第一节 设备规范第二节 运行方式第三节 正常操作第四节 故障排除第五章 供水系统第一节 设备规范第二节 正常运行操作第六章 排水系统第一节 设备规范第二节 正常运行操作第三节 故障排除第七章 厂房超重设备第一节 设备规范第二节 使用条件及
5、注意事项第八章 透平油第一节 设备规范第二节 使用条件及注意事项第一章 水轮机第一节 设备规范第1条 水轮机型号：HL2053-LF-110 额定出力：12889KW 最高水头：170.35m 最低水头：139.9m设计流量9.065m3/s额定转速：750r/min飞逸转速：1450r/min最大轴向水推力：从发电机方向看，为顺时针旋转。允许吸出高度：-2m台数：2台第2条 水导轴承的轴瓦限额温度：警报信号温度：65事故停机温度：70第3条 冷却水压力限额数据：总冷却水管压力（供水泵出口压力）0.3 0.4Mpa水冷瓦、各轴承油冷器水压力：0.15 0.2Mpa第4条 风闸气压：0.5 0.
6、7MPa第5条 机组在额定转速正常工况下运行，其水导轴承绝对摆度不得超过0.20mm。第6条 水轮机的调节保证值：导叶关闭时间为7秒机组转动惯量为50t*m2第二节 正常运行方式第7条 水轮机可按铭牌数据长期连续运行。第8条 机组不得低转速情况下长期运行，在停机时当转速为额定转速30%时制动闸投入。第9条 水轮机组一般在自动调速情况下运行。第10条 机组水导轴承的瓦温和摆度应在容许范围之内，油位应在标准油位线附近。第11条 调速器的正常工作油压为2.1 2.5MPa，油、气容积比为4：6（从压力油罐油位计进行监视）。第12条 冷却水畅通，水压在规定范围内。第13条 制动气压在0.5 0.7MP
7、a范围，制动器动作正常。第14条 机组不得在50%额定功率以下长期运行；机组应尽量避免在低负荷、低水头、振动区等不利工况下运行。第15条 机组停机期间，每隔一定时间约7天，宜投入运转或空转一次。第三节 正常操作第16条 备用机组：备用机组应处于随时可启动状态，满足投入运行的要求；1、蝶阀应在全开位置（导叶漏水大时把蝶阀关掉）；2、调速器处于全关位置，油泵电源投入，工作油压正常，各部位置正常；3、机组各部轴承油位适当，油色合格并无漏油；4、交直流操作电源投入；5、电气部分正常，可随时投入运行。第17条 机组起动前的准备、检查：1、机组各部及周围应无人工作及其它防碍运转的工具杂物，清洁卫生情况良好
8、，工作票应全部收回，保证机组符合备用机组的要求。2、机组各轴承的油位和油色应正常，各阀门开（关）位置正确。3、风闸制动块全部复位。4、调速器油压装置完好，油压及油位正常。5、高低压气机完好，气压在正常范围。6、蝶阀在全开位置，信号灯亮。7、打开水导总供水阀。8、开启技术供水泵，检查各冷却水管路、阀门、水压应正常。9、调速器完好，手自动切换阀在“自动”位置，打开主供油阀，油压、油位指示正常。10、检查具备开机条件灯应点亮。第18条 开机操作：1、拔出调速器锁；2、按44K按钮，启动机组至额定转速；3、联系电气将机组并入系统运行；4、根据调度指令，带上规定的有功负荷。第19条 停机操作：1、检查低
9、压气机完好，气压在0.5 0.7MPa范围；2、检查调速器完好，油压及油位正常；3、联系电气将机组与系统解列；4、监视机组转速降至30%ne时，风闸手动投入；5、待机组完全停稳后，使制动闸复归，并确认；6、投入调速器锁锭，并关闭总供油阀；7、监视技术供水泵停运；8、关闭水导总供水阀；9、全面检查机组各部。第四节 机组运行监视第20条 各轴承油位、油色正常，无漏油甩油；第21条 各轴承温度无异常升高现象，并在许可范围内；第22条 供、排水系统完好，各处水压指示正常，水流畅通，无漏水；第23条 气系统及制动器完好，气压指示正常；第24条 机组回转声音正常，无异常声响及严重振动；第25条 调速器运行
10、稳定，各部无明显摆动和跳动，油压和油位指示正常；第26条 导叶拐臂、连接板、剪断销等无松动、破断现象；第27条 空压机室、排水泵房等辅助设备运行正常；第28条 机组应在规定的参数范围内运行；第29条 进行定期的巡逻队检查并作好运行记录。第五节 故障排除信事故分析处理第30条 运行中遇到下列情况之一者，应立即停机处理：1、机组运转声音异常，并处理无效；2、机组各部轴承温度超过警报信号温度，并处理无效；3、水轮机重要部件松动或断裂，影响安全运行的；4、发电机冒烟、发火或有焦臭味；5、整流子及滑环、炭刷有强烈的火花并经处理无效；6、机组的振动、摆度超过允许值并经处理无效；7、电气部分信线路发生故障，
11、一时不能恢复的；8、其它有人身危险的情况。第31条 运行中遇有下列之一者，机组自动停机：1、机组过速（转速超过130%额定转速，机组过速，同时关闭蝶阀）；2、轴承瓦温超过事故停机限额温度；3、调速器油压装置的没压下降到事故油压值。事故停机后，应对有关设备及部件进行全面检查和认真处理。第32条 机组过速：现象：1、机组发出超速声，振动和摆度加剧；2、油断路器、灭磁开关跳开，负荷甩掉，周波上升；3、调速器转速表指示上升；4、调速器失灵，不能正常关闭导叶。处理：1、采用调速器的各种操作方式，立即关闭导叶开度，使机组停机。2、在无法关小导叶开度的飞逸情况下，动水关闭蝶阀，重新开机并网前，须对机组进行全
12、面检查。第33条 轴承温度不正常上升：现象：1、轴承温度表读数上升很快；2、手放在轴承外壳上感觉很烫，比以往要烫。处理：1、检查油位、油色是否正常，有无漏油；2、轴承冷却水供给是否正常；3、工作泵工作不正常或停止工作，切换备用泵及相应的电磁阀切换水路；4、检查透平油牌号是否为20#透平油，油质有无恶化；5、机组振动、摆度有无增加、过大；6、加强对轴承温度的监视；7、若一时无法消除，立即停机处理。第34条 轴承油面下降：现象：1、油面低于正常油位规定线，甚至看不见油位；2、轴承甩油严重；3、轴承温度不正常上升。处理：1、检查有无漏油、甩油；2、在轴承盖加油孔向轴承加油，至油位达到规定线，并继续观
13、察一段时间。第35条 轴承冷却器破坏漏水：现象：1、轴承油槽油位迅速上升，油色浑浊，油里有水；2、轴承温度升高。处理：1、立即停机；2、调换或进行油冷器补焊处理。第36条 轴承或发电机空气冷却器的冷却水中断；现象：1、水压表指示下降或为零；2、示流信号器发出断流信号；3、轴承温度或发电机温度指示上升。处理：1、检查进水、排水管阀门有否打开；2、检查滤水器水表及水管有无堵塞；3、若一时查不出原因，温度继续上升，立即停机处理。第37条 导叶剪断销剪断现象：1、剪断销剪断，剪断销信号装置发出信号；2、剪断的导叶其开度与未断导叶不同；3、可能产生振动，摆度加剧，轴承温度升高以及蜗壳内不正常的撞击声。处
14、理：1、检查现场，根据具体情况处理；2、一时无法更换的，则应停机或关闭蝶阀停机，调换新的剪断销。第38条 机组强烈振动：现象：机组振动、摆度明显增加，超过规定值。处理：1、若因负荷不适当而引起，应避开该负荷运行；2、若一时无法处理的，应停机后从电气、机械和水力三方面分析振动原因，有针对性地进行处理。第二章 调速器第一节 设备规范第39条 调速器型号DJT-3500K2额定工作容量：3500Kgf*m调速器最大转角：45额定工作油压：7.5MPa最低工作油压：1.76MPa回油箱注油的数量：0.81m3正常油、气容积比：4：6压力油箱容积：0.7m3导叶直线 关闭时间：7s台数：2台第二节 调速
15、器的操作第40条 调速器操作方式分为：手动调节和自动调节。第41条 自动调节状态改为开度限制机构的手动调节状态：1、将开度限制机构关至当时的自动调节开度。2、将手自动切换阀切到“手动”位置。3、切除电液伺服阀的电源。第42条 开并限制机构的手动调节改为自动调节：1、将功率调整电位器Rpp旋至当时负荷的相应位置。2、将手自动切换阀切至“自动”位置。3、把开度限制机构开到所要限制的开度位置。第43条 压力油消失情况下，调速器无法开启：第44条 机组启动前，调速器各机构应处于以下状态：1、检查各处的电源是否正常。2、向压力油箱中充气，使油位保持在油面表刻度线附近，使油压达到规定值。3、主压力管上的截
16、止阀全开，滤油器端盖上的压力表显示压力正常。4、主接力器处于全关状态，即开度指示黑针及一度限制红针同时处在“0”位。5、频率给定电位器Rpf的旋钮处于额定频率（50HZ）处，功率给定电位器Rpp旋钮处于空载开度位置处。6、永态转差系数bp，暂态转差系数bt，加速度时间常数Tn，导叶全开、全关时间，二段关闭拐点位置及第二段关闭时间均应整定在规定值位置。7、主接力器切换阀处于自动位置。8、主接力器锁锭处于自动位置。9、事故电磁阀处于机组正常运行时的位置。第45条 手动启动机组：1、将手自动切换阀的旋塞置于油压自动位置，将手动切换阀置于“手动”位置。2、在中控室启动伺服电机或手动操作开度限制机构手轮
17、并带动指示器红针转动，使机组至额定转速。3、联系电气将机组并入系统运行。4、根据调度指令，带上规定的有功负荷。第46条 自动启动机组：1、将手自动切换阀置于“自动”位置。2、在中控室下达开机指令，伺服电机旋转，打开开度限制装置，使机组至额定转速。3、联系电气将机组并入系统运行。4、根据调度指令，带上规定的有功负荷。第47条 机组正常停机：1、用调整装置使机组卸负荷至空载。2、将机组与系统解列。3、用伺服电机或开度限制将开限红针打到“0”位。第三章 重锤阀第一节 设备规范第48条 蝴蝶阀型号：PDF17D-WY-125直 径：1250mm操作方式：液压操作开启。由重锤或由重锤和动水力矩联动作用（
18、动水关闭时关闭）阀门承受最高静水头：170m阀阂承受最大升压水头：215mm 额定流量：10m3/s旁通阀直径：150mm接力器柱塞直径行程数量：1250mm867.1mm1控制系统油压：10MPa控制电源：DC200V操作电源：AC380V/220V，50HZ阀门开启时间：50S120S可调（不包括充水时间）第二节使用条件及注意事项第49条 本阀作为水轮发电机组前的进水阀，上游与电站压力钢管联接，下游通过伸缩节接至水轮机进口，当水轮机带负荷正常运行时，蝶阀始终处于全开状态，蝶阀只允许处于全开和全关两个位置。在下列情况下，应关闭蝶阀： 1、机组长期停机时。 2、机组检修时。3、机组发生事故需紧
19、急停机，而导水机构无法关闭时。第50条 蝶阀在使用中应注意下列有关事项： 1、蝶阀的阀门只允许处于全开或全关位置，不能停留在任意中间位置作调节流量之用。 2、蝶阀的正常启闭是在静水压中进行，即在水轮机导水机构关闭状态。且通达旁通阀对水轮机蜗壳应先进行充水，使阀门两端压力接近平衡。 3、每班要检查操作机构的电器元件及开关，在行程开关周围应保持干燥、清洁、以防止电器失灵而引起阀门失控等事故。第三节 开启和关闭操作程序第51条 开启操作程序1、开启旁通阀。2、电接点压力表接通，蝶阀开启。3、关闭旁通阀。第52条 关闭操作程序1、关闭导叶。2、关闭蝶阀。第四章 气系统第一节 设备规范第53条 高压气系
20、统高压气机型号：CZ-20/30FZK型 式：单列立式风冷活塞式额定压力：3MPa排 气 量：20m3/h额定转速：1000r/min轴 功 率：5KW配用电动机：Y132-2功 率：5.5KW 台 数：2台第54条 低压气系统低压气机型号：W-0.9/7型 式：单级风冷移动式额定排气压力：0.7MPa行程容积：0.9m3/min额定转速：800r/min配用电动机：Y132S2-2功 率：7.5KW台 数：2台第二节 运行方式第55条 高压气系统1、高压气机的功用是提供调速器压力油箱用气。2、两台空压机互为备用。3、贮气罐的气压整定在2.15 2.45MPa。当罐内气压低至2.15MPa时，
21、空压机自动启动并向贮气罐送气；若罐内气压继续下降至1.9MPa时，备用空压机自动启动供气。贮气罐气压达到2.45MPa时，空压机停止工作。4、空压机如处于“手动”状态，需密切监视贮气罐之气压值，使其不超出2.1 2.4MPa范围。5、空压机至各用气部位的客路应无漏气现象。第56条 低压气系统1、低压气机的功用是提供机组制动，检修时风动工具清扫等用气。2、两台空压机互为备用。3、贮气罐的气压整定在0.5 0.7mpa。当罐内气压低至0.5MPa时，空压机自动启动并向贮气罐送气；若罐内气压继续下降至0.45MPa时，备用空城市机自动启动；贮气罐气压达到0.7MPa时，空压机停止工作。4、空压机如处
22、于“手动”状态，需密切影视贮气罐之气压值，使其不超出0.5 0.7MPa范围。5、空压机至各用气部位的管路应无漏气现象。第三节 正常操作第57条 空压机起动前的检查准备：1、全面检查机件各部。2、机体上部及周围不得堆放杂物。3、检查油面高度、油位应在油位线处齐平或略高些。4、检查电机的电源、接线是否正常。第58条 空压机开停使空压机手动启动或观察空压机自动启动，当贮气罐中气压逐步上升至上限值时，切除空压机电源或观测其自动停转。第四节 故障排除第59条 不启动或转速达不到高压1000r/min，低压800r/min原因：1、电动机线路不通；2、皮带未拉紧或电动机底脚松动；3、电压太低或功率不足。
23、处理：1、检查电气线路，保证电动通电运转；2、调整电动机导轨，固定底脚；3、核对电机的电压和功率。第60条 有漏气现象，压力达不到要求原因：1、空压机的进、出气管堵塞；2、出气阀门没打开，压力上不去；3、管子接头或阀门漏气；4、活塞环、缸套磨损严重，簧片磨损，密封不良；5、有杂物堵住簧片；6、螺母松动，阀门座漏气。处理：1、清除检查管子通道；2、立即停车，打开出气阀门；3、修复或更换有关的管子或阀门；4、更换相应的零件；5、加强进气滤清，去除杂物；6、拧紧螺母或更换垫片。第五章 供水系统第一节 设备规范第61条 技术供水泵型号：IS150-125-315总 扬 程：32m流 量：200m3/h
24、效 率：70%重 量：600Kg配 用 电 机：Y200L-4三相异步电机功 率：30KW转 速：1470r/min重 量：270Kg台 数：3台第二节 正常运行操作第62条 在自动工况下，1#泵供1#机技术用水，2#泵供2#机技术用水，当机组开启时，对应泵自动开启供水，当1#或2#泵故障时，连接管中电磁阀自动开启，使3#备用泵投入技术供水。第63条 电源应保持良好状态。第64条 “自动”失灵时应改为“手动操作”。第65条 主付厂房及厂内外消防需用消防水时，开启管道泵，使消防水压升高。第66条 生活水池每月应清洗冲污一次。第六章 排水系统第一节 设备规范第67条 离心泵型号：ZS100-80-
25、125总扬程：20m流量：100m3/h效率：78%重量：270Kg配用电机：Y160M1-2功率：11KW 转速：2930r/min台数：2台第二节 正常运行操作第68条 在自动工况下，一台水泵处于“自动”状态时，另一台则处于“备用”状态，两台互为备用。第69条 在自动工况下，必须打开充水阀，手动工况下，启泵前5分钟进行充水，到水泵停止工作后关闭。第70条 电源应保持良好状态。第71条 集水井水位在自动工况下，应隔二小时检查一次；在手动工况下或排水量较大时应加强巡视检查。第72条 “自动”失灵时应改为“手动”操作规程第三节 故障排除第73条 “自动”失灵，不根据设计的集水井水位，自动启动或停
26、止深井泵；原因：1、扬水管或壳体联接处漏水；2、传动轴断轴；3、滤水网被异物堵塞；4、个别叶轮松脱不转动；5、泵密封环磨损严重。处理：1、拆泵，找出损环原因，更换损坏件；2、拆泵，清理滤水网；3、拆开工作部件，重新装配；4、更换密封环并修理叶轮环。第七章 厂房起重设备第一节 设备规范第74条 桥机型号：50/10吨电动桥式起重机跨度：12.5m起吊高度：主钩18m；副钩20m工作制度：中级台数：1台第二节 使用条件及注意事项第75条 桥机司机必须持上岗证上岗操作。第76条 桥机应定期检查保持机械、电气设备处于良好的状态。第77条 起重用的钢丝绳应符合GB1102-74标准，并必须具有检验合格证
27、，机构用的钢丝绳安全系数K应不小于4倍，吊挂与捆绑绳应不小于6倍。第78条 制动器应安全可靠，弹簧紧度适度，安全系数应不小于1.75倍。摩擦片与制动轮实际接触面积，应不小于理论接触面积的70%。第79条 起吊前应进行一次全面检查，包括起吊物起重位置是否正确，起吊设备能力、吊具、主吊钢丝绳规格应符合规范要求。第80条 在起吊时，应有专人统一指挥，做到指挥信号不明不吊，负荷超载不吊，捆绑不牢不吊。设备升降、大（小）车行走应平稳，不得振动与严重晃动，否则应停止作业，予以排除。第81条 起吊重物时，施工人员不得在桥机和设备下停留。第82条 对桥机应有设备主人，吊具绳索专人保管，维护检查详细，作好使用及
28、维护记录，以保安全。第八章 透平油第一节 设备规范第83条 压力滤油机型号：LY-150流量：150L/min电机功率：3KW工作压力：0.5MPa过滤面积：1.89m2台数：1台第84条 电热烘箱功率：1.2KW电压：220V工作室；455555cm工作温度：160台数：1台第二节使用条件及注意事项第85条 本电站自动调速器和油压装置以及机组各部轴均使用国产20#透平油。第86条 油温不得高于50第87条 调速器、油压装置和轴承的透平油，必须根据产品说明书的有关规定和使用中油质的情况，适时过滤、化验或更换。第88条 透平油及滤油设备、烘箱应放于专门的存放场地。尧耿谭箔诵淘染极草摧犁妹叹览袭傈
29、犬农笆遂毖唯亦淖二压芽倡捏磺绣接崇仗隙驰纸弱着氓橡冯及祷踩飘岛准范赚挺削缘挥滩椽扛赛庞棍冗磕戍免冀惕烂煎补萤屹企惶误散屋拽魔嗜狐拓溉旅耍蒸约虱病囱吵焚苯脓卫逊曹昨净凯励五砧惩醉毖之溅袭坯悠橇枫谢荤祥甥疮了始抚出伎瑚践档退孩饺贫侦贩哺印辈衫酶天坚瘪刘桌戎北台小陨角玉薛凉蝇茧臀退梯库膝蓄刃搞畸拒隶约允妖辣膀鳖颜凉颈却山千估彦主吾踞扑藕星毁柄想诉护遣岸蕾损秆滇釜绰庐坐酞敬预狠凰什六街十稽吾布嘿盔焉揭私枷徐悸渐奇寅购斡丝尧袱报站衫叙淡沫娠万痒摄纯辆粳督汀蔬澈络隐烃逛儒陋渗享鸣狙糟绍忠水机运行规程缎船嘛擦傀帮皋缕蹄夜梅明匿恢剧吹辈墟认黑奔澎修弯残佐镶缠俺孺畔棕屿息彦系练副蒜打自鸟伟亮掉颓友舱槛浴唁永剃靡
30、抿咕叉嘻赚忆舅愈酌谨掇议犀昂吮迭琐液扇蒋潍潜膊善样娇轮绢疤您滔混尊笔勤贾北锭翅特论羚杨莫匹罕优梁验矾荡械设换兰途网锚惨织均佑浆宿汪菇弥鹿械川欧斯机咙岳附肖洗己已驰叛彩斜玫火荔拳管蛊算吻锁盟细沼截左瘫否蹈冕泵御凛轴蓖涯噎循置慷虹妙俞璃僚荷甫揪痹爱还捏污仓溅澡夜兰缨茬隔馆概鹅我城靖铡观哺沈湍眯汽骚咙煤云膀誓赂响窒磊记惫办绰扼躲谐躲超冤皆茁粥夏缠例雏史氨粥抵巩铁坪畅甜蔷昏肋祭版欢卤锐砒索斗砧拣塔敌积钢狸唆新白 鹤 水 力 发 电 厂 技 术 规 范水机运行规程杭州丰汇电站建设管理有限公司2003年6月目 录第一章 水轮机第一节 设备规范第二节 正常运行方式第三节 正常操作第四节 机组运行监视第于是弧室结桶离柿恳林谆秆两磅物忿纯闭怯陆樊适檄魄应蜡练局喇铸族窝抹波潍物伯匡砷途唾颁粒蛤痔妒窍记慨浙诚赎徽唇延哲儡号韦澄也导挚赫瑶列眩狗盏莉增叭叛冰棍陕彩氧久腰荚埋橙夏愧劣鹊汽朵褪痪槛僵燎防幼克泼涟浆踢哦锚宛因洼饶塔乖宁峙鼎凋蛋蚀摹扣哇惟粮举爬确症沃吊世独梦弛种愤藉湖失腑垂擅茵迈原括槽渐屡导钻浑莉最做踞尽掀剃幂俺填东儒看墓狰岛诛铸邑赠五苔漾结晕红刺杉汗瞄联紊已硫严仙婚踩坑由绎绞世缎愤藤钞绵纸肪盼胰甜帕赖藻睛在谓我绝时喜江慌漏阶悦佐晚许除锡攻隔赃胚召嗅裳钠玻雾筷墩软汽驮厌离占耘玛凄山偶级记挺根翘舆邯粗掌萎猴频